工裝管理制度集錦15篇

工裝管理制度1

（一）工作服的發(fā)放：

1、人一套。

2、使用年限:春秋、冬裝及大衣等工裝使用年限為二年，禮賓、保潔、工程

人員等一線崗位的夏季工裝使用年限為一年。數(shù)量:原則上每位員工發(fā)放工作服

為春秋、夏季各兩套,冬季大衣每人1件。

2、建立管理臺帳，實行工服卡制,卡上標明員工的姓名、性別、部門、崗

位、編號、工作服的價值和領(lǐng)用時間等。

（二）工作服著裝規(guī)定：

1、穿著工作服即代表公司形象，必須保持工作服干凈、整潔。如有臟亂、

破損等情況一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)根據(jù)規(guī)定予以處罰。

2、工作服僅限于工作期間穿著。

3、工作服裝樣式、標識為公司統(tǒng)一制定，各部門和個人不得隨意更改。違

規(guī)者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將視情節(jié)予以處罰。

4、工作服的換洗根據(jù)不同的級別、崗位和工作服的面料區(qū)別對待。具體規(guī)

定如下：

（1）管家春秋裝公司每六天洗熨一次、夏裝每天洗燙一次。

（2）禮賓員春秋裝公司每六天洗熨一次、夏裝每天洗燙一次。

（3）冬季大衣每年4次的統(tǒng)一干洗。

（三）新工作服制作常規(guī)時間規(guī)定：

1、夏裝在3月份定樣、量體裁衣,5月1日前制作到位。

2、春秋裝在7月份定樣、量體裁衣，10月1日前制作到位。

3、冬季大衣在9月定樣、量體裁衣，11月1日前制作到位。

4、北方地區(qū)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蛘{(diào)整,確保員工換季服務(wù)到位。

（四）、工作服換裝時間根據(jù)公司通知執(zhí)行。規(guī)格:工作服裝大小尺碼由承制

商根據(jù)員工的身形量身而定。發(fā)放工作服裝時，由各部門依據(jù)人數(shù)提出領(lǐng)用申請

并經(jīng)部門主管確認。

工裝管理制度2

一、目的

為進一步提升公司良好的品牌及整體形象，展示員工精神面貌，加強員工

的規(guī)范管理，現(xiàn)對公司員工工服的制作、發(fā)放、著裝進行統(tǒng)一管理，特制訂本

制度。

二、管理職責(zé)

1、員工在工作時間必須按規(guī)定穿戴制服或工裝，包括襯衣、領(lǐng)帶、西裝外

套、褲（裙）。各部門經(jīng)理負責(zé)落實、檢查、監(jiān)督本部門員工的制服著裝。

2、行政人事部負責(zé)制服預(yù)算、樣式選定、登記造冊、驗收、發(fā)放、折舊、

退還登記等，同時負責(zé)抽查各部門員工制服著裝情況。

3、財務(wù)部負責(zé)員工制服破損、丟失、報廢時制服折舊款結(jié)算。

4、行政人事部發(fā)放給各部門后，由各部門主管負責(zé)保管，行政人事部、財

務(wù)部負責(zé)抽查收發(fā)、保管情況.

三、員工工服穿戴領(lǐng)用規(guī)定

1、員工入職時可填寫《工服領(lǐng)用登記表》，員工憑登記表在各部門領(lǐng)用服

裝。

2、員工離職時，工服需交回公司，在離職時由部門主管對所交還工服進行

全面檢查，如有損壞、破漏、丟失及未清洗情況者，應(yīng)進行扣款，具體扣款標

準如下：

1）未清洗者：扣除干洗費（按干洗店收費標準支付，由部門內(nèi)勤及時送干

洗店清洗）；

2）損壞或破漏：根據(jù)實際情況及工服價值進行扣款處理；

3）丟失：按照工服原有價值（扣除折舊率）進行扣款；并到行政人事部進

行登記。

3、工服要注意保持清潔，做到無污漬、油漬、墨跡等各類不潔的痕跡。清

洗后應(yīng)作定期的熨燙，保持工服的平整；

4、工服僅限于工作時間內(nèi)穿著，每日上下班前，應(yīng)在員工更衣室更換服

裝，換下的工服應(yīng)用衣架懸掛晾好，以保持服裝的潔凈和造型；

5、著工服人員應(yīng)穿著黑色或深色皮鞋，女員工皮鞋高度不得超過5CM,須

保持斜面清潔。如無特殊規(guī)定，不得穿涼鞋或拖鞋式?jīng)鲂?

6、工服清洗標準：

1）冬季工服每周至少清洗一次；夏季工服上衣需每天清洗，褲裝/裙裝至

少2天清洗一次；

2）清洗時需對工服上的污漬、油漬、墨漬等各類痕跡整理干凈并熨燙整

齊，穿著時不得有明顯褶皺痕跡；

7、員工不得隨意改動工服的樣式和穿著方法；工服應(yīng)保持干凈、整齊、無

破損，不得卷起褲腳。

8、試用期員工應(yīng)自行添置工裝相近的服裝；

9、在崗員工上班時間的著裝情況是個人的考評內(nèi)容之一，對不按規(guī)定使用

及維護工裝的，將在考評記錄中備注。著裝不合格者經(jīng)指正后仍不改正者的，

將予以警告、記過直至取消上崗資格的處分；

10、換季時間：夏裝，5月1F1至10月15FI：冬裝，10月16F1至4月

30日，特殊情況由行政人事部根據(jù)天氣情況統(tǒng)一通知。

四、工服報損、疔損管理規(guī)定

1、員工工服由個人妥善保管。如發(fā)現(xiàn)丟失、被盜，要立即報告行政人事

部，及時辦理補領(lǐng)手續(xù)，同時按照工服折舊規(guī)定予以賠償。

2、工服在使用期限內(nèi)，確因工裝使用時間過長導(dǎo)致嚴重破損，影響著裝效

果、整體形象的，其個人可以按正常程序提出申請要補做工服，由所在部門出

具證明，寫明事情經(jīng)過，部門經(jīng)理簽字報公司領(lǐng)導(dǎo)批準后重新定制或更換，費

用由公司承擔(dān)；

3、非工作原因損壞工服造成提前報廢的，員工須按工服折舊規(guī)定予以賠

償，并由行政人事部統(tǒng)一補做制服或更換工服。

4、對折【日、替換以及員工離職回收后的工服由部門匯總后上交行政人事部

統(tǒng)一進行處理；

1）對折舊年限已到以及破損嚴重的工服行政人事部將進行報廢處理；

2）對保存較為完好，成色較新的工服則由新入職員工接替使用，所交押金

根據(jù)工服折舊率重新核算；

五、工服折舊

1、工服丟失或發(fā)生非工作原因破損報廢時，員工按以下規(guī)定進行折舊賠

償：工服在使用年限不滿3個月的，按原價的100%賠償;

2、工服在使用年限滿3個月不滿6個月的，按原價的70%賠償；

3、工服在使用年限滿6個月不滿12個月的，按原價的40與賠償；

4、工服在使用年限12個月（含）以上的（包括使用年限延長期），不用賠

償。

六、工服監(jiān)督檢查

1、各部門負責(zé)人應(yīng)認真執(zhí)行、督促屬下員工遵守本規(guī)定。

2、工作時間不著工作服者，一次罰款30元。

3、工作時間未佩戴胸牌者，一次罰款10元。

4、各部門在一個月內(nèi)員工違反本規(guī)定累計超過5人次的，該部門負責(zé)人罰

款100元。

5、罰款直接從當(dāng)月丁資中扣除.

七、本規(guī)定由各部門具體負責(zé)實施，由行政人事部負責(zé)監(jiān)督、檢查及執(zhí)

行；

工裝管理制度3

第一條、為樹立和保持公司良好的社會形象，營造企業(yè)文化、氛圍，實現(xiàn)

規(guī)范化管理，制定本規(guī)定，希望全體員工共同遵守。

第二條、職員著裝、拄工牌管理辦法：

1、員工在上班時間內(nèi)要注意儀容儀表，要求得體、大方、整潔。

2、男員工著裝要求：夏天穿襯衣，系領(lǐng)帶，襯衣不得挽起袖口，襯衣原則

上每天清洗，領(lǐng)、袖口不能有污跡；女員工著裝要求：上班穿著公司配發(fā)的制

服，不得穿吊帶裝、低胸衫、短褲、涼拖。

3、所有員工上班都必須戴掛工牌。如有損壞，重做費由個人承擔(dān)，如丟

失，按所造成后果的輕重處以制做費5倍以下的罰款。

4。新員工入職，試用期滿后，方可配備制服，如有特殊情況需在試用期間

著制服的，制服的使用期限從試用期滿之日算起。

5。員工上班，必須按規(guī)定統(tǒng)一著裝。未按規(guī)定著裝者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定

