機(jī)電設(shè)備維修崗位考試模擬試題一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.機(jī)電設(shè)備“三級(jí)保養(yǎng)”制度中，不包含的保養(yǎng)級(jí)別是（）。A.日常保養(yǎng)B.一級(jí)保養(yǎng)C.二級(jí)保養(yǎng)D.大修保養(yǎng)答案：D解析：“三級(jí)保養(yǎng)”指日常保養(yǎng)（操作者負(fù)責(zé)）、一級(jí)保養(yǎng)（以操作者為主，維修工協(xié)助）、二級(jí)保養(yǎng)（以維修工為主，操作者參與），大修屬于設(shè)備修理范疇，不屬于保養(yǎng)級(jí)別。2.使用萬用表測量直流電壓時(shí)，正確的操作是選擇（）。A.交流電壓測量檔位B.直流電壓測量檔位C.電阻測量檔位D.電流測量檔位答案：B解析：萬用表測量直流電壓需切換至“DCV”（直流電壓）檔位，交流電壓檔位（ACV）適用于交流電壓測量，電阻檔（Ω）用于測電阻，電流檔需串聯(lián)在電路中且需選擇量程。3.軸承潤滑時(shí)，潤滑脂的填充量一般不超過軸承腔容積的（）。A.1/3B.1/2C.2/3D.3/4答案：C解析：軸承潤滑脂填充過多會(huì)導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱、阻力增大，過少則潤滑不足，通常填充量為軸承腔容積的2/3（低速重載）或1/2（高速輕載），題目未限定工況，選通用的2/3。4.液壓系統(tǒng)中，能實(shí)現(xiàn)“減壓”功能的閥是（）。A.溢流閥B.減壓閥C.換向閥D.節(jié)流閥答案：B解析：減壓閥可將進(jìn)口高壓油減壓至出口所需的低壓并穩(wěn)定壓力；溢流閥用于溢流穩(wěn)壓、過載保護(hù)；換向閥控制油液方向；節(jié)流閥控制流量。5.機(jī)電設(shè)備維修時(shí)，對(duì)電氣線路絕緣電阻的檢測，應(yīng)使用（）。A.萬用表B.兆歐表（搖表）C.鉗形電流表D.示波器答案：B解析：兆歐表（搖表）用于測量電氣設(shè)備或線路的絕緣電阻（高阻值），萬用表適合低阻值或電壓/電流測量，鉗形表測電流，示波器測波形。6.設(shè)備故障診斷中，通過“聽”設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音判斷故障的方法屬于（）。A.儀器診斷法B.感官診斷法C.故障樹分析法D.參數(shù)分析法答案：B解析：感官診斷法（視、聽、觸、嗅）是憑借人的感官直接判斷故障，儀器診斷法需借助專業(yè)設(shè)備（如振動(dòng)分析儀），故障樹分析法是邏輯推理法，參數(shù)分析法通過監(jiān)測參數(shù)（如溫度、壓力）判斷。7.下列工具中，不適合用于精密零件拆裝的是（）。A.內(nèi)六角扳手B.梅花扳手C.銅棒D.活扳手（開口扳手）答案：D解析：活扳手（開口扳手）易損傷精密零件的受力面，內(nèi)六角、梅花扳手接觸面積大，銅棒可避免硬金屬碰撞，適合精密拆裝。8.電動(dòng)機(jī)銘牌上的“IP54”表示（）。A.防護(hù)等級(jí)B.絕緣等級(jí)C.功率等級(jí)D.電壓等級(jí)答案：A解析：IP（IngressProtection）為防護(hù)等級(jí)，第一位“5”表示防塵（不能完全防止灰塵侵入，但侵入灰塵量不會(huì)影響設(shè)備正常運(yùn)行），第二位“4”表示防濺水（任何方向的濺水對(duì)設(shè)備無損害）；絕緣等級(jí)（如F、H）表示耐熱等級(jí)，功率、電壓為直接標(biāo)注的參數(shù)。9.設(shè)備維修后，空載試運(yùn)行的時(shí)間一般不少于（）。A.5分鐘B.10分鐘C.30分鐘D.1小時(shí)答案：B解析：設(shè)備維修后空載試運(yùn)行需觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)（振動(dòng)、溫度、異響等），一般不少于10分鐘，復(fù)雜設(shè)備可適當(dāng)延長，5分鐘過短，30分鐘或1小時(shí)通常為帶載或長期運(yùn)行要求。10.下列不屬于機(jī)電設(shè)備“劣化”表現(xiàn)的是（）。A.零件磨損B.螺栓松動(dòng)C.電氣絕緣老化D.