鋼筋機械連接安全操作規(guī)程1總則1.1為規(guī)范鋼筋機械連接作業(yè)行為，保障作業(yè)人員生命安全、設(shè)備正常運行及工程質(zhì)量，依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合施工現(xiàn)場實際，制定本操作規(guī)程。1.2本規(guī)程適用于建筑工程中鋼筋機械連接（含套筒冷擠壓連接、直螺紋套筒連接等）的作業(yè)活動，相關(guān)作業(yè)人員、管理人員均應(yīng)嚴(yán)格遵守。2操作前準(zhǔn)備2.1人員要求作業(yè)人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格，持有效證件上崗；作業(yè)前應(yīng)熟悉設(shè)備性能、操作流程及安全要點，嚴(yán)禁無證或違規(guī)操作。2.2設(shè)備檢查外觀檢查：查看機械外殼、防護裝置是否完好，無變形、破損；連接部位螺栓、銷軸無松動、缺失。系統(tǒng)檢查：電氣系統(tǒng)（電源線、開關(guān)、接地/接零）完好，無漏電、短路隱患；液壓系統(tǒng)（油管、接頭、油缸）無滲漏，油位符合要求?？蛰d試運行：啟動設(shè)備，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異響、卡滯；液壓設(shè)備壓力是否正常，模具、刀具動作是否靈活。2.3作業(yè)環(huán)境場地要求：作業(yè)區(qū)地面平整、堅實，無積水、雜物，必要時鋪設(shè)鋼板或方木加固；高空作業(yè)平臺（如腳手架、操作架）搭設(shè)牢固，驗收合格。照明與警戒：作業(yè)區(qū)照明充足，夜間作業(yè)設(shè)防爆燈；設(shè)置警示標(biāo)識（如“機械作業(yè)，禁止入內(nèi)”），拉設(shè)警戒線，無關(guān)人員嚴(yán)禁進入。2.4材料準(zhǔn)備鋼筋：端部平整、無彎曲、油污，絲頭加工前應(yīng)調(diào)直、切平，質(zhì)量符合《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》要求。套筒：外觀無裂縫、砂眼、銹蝕，尺寸（內(nèi)徑、長度）與鋼筋規(guī)格匹配，出廠合格證、檢驗報告齊全。3主要機械連接作業(yè)安全要求3.1套筒冷擠壓連接3.1.1設(shè)備調(diào)試根據(jù)鋼筋直徑選用匹配的擠壓模具，安裝牢固；調(diào)整擠壓機壓力至規(guī)定工作壓力，試運行確認(rèn)模具與鋼筋、套筒貼合緊密，無偏移。3.1.2鋼筋與套筒裝配鋼筋插入套筒時，對準(zhǔn)中心，確保端部抵緊套筒底部（可通過套筒上的標(biāo)記線確認(rèn)）；套筒內(nèi)壁清潔，無油污、鐵屑，鋼筋表面無銹蝕、油污。3.1.3擠壓作業(yè)作業(yè)人員站在設(shè)備側(cè)面（非擠壓方向），啟動設(shè)備后，勻速推動擠壓機，使模具沿套筒軸向依次擠壓（擠壓順序按工藝要求，如“中間向兩端”或“一端向另一端”）。擠壓過程中，密切觀察設(shè)備壓力、模具變形及鋼筋-套筒結(jié)合狀態(tài)；若出現(xiàn)壓力驟變、模具開裂或套筒變形不均，立即停機檢查，嚴(yán)禁強行作業(yè)。擠壓完成后，檢查套筒表面壓痕均勻、無裂縫，鋼筋與套筒無松動，不合格品應(yīng)切除重新連接。3.2直螺紋套筒連接3.2.1絲頭加工鋼筋端部調(diào)直、切平后，固定于套絲機卡盤，確保夾持牢固；套絲機冷卻液（乳化液或機油）充足，刀具安裝正確、無磨損。加工絲頭時，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的絲頭或刀具；絲頭加工后，逐個檢查牙型、螺距及長度，不合格絲頭應(yīng)切除后重新加工。3.2.2套筒與絲頭連接套筒內(nèi)螺紋清潔，無銹蝕、損傷；絲頭表面無油污、銹蝕，螺紋完整。