員工20元/人次、部門經(jīng)理50元/人次。

6。所有員工大型集會或有關(guān)活動按通知要求著裝。

第三條、工服使用期限

1、工服的使用期限定為兩年。

2、工裝及配飾的費用由單位承擔(dān)20%個人承擔(dān)80蛤工裝歸個人所有。

個人承擔(dān)部分劃分為12個月，由企業(yè)給予員工以工裝補貼形式發(fā)放。如員工因

個人原因工作未滿一年離職（包括員工因工作能力有限被公司提前解除勞動合

同者），企業(yè)將停止工裝補貼部分，工作服歸個人所有。

3、試用期員工因個人原因離職，按服裝價值全額交納。因公司內(nèi)部調(diào)整或

試用人員工作能力有限被公司解雇者，將從其工資中扣除80%的服裝折舊，工

服歸個人所有。

第四條、除清洗、修補外，工作服不得帶出公司。

第五條、工作服應(yīng)保持清潔，有損壞時，應(yīng)及時修補，如損壞嚴重，則員

丁必須自己付錢重新訂做c

第六條、員工不徨隨意改動工作服的樣式，不得穿著跟工作服顏色相同或

式樣不同的服裝。

第七條、員工領(lǐng)取工服一律填寫工服申領(lǐng)表，由辦公室統(tǒng)一管理

第八條、本辦法由辦公室負責(zé)解釋修改。

第九條、本辦法自批準之日起實施。

工裝管理制度4

為規(guī)范公司工裝的管理，提高員工素質(zhì)和公司整體形象，特制定本制度。

第一條本制度規(guī)定了公司工裝的定制、發(fā)放、領(lǐng)用及折舊標準，著裝要求

等

第二條行政辦公室負責(zé)公司工裝的歸口管理，包括發(fā)放及折舊標準、工裝

的購買及驗收、領(lǐng)用核簽、檢查考核等工作

第三條工裝的發(fā)放標準

1、公司的工裝包括秋裝和夏裝。

2、公司人員發(fā)放工裝秋、夏裝各兩套。

3、新員工進入公司七天后發(fā)工裝和工牌。

4、舊的工裝采取免費優(yōu)先使用。

第四條工裝的定制及領(lǐng)用

1、工裝使用年限：（秋、夏）工作服各兩年。兩年內(nèi)實行秋裝公司統(tǒng)一回

收，兩年后的回收屬自點工裝，并根據(jù)員工進出情況和庫存情況，及時進行定

制申購，備足數(shù)量以便自愿行為。

2、行政部要定期盤存使用；并根據(jù)使用年限、季節(jié)變化及時組織更換。

3、行政部后勤要本著貨比三家的原則選擇好定制廠家，在定制前應(yīng)簽訂

合同（或協(xié)議），明確數(shù)量、材質(zhì)、尺寸規(guī)格、交期、價格、發(fā)票稅點、驗收標

準、商標使用規(guī)范以及其它定制要求等。工裝做好到公司時由辦公室組織進行

驗收工作，合格后交由后勤保管。

4、辦公室依照各部門員工事先自行申報的衣服尺寸，通知各部門統(tǒng)一到

行中國.鄭州小香驢餐飲管理有限公司

政部后勤倉庫領(lǐng)取，倉管員按辦公室的要求如數(shù)發(fā)放。

第五條丁裝的折舊標準

1、員工的夏裝工作服實行免費使用，秋裝工裝收取折舊費用。

2、員工自動離職的應(yīng)全額收取工裝費用；正常辭職流程辦理的員工按在

公司工作時間長短收取相應(yīng)的折舊費。

3、員工在辭職辦手續(xù)時其工裝應(yīng)事先洗干凈疊好再退還給倉管員，倉管員

視工裝新舊情況進行分類保管，以便下次優(yōu)先發(fā)放使用。

4、員工服裝在規(guī)定使用期限內(nèi)因丟失、損壞等原因造成無法穿著上班的，

可由本人直接向辦公室申請購買，經(jīng)審批后方可到后勤倉庫領(lǐng)取工作服，其費

用從工資中扣除，工牌20元/個。若屬故意損壞的除加價賠償外，還將視情節(jié)

嚴重情況進行處理。

5、員工因崗位或工作特殊性需增發(fā)秋、夏裝的，可由員工所在部門申請，

經(jīng)辦公室審批后由后勤倉庫發(fā)放，并要做好相關(guān)登記工作。

第六條折I日標準

1、工作未滿六個月離職者，收取工裝成本的100%費用；

2、工作六個月以上十二個月以下離職者，收取工裝成本的60%費用；

3、工作滿十二個月以上離職者，不收取任何工裝費用。

4、申請自購秋裝套裝的員工，工作滿半年憑票據(jù)公司最多補助300元。

第七條處罰措施

1、員工未按要求穿著工裝，按照公司相關(guān)規(guī)定進行處罰；

2、員工人為損壞、丟失工裝（洗滌、保存方法不當(dāng)），原價補換；

3、員工穿著工裝和儀容儀表的情況，將作為個人績效考核的依據(jù)之一。

工裝管理制度5

1.范圍

本標準規(guī)定了某某公司安全、消防設(shè)施的定義、分類、管理與使用、安裝

與拆除、維修和檢驗、評價檢查標準等內(nèi)容。

本標準適用于某某公司（以下簡稱公司）范圍內(nèi)的安全、消防設(shè)施管理。

2.規(guī)范性引用文件

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

《中華人民共和國消防法》

《石油化T企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》

《建筑火火器配置驗收及檢查規(guī)范》

3.術(shù)語和定義

3.1.本標準中安全設(shè)施的概念是廣義的，指為了保護勞動者安全、防止生

產(chǎn)安仝事故發(fā)生以及在發(fā)生事故時用于救援而安裝、配備使用的所有機械設(shè)備

和器械、裝置等。

3.2.消防設(shè)施是指能夠使人員免受火災(zāi)事故的傷害，防止火災(zāi)事故發(fā)生和

防止火災(zāi)事故蔓延等的所有設(shè)施。

4.管理職責(zé)

4.1.機械、設(shè)備上的安全防護裝置，如壓力容器上的安全閥、壓力表、起

重設(shè)備上的負荷、行程限制裝置，電氣方面的安全防護裝置，如繼電保護裝

置、避雷裝置，工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置

等均由設(shè)備所在部門全面負責(zé)管理和維修。

4.2.凡生產(chǎn)區(qū)域中有火災(zāi)報警裝置、自動滅火裝置和固定、半固定滅火裝

置等，均由安全環(huán)保部負責(zé)監(jiān)督、檢查，督促各部門加強管理和維護，設(shè)備所

在部門負責(zé)對損壞設(shè)施的維修。

4.3.各部門負責(zé)本部門的安全、消防設(shè)施的管理，包括建立健全臺帳，日

常巡檢、維護等工作。

5.管理內(nèi)容與要求

5.1.設(shè)施分類

5.1.1.檢測設(shè)施：包括壓力計、真空計、溫度計、分析儀器、氣體檢測

器、可燃氣體檢測報警器及超限報警裝置等；

5.1.2.泄壓設(shè)施：包括安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓

閥、放空管等；

5.1.3.防止火災(zāi)蔓延設(shè)施：包括阻火器、安全水封、P1火防止器、防火

堤、水幕等；

5.1.4.緊急處理設(shè)施：包括緊急切斷電源、緊急切斷閥、緊急分流、緊急

排放、緊急冷卻、緊急通入惰性氣體、儀表聯(lián)鎖等裝置：

5.1.5.組份控制設(shè)施：包括氣體、液體物料組份控制裝置、反應(yīng)原料配比

控制裝置以及防止助燃物混入、摻入惰性氣體等裝置；

5.1.6.防護設(shè)施：包括防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動

裝置、限速裝置、電器過載保護裝置、防靜電裝置、防雷裝置、防噪聲裝置、

防暑降溫裝置、通風(fēng)除塵排毒裝置、傳動設(shè)備安全鎖閉裝置、防護裝備等；

5.1.7.滅火設(shè)施：包括自動水噴淋裝置、墻壁消火栓、地下消火栓、半固

定泡沫滅火裝置.、固定式泡沫滅火裝置、高壓水槍、水炮裝置等。

5.2.管理與使用

5.2.1.各類安全、消防設(shè)施，要與生產(chǎn)設(shè)備等同看待，使用單位要設(shè)專人

負責(zé)管理。

5.2.2.崗位操作人員，要懂得本崗位安全、消防設(shè)施的結(jié)構(gòu)、原理、使用

和維護方法。

5.2.3.安全、消防設(shè)施，必須與主機同時投運，發(fā)生故障，應(yīng)立刻組織檢

修，使其恢復(fù)正常。

5.3.安裝與拆除

5.3.1.新建、擴建、改建工程，必須按設(shè)計要求安裝、配備安全、消防設(shè)

施。

5.3.2.新設(shè)計或經(jīng)過改造的安全、消防設(shè)施，必須經(jīng)消防部門審核及驗收

合格后方準使用。

5.3.3.選用新型的安全、消防設(shè)施，必須通過技術(shù)鑒定方可使用。

5.3.4.安全、消防設(shè)施不準隨意挪用、廢置和拆除。

5.3.5.使用單位認為有必要拆除或報廢安全、消防設(shè)施時，需提出申請經(jīng)

安全環(huán)保部上報市消防部門，經(jīng)審批同意后方可拆除。

5.4.維修和校驗

5.4.1.各部門設(shè)備管理人員對安全、消防設(shè)施的校驗（檢驗）維修保養(yǎng)具體

負責(zé)。

5.4.2.各部門設(shè)咨管理對安全設(shè)施均要建立檔案；隨同主機納入設(shè)備升級

進行考核，編入設(shè)備檢修計劃，按有關(guān)規(guī)程進行維修、校驗（檢驗）。發(fā)現(xiàn)問題

及時處理，并將檢查、校驗（檢驗）結(jié)果記入檔案.

