生產(chǎn)車間安全巡檢工作計劃車間安全生產(chǎn)是企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營的核心保障，為系統(tǒng)排查安全隱患、規(guī)范作業(yè)行為、筑牢安全防線，結(jié)合我車間生產(chǎn)工藝特點(diǎn)與安全管理實(shí)際，特制定本安全巡檢工作計劃，以實(shí)現(xiàn)隱患“早發(fā)現(xiàn)、早整改、早預(yù)防”的管理目標(biāo)。一、巡檢目標(biāo)與原則（一）目標(biāo)通過常態(tài)化、精細(xì)化巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備故障、操作違規(guī)、環(huán)境隱患等風(fēng)險點(diǎn)，規(guī)范員工作業(yè)行為，確保車間全年安全事故發(fā)生率顯著降低，保障人員、設(shè)備、生產(chǎn)秩序安全穩(wěn)定。（二）原則全面覆蓋：巡檢范圍涵蓋生產(chǎn)全流程、全區(qū)域，無盲區(qū)、無死角；突出重點(diǎn)：針對特種設(shè)備、高危工序、消防系統(tǒng)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)強(qiáng)化檢查；責(zé)任到人：明確各層級巡檢主體的職責(zé)與權(quán)限，杜絕推諉扯皮；閉環(huán)管理：隱患從“發(fā)現(xiàn)—整改—驗證—?dú)w檔”全流程跟蹤，確保問題徹底解決。二、巡檢范圍覆蓋車間所有生產(chǎn)區(qū)域（含原料區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、成品區(qū)）、設(shè)備設(shè)施（含特種設(shè)備、通用設(shè)備）、電氣系統(tǒng)（含固定線路、臨時用電）、消防器材、作業(yè)環(huán)境（含通道、通風(fēng)、照明）及人員操作環(huán)節(jié)。三、巡檢內(nèi)容與要點(diǎn)（一）設(shè)備安全巡檢運(yùn)行狀態(tài)：觀察設(shè)備有無異常聲響、振動、過熱現(xiàn)象，儀表參數(shù)（壓力、溫度、液位等）是否在正常區(qū)間，潤滑、冷卻系統(tǒng)是否通暢有效；防護(hù)裝置：安全護(hù)欄、急停按鈕、防護(hù)罩、聯(lián)鎖裝置是否完好且靈敏可靠，特種設(shè)備（如叉車、壓力容器）的安全附件是否定期校驗；維護(hù)記錄：查閱設(shè)備日常保養(yǎng)、檢修記錄，確認(rèn)保養(yǎng)周期、檢修內(nèi)容是否符合規(guī)程，前期隱患整改是否形成閉環(huán)。（二）電氣安全巡檢線路與配電箱：檢查電纜絕緣層是否破損、老化，接頭有無松動、發(fā)熱痕跡，配電箱內(nèi)是否整潔無雜物、積塵，漏電保護(hù)器是否正常投用；臨時用電：排查私拉亂接、過載使用現(xiàn)象，移動插座是否符合“一機(jī)一閘一保護(hù)”要求，臨時線路的接地/接零是否可靠。（三）消防安全巡檢消防設(shè)施：滅火器、消火栓壓力是否正常，器材是否過期、損壞，擺放位置是否便于快速取用；疏散系統(tǒng)：安全出口是否暢通（無鎖閉、無堆放雜物），疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明是否完好，通道寬度是否符合規(guī)范。（四）作業(yè)環(huán)境巡檢通道與場地：生產(chǎn)通道寬度是否滿足通行/逃生要求，地面有無積水、油污、障礙物，物料堆放是否整齊（限高、承重符合要求），危險化學(xué)品是否單獨(dú)存放、標(biāo)識清晰；通風(fēng)與照明：車間通風(fēng)是否良好（異味、粉塵濃度不超標(biāo)），照明亮度是否滿足操作需求，燈具是否破損、閃爍。（五）人員操作規(guī)范巡檢操作行為：檢查員工是否違規(guī)操作（如超壓運(yùn)行設(shè)備、違規(guī)動火/登高、無證操作特種設(shè)備），交接班記錄是否完整、真實(shí)；勞保用品：確認(rèn)員工是否正確佩戴安全帽、防護(hù)手套、防塵口罩等，易燃易爆區(qū)域員工是否穿防靜電服、不攜帶火種。四、巡檢頻率與責(zé)任分工（一）日常巡檢（每日）責(zé)任人：崗位操作人員、班組長要求：每班班前、班中、班后各開展1次巡檢，重點(diǎn)檢查本崗位設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、操作規(guī)范及周邊環(huán)境隱患，發(fā)現(xiàn)問題立即上報并嘗試初步處置（如清理通道雜物、關(guān)閉違規(guī)電源）。（二）周巡檢（每周X日）責(zé)任人：車間安全員、技術(shù)骨干要求：對車間全域開展“拉網(wǎng)式”檢查，重點(diǎn)核查設(shè)備維護(hù)記錄、電氣系統(tǒng)隱患、消防設(shè)施有效性，形成《周巡檢報告》（含隱患清單、整改建議），于次日報車間主任。（三）月巡檢（每月X日）責(zé)任人：車間主任牽頭，安全管理小組（含技術(shù)、設(shè)備、生產(chǎn)人員）參與要求：結(jié)合月度生產(chǎn)特點(diǎn)（如旺季負(fù)荷、工藝調(diào)整），重點(diǎn)檢查特種設(shè)備、高危工序安全措施，評估前期隱患整改效果，召開“月度安全分析會”，輸出《月度安全改進(jìn)計劃》。五、隱患處置與閉環(huán)管理（一）分級處置一般隱患（如物料堆放不規(guī)范、勞保用品佩戴不全）：由巡檢人現(xiàn)場督促整改，當(dāng)日內(nèi)完成；較大隱患（如設(shè)備異響、線路老化）：立即停止相關(guān)作業(yè)，上報車間，24小時內(nèi)制定整改方案并啟動整改；重大隱患（如消防系統(tǒng)故障、特種設(shè)備超期未檢）：停產(chǎn)整改，同步上報公司安環(huán)部，直至隱患消除并經(jīng)第三方驗收合格。（二）整改跟蹤建立《安全隱患臺賬》，記錄隱患描述、責(zé)任人、整改期限、驗收結(jié)果；整改完成后，由原巡檢層級復(fù)查（如周檢隱患由安全員復(fù)查），確認(rèn)合格后銷賬；逾期未整改的，升級至車間主任督辦，并追究相關(guān)人員責(zé)任。六、保障措施（一）培訓(xùn)賦能每月組織巡檢人員開展專題培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋“設(shè)備隱患識別技巧”“電氣安全規(guī)范”“應(yīng)急處置流程”等，通過案例分析、實(shí)操演練提升專業(yè)能力。（二）考核激勵將“巡檢完成率”“隱患整改率”納入員工績效考核：對及時發(fā)現(xiàn)重大隱患的人員給予獎勵（如績效加分、現(xiàn)金獎勵）；對漏檢、瞞報、整改不力的，視情節(jié)扣減績效、通報批評，直至調(diào)崗。（三）技術(shù)支撐引入“設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)”（如振動傳感器、溫度監(jiān)測儀），對關(guān)鍵設(shè)備實(shí)時監(jiān)測，輔助人工巡檢，提升