設(shè)備外觀臟污答案：D解析：設(shè)備劣化指性能下降、精度降低、故障頻發(fā)的過程，如零件磨損、絕緣老化、螺栓松動(dòng)（導(dǎo)致連接失效）屬于劣化；外觀臟污是清潔問題，不直接影響設(shè)備性能，不屬于劣化。二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共15分，多選、少選、錯(cuò)選均不得分）1.機(jī)電設(shè)備故障診斷的常用方法有（）。A.感官診斷法（視、聽、觸、嗅）B.儀器診斷法（振動(dòng)儀、測溫儀等）C.替換法（替換疑似故障部件）D.故障樹分析法（FTA）答案：ABCD解析：感官診斷法憑經(jīng)驗(yàn)直接判斷；儀器診斷法借助專業(yè)設(shè)備量化分析；替換法通過替換部件驗(yàn)證故障；故障樹分析法通過邏輯關(guān)系追溯故障原因，均為常用診斷方法。2.液壓系統(tǒng)泄漏的可能原因包括（）。A.密封件（O型圈、油封等）老化或損壞B.管路接頭松動(dòng)或螺紋損壞C.液壓油黏度過低，導(dǎo)致密封不良D.液壓泵內(nèi)部磨損，導(dǎo)致內(nèi)泄漏答案：ABCD解析：液壓系統(tǒng)泄漏分為外泄漏（油液漏出系統(tǒng)外）和內(nèi)泄漏（油液在系統(tǒng)內(nèi)部從高壓區(qū)流向低壓區(qū)）。外泄漏原因：密封件老化/損壞（A）、管路接頭松動(dòng)/螺紋損壞（B）、管路破損；內(nèi)泄漏原因：液壓泵/閥內(nèi)部磨損（D）、配合間隙過大。液壓油黏度過低時(shí)，油液流動(dòng)性增強(qiáng)，會(huì)加劇內(nèi)泄漏（D的一種表現(xiàn)），同時(shí)若密封件為橡膠材質(zhì)，低黏度油液可能導(dǎo)致其膨脹不足，密封效果下降（外泄漏），因此C也屬于泄漏誘因。3.機(jī)電設(shè)備維修安全規(guī)范中，必須遵守的操作有（）。A.斷電后直接維修，無需驗(yàn)電B.懸掛“禁止合閘”警示牌C.高空作業(yè)時(shí)系好安全帶D.多人作業(yè)時(shí)明確指揮者答案：BCD解析：維修電氣設(shè)備時(shí)，斷電后必須驗(yàn)電（A錯(cuò)誤）；懸掛警示牌可防止誤合閘（B正確）；高空作業(yè)系安全帶防止墜落（C正確）；多人作業(yè)明確指揮者可避免操作混亂（D正確）。4.下列屬于機(jī)電設(shè)備“精度檢查”內(nèi)容的有（）。A.主軸徑向圓跳動(dòng)B.導(dǎo)軌直線度C.螺栓緊固力矩D.齒輪嚙合間隙答案：ABD解析：精度檢查針對(duì)設(shè)備幾何精度和運(yùn)動(dòng)精度，如主軸圓跳動(dòng)（A）、導(dǎo)軌直線度（B）、齒輪嚙合間隙（D）；螺栓緊固力矩屬于緊固檢查，不屬于精度檢查（精度指位置、形狀、運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性）。5.電動(dòng)機(jī)無法啟動(dòng)的可能原因有（）。A.電源缺相B.控制回路熔斷器熔斷C.負(fù)載卡死D.繞組短路答案：ABCD解析：電源缺相（A）導(dǎo)致三相電機(jī)無法形成旋轉(zhuǎn)磁場；控制回路熔斷器熔斷（B）使接觸器無法吸合，電機(jī)無電；負(fù)載卡死（C）導(dǎo)致電機(jī)堵轉(zhuǎn)，電流過大可能跳閘或無法啟動(dòng)；繞組短路（D）使電機(jī)電流異常，可能無法啟動(dòng)或過熱。三、判斷題（每題2分，共10分，正確打√，錯(cuò)誤打×）1.機(jī)電設(shè)備維修時(shí)，只要切斷電源，就可直接接觸帶電部件。（×）解析：切斷電源后需驗(yàn)電、放電，確認(rèn)無殘留電壓后才能接觸，防止電容殘留電或誤合閘。2.軸承潤滑脂添加量越多，軸承使用壽命越長。（×）解析：潤滑脂過多會(huì)導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱、阻力增大，加速磨損；過少則潤滑不足，需按規(guī)定填充（通常為軸承腔2/3或1/2）。3.液壓系統(tǒng)中，溢流閥的作用是調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力并溢流多余油液。（√）解析：溢流閥可設(shè)定系統(tǒng)最高壓力，當(dāng)壓力超過設(shè)定值時(shí)溢流，起到穩(wěn)壓、過載保護(hù)作用。4.設(shè)備“點(diǎn)檢”是指定期用儀器檢測設(shè)備參數(shù)，不包含人工檢查。