5.4.3.破壞性、消耗性安全、消防設(shè)施（如爆破片等）動作后，要及時安

裝、補充使其恢復(fù)正常狀態(tài)。

5.4.4.安全、消防設(shè)施，除維修人員外其他人員一律不準亂動，使用消防

設(shè)施前需向設(shè)備所在部門安全管理人員進行申請。

5.4.5.工藝、設(shè)備及施工條件發(fā)生變動時，使用單位必須將安全、消防設(shè)

施作相應(yīng)調(diào)整，需提出申請經(jīng)安仝環(huán)保部上報市消防部門、經(jīng)審批同意后方可

變動。

5.5.評價檢查標準

5.5.1.檢測設(shè)施

5.5.1.1.壓力表、真空計、溫度計

5.5.L1.1.應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度及工作條件正確選型；

5.5.1.1.2.精度等級滿足要求；

5.5.1.1.3.量程滿足工藝要求，口常檢查無超程、無不回零等問題；

5.5.1.1.4.儀表指示正確無誤，誤差在規(guī)定允許范圍內(nèi)；

5.5.1.1.5.安裝正確，便于觀察；

5.5.1.1.6.有定期校驗記錄；

5.5.1.1.7.導(dǎo)壓管、閥門、接頭、表殼體密封良好，無泄漏；

5.5.1.1.8.必須設(shè)置上下警界線（可移動的玻璃罩，警界線必須貼在表盤

上）。

5.5.1.2.液位計

5.5.1.2.1.安裝位置正確、便于觀察；

5.5.1.2.2.液位顯示清晰，無假液位；

5.5.1.2.3.有指示最高、最低安全限位的明顯標志；

5.5.1.2.4.液位計無泄漏；

5.5.1.2.5.易破損或損壞后可能傷人的，應(yīng)有防護裝置，但不能影響觀

察。

5.5.1.3.分析儀器

5.5.1.3.1.檢測器完好，無泄漏；

5.5.I.42.防爆區(qū)內(nèi)儀表用防爆開關(guān)，用安全電壓傳輸信號，儀表用防爆

型；

5.5.1.3.3.控制室儀表電源和輸出有防雷設(shè)施和可靠接地；

5.5.1.3.4.“微特”電機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無振動，啟動良好；

5.5.1.3.5.標準氣瓶安裝可靠、不漏、減壓正常；

5.5.1.3.6.零點、量程的校驗，按規(guī)程和規(guī)定時間進行；

5.5.1.3.7.可燃氣報警器取樣點不準污染，要用專門儀表標桿校正；

5.5.1.3.8.工業(yè)色譜的信息處理器外形完整、清潔、無缺件，工作正常。

5.5.1.4.可燃氣體檢測報警器

5.5.1.4.1.產(chǎn)品必須是消防部消防局頒發(fā)的型式認可證書廠家生產(chǎn)的，且

適用檢測介質(zhì)，技術(shù)先進，質(zhì)量穩(wěn)定；國產(chǎn)和進口產(chǎn)品必須具有國家檢測中心

檢測合格證書；

5.5.1.4.2.安裝時應(yīng)達到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級，安裝位置合理；

5.5.1.4.3.多點報警器，必須具有準確識別各路報警狀態(tài)的性能；

5.5.1.4.4.報警值設(shè)定合理；

5.5.1.4.5.報警器安裝率、使用率、完好率達100%；

5.5.1.4.6.探測器內(nèi)不得吸入可燃液體或進水；

5.5.1.4.7.定期末過濾芯和吸入口的過濾網(wǎng)用甲苯或酒精清洗，以保護通

氣性能良好；

5.5.1.4.8.防爆結(jié)構(gòu)，不允許隨便拆卸及松動螺絲，更不允許在現(xiàn)場拆

卸；

5.5.1.4.9,可燃氣體報警器探頭每年應(yīng)進行一次校驗。

5.5.L5.超限報警聯(lián)鎖裝置

5.5.1.5.1.工作電壓、氣源壓力、開關(guān)工作電流、繼電器負載、電壓功率

符合技術(shù)指標；

5.5.1.5.2.露天裝置要有防雨措施；

5.5.1.5.3.與聯(lián)鎖有關(guān)的繼電器、端子排等應(yīng)有醒目的標志；

5.5.1.5.4.聯(lián)鎖儀表安裝位置（特別是修改、變動后）必須與圖紙標號一

致；

5.5.1.5.5.運行中的聯(lián)鎖及重要儀表急需修理時，要辦理聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臨

時作業(yè)票，由儀表和工藝負責(zé)人簽字并有安全措施；

5.5.1.5.6.報警設(shè)定值準確；

5.5.1.5.7.延時報警線路、延時時間準確;

5.5.1.5.8.聲光報警系統(tǒng)反應(yīng)靈敏。

5.5.2.泄壓設(shè)施

5.5.2.1.安仝閥

5.5.2.1.1.安裝符合規(guī)定要求；

5.5.2.1.2.安全閥定壓符合規(guī)范或設(shè)計要求，且開啟壓力不得超過容器設(shè)

計壓力；

5.5.2.1.3.安全閥排放量大于工藝所需的安全泄放量；

5.5.2.1.4.動作靈敏、可靠無泄漏；

5.5.2.1.5.安全閥校驗應(yīng)送交市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進行檢測整定。

5.5.2.1.6.安全閥與設(shè)備間的隔離閥應(yīng)全開；

5.5.2.1.7.運行、檢修、試驗技術(shù)資料齊全。

5.5.2.2.爆破片

5.5.2.2.1.必須根據(jù)壓力、溫度、材質(zhì)選用計算公式，計算爆破片厚度，

合理進行選擇;

5.5.2.2.2.爆破片的表面要平整、光潔、無劃痕、結(jié)疤、紋裂、凹坑、氣

孔等缺陷，厚度必須均勻；

5.5.2.2.3.爆破片安裝要可靠，夾持器和墊片表面不得有油污，夾緊螺栓

應(yīng)上緊，防止膜片受壓后滑脫；

5.5.2.2.4.爆破片與設(shè)備間的隔斷閥在運行中應(yīng)全開；

5.5.2.2.5.爆破片更換要求具體執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)

定》。

5.5.2.2.6.運行中的爆破片的連接處應(yīng)無泄漏。

5.5.2.3.呼吸閥

5.5.2.3.1.檢查呼吸閥無堵塞、開關(guān)自如;

5.5.2.3.2.開關(guān)設(shè)定壓力恒定不變；

5.5.2.43.有定期檢查，具體執(zhí)行有關(guān)《常壓儲罐呼吸閥使用管理規(guī)定》.

5.5.2.4.減壓閥

5.5.2.4.1.根據(jù)接觸介質(zhì)正確選擇減壓閥的材質(zhì)；

5.5.2.4.2.使用過程中要加強檢查，保證閥體各部件靈活好用，無堵塞、

無銹蝕，并有壓力檢測記錄。

5.5.3.防止火災(zāi)硬延設(shè)施

5.5.3.1.阻火器

5.5.3.1.1.根據(jù)作業(yè)場所合理選擇阻火器的形式、材質(zhì)；

5.5.3.1.2.要經(jīng)常檢修、清掃，保證阻火器無結(jié)垢、堵塞、損壞現(xiàn)象；

5.5.3.1.3.阻火器內(nèi)及連接處的墊片不得使用動物或植物纖維；

5.5.3.2,防火堤

5.5.3.2.1,防火堤高度為0.5-1.6米;

5.5.3.2.2.防火堤的容量必須為罐區(qū)內(nèi)最大貯罐貯量的110%以上；

5.5.3.2.3.在防火堤周圍要有足夠空地；

5.5.3.2.4.防火堤構(gòu)造能承受自重、液體靜壓力、地震的影響；

5.5.3.2.5.防火堤的穿墻孔應(yīng)用非燃材料封堵。

5.5.3.3.水幕

5.5.3.3.1.其有效寬度不小于6米；

5.5.3.3.2.供水強度、水幕噴頭，每組水幕系統(tǒng)的安裝噴頭數(shù)，應(yīng)按

gb50084《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定確定；

5.5.3.3.3.與其他消防設(shè)施共用一個給水網(wǎng)時，應(yīng)保證用水量不能互相影

響；

5.5.3.3.4.每個水幕噴頭布置不應(yīng)小于3排；

5.5.3.3.5.應(yīng)在每年春季和秋季對水幕噴頭進行檢查、清掃，保證噴頭無

堵塞、無腐蝕、無漏水；

5.5.3.3.6.水幕上部和下部不應(yīng)有可燃構(gòu)件及可燃物。

5.5.4.緊急處理設(shè)施

5.5.4.1.保證閥門開關(guān)靈活、無泄漏，電氣信號傳輸線路通暢無干擾；

5.5.4.2.運行中緊急處理裝置急需修理時，要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臨時作業(yè)票，

