易燃易爆物品及化學(xué)品事故緊急處理預(yù)案事故發(fā)現(xiàn)與初始響應(yīng)：現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)易燃易爆物品或化學(xué)品泄漏、火災(zāi)、爆炸等異常情況時，立即停止作業(yè)并發(fā)出警報，使用現(xiàn)場應(yīng)急廣播或呼喊通知周邊人員。第一時間確認(rèn)事故類型（泄漏/火災(zāi)/爆炸）、涉及物質(zhì)（如汽油、苯、液氨等）、泄漏量或燃燒范圍、是否有人員被困或傷亡。若為泄漏，需判斷是否有揮發(fā)、擴散趨勢；若為火災(zāi)，觀察火焰顏色、是否伴隨異常聲響（如罐體異響可能預(yù)示爆炸）；若為爆炸，檢查是否有二次爆炸風(fēng)險（如未燃盡的化學(xué)品、受損容器）。信息上報與應(yīng)急啟動：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人30秒內(nèi)通過固定電話或?qū)χv機向企業(yè)應(yīng)急指揮中心報告，報告內(nèi)容包括：事故時間、具體位置（車間/倉庫/罐區(qū)+坐標(biāo)或相鄰設(shè)備標(biāo)識）、涉及物質(zhì)名稱及數(shù)量（如3號儲罐內(nèi)約5噸丙酮泄漏）、當(dāng)前狀態(tài)（泄漏未燃/燃燒未爆/已爆炸）、已采取措施（如關(guān)閉閥門、使用滅火器）、傷亡情況（2人昏迷）。指揮中心接報后1分鐘內(nèi)啟動應(yīng)急響應(yīng)，根據(jù)《危險化學(xué)品事故分級標(biāo)準(zhǔn)》判定等級：一級（重大）：造成3人以上死亡或10人以上重傷，或直接經(jīng)濟損失5000萬元以上，或大范圍環(huán)境污染；二級（較大）：12人死亡或59人重傷，或直接經(jīng)濟損失1000萬5000萬元；三級（一般）：無死亡但34人重傷，或直接經(jīng)濟損失100萬1000萬元；四級（較?。簾o死亡且12人輕傷，或直接經(jīng)濟損失100萬元以下。一級、二級事故立即向?qū)俚貞?yīng)急管理局、消防救援大隊、生態(tài)環(huán)境局、120急救中心報告（報告內(nèi)容同前，補充企業(yè)聯(lián)系人及電話），并請求支援；三級、四級事故由企業(yè)應(yīng)急隊伍自行處置，同步向主管部門報備?，F(xiàn)場警戒與人員疏散：應(yīng)急隊伍5分鐘內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場，穿戴符合要求的防護裝備（泄漏為防化服+自給式空氣呼吸器，火災(zāi)為消防服+隔熱面罩，液氨泄漏需防凍傷手套）。根據(jù)事故類型設(shè)置警戒區(qū)：泄漏事故以泄漏點為中心，半徑50200米（易揮發(fā)可燃液體如汽油取200米，腐蝕性液體如鹽酸取50米）；火災(zāi)事故以火場為中心，半徑100300米（儲罐火災(zāi)取300米）；爆炸事故以爆點為中心，半徑200500米（涉及壓縮氣體儲罐爆炸取500米）。警戒區(qū)邊緣設(shè)置警示帶、反光錐，安排專人值守，禁止無關(guān)人員、車輛進入。疏散方向：泄漏事故向上風(fēng)或側(cè)風(fēng)方向疏散；火災(zāi)/爆炸事故向遠(yuǎn)離火場、避開爆炸沖擊波方向（如利用建筑物遮擋）。疏散路線使用熒光標(biāo)識或應(yīng)急燈指引，集合點設(shè)置在警戒區(qū)外500米以上安全位置（如企業(yè)東側(cè)停車場），由各部門負(fù)責(zé)人清點人數(shù)并向指揮中心報告，確保無遺漏。泄漏處置：未起火的液體泄漏，優(yōu)先關(guān)閉上下游閥門（如管道泄漏關(guān)閉前后截止閥），若閥門損壞，使用木楔、堵漏夾（適用于管道裂縫）或密封膠（適用于罐體小孔）堵漏。少量泄漏（<100L）用沙土、吸附棉圍堵，轉(zhuǎn)移至專用收集桶（標(biāo)注“危險廢物”）；大量泄漏（≥100L）啟動應(yīng)急池（需提前確認(rèn)應(yīng)急池閥門開啟，容量足夠），用防爆泵將泄漏液抽入應(yīng)急池，過程中禁止使用非防爆設(shè)備。