（×）解析：點(diǎn)檢是“定點(diǎn)、定標(biāo)、定期、定人、定法”的檢查，包括人工感官檢查（視、聽、觸）和儀器檢測（如測溫、測振）。5.機(jī)電設(shè)備大修后，只需空載試運(yùn)行，無需帶載試運(yùn)行。（×）解析：大修后需先空載試運(yùn)行（檢查基本運(yùn)轉(zhuǎn)），再帶載試運(yùn)行（驗(yàn)證負(fù)載下的性能、精度、可靠性），確保設(shè)備恢復(fù)原性能。四、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述機(jī)電設(shè)備預(yù)防性維護(hù)的主要內(nèi)容。參考答案：預(yù)防性維護(hù)是通過提前干預(yù)，防止設(shè)備故障發(fā)生的維護(hù)方式，核心是“防患于未然”，主要內(nèi)容包括：（1）日常維護(hù)：操作者日常進(jìn)行的清潔、潤滑、緊固、檢查（如螺栓松動(dòng)、油位檢查），及時(shí)處理小故障。（2）定期保養(yǎng)：一級(jí)保養(yǎng)：以操作者為主，維修工協(xié)助，對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體、清潔、調(diào)整（如皮帶張緊、間隙調(diào)整），周期一般為1~3個(gè)月。二級(jí)保養(yǎng)：以維修工為主，操作者參與，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面解體、修復(fù)或更換磨損件、精度調(diào)整，周期一般為6~12個(gè)月。（3）精度檢查與調(diào)整：定期檢測設(shè)備幾何精度（如導(dǎo)軌直線度、主軸圓跳動(dòng)）和運(yùn)動(dòng)精度（如定位精度、重復(fù)定位精度），及時(shí)調(diào)整恢復(fù)精度。（4）易損件管理：建立易損件臺(tái)賬，提前儲(chǔ)備并定期更換（如密封件、皮帶、濾芯），避免突發(fā)故障。（5）故障隱患排查：通過點(diǎn)檢、儀器檢測（如振動(dòng)分析、油液分析），提前發(fā)現(xiàn)潛在故障（如軸承早期磨損、電氣絕緣老化），制定維修計(jì)劃。（6）技術(shù)改造：針對(duì)設(shè)備固有缺陷，通過加裝裝置、改進(jìn)結(jié)構(gòu)，提升可靠性（如老舊設(shè)備加裝過載保護(hù)）。2.分析電動(dòng)機(jī)過熱的常見原因及對(duì)應(yīng)的處理方法。參考答案：電動(dòng)機(jī)過熱是指繞組、鐵芯或軸承溫度超過允許值，常見原因及處理方法如下：（1）負(fù)載過大：設(shè)備負(fù)載超過電機(jī)額定功率，導(dǎo)致電流過大。處理：檢查負(fù)載（如機(jī)械卡死、皮帶過緊），調(diào)整負(fù)載至額定范圍，必要時(shí)更換大功率電機(jī)。（2）電源異常：電壓過高/過低、缺相、三相電壓不平衡。處理：用萬用表/鉗形表檢測電源參數(shù)，電壓異常聯(lián)系供電部門，缺相檢查線路/熔斷器，不平衡則排查電源或電機(jī)繞組。（3）繞組故障：繞組短路、斷路、接地（絕緣損壞）。處理：用兆歐表檢測絕緣，萬用表測繞組電阻，短路/斷路需重繞繞組，接地則修復(fù)絕緣。（4）通風(fēng)不良：風(fēng)扇損壞、風(fēng)道堵塞、外殼積塵。處理：清理風(fēng)道/外殼積塵，更換損壞的風(fēng)扇，確保通風(fēng)口暢通。（5）軸承損壞：軸承磨損、卡死，導(dǎo)致摩擦增大、負(fù)載加重。處理：用聽棒/振動(dòng)儀檢測軸承，更換損壞的軸承，補(bǔ)充或更換潤滑脂。（6）環(huán)境因素：環(huán)境溫度過高、潮濕導(dǎo)致散熱差或絕緣降低。處理：改善環(huán)境（如加裝散熱裝置、除濕設(shè)備），避免電機(jī)在惡劣環(huán)境長期運(yùn)行。3.簡述機(jī)電設(shè)備故障診斷的“故障樹分析法（FTA）”的基本步驟。參考答案：故障樹分析法是從“頂事件”（故障現(xiàn)象）出發(fā)，通過邏輯關(guān)系（與、或、非門）追溯底層“底事件”（故障原因）的分析方法，步驟如下：（1）確定頂事件：明確要分析的故障現(xiàn)象（如“機(jī)床主軸不轉(zhuǎn)”“液壓系統(tǒng)壓力不足”），確保頂事件清晰、具體。