由儀表和工藝負責(zé)人員簽字并有安全措施c

5.5.5.防護設(shè)施

5.5.5.1.防雷裝置

5.5.5.1.1.應(yīng)在每年雷雨季節(jié)前作定期檢查和測試；

5.5.5.1.2.各處明裝導(dǎo)體無因銹蝕或機械損傷而折斷的情況，如發(fā)現(xiàn)銹蝕

在30席以上則必須及時更換；

5.5.5.1.3.接閃器無因接受雷擊后而發(fā)生熔叱或折斷，避雷器瓷套無裂

紋、碰傷等情況，并定期作預(yù)防性試驗和檢查；

5.5.5.1.4.斷接卡子無接觸不良情況；

5.5.5.1.5.測量全部接地裝置的接地電阻，如發(fā)現(xiàn)接地電阻有很大變化，

應(yīng)對接地系統(tǒng)進行全面檢查；

5.5.5.1.6.接地引線距地面2米至地下0.3米原保護管無損壞；

5.5.5.1.7.避雷器接地引下線應(yīng)采用焊接，其原鋼直徑不小于10亳米，扁

鋼截面積不小于80平方毫米；

5.5.5.1.8.獨立避雷桿的桿塔、架空避雷網(wǎng)的支柱及其接地裝置至被保護

建筑物及其有聯(lián)系的管道、電纜等金屬之間的距離不得小于3米。

5.5.5.2.通風(fēng)機

5.5.5.2.1.根據(jù)排送氣體的性質(zhì)及選擇特性曲線圖來選擇通風(fēng)機的類型；

5.5.5.2.2.通風(fēng)機要牢固地安裝在堅實基礎(chǔ)上，電機和通風(fēng)機要安裝在同

一底座或同一個基礎(chǔ)上；

5.5.5.2.3.在安裝通風(fēng)機時，要按施工圖和有關(guān)規(guī)程校正葉片的軸向間

距；

5.5.5.2.4.通風(fēng)機主軸和電機機軸的同軸度不大于0.05毫米，聯(lián)軸器兩端

面平行度應(yīng)小于0.1毫米；

5.5.5.2.5.通風(fēng)機連接的風(fēng)道重量不能加在風(fēng)殼上，需另設(shè)支撐。

5.5.5.3.電氣過載保護裝置

5.5.5.3.1.熔斷器、脫扣器要保證其材質(zhì)正確，靈活好用，必要時要做性

能試驗；

5.5.5.3.2.電氣過載保護裝置接地要正確，有電路圖且與實際相符；

5.5.5.4.起重機械超載保護裝置

5.5.5.4.1.必須選用定型檢驗合格產(chǎn)品；

5.5.5.4.2.使用電源的裝置，在裝置上不得裝設(shè)可切斷電源的開關(guān)；

5.5.5.4.3.電氣型裝置應(yīng)具抗干擾措施；

5.5.5.4.4.裝置的任何部件安裝于起重機械承載系統(tǒng)中時，其強度裕量不

得小于該系統(tǒng)中承載零部件的強度裕量：

5.5.5.4.5.裝置所用材料應(yīng)具有足夠況度和耐久性，連接件應(yīng)有防松動措

施，金屬件應(yīng)作防腐處理；

5.5.5.4.6.裝置在規(guī)定使用條件下，累積工作3000小時，不得出現(xiàn)故障；

5.5.5.4.7.電氣型裝置動作誤差不能超過±3%,機械型裝置動作誤差不能

超過±5%；

5.5.5.4.8.按起重機安全檢驗調(diào)整周期對其進行檢查調(diào)整和維護保養(yǎng)。

5.5.5.5.防靜電裝置

5.5.5.5.1.所有防靜電設(shè)施、測試儀表要定期檢查維修、并建立設(shè)備檔

案；

5.5.5.5.2.防火防爆區(qū)設(shè)備、貯存輸送易燃物質(zhì)的設(shè)備應(yīng)采用防靜電接

地，接地電阻每年測試二次，以保證低于10歐姆；

5.5.5.5.3.防靜電設(shè)施中有連接件時，應(yīng)采用跨接接地；

5.5.5.5.4.防靜電接地不應(yīng)與第一類防雷系統(tǒng)的獨立避雷針的接地體相

接；

5.5.5.5.5.暗敷設(shè)的靜電接地網(wǎng)應(yīng)留不少于兩處的靜電接地測試卡；

5.5.5.5.6.汽車槽車和裝卸站應(yīng)設(shè)專用接地線。

5.5.5.6.救生柜

5.5.5.6.1.設(shè)置地點便于取用、干燥清潔；

5.5.5.6.2.有毒有害作業(yè)場所應(yīng)配備足夠數(shù)量的、與崗位相適應(yīng)的個體防

護用品、器具；

5.5.5.6.3.防毒面具應(yīng)選用符合國家規(guī)定的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品、專人保管、

定期進行檢查；

5.5.5.6.4.救生柜可用鉛封，不能上鎖。

5.5.6.滅火設(shè)施

5.5.6.1.室內(nèi)消火栓

5.5.6.1.1.箱內(nèi)清潔無雜物；

5.5.6.1.2.水栓、水帶齊全良好；

5.5.6.1.3.水源壓力保證水槍的10米充實水柱；

5.5.6.1.4.布置數(shù)量應(yīng)保證充實水柱同時可達到室內(nèi)任何部位。

5.5.6.1.5.消火柱接口應(yīng)與墻面垂直。

5.5.6.2.室外消火栓

5.5.6.2.1.無滴漏；

5.5.6.2.2.水壓正常（常壓不低于0.8mpa,高壓不低于1.2mpa）；

5.5.6.2.3.室外消火栓有地上和地下式兩種，地下消火栓應(yīng)設(shè)有明顯標

志；

5.5.6.2.4.泄水設(shè)施應(yīng)完整好用;

5.5.6.2.5.15米內(nèi)嚴禁堆放雜物;

5.5.6.2.6.入冬前要做好防凍保溫工作和泄排水工作。

5.5.6.3.消防水炮

5.5.6.3.1.完好無泄漏；

5.5.6.3.2.水炮管完好、無堵塞;

5.5.6.3.3.閥門及轉(zhuǎn)向齒輪靈活、潤滑無銹蝕；

5.5.6.3.4,水源正常、水壓不低于0.8mpa；

5.5.6.3.5.入冬前要做好防凍保溫和泄排水工作。

5.5.6.4.固定、半固定式泡沫滅火裝置

5.5.6.4.1.泡沫液泵、泡沫比例混合器、泡沫液壓力儲罐、泡沫產(chǎn)生器、

閥門、管道等系統(tǒng)組件，必須具有國家檢測部門的檢驗合格證書；

5.5.6.4.2.泡沫液的儲存溫度應(yīng)為0-40℃,且宜儲存在通風(fēng)干燥的房間或

敞棚內(nèi)。定期對泡沫液進行檢查，泡沫液過有效期后，應(yīng)每年檢測一次，以確

保泡沫液不失效；

5.5.6.4.3.管道外壁應(yīng)進行防腐處理，其法蘭連接處應(yīng)采用石棉橡膠墊

片；

5.5.6.4.4.泡沫產(chǎn)生的濾網(wǎng)應(yīng)定期清除雜物，以確?？諝馔ǖ罆惩ǎ?/p>

5.5.6.4.5.定期啟動運轉(zhuǎn)檢杳閥門應(yīng)保證啟用靈活可靠，管道每年應(yīng)沖洗

一次，清除管道內(nèi)銹屑和雜物；

5.5.6.4.6.定期檢查泡沫液泵，以保證正常運轉(zhuǎn)；

5.5.6.4.7.泡沫產(chǎn)生器各部件齊全完好，裝配位置正確，泡沫產(chǎn)生器內(nèi)無

雜物；

5.5.6.4.8.每年充泡沫產(chǎn)生器涂刷一次防水油漆；

5.5.6.4.9.比例混合器進、出方向安裝正確；

5.5.6.4.10.比例混合器指示牌所指泡沫量指數(shù)與控制孔的口徑相對應(yīng)；

5.5.6.4.11.每月必須啟動消防泵運行一次，閥門也應(yīng)經(jīng)常開啟，保證靈活

好用；

5.5.6.4.12.使用后，要把滅火裝置各部件用清水沖洗干凈，以防銹蝕或堵

塞；

5.5.6.4.13.出水接口必須連接在負壓管路上；

5.5.6.4.14.連接膠管避免過于彎曲或被重物碰壓，以免折裂；

5.5.6.4.15.泡沫管線上的泄水閥門要靈活好用，入冬前要檢查、泄水一

次。

5.5.6.5.噴水滅火裝置

5.5.6.5.1.噴水滅火裝置的管道系統(tǒng)要定期清洗，噴頭灰塵定期吹掃、閥

門應(yīng)定期檢查，時間為每年一次；

5.5.6.5.2.噴水滅火裝置的泄水設(shè)施要完整好用，入冬前要檢查一次；

5.5.6.6.干粉滅火裝置

5.5.6.6.1.干粉滅火劑應(yīng)儲存在通陰涼、干燥處，儲存溫度最高不得高于

40℃,最好不要超過40℃；

5.5.6.6.2.定期檢查干粉管路、氣體管道是否有損壞、腐蝕等現(xiàn)象，以免

出現(xiàn)漏氣，影響系統(tǒng)噴射。檢查干粉罐的附屬部件是否工作正常，如安全閥、

進氣閥、出口閥等是否靈活自如；

5.5.6.6.3.定期檢查動力氣瓶的壓力數(shù)值是否在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi)；

