一、漏筋、蜂窩、孔洞預(yù)防措施及處置方法1、漏筋預(yù)防措施：（1）鋼筋混凝土施工時(shí)，注意墊足墊塊，保證保護(hù)層厚度。（2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋密集時(shí)，要選配適當(dāng)石子，以免石子過(guò)大卡在鋼筋處，嚴(yán)格配合比石料粒徑控制。（3）混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋，防止鋼筋變形移位。2、蜂窩（1）澆筑前檢查并嵌填模板拼縫，澆灌中隨時(shí)檢查模板支撐情況，防止漏漿。（2）澆筑前澆水濕潤(rùn)模板以免混凝土水分被模板吸去。（3）下料高度超過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽。并應(yīng)分層下料，選擇性能相適應(yīng)的振搗工具分層振搗，防止漏振。（4）基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完沉實(shí)后再澆上部。3、孔洞（1）可先采用細(xì)骨料砼澆筑20~50cm厚，其它部位混凝土采用粗骨料砼澆筑，振搗密實(shí)。（2）對(duì)構(gòu)件角點(diǎn)和結(jié)合部重點(diǎn)檢查，特別注意振搗，不能用機(jī)械振搗時(shí)，可改用人工插搗數(shù)次。（3）混凝土配合比中摻加高效減水劑，確?；炷亮鲃?dòng)性滿足工作要求。4、漏筋、蜂窩、孔洞的處置方法（一）、范圍較小的露筋、蜂窩、孔洞：可將缺陷部位的混凝土渣和鐵銹清理干凈，澆水沖洗濕潤(rùn)，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹壓平整。（二）露筋、蜂窩、孔洞嚴(yán)重部位：（1）將蜂窩、孔洞部位軟弱部分鑿去，用高壓水及鋼絲刷沖洗干凈。（2）采用高一等級(jí)的水泥砂漿或細(xì)骨料混凝土（受力結(jié)構(gòu)應(yīng)摻8%膨脹劑進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)），用抹子大力壓入蜂窩、孔洞內(nèi)，刮平，在棱角部位用靠尺將棱角取直。（3）水泥砂漿配比為1:2到1:3，并攪拌均勻，有防水要求時(shí)，在水泥砂漿中摻入水泥用量1%~3%的防水劑，起到促凝和提高防水性能的目的。（4）修補(bǔ)完成后保濕養(yǎng)護(hù)。二、夾渣的預(yù)防措施和處置方法1、預(yù)防措施澆筑混凝土前應(yīng)全面檢查驗(yàn)收，清除模板的雜物和垃圾。2、處置方法夾渣數(shù)量?。╨＜10cm，b＜2cm），將夾渣剔除后，用清水對(duì)表面沖刷干凈后用一層1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)。夾渣數(shù)量大，將夾渣剔除后，采用孔洞的處理方法修補(bǔ)。三、疏松的預(yù)防措施和處置方法（1）以上分析的原因施工過(guò)程中應(yīng)避免。（2）混凝土在特殊天氣下施工時(shí)應(yīng)制定特殊施工措施。（3）加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)及保溫措施。（1）較淺的疏松脫落可將疏松部分鑿除，沖洗干凈濕潤(rùn)后用1:2水泥砂漿抹平壓實(shí)。（2）較深的疏松脫落，剔除后，采用孔洞的處理方法修補(bǔ)。四、漲模等外形缺陷預(yù)防措施和處置方法（1）確?；炷吝_(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才拆除模板，嚴(yán)禁野蠻粗暴敲擊、撬扳等行動(dòng)。（2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作和安裝模板，確保軸線和尺過(guò)準(zhǔn)確，加強(qiáng)模板的剛度、穩(wěn)定性和牢固性，不使模板變形和位移。（1）外形缺失和凹陷的部分，先用清除表面油脂，然后用清水沖洗干凈，讓其表面濕透。再用水泥砂漿抹灰補(bǔ)平。（2）外形翹曲和凸出的部分，先除多余部分，清洗濕透后用砂漿抹灰補(bǔ)平。五、外表掉皮與起砂缺陷預(yù)防措施和處置方法（1）對(duì)混凝土配合比進(jìn)行把關(guān)，混凝土施工在振搗時(shí)做到均勻一致，不過(guò)振，不漏振。（2）正確選擇脫模劑品種，不能用廢機(jī)油直接作脫模劑，施工時(shí)涂抹量要適中。（3）模板再次使用時(shí)，必須仔細(xì)清除任何一點(diǎn)陳舊混凝土殘?jiān)?，澆注混凝士前模板?yīng)充分濕潤(rùn)。先將表面清