安裝與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(局部修訂)2基本規(guī)定 2.2設(shè)備基礎(chǔ) 2.5職業(yè)安全衛(wèi)生安全與衛(wèi)生責(zé)任 2.6環(huán)境保護(hù) 3.12螺桿擠壓機(jī) 3.14紡絲箱體 3.15計(jì)量泵傳動(dòng)裝置 3.16熱媒加熱系統(tǒng) 3.29短纖卷繞機(jī)架和短纖牽引機(jī) 3.31短纖盛絲往復(fù)機(jī) 3.32膨化變形器 3.33冷卻轂 3.34長絲自動(dòng)落筒系統(tǒng) 3.35絲餅自動(dòng)包裝系統(tǒng) 4后加工設(shè)備工程安裝 4.1假捻變形彈力絲機(jī) 4.2集束裝置 4.5浸浴槽及水浴牽伸槽 4.6牽伸預(yù)熱箱 4.9疊絲機(jī)和張力架 5.1電氣設(shè)施及配線敷設(shè) 10.2電氣系統(tǒng)調(diào)整與檢測 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 4After-processin 4.5Bathtankandwaterbath 4.6Drawingpreheatingbox 5Installationofelectricalfaci 6Installationofinstrumentation Listofquotedstandards 2.1.3現(xiàn)場設(shè)備管道的安裝與驗(yàn)收現(xiàn)場安裝的設(shè)備管道檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235和 《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184的有關(guān)規(guī)定。2.1.4除壓力容器焊接工程外，現(xiàn)場組裝焊接及驗(yàn)收檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)50236和《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683的有關(guān)規(guī)定2.1.5壓力容器，包括相關(guān)的安全附件及儀表安裝，應(yīng)符合特殊設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG21和《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》TSG07的有關(guān)規(guī)定。承壓設(shè)備，包括安全裝置及監(jiān)測儀表的安裝，應(yīng)符合國家現(xiàn)在有關(guān)固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則的規(guī)定。2.2.1設(shè)備基礎(chǔ)地平面應(yīng)符合下列規(guī)定：4設(shè)備就位時(shí)，混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的75%以上?；A(chǔ)強(qiáng)度的檢測評定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足技術(shù)文件對動(dòng)負(fù)2.2.3鋼結(jié)構(gòu)平臺的制作和質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行4(本款刪除)鋼結(jié)構(gòu)平臺必須進(jìn)行防腐蝕和防火涂料處理，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160、《涂 面銹蝕等級和除銹等級》GB8923和《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907 5鋼結(jié)構(gòu)平臺的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求。2.5職業(yè)安全衛(wèi)生安全與衛(wèi)生責(zé)任2.5.1安裝單位在安裝前，用戶應(yīng)對安裝人員進(jìn)行安全與衛(wèi)生教育，并應(yīng)配合監(jiān)督管理安裝全過程。2.5.2用戶應(yīng)在安裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置符合規(guī)定的滅火器材和安全防護(hù)設(shè)施。2.5.3安裝現(xiàn)場與生產(chǎn)現(xiàn)場在同一建筑物內(nèi)且安裝工程對生產(chǎn)有影響時(shí)，用戶應(yīng)采取安全隔離措施。2.5.6用戶宜在安裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程宣傳欄，并應(yīng)宜在明顯位置設(shè)安全衛(wèi)生提示牌。2.5.9安裝人員應(yīng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全與衛(wèi)生，并應(yīng)在完成每項(xiàng)任務(wù)后，應(yīng)及時(shí)做好清潔衛(wèi)生工作，保持工作區(qū)整潔。2.5.10安裝現(xiàn)場發(fā)生事故后，安裝人員應(yīng)及時(shí)向主管負(fù)責(zé)人報(bào)告現(xiàn)場發(fā)生的事故，并應(yīng)協(xié)助做好善后工作。2.5.11安裝過程中，進(jìn)入安裝現(xiàn)場的人員應(yīng)配戴安全帽、手套等符合崗位操作的勞保用品。