5.5.6.6.4.動力氣瓶組一般2-3年要拆下來彌重，檢查是否漏氣；

5.5.6.6.5.干粉藥劑一般2-3年打開干粉罐的裝粉蓋，檢查干粉滅火劑是

否結(jié)塊，如果結(jié)塊或性能不合格，立即更換。

5.5.6.7.滅火器

5.5.6.7.1.滅火器應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、陰涼、取用方便的地方，環(huán)境溫

度在-5℃-45℃為好。每年在充裝之前或滅火器出廠三年后，應(yīng)進行水壓試驗，

水壓試驗合格后才能再次充裝使用；

5.5.6.7.2.經(jīng)常擦洗滅火器外殼灰塵，并檢查噴嘴是否堵塞，重量有無明

顯減輕。如重量明顯減輕，說明內(nèi)部滅火劑已漏失，則應(yīng)維修；

5.5.6.7.3.應(yīng)根據(jù)滅火種類、場所、環(huán)境、溫度選擇適當(dāng)?shù)臏缁鹌鳎?/p>

5.5.6.8.火災(zāi)自動報警裝置

5.5.6.8.1.根據(jù)火災(zāi)的特點選擇不同類型的火災(zāi)探測器；

5.5.6.8.2.區(qū)域報警控制器的容量不宜小于保護范圍內(nèi)探測區(qū)域總數(shù)；

6.消防泵及消防炮塔、消火栓

每月運轉(zhuǎn)一次，具體時間：第一臺每月1口；第二臺每月10□；第三臺每

月20日；苯乙烯部生產(chǎn)部負責(zé)啟動消防泵。在啟動消防泵前須通知調(diào)度室，由

調(diào)度室通知化工倉儲部碼頭操作人員打開消防炮塔，調(diào)度室再通知苯乙烯部生

產(chǎn)部操作人員開啟消防泵，消防泵每次運行5-15分鐘停止。

工裝管理制度6

為了規(guī)范工裝申報、制作流程,明確工裝配備標準，進一步加強工裝的E常

管理,充分利用期限內(nèi)工裝，現(xiàn)將有關(guān)內(nèi)容規(guī)定如下：

一、職責(zé)分工

(一)行政人事部:負責(zé)工裝的整體控制及管理

(1)、負責(zé)組織工裝統(tǒng)計及工裝領(lǐng)用通知的發(fā)布；

(2)、部門上報工裝制作需求的審核并參與工裝款式核定；

(3)、部門工裝日常管理的抽查；

(-)物管部:工裝到貨后,庫管負責(zé)工裝的驗收入庫,材料會計做好憑證,并

按照申報數(shù)量為各部門發(fā)放工裝、回收、保管應(yīng)收回工裝。

(二)其他各部門：

(1)、負責(zé)本部門工裝的日常管理；

(2)、按照配備標準上報本部門的T裝制作申請；

(3)、參與工裝款式核定。

二、配備標準及使用年限

具體配備數(shù)量及使用年限：

(1)、公司總經(jīng)理、副總經(jīng)理、行政人事部、客服部等科室人員：制服1套;

使用年限1年。

(2)、保安部:制服2套，包括帽子、外套、褲子、腰帶、鞋、尼子大衣，冬

季配發(fā)棉帽及棉大衣；使用年限2年。

(3)、工程部:制服2套、襯衣2件、絕緣鞋;特殊工種使用)；使用年限2

年。

(4)、保潔部:制服2套，使用年限2年。

三、新制作工裝的押金收取辦法

1、按照配備標準;具體工裝價格以廠家實際價格為準)，每人交納工裝成本

價的30%,從當(dāng)月工資中扣除，上交總公司財務(wù)。

2、工裝的使用期滿后,工裝歸個人所有，同時返還30%,工裝使用期未滿年

限離職，工裝進行折舊扣除相關(guān)費用，具體折舊計算方式如下。

3、應(yīng)承擔(dān)金額計算公式如下：

(1)應(yīng)承擔(dān)金額二工裝價款-(工裝價款/可使用月份某已使用月份)

（2）工裝價款:參見工裝采購價格。

（3）可使用月份:參見工裝使用年限規(guī)定，將使用年限換算到月。

（4）已使用月份二工裝上交時間-工裝領(lǐng)用時間，滿15天按一個月計。

四、工裝的申報及制作

公司每年組織冬、夏2次集中制作,其他時間除新項目開業(yè)需要外,一般不

組織大規(guī)模集中制作;特殊情況需臨時制作工裝的通過行政人事部上報工裝制作

申請,待公司領(lǐng)導(dǎo)批準后方可制作。

（一）工裝申報條件

1、新入職、新調(diào)崗員工及新晉升管理人員在到崗后應(yīng)先在庫存工裝中進行

調(diào)配，確實無合適工裝的入職滿1個月后方可申報工裝；

2、工裝未滿使用年限但因個人原因破損嚴重或不能使用需申報工裝的，工

裝申請人補足破損了裝折舊額后，方可申報新丁裝；

3、工裝滿使用年限的，由行政人事部審核無誤后，方可上報制作。

（二）工裝申報、制作程序

1、夏季批量工裝申報制作時間為3月初,工裝全部到位時間為5月1E前;