先用手將絲頭擰入套筒（確保無倒牙），再用管鉗或力矩扳手?jǐn)Q緊，擰緊力矩符合設(shè)計/規(guī)范要求；擰緊后，外露絲扣數(shù)量不超過2扣（具體按規(guī)程執(zhí)行）。3.2.3設(shè)備安全操作套絲機運行時，嚴(yán)禁調(diào)整刀具、觸摸絲頭；更換刀具、清理鐵屑時，必須停機、斷電，掛“禁止合閘”牌。力矩扳手定期校驗（周期≤6個月），確保力矩精度；作業(yè)后，清理扳手表面油污、鐵屑，妥善存放。4通用安全注意事項4.1個人防護作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護手套、防滑鞋，穿緊口工作服；高空作業(yè)系好安全帶，掛設(shè)點牢固可靠；嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋或赤膊作業(yè)。4.2用電安全設(shè)備必須可靠接地/接零，電源線穿管保護，無破損、老化；移動設(shè)備時，先斷電、拔插頭，嚴(yán)禁拖拽電源線。雨天作業(yè)時，設(shè)備應(yīng)搭設(shè)防雨棚，電器開關(guān)、插座加裝防雨罩；嚴(yán)禁濕手操作開關(guān)，發(fā)現(xiàn)漏電立即停機檢修。4.3設(shè)備運行嚴(yán)禁超規(guī)格、超載使用設(shè)備（如用小直徑模具擠壓大直徑鋼筋），不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)（如液壓壓力、電機轉(zhuǎn)速）。設(shè)備運行中出現(xiàn)異響、過熱、漏電或零件損壞時，立即停機、切斷電源，報告維修，嚴(yán)禁帶病運行或擅自拆卸。4.4物料管理鋼筋、套筒分類堆放，堆高≤1.5m，距邊坡、基坑≥2m；通道寬度≥1m，嚴(yán)禁堆放雜物，防止坍塌、絆倒。4.5交叉作業(yè)與模板、混凝土等工種交叉作業(yè)時，明確分工，設(shè)置警示隔離區(qū)，專人指揮協(xié)調(diào)，避免機械碰撞、材料墜落傷人。5應(yīng)急處置5.1觸電事故立即切斷電源（拉閘、拔插頭），若無法斷電，用干燥木棍、絕緣桿挑開電線，嚴(yán)禁直接接觸觸電者。對觸電者進行心肺復(fù)蘇等急救，同時撥打急救電話，送醫(yī)治療。5.2機械傷害發(fā)生夾手、割傷時，立即停機，檢查傷勢：輕微傷口用碘伏消毒、包扎；傷勢嚴(yán)重（如骨折、大出血）時，壓迫止血，固定傷肢，送醫(yī)救治。保護事故現(xiàn)場，分析原因，落實整改，避免重復(fù)發(fā)生。5.3設(shè)備故障液壓系統(tǒng)泄漏：停機后，關(guān)閉液壓閥，用容器接漏液，由專業(yè)人員更換密封件、油管。電器故障：斷電后，由電工檢查維修，嚴(yán)禁非電工擅自操作。6設(shè)備維護與保養(yǎng)6.1日常維護作業(yè)后，清理設(shè)備表面油污、鐵屑，檢查模具、刀具磨損情況，必要時更換；緊固松動的螺栓、銷軸。液壓設(shè)備排放殘留液壓油，清潔油箱；電氣設(shè)備清理灰塵，檢查接線端子是否松動。6.2定期保養(yǎng)按設(shè)備說明書，每100小時（或周）對設(shè)備進行保養(yǎng)：加注潤滑油（脂），檢查液壓油質(zhì)、油位，更換濾芯；緊固電機、減速機螺栓。建立保養(yǎng)臺賬，記錄保養(yǎng)時間、內(nèi)容、人員，確?？勺匪?。6.3存放管理設(shè)備長期停用（超過1個月）時，清潔后涂防銹油，存放于干燥、通風(fēng)的倉庫；模具、刀具涂油后，用木箱或塑料袋封存。露天存放時，搭設(shè)防雨棚，底部墊高（≥10cm），防止受潮、銹蝕。7附則7.1本規(guī)程未盡事宜，按《建筑施工安全技術(shù)規(guī)范》《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》等國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7.2本規(guī)程由項目部