2.5.12探傷作業(yè)時(shí)應(yīng)劃出安全防護(hù)區(qū)域，并應(yīng)在安全防護(hù)區(qū)域邊緣設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。2.5.13壓力試驗(yàn)場地應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，2.5.14在設(shè)備安裝前，預(yù)留的設(shè)備安裝孔周圍應(yīng)設(shè)置臨時(shí)護(hù)欄及警示標(biāo)志。2.5.15安裝現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)要求，對產(chǎn)生粉塵、高溫、光輻射等危害因素的作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)采取有效控制措施或配置符合防護(hù)要求的個(gè)人防護(hù)用品。2.6環(huán)境保護(hù)2.6.1安裝現(xiàn)場對可回收利用的固體廢棄物應(yīng)集中收集、分類存放。2.6.2安裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置垃圾收集站，施工垃圾和生活垃圾應(yīng)分類存放，并宜及時(shí)清運(yùn)出場；當(dāng)不能及時(shí)清運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取防止二次污染的圍擋措施。2.6.3安裝現(xiàn)場產(chǎn)生的污水、污液應(yīng)集中收集和處理。2.6.4安裝現(xiàn)場應(yīng)采取降低噪聲的措施。3.1.4水平走向的熔體管路應(yīng)保持大于10/1000的坡度，且紡絲箱體側(cè)的熔體管路最低。3.1.4A熔體管道的焊接應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《夾套管施工及驗(yàn)收規(guī)范》FZ211的有關(guān)規(guī)定。3.2.1A熔體分配閥的安裝與質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1熔體分配閥安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對其型號，并應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，閥體應(yīng)完好；開啟機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活；閥卡澀現(xiàn)象；合格證及標(biāo)牌應(yīng)齊全。2熔體分配閥安裝位置應(yīng)易于操作、檢查和維修，并應(yīng)按介3熔體分配閥與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在開啟狀態(tài)下4熔體分配閥與管道的焊接施工與檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第4部分：制作與安裝》GB/T20801.4和《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第5部分：檢驗(yàn)與試驗(yàn)》GB/T20801.5的有關(guān)規(guī)定，焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無損檢測。3.9脈沖式輸送裝置發(fā)生器3.12螺桿擠壓機(jī)3.12.1螺桿擠壓機(jī)的吊裝(圖3.12.1)應(yīng)符合下列規(guī)定：3.14.4紡絲箱體升溫前，組件頂桿、針型3.14.5壓緊針型閥密封環(huán)的調(diào)節(jié)螺釘時(shí)，密封環(huán)應(yīng)抱住閥桿密3.15.2A計(jì)量泵傳動(dòng)伸縮軸應(yīng)能運(yùn)動(dòng)靈活，不得卡滯。3.16.1熱媒蒸發(fā)器的安裝及質(zhì)量驗(yàn)收術(shù)規(guī)程》TSG11《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定及技術(shù)說明書的要求。3.27.8運(yùn)轉(zhuǎn)過程中卷繞頭振動(dòng)速度的有效值不應(yīng)大于13mm/s。值大于20mm/s時(shí)，應(yīng)重新做動(dòng)平衡調(diào)試。3.29.3卷繞機(jī)架安裝允許偏差應(yīng)符合表3.29.3規(guī)定。允許偏差(mm)1水平儀檢測2線錐法、34允許偏差(mm)51網(wǎng)絡(luò)生頭器絲道中心線與絲束中心線位置拉線、鋼尺檢測3.29.6卷繞面板、牽引輥等絲束接觸面不得磕碰。3.30短纖喂入機(jī)3.30.3導(dǎo)絲輥面和喂入輪齒面不得磕碰。3.31短纖盛絲往復(fù)機(jī)3.31.1圓桶式盛絲桶往復(fù)機(jī)底部導(dǎo)軌和回轉(zhuǎn)工作臺安裝允許偏差應(yīng)符合表3.31.1規(guī)定。允許偏差(mm)1水平儀檢測2回轉(zhuǎn)工作臺水平度343.31.2簾板式盛絲桶往復(fù)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1小車導(dǎo)軌安裝允許偏差應(yīng)符合表3.31.2-1的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)123小車兩導(dǎo)軌平行度42潤滑管道、接頭應(yīng)密封，不得滲漏。