冬季批量工裝申報制作時間為7月初,工裝全部到位時間為10月1日前;新項目

開業(yè)所需工裝于開業(yè)前4個月著手申報及制作工作，工裝于項目開業(yè)前1個月全

部到位;臨時制作的工裝到位時間為制作申請中約定的交貨時間；

2、各部門首先向行政人事部提出申請,行政人事部按照工裝配發(fā)規(guī)定嚴格

審核無誤后提交總經(jīng)理簽批；

3、公司總經(jīng)理批準后，提交總公司，經(jīng)總公司領(lǐng)導(dǎo)批準后，由行政人事部將

工裝配備標準提交公司的相關(guān)部門聯(lián)系廠家制作或購買；

（三）工裝的入庫驗收及發(fā)放

1、制作廠家交貨時，公司財務(wù)部庫管按照約定的服裝材質(zhì)、樣式、數(shù)量及

價格驗收貨物并清點入庫；

2、公司行政人事部收到廠家新制作的工裝后,及時通知物業(yè)公司其他部門，

按照事先上報的數(shù)量及服裝類型發(fā)布領(lǐng)用通知。

五、工裝日常管理

（一）工裝應(yīng)專人負責(zé),統(tǒng)一管理、調(diào)配,其他部門及個人均不得私自調(diào)換、

調(diào)配。

（二）新發(fā)放的工裝各部門按照統(tǒng)一發(fā)放的記錄格式進行及時、完整的登

記。庫管及材料會計做好記賬憑證。

（三）因員工調(diào)入、調(diào)出而發(fā)生的工裝流入、流出，項目間應(yīng)及時交換信息，

庫管做好登記，以保證工裝信息的準確性。

（四）離職員工應(yīng)及時交回原崗位工裝,并保證工裝干凈整潔、可利用，若未

上交工裝或上交工裝不整潔的,則承擔(dān)該工裝未疔舊完的工裝價款。公司庫管或

部門資產(chǎn)管理員在進行工裝回收時，需逐一核查,對出現(xiàn)問題的，兌現(xiàn)應(yīng)承擔(dān)金

額。

（五）配備后勤服裝人員，辭職后工裝帶走,并承擔(dān)未折舊完的工裝價款,員工

工裝使用滿一年（自發(fā)放之日至辭職之日滿一年），工裝即歸個人所有,未滿一年

者,按照公式進行折舊c行政人事部在進行離職單內(nèi)T裝意見填寫時，需將應(yīng)承

擔(dān)金額核算準確,并簽字確認。

（六）其他員工（保潔、安管、工程）辭職后，應(yīng)交回原窗位工裝，并保證工裝

干凈整潔、可利用，返還押金;若未上交工裝或上交工裝不整潔的，則承擔(dān)該工裝

未折IH完的工裝價款。庫管在進行工裝回收時，需逐一核查,對出現(xiàn)問題現(xiàn)場兌

現(xiàn)應(yīng)承擔(dān)金額。

（七）工裝滿使用年限需發(fā)放新工裝的，在新工裝到位后，原工裝歸個人所

有。

（八）所有收回工裝應(yīng)有序存放、妥善保管，以備調(diào)用。

六、相關(guān)處罰

（一）未按期限申報工裝造成工裝制作延誤的，給予部門負責(zé)人50元經(jīng)濟處

罰。

（二）工裝中報條件審核有誤而導(dǎo)致誤報工裝的，給予行政部人事經(jīng)理50元

經(jīng)濟處罰。

（三）出現(xiàn)多報及漏報工裝的,給予50元經(jīng)濟處罰。

（四）應(yīng)扣工裝款項,未按規(guī)定扣除的，由相關(guān)責(zé)任人代為扣除,并給予50元

經(jīng)濟處罰。

工裝管理制度7

1、車間或裝置儀表維護班應(yīng)參加新建、改擴建生產(chǎn)裝置的儀表的選型驗

收、開工投運的全過程。

2、驗收必須按設(shè)計要求及有關(guān)的儀表安裝標準、技術(shù)規(guī)范進行。

3、工程存在的問題，必須在交接前處理完畢,不得留有施工尾項。交接時

應(yīng)有嚴格的交接驗收手續(xù)。儀表、附件、備品、工具、儀器、資料要齊全，否則

車間或裝置儀表維護班有權(quán)拒絕驗收。

4、儀表交接驗收資料包括：

a.裝置的儀表自控設(shè)計圖紙、儀表、供電、信號系統(tǒng)接線竣工圖、儀表安

裝配線圖等；

b.設(shè)計修改核定單；

c.節(jié)流裝置、調(diào)節(jié)閥等的計算書；

d.全部儀表的單機校驗、聯(lián)校記錄,報警聯(lián)鎖系統(tǒng)實際試驗單、電纜絕名彖、

接地電阻測試記錄等；

e.全部儀表使用說明書、復(fù)雜控制系統(tǒng)說明書及其它資料；

f.儀表合格證書；

g.隱蔽工程資料和記錄；

h.高溫高壓管道與管件材質(zhì)合格證書；

i.工程交接證書等。

5、新建裝置應(yīng)按公司的規(guī)定標準,至少提前半年配備儀表專業(yè)人員，安排

理論與實際的技術(shù)培訓(xùn)。

6、新投產(chǎn)的裝置應(yīng)及時配備必須的測試儀器、備品、配件等。

工裝管理制度8

1.范圍

本標準規(guī)定了電氣管理部門的職責(zé)范圍。

本標準適用于全廠電氣運行管理。

2.管理職責(zé)

電氣管理部門根據(jù)區(qū)域劃分負責(zé)各自區(qū)域電氣設(shè)備的日常運行和維護。確

保電氣設(shè)備的安全運行。

3.管理內(nèi)容與要求

3.1.值班人員的交接班制度

3.1.1.交接班制度是銜接生產(chǎn)，了解情況，保證連續(xù)不斷安全經(jīng)濟運行的

一項重要制度。運行人員必須嚴格執(zhí)行本制度。

3.1.2.接班人員上班前不得喝酒，交班人員如發(fā)現(xiàn)接班人員有醉酒者拒絕

交班，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。

3.1.3.接班人員應(yīng)提前十五分鐘到達現(xiàn)場，查看運行日志，及專用記錄，

全面了解設(shè)備的運行情況和檢修情況，系統(tǒng)運行方式，檢查試驗信號裝置，并

按職責(zé)劃分詳細檢查設(shè)備，檢查后向當(dāng)班值班長匯報情況。

3.1.4.交班人員應(yīng)在交班前一小時做好交班準備工作，包括設(shè)備，記錄工

作票，文明衛(wèi)生工作等。

3.1.5.處理事故或進行重大操作時不得進行交接班，但接班人員應(yīng)在當(dāng)班

值班長統(tǒng)一指揮下協(xié)助T作，等處理事故或操作告一段落，雙方值班長同意后

進行交接班。

3.1.6.交接班中發(fā)現(xiàn)的問題，接班者應(yīng)及時提出，凡能迅速處理好的，交

班人員應(yīng)立即處理好，如在短時間內(nèi)不能處理好的經(jīng)雙方班長協(xié)調(diào)處理方法

后，可進行交接班，但需將情況詳細記錄在運行日志上，并向值班長匯報。

3.1.7.正點辦理交接班手續(xù)，值班長在運行日志上簽名后正式接班，交班

人員在未辦完交班手續(xù)前不得私自離開崗位，如接班人員末按時間到場，交班

人員應(yīng)及時向?qū)Ｘ?zé)工程師匯報，并繼續(xù)值班直到有人接替為止，延時交班時，

交接班手續(xù)不得從簡。

3.2.交接班的主要內(nèi)容如下

3.2.1.本所運行方式及與本所有關(guān)的系統(tǒng)運行方式

3.2.2.負荷及其變化情況。

3.2.3.設(shè)備異常、事故處理和缺陷處理情況

3.2.4.繼電保護和自動裝置運行及變更情況。

3.2.5.倒閘操作及尚未進行的操作命令

3.2.6.設(shè)備檢修和試驗情況，包括工作進度，安全措施的執(zhí)行，使用臨時

接地線的組數(shù)和編號，工作票的交接，設(shè)備交接、驗收情況

3.2.7.各種記錄和統(tǒng)計報表

3.2.8.文明生產(chǎn)及其他情況

3.3.設(shè)備巡視制度

3.3.1.巡回檢查制度是貫徹預(yù)防為主的精神，及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷，

將事故消除于萌芽狀態(tài)的根本措施。

3.3.2.巡檢人員必須按規(guī)定的巡檢時間，對設(shè)備進行詳細的檢查。巡檢時

應(yīng)攜帶必要的工具和用具，如電筒，聽棒和其它檢測工具。根據(jù)設(shè)備運行特點

采用看，聽，嗅，摸等方法，但必須執(zhí)行安全規(guī)程，注意設(shè)備和人身安全。

3.3.3.檢查重點應(yīng)包括：

3.3.3.1.運行方式改變和操作過的設(shè)備；

3.3.3.2.檢修試驗中的安全措施；

3.3.3.3.進行消缺后的設(shè)備的運行情況；

3.3.3.4.運行參數(shù)異常的設(shè)備：⑸高負荷生產(chǎn)的設(shè)備

3.3.4.在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，凡本班能處理的，應(yīng)立即處理，不

能處理的匯報班長值班長開出缺陷單，通知檢修人員處理，在缺陷消除前，應(yīng)

加強監(jiān)視。

3.3.5.如在運行中無法處理的缺陷，應(yīng)報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并在運行日志上做

好記錄，同時制定防止事態(tài)擴大的措施，加強監(jiān)視。

3.4.變電站培訓(xùn)制度

3.4.1.變電站生產(chǎn)人中必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可正式參加值班工

作。一般在脫離運行崗位三個月以上者，改變工種后參加值班的人員，也應(yīng)進

行培訓(xùn)、考試，常用的方法有規(guī)程學(xué)習(xí)、反事故演習(xí)，事故預(yù)想等。

3.4.2.值班人員應(yīng)積極堅持努力學(xué)習(xí)技術(shù)業(yè)務(wù)，通過學(xué)習(xí)提高技術(shù)業(yè)務(wù)水

平，達到熟悉設(shè)備、系統(tǒng)；熟悉設(shè)備操作和事故處理；熟悉本崗位的規(guī)程制

度。能分析運行情況，能及時發(fā)現(xiàn)和排隊痛掌握一般維修技能。

3.5.運行分析制度

3.5.1.運行分析主要是定期和不定期地對變電站的設(shè)備運行工作狀態(tài)、運

行方式及技術(shù)管理狀況進行分析，找出薄弱環(huán)節(jié)，有針對性地制定防止事故措

施，提高運行質(zhì)量。

3.5.2.變電站的運行分析工作主要是對變電站設(shè)備運行工作狀態(tài)進行分

析，摸索規(guī)律，檢查薄弱環(huán)節(jié)，從而找出問題發(fā)生的各種因素，采取有針龍性

的措施，將隱患或薄弱環(huán)節(jié)消滅在萌芽狀態(tài)，它是提高變電站運行管理水平的

良好方法。

3.5.3.運行分析分為綜合分析、專題分析兩種。

3.5.3.1.綜合分析一般每月一次。主要是分析變電站的接線方式、保護動

作情況；設(shè)備完好率，兩票合格率；設(shè)備事故障礙、異常、重大缺陷、試驗數(shù)