（2）構(gòu)建故障樹：從頂事件開始，分析直接導(dǎo)致頂事件的中間事件（如主軸不轉(zhuǎn)的中間事件：電機(jī)故障、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)故障、控制回路故障）。對(duì)每個(gè)中間事件，繼續(xù)向下分解，直到找到不可再分解的底事件（如電機(jī)故障的底事件：電源缺相、繞組短路、軸承損壞）。用邏輯門（與門：所有輸入事件同時(shí)發(fā)生才導(dǎo)致輸出；或門：任一輸入事件發(fā)生即導(dǎo)致輸出）連接事件，形成故障樹結(jié)構(gòu)。（3）定性分析：通過“最小割集”分析，找出導(dǎo)致頂事件發(fā)生的所有可能故障組合（即哪些底事件的組合會(huì)引發(fā)頂事件），明確關(guān)鍵故障路徑。（4）定量分析（可選）：若有底事件的故障率數(shù)據(jù)，可計(jì)算頂事件的故障率、各底事件的重要度，評(píng)估故障發(fā)生概率。（5）制定對(duì)策：根據(jù)分析結(jié)果，對(duì)關(guān)鍵故障路徑（高概率、高影響的底事件）制定預(yù)防或維修措施（如定期檢測軸承、優(yōu)化控制回路設(shè)計(jì)）。五、實(shí)操應(yīng)用題（共25分）題目：某數(shù)控車床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)異響且振動(dòng)增大，請(qǐng)寫出故障排查與維修的詳細(xì)步驟。參考答案：故障排查需遵循“先安全、后設(shè)備；先外部、后內(nèi)部；先簡單、后復(fù)雜”的原則，步驟如下：1.安全準(zhǔn)備與初步檢查（1）切斷機(jī)床電源，懸掛“禁止合閘”警示牌，防止誤操作。（2）外觀檢查：觀察主軸箱、皮帶輪/聯(lián)軸器、電機(jī)是否有明顯損壞（如皮帶斷裂、聯(lián)軸器松動(dòng)、外殼變形）。2.傳動(dòng)系統(tǒng)檢查（1）皮帶/聯(lián)軸器傳動(dòng)：若為皮帶傳動(dòng)：檢查皮帶是否松弛、磨損（用手指按壓皮帶，判斷張緊度；觀察皮帶表面是否有裂紋）。若松弛，調(diào)整張緊輪；若磨損嚴(yán)重，更換皮帶。若為聯(lián)軸器傳動(dòng)：檢查聯(lián)軸器螺栓是否松動(dòng)、彈性墊是否損壞。松動(dòng)則緊固螺栓，損壞則更換彈性墊。（2）齒輪傳動(dòng)（主軸箱內(nèi)）：打開主軸箱觀察窗，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，聽齒輪嚙合聲音是否均勻，查看齒輪是否有斷齒、磨損（用塞尺測量嚙合間隙，超過標(biāo)準(zhǔn)則更換齒輪）。3.軸承系統(tǒng)檢查（1）感官診斷：用聽棒（或螺絲刀）抵在主軸箱軸承部位，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，聽軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。若有“嘩嘩”異響或“咯吱”摩擦聲，說明軸承磨損。（2）儀器診斷：用振動(dòng)儀檢測軸承部位的振動(dòng)幅值（如加速度、速度），若超過設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)（或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)），判斷軸承故障。（3）拆解檢查：若懷疑軸承故障，拆除主軸箱相關(guān)部件，取出軸承，檢查滾動(dòng)體、保持架、內(nèi)圈/外圈是否有磨損、變形、銹蝕。必要時(shí)用千分表檢測軸承游隙，超過標(biāo)準(zhǔn)則更換軸承。4.潤滑與冷卻系統(tǒng)檢查（1）潤滑系統(tǒng)：檢查主軸箱潤滑油位是否正常，油質(zhì)是否渾濁（若渾濁，說明油中混入金屬碎屑，可能軸承/齒輪磨損）。更換潤滑油，清洗濾油器。（2）冷卻系統(tǒng)：若主軸配備冷卻裝置（如油冷機(jī)），檢查冷卻液是否充足、冷卻泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確保主軸在合理溫度下運(yùn)行（高溫會(huì)加劇軸承磨損）。5.電氣與控制系統(tǒng)檢查（1）電機(jī)檢查：斷開電機(jī)與主軸的連接，單獨(dú)試運(yùn)行電機(jī)，聽電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，用鉗形表測