3進(jìn)、出桶部件安裝允許偏差應(yīng)符合表3.31.2-2的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)123吊線、鋼板尺4進(jìn)、出桶部件上輥面及小車部件簾板平面標(biāo)高，應(yīng)按照進(jìn)桶部件輥面高于小車部件簾板平面、小車部件簾板平面高于出桶部件輥面調(diào)整，相鄰高度差應(yīng)為0mm～3mm。3.31.3輥筒式盛絲桶往復(fù)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1輥筒式盛絲桶往復(fù)機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合表3.31.3的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)1輥簡縱、橫向水平度2輥筒中心線相互平行度3輥筒徑向圓跳動(dòng)百分表檢測專鋼板尺檢測3進(jìn)、出桶部件安裝允許偏差應(yīng)符合表3.31.2-2的規(guī)定。4進(jìn)、出桶部件上輥面及小車部件輥面標(biāo)高，應(yīng)按照進(jìn)桶部件輥面應(yīng)高于小車部件輥面、小車部件輥面高于出桶部件輥面調(diào)整，相鄰高度差應(yīng)為0mm～3mm。3.32膨化變形器3.32.1膨化變形器安裝應(yīng)按規(guī)程操作，不得強(qiáng)行推入、敲擊。3.32.2各組膨化變形器的噴嘴和變形片裝置應(yīng)保證上下緊密吻合，內(nèi)切面與安裝座表面應(yīng)平齊。3.32.3膨化變形器噴嘴的入口中心線應(yīng)與絲束中心線對齊，允·許偏差為±1mm。3.32.4膨化變形器固定螺絲應(yīng)加裝防振彈簧墊，安裝后應(yīng)平穩(wěn)無振動(dòng)。3.33.1冷卻轂表面不應(yīng)磕碰。3333安裝時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)冷卻轂的位置，冷卻轂有效冷卻區(qū)域中心3.33.2冷卻轂安裝允許偏差應(yīng)符合表33333安裝時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)冷卻轂的位置，冷卻轂有效冷卻區(qū)域中心檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)1水平儀檢測2I百分表檢測應(yīng)與變形器輸出管中心對齊。3.33.4冷卻轂安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3.34長絲自動(dòng)落筒系統(tǒng)3.34.1長絲自動(dòng)落筒機(jī)軌道安裝區(qū)域、機(jī)器人行走區(qū)域地面允許偏差應(yīng)符合表3.34.1的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢測方法1水準(zhǔn)儀檢測2經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀檢測3.34.2長絲自動(dòng)落筒機(jī)上、下軌道安裝允許偏差應(yīng)符合表3.34.2的規(guī)定。允許偏差(mm)1水準(zhǔn)儀檢測2水準(zhǔn)儀檢測3重錘、鋼板尺檢測4卡尺檢測5重錘、鋼板尺檢測6水準(zhǔn)儀檢測7重錘、鋼板尺檢測3.34.3天車軌道安裝允許偏差應(yīng)符合表3.34.3的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)-1-水準(zhǔn)儀檢測23重錘、鋼板尺檢測3.34.4落筒機(jī)器人齒輪與天軌接觸間隙不應(yīng)大于0.2mm,頂端支撐輪一側(cè)對角應(yīng)相互鎖緊，另一側(cè)對角支撐輪應(yīng)保持0.1mm3.34.5軌道安裝后落筒機(jī)在軌道上行走應(yīng)順暢、無卡頓，定位準(zhǔn)確。3.34.6機(jī)器人行走區(qū)域、桁架區(qū)域進(jìn)出口處應(yīng)安裝設(shè)備狀態(tài)運(yùn)行指示及急停按鈕。3.34.7急停按鈕應(yīng)操作方便，安裝后應(yīng)測試其安全有效。3.34.8絲車旋轉(zhuǎn)設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備安裝完成后，絲車旋轉(zhuǎn)和升降過程應(yīng)無卡頓。3.34.9絲餅暫存臺安裝允許偏差應(yīng)符合表3.34.9的規(guī)定。表3.34.9絲餅暫存臺安裝允許偏差檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)12重錘、鋼板尺檢測3暫存臺絲架軸與軸之間間隙塞尺檢測4暫存臺絲架軸的水平度1水準(zhǔn)儀檢測3.35絲餅自動(dòng)包裝系統(tǒng)差為±5mm,全長允許偏差為±10mm。表3.35.2絲餅自動(dòng)包裝系統(tǒng)機(jī)器人安裝允許偏差檢驗(yàn)項(xiàng)目1卡尺檢測2卡尺檢測31卡尺檢測4機(jī)器人與輸送線間距卡尺檢測51卡尺檢測3.35.3輸送線安裝與質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1絲餅輸送線安裝允許偏差應(yīng)符合表3.35.3的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢測方法12513水準(zhǔn)儀檢測4水準(zhǔn)儀檢測5三水準(zhǔn)儀檢測3輸送機(jī)同步帶應(yīng)保持在帶道中間位置。5輸送線托盤擋板水平度允許偏差為±1mm,內(nèi)側(cè)不應(yīng)有凸出螺釘。6輸送線應(yīng)緩?fù)＞徠?，不得產(chǎn)生過大震動(dòng)。鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的鏈3.35.4暫存貨架的安裝與質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合表3.35.4的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢測方法1水準(zhǔn)儀檢測2貨架立柱垂直度3貨架與地面平行度水準(zhǔn)儀檢測4水準(zhǔn)儀檢測56水準(zhǔn)儀檢測4.1假捻變形彈力絲機(jī) 4.1.1假捻變形彈力絲機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合表4.1.1規(guī)定。類別檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)1水平儀檢測2中間墻高度距離用工具、塞尺檢測用工具檢測檢測31自動(dòng)落筒檢測用工具檢測專用工具檢測續(xù)表4.1.1允許偏差(mm)4二2第一塊墻板與傳動(dòng)端縱向?qū)Ｓ霉ぞ邫z測第一塊墻板與傳動(dòng)端橫向工具檢測工具檢測5二3中0.1分表檢測64分表檢測7專用工具檢測 4(本款刪除)各皮輥或皮圈對羅拉的壓緊力應(yīng)一致。5各止捻器轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活的止捻效果應(yīng)一致。12氣動(dòng)系統(tǒng)中各氣路應(yīng)順暢、無卡頓、無漏氣，氣動(dòng)裝置動(dòng)作應(yīng)正確。13自動(dòng)落筒機(jī)型紙管轉(zhuǎn)臂位置應(yīng)正確。4.1.3假捻變形彈力絲機(jī)的調(diào)整、檢查結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)且連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于24h?？哲囋囘\(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)采取由低速階梯式增速的方式，中間羅拉的最高運(yùn)轉(zhuǎn)速度應(yīng)為設(shè)備不應(yīng)超過說明書規(guī)定的最高機(jī)械速度的80%。4.2.1集束裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1導(dǎo)絲器應(yīng)根據(jù)集束量配置，并且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2(本款刪除)應(yīng)配置張力架裝置，且張力架應(yīng)調(diào)節(jié)方便。部件應(yīng)光滑不掛絲。部件應(yīng)光滑不掛絲。4.5浸浴槽及水浴牽伸槽4.5.2浸浴槽及水浴牽伸槽槽體及輔槽四周對角線允許偏差為應(yīng)小于±2mm,可用鋼卷尺檢測。4.6牽伸預(yù)熱箱4.6.2牽伸預(yù)熱箱箱體安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1箱體長度方向中心線與絲束中心線安裝允許偏差應(yīng)為±1.5mm,可用鋼板尺檢測。4.7緊張熱定型機(jī)允許偏差(mm)1縱向橫向2水平儀檢測3移門吊線、鋼板尺檢測用鋼板尺在移門兩端檢測4.9疊絲機(jī)和張力架允許偏差(mm)I基礎(chǔ)底板上測量吊線與絲束中心線2沿箱體中心吊線，用鋼板尺檢測3水平儀檢測45.1電氣設(shè)施及配線敷設(shè)5.1.2電纜橋架安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合2電纜橋架水平和垂直安裝每米長度允許偏差為應(yīng)在±2mm6.0.4(本條刪除)6.0.4控制室內(nèi)儀表的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工控6.0.4控制室內(nèi)儀表的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工控制室和自動(dòng)分析器室設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3006的有關(guān)規(guī)定。工儀表安裝設(shè)計(jì)規(guī)范自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50093SH/T3104的有關(guān)規(guī)定外，并尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1現(xiàn)場儀表應(yīng)安裝在便于觀察、維護(hù)和操作的場所。多塊儀表集中安裝時(shí)宜并排或并列布置整齊，并應(yīng)留有操作、維護(hù)空間。4節(jié)流元件與管道中心線安裝允許偏差應(yīng)小于管道內(nèi)徑的1%,法蘭平面與管道軸線垂直允許偏差應(yīng)為±1mm,且安裝方向應(yīng)正確。5料位計(jì)的接線孔應(yīng)朝下，并且應(yīng)避免陽光直射或雨水7.0.2分散型控制系統(tǒng)中央控制室內(nèi)計(jì)算機(jī)及相關(guān)硬件設(shè)備的施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50462《石油化工控制室和自動(dòng)分析器室設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3006的有關(guān)規(guī)定。2直流主回路將電子器件短接后的對地絕緣電阻值應(yīng)大 《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046 《自動(dòng)化儀表工程