揮發(fā)性可燃液體（如苯）泄漏時，現(xiàn)場嚴(yán)禁明火、靜電（人員需觸摸接地裝置釋放靜電），使用噴霧水稀釋蒸汽濃度（水霧需覆蓋泄漏源上方），監(jiān)測周邊30米內(nèi)可燃?xì)怏w濃度（使用便攜式檢測儀，每5分鐘記錄一次），若濃度超過爆炸下限20%（如苯爆炸下限1.2%，濃度≥0.24%時），立即擴大警戒區(qū)至500米并準(zhǔn)備撤離。氣體泄漏（如液化石油氣、氯氣）：首先關(guān)閉鋼瓶角閥或儲罐氣相閥，若閥門無法關(guān)閉，將鋼瓶浸入冷水池（氯氣泄漏浸入堿性溶液池，如5%氫氧化鈉）。使用氣體檢測儀（氯氣用電化學(xué)傳感器，石油氣用催化燃燒傳感器）在泄漏點上風(fēng)向1米處檢測濃度，氯氣濃度≥10ppm時，現(xiàn)場人員需佩戴正壓式空氣呼吸器；石油氣濃度≥1%LEL時，禁止使用非防爆通訊設(shè)備。向上風(fēng)方向釋放水霧（氯氣泄漏用弱堿性水霧中和），降低空氣中有害物質(zhì)濃度。若泄漏源為儲罐根部閥門斷裂，無法堵漏，立即啟動倒罐程序（將相鄰儲罐內(nèi)物料通過防爆泵轉(zhuǎn)移至安全儲罐），過程中監(jiān)測原儲罐液位下降速度（每10分鐘記錄一次），防止空罐吸入空氣形成爆炸性混合物?；馂?zāi)撲救：確認(rèn)燃燒物質(zhì)后選擇滅火劑：極性溶劑（如乙醇）火災(zāi)使用抗溶性泡沫；非極性溶劑（如汽油）使用普通泡沫；遇水反應(yīng)物質(zhì)（如鈉、鉀）使用干粉或沙土；氣體火災(zāi)（如乙炔）先切斷氣源，無法切斷時保持穩(wěn)定燃燒，禁止盲目滅火（可能導(dǎo)致回火爆炸）。滅火時優(yōu)先冷卻受火威脅的相鄰儲罐（如用消防水噴淋罐體，保持罐體溫度<60℃），避免熱輻射引發(fā)連鎖爆炸。若為儲罐火災(zāi)，消防人員需在掩體后操作（如利用防火堤），水槍呈45度角噴射罐壁中下部，防止罐頂變形坍塌?；馂?zāi)撲滅后，持續(xù)監(jiān)測火場溫度（使用紅外熱像儀），防止陰燃復(fù)燃，對燃燒殘留物（如碳化的化學(xué)品）進行收集（用防漏袋），委托有資質(zhì)單位處理。人員救護：接觸皮膚的化學(xué)品（如硫酸），立即用大量清水沖洗15分鐘以上（沖洗時避免污染未接觸部位），若為強堿（如氫氧化鈉），沖洗后用1%硼酸溶液中和；吸入有毒氣體（如硫化氫）者，迅速轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，解開衣領(lǐng)腰帶，若呼吸停止，立即進行心肺復(fù)蘇（注意施救者需佩戴防護裝備）；眼睛接觸（如氨水），用洗眼器持續(xù)沖洗20分鐘，沖洗時翻開眼瞼，確保徹底沖洗。重傷員（昏迷、大出血）由120急救人員用擔(dān)架搬運，搬運時保持平臥位，避免顛簸；輕傷者送企業(yè)衛(wèi)生室處理（備有燒傷膏、止血帶、消毒紗布等急救藥品）。所有受傷人員需記錄接觸的化學(xué)品名稱、接觸時間，送醫(yī)時向醫(yī)生提供，便于針對性治療。環(huán)境應(yīng)急：泄漏或滅火產(chǎn)生的污水（如含苯的消防水）需導(dǎo)入專用收集池（與雨水管網(wǎng)隔離），禁止直接排入下水道。生態(tài)環(huán)境部門到達(dá)后，配合監(jiān)測周邊空氣（上風(fēng)向設(shè)對照點，下風(fēng)向設(shè)3個監(jiān)測點，間距50米）、土壤（事故點周邊0.5米、2米、5米處取表層土）、水體（企業(yè)排水口、下游500米、1000米處）中的污染物濃度（如苯的空氣限值0.1mg/m3，地表水限值0.01mg/L）。若污染擴散至廠外，立即通知周邊社區(qū)（通過廣播車、社區(qū)微信群），告知防護措施（如關(guān)閉門窗、避免外出）。后期處置：事故控制后，對受損設(shè)備（如泄漏的儲罐）進行全面檢查（超聲波測厚、焊縫探傷），確認(rèn)修復(fù)方案（如更換受損板材），修復(fù)后需進行壓力測試（設(shè)計壓力的1.5倍，保壓30分鐘無泄漏）。應(yīng)急物資消耗情況統(tǒng)計（如使用了100個吸附棉、500L泡沫液），24小時內(nèi)補充到位。對事故直接原因（如閥門老化未