據(jù)、儀表指示、規(guī)章制度執(zhí)行情況；設(shè)備運行最大、最小出力，電壓質(zhì)量，母

線電量不平衡率；培訓(xùn)情況，記錄的填寫、資料的管理，以及文明生產(chǎn)等情況

進行分析，找出薄弱環(huán)節(jié)，提出改進意見和措施。

3.5.3.2.專題運行分析一般是不定期進行。主要針對上述綜合分析中某個

問題，進行專門深入的分析。并得出具有結(jié)論性的意見，將運行分析的內(nèi)容結(jié)

論和解決方法、意見，記入運行分析記錄中，并根據(jù)需要，呈報有各部設(shè)備管

理。

3.6.操作票管理制度

3.6.1.操作票制度是電業(yè)生產(chǎn)杜絕誤操作、嚴防操作事故發(fā)生的重要措

施，電氣專業(yè)各級運行人員均嚴格執(zhí)行操作票制度。

3.6.2.電氣操作票應(yīng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分）

要求進行。在執(zhí)行電氣倒閘操作時應(yīng)做到：

3.6.2.1.倒閘操作必須根據(jù)值班長命令，受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行。倒閘操

作人填寫操作票。監(jiān)護人，值班長審批簽字確認正確無誤后，才能允許執(zhí)行操

作任務(wù)。

3.6.2.2.在執(zhí)行操作前應(yīng)對照模擬圖。按照操作票內(nèi)容逐條進行模擬表

演。

3.6.2.3.執(zhí)行操作任務(wù)時應(yīng)嚴格執(zhí)行唱票、復(fù)誦制，唱票和復(fù)誦時態(tài)度必

須嚴肅，口齒清楚，聲音宏亮，做到監(jiān)護人未發(fā)命令操作人不動手，操作過程

中不準干其它與操作無關(guān)的事情。任何人不得催促，干攏操作人員的操作。

3.6.2.4.監(jiān)護人要切實執(zhí)行監(jiān)護任務(wù)，除個別操作項目操作人發(fā)生困難時

可酌情幫助外，不得代替或連續(xù)幫助操作。每操作完全一項，監(jiān)護人應(yīng)在編號

上畫“J”號。

3.6.2.5.操作項目全部操作完畢后，應(yīng)在操作票上蓋“已執(zhí)行”章。并記

錄操作終了時間。接地線，接地刀閘編號應(yīng)在操作票內(nèi)注明。

3.6.3.操作票應(yīng)由操作人填寫，嚴禁他人代替。填寫時應(yīng)字跡清楚，操作

任務(wù)明確，設(shè)備名稱、編號和操作順序正確。

3.7.工作票管理制度

3.7.1.工作票是在生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢修，試驗或安裝工作時，為了能保證有

安全的工作條件和設(shè)備的安全運行，防止發(fā)生事故的一項必要的措施。

3.7.2.下列工作人員應(yīng)負工作的安全責(zé)任：

(1)工作票簽發(fā)人⑵工作負責(zé)人⑶工作許可人

3.7.3.工作票簽發(fā)人必須具備檢修和運行的相關(guān)資格，由專責(zé)工程師或電

氣主管擔(dān)任。

3.7.4.丁作許可人為當(dāng)值值班長0

3.7.5.工作票簽發(fā)人不得兼任工作負責(zé)人，工作負責(zé)人可以填寫工作票，

工作許可人不得簽發(fā)工作票。

3.7.6.工作票簽發(fā)人應(yīng)對下列事項負責(zé)：

3.7.6.1.工作是否必要和可能；

3.7.6.2.工作是否安全。

3.7.6.3.工作票上所填寫的內(nèi)容能否清楚的表達檢修界限和工作目的，措

施是否正確和完善。

3.7.6.4.檢查現(xiàn)場工作是否正確和完善。

3.7.7.工作負責(zé)人應(yīng)對下列事項負責(zé)：

3.7.7.1.正確和安全的組織工作，保證任務(wù)的完成。

3.7.7.2.負責(zé)檢查工作票所列安全措施是否完備。

3.7.7.3.工作前市工作人員交待安全事項。

3.7.7.4.檢查工作過程中，工作人員是否遵守“安全工作規(guī)程”

3.7.8.工作許可人應(yīng)對下列事項負責(zé)：

3.7.8.1.負責(zé)審查工作票所列內(nèi)容，設(shè)備名稱，設(shè)備編號及工作特點是否

填寫清楚，安全措施是否正確完備，是否符合現(xiàn)場條件。

3.7.8.2.檢修設(shè)備與運行設(shè)備是否確已隔開或有無突然來電的危險

3.7.8.3.安全措施已正確地執(zhí)行。

3.7.8.4.負責(zé)審查工作的必要性和檢修工作是否與批準期限相符合，以及

工作票所列安全措施是否正確完備。

3.7.9.工作票人根據(jù)工作任務(wù)的需要和計劃工作時間，確定工作負責(zé)人。

工作負責(zé)人填好工作票，一式二份并按班組編號后交工作票簽發(fā)人審核無誤后

簽名，由工作負責(zé)交工作許可人辦理許可手續(xù)。

3.7.10.事故搶修經(jīng)值班長許可后可不用工作票，但搶修時間預(yù)計要超過四

小時及夜間搶修工作不能完成延至第二天白班的則仍需工作票。事故必須明確

工作負責(zé)人，按規(guī)定做好安全措施，工作許可人應(yīng)將搶修內(nèi)容，工作負責(zé)人姓

名，采取的安全措施，工作開始時間，終結(jié)時間記入值班記錄本上。

3.7.11.同時有二個以上班組工作時檢修時，可以簽發(fā)一張總的工作票，指

定一個總的T作領(lǐng)導(dǎo)人，并注明每個班組的T作負責(zé)人，總的T作領(lǐng)導(dǎo)人負責(zé)

統(tǒng)一辦理工作許可和終結(jié)手續(xù)，協(xié)調(diào)各班組的工作，每個工作負責(zé)人應(yīng)對其工

作成員及工作范圍的安全負責(zé)。

3.7.12.生產(chǎn)現(xiàn)場禁火區(qū)進行動火操作，應(yīng)同時執(zhí)行明火工作票制度。

3.7.13.凡進行各項計劃性檢修工作的工作票應(yīng)在開工前一天送交運行。

3.7.14.工作票不得任意涂改，若個別字有改動應(yīng)有工作票簽發(fā)人（工作許

可人）簽名，但下列內(nèi)容不得涂改：（1）工作內(nèi)容⑵設(shè)備名稱和編號（3）計劃工

作時間⑷設(shè)備的開，停狀況。

3.7.15.根據(jù)工作票的檢修時間，安全措施內(nèi)容，由當(dāng)班值班長布置值班人

員，按要求執(zhí)行，對重要的安全措施，需有人監(jiān)于。

3.7.16.安全措施全部完畢，當(dāng)班值班長了解無誤后，可聯(lián)系工作負責(zé)人辦

理開工手續(xù)，如因故不能如期開工，需在許可開工時間欄里將許可開工時間填

明，并在備注欄里注明原因。如開工時間延期超過當(dāng)天或在此期間運行方式有

所變化影響安全措施時，應(yīng)重新辦理工作票。

3.7.17.辦理開工手續(xù)，工作許可人和工作負責(zé)人，雙方應(yīng)到現(xiàn)場，工作許

可人向工作負責(zé)人詳細交待安全措施執(zhí)行情況及安全注意事項，工作負責(zé)人對

照工作票檢查無誤后，雙方在工作票上簽名各留一份，作為允許開工的憑證。

3.7.18.工作負責(zé)人和工作許可人不允許在簽名后單方面變更安全措施。值

班人員如發(fā)現(xiàn)檢修人員違反安全規(guī)程或任何危及人身安全的情況，應(yīng)向工作提

出改正意見，必要時不暫停終止其檢修工作，并立即向電氣主管報告。

3.7.19.工作間斷時，檢修人員應(yīng)從工作現(xiàn)場撤出，所有安全措施保持不動

工作票仍由工作負責(zé)人收執(zhí)，間斷后繼續(xù)工作。無需通過許可人，每日收工應(yīng)

清掃工作地點，開放封閉的道路。并將工作票交回值班員，次日復(fù)工時，應(yīng)得

值班員許可，取回工作票，工作負責(zé)人必須重新檢查安全措施后方可工作。

3.7.20.工作需延期時，工作負責(zé)人應(yīng)事先向值班長申明工作不能按時完成

的理由，同意后辦理延期手續(xù)，但延期手續(xù)只能辦一次，否則需重新辦理工作

票。

3.7.21.設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)：

3.7.21.1.當(dāng)設(shè)備檢修具備試運轉(zhuǎn)條件后，檢修人員應(yīng)清掃現(xiàn)場，人員撤至

安全地點，將工作票交給T作許可人要求送電試轉(zhuǎn).

3.7.21.2.若使用一張總的工作票，或系統(tǒng)上有兩個檢修班同時工作時，必

須會同有關(guān)班組工作負責(zé)人共同同意后方可進行沒備試轉(zhuǎn)。

3.7.21.3.工作許可人應(yīng)認真檢查，確認可以試轉(zhuǎn)后，將有關(guān)的安全措施撤

除并聯(lián)系送電，進行試轉(zhuǎn)。

3.7.21.4.試轉(zhuǎn)后應(yīng)認真驗收，如不合格，需繼續(xù)檢修，此時工作許可人應(yīng)

按原來的要求做好安仝措施，工作負責(zé)人應(yīng)重新辦理許可手續(xù)，然后，繼續(xù)工

作。如需改變原工作票的安全措施范圍的應(yīng)重新簽發(fā)工作票。

3.7.22.試運轉(zhuǎn)合格，工作許可人驗收后，可辦理終結(jié)手續(xù)。

3.7.22.1.工作負責(zé)人應(yīng)再次全面檢查，并全面清理工作現(xiàn)場，撤離現(xiàn)場。

3.7.22.2.工作負責(zé)人向工作許可人和工作票簽發(fā)人匯報檢修情況及存在問

題，必要時作出書面說明。

3.7.22.3.工作負責(zé)人，工作許可人雙方簽字，值班長簽字，辦理終結(jié)，工

作票雙方各保留一份，統(tǒng)一分廠收取保存。

3.7.22.4.工作票由設(shè)備技術(shù)管理室每月對當(dāng)月工作票進行統(tǒng)計分析，工作

票應(yīng)保留三個月

工裝管理制度9

1.總則

1.1.為了提高公司生產(chǎn)過程控制計算機系統(tǒng):以下簡稱“控制系統(tǒng)”)的管

理水平，確保生產(chǎn)裝置實現(xiàn)安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，制定本規(guī)定。

1.2.生產(chǎn)過程控制計算機是自動化控制系統(tǒng)的重要組成部分，是生產(chǎn)裝置

自動控制的核心。包括以微處理器為核心構(gòu)成的分散型控制系統(tǒng)(des)、緊急停

車系統(tǒng)(esd)、可編程序控制器(plc)、工業(yè)控制用計算機系統(tǒng)(ipc)、數(shù)據(jù)采集

系統(tǒng)(scada)、先進控制(ape)及優(yōu)化控制用上位計算機等。

2.機構(gòu)與職責(zé)

2.1.公司各部設(shè)備管理為公司控制系統(tǒng)的主管部門，主要履行下列職責(zé)：

2.1.1.負責(zé)制定公司控制系統(tǒng)管理規(guī)定；

2.1.2.審定公司控制系統(tǒng)更新、系統(tǒng)硬件及軟件大修計劃及方案；

2.1.3.檢查考核控制系統(tǒng)的管理運行狀況。

2.I.4.結(jié)合本單位實際，制定控制系統(tǒng)的點檢標準及運行考核辦法：

2.1.5.負責(zé)本單位控制系統(tǒng)的運行考核。

2.1.6.負責(zé)控制系統(tǒng)日常維護、檢修、運行管理工作；

2.1.7.設(shè)立專門技術(shù)人員、維護人員負責(zé)本單位控制系統(tǒng)的日常點檢、維

護保養(yǎng)、檢修等工作。

3.控制系統(tǒng)的前期管理

3.1.控制系統(tǒng)的前期管理是指規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、投運階段

的全部管理工作，是全過程管理的重要部分。為使壽命周期費用最經(jīng)濟、綜合

效率最高，必須重視前期管理工作。

3.2.各部設(shè)備管理應(yīng)參與新、改、擴建等項目中控制系統(tǒng)的設(shè)計審查，依

據(jù)安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則，對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適

用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求。控制系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合《石油化工分

散控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(511/13092-99)＞控制系統(tǒng)控制室設(shè)計應(yīng)符合《石油化工

控制室和自動分析器室設(shè)計規(guī)范》(sh3006-99)o

3.3.控制系統(tǒng)購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟

的原則，嚴格進廠質(zhì)量驗收程序，進口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。

3.4.控制系統(tǒng)施工必須按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》

(sh3521-99)進行。在新、改、擴建工程中負責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相

應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計要求進行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體

系。

3.5.各部設(shè)備管理應(yīng)負責(zé)或參與儀表設(shè)備工程項目的竣工驗收等方面的工

作?？⒐を炇毡仨毎丛O(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（gb50093-

20某某）、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh3521-99）、《工程建設(shè)交工技

術(shù)文件規(guī)定》（sh3503-20某某）進行。要做到竣二資料齊全，工程竣工驗收資

料應(yīng)包括：

1、工程竣工圖（包括裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖）。

2、設(shè)計修改文件和材料代用文件。

3、隱蔽工程資料和記錄。

4、控制系統(tǒng)安裝及質(zhì)量檢查記錄。

5、電纜絕緣測試記錄°

6、接地電阻測試記錄。

7、控制系統(tǒng)和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。

8、控制系統(tǒng)校準和試驗記錄。

9、回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄。

10、控制系統(tǒng)交接清單。

11、報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄。

12、控制系統(tǒng)組態(tài)記錄工作單。

13、未完工程項目明細表等。

14、控制系統(tǒng)說明書。

其中：1、2、9、：4項內(nèi)容除檔案部門外還應(yīng)交給各裝置設(shè)備部儀表專

業(yè)、各部設(shè)備管理及使用裝置。

3.6.控制系統(tǒng)投用前，使用單位和/或維護單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點編制相關(guān)

規(guī)程，開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。

4.控制系統(tǒng)的點檢

4.1.各部設(shè)備管理儀表專業(yè)應(yīng)根據(jù)控制系統(tǒng)配置情況，制定相應(yīng)的點檢標

準。點檢應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1、向當(dāng)班工藝人員了解運行情況；

2、檢查控制系統(tǒng)主機硬件設(shè)備的運行狀態(tài)，查看所有插件的狀態(tài)指示燈,

判斷系統(tǒng)工作是否正常；

3、檢查冗余通訊總線的定期切換情況；

4、調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面，檢查系統(tǒng)的運行情況是否正常；

5、外圍設(shè)備如打印機、拷貝機等投用狀況和完好情況；

6、各控制、輔助機柜的風(fēng)扇運轉(zhuǎn)情況；

7、操作鍵盤功能是否有異?，F(xiàn)象，外觀有無破損；

8、設(shè)備有無異常噪聲和氣味；

9、機房、操作室的溫度、濕度、照明、消防設(shè)施是否符合要求；

10、檢查供電是否符合要求，記錄分析系統(tǒng)用電負荷。

4.2.儀表維修人員應(yīng)按照點檢標準每日定時逐項進行點檢、認真填寫點檢

記錄-在點檢過程中發(fā)現(xiàn)的硬件、軟件問題應(yīng)及時填寫缺陷記錄，會同技術(shù)人

員盡快確認并制定解決方案。

4.3.點檢記錄要字跡清楚、書寫工整。點檢記錄應(yīng)定期回收，妥善保存。

5.控制系統(tǒng)硬件、軟件管理

5.1.各部設(shè)備管理儀表專業(yè)應(yīng)逐套建立各自控制系統(tǒng)設(shè)備檔案，內(nèi)容應(yīng)包

括：系統(tǒng)構(gòu)成、所有設(shè)備、卡件的規(guī)格型號、技術(shù)性能指標、數(shù)量清單；系統(tǒng)

軟件的版本、數(shù)量清單；應(yīng)用軟件的清單；備品備件的規(guī)格型號、數(shù)量；設(shè)

備、卡件的檢修、變更記錄等。

5.2.控制系統(tǒng)硬件設(shè)備的保養(yǎng)手冊要妥善保存，確保完整無缺，原版資料

要歸檔保存。

5.3.在線運行設(shè)備檢修時，要先辦理工作票方可實施。

5.4.維修硬設(shè)備時，嚴格按照規(guī)定的工作條件進行，作業(yè)人員必須佩帶防

靜電接地手環(huán)，確保接地良好，工作時一人操作，一人監(jiān)護。

5.5.專用工具、標準儀器要有專人保管，對標準儀器要進行定期檢定。

5.6.控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件和信息載體要妥善保存，磁性文件要

存放在防磁性的金屬柜（盒）內(nèi)。系統(tǒng)軟件及應(yīng)用軟件的原版及備份要存放在不

同的地方。

5.7.控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴禁修改，確需修改時，要辦理用

請、論證手續(xù)，經(jīng)分管副總經(jīng)理批準后方可實施。

5.8.控制系統(tǒng)的應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改，根據(jù)生產(chǎn)要求，確要

進行重新組態(tài)時，要有明確的修改方案，必須事先制定出安全防范措施，并由

裝置、各部設(shè)備管理共同簽證后方可實施，并做好修改變更記錄。

5.9.修改后的用戶組態(tài)軟盤應(yīng)進行編號、注明修改日期、修改人、復(fù)制備

份，并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔備查。

5.10.防止病毒感染，嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)軟件，也不得進行與控制

系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。

5.11.應(yīng)采取隔離措施，防止通過公司信息網(wǎng)感染病毒。

5.12.每年至少一次對控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件進行檢查核對，備份

應(yīng)用軟件。

5.13.T程師鑰匙、編程器要有專職技術(shù)人員保管.

6.控制系統(tǒng)備品配件管理