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2025年中級(jí)鉚工實(shí)操考試及答案一、實(shí)操考試項(xiàng)目一:低合金鋼板火焰矯正與材料識(shí)別(20分)考核內(nèi)容:給定1塊3000mm×1500mm×12mm的Q345B鋼板(局部存在0.5%的波浪變形),要求完成材料識(shí)別、火焰矯正操作。操作要求:1.材料識(shí)別:準(zhǔn)確說(shuō)出鋼板牌號(hào)、力學(xué)性能(屈服強(qiáng)度≥345MPa,抗拉強(qiáng)度470-630MPa)、適用場(chǎng)景(建筑結(jié)構(gòu)、橋梁承重構(gòu)件);2.火焰矯正:使用氧乙炔火焰對(duì)變形區(qū)域進(jìn)行加熱矯正,控制加熱溫度、加熱軌跡及冷卻方式,矯正后鋼板平面度≤2mm/m。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):材料識(shí)別錯(cuò)誤(牌號(hào)、性能)扣5分;加熱溫度超過(guò)800℃(正確范圍600-800℃)或低于600℃扣3分;加熱軌跡未采用“線狀+點(diǎn)狀”組合(波浪變形需沿波峰線狀加熱,波谷點(diǎn)狀補(bǔ)熱)扣4分;強(qiáng)制水冷(應(yīng)自然空冷)扣3分;矯正后平面度>2mm/m(每超0.5mm扣2分,扣滿5分為止)。答案要點(diǎn):1.材料識(shí)別:Q345B屬于低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,屈服強(qiáng)度345MPa,含碳量≤0.20%,主要用于承受動(dòng)載荷的焊接結(jié)構(gòu);2.火焰矯正步驟:①標(biāo)記變形區(qū)域(用平尺+塞尺測(cè)量,確定波峰波谷位置);②調(diào)整割炬火焰為中性焰(乙炔:氧氣≈1:1.2);③沿波峰長(zhǎng)度方向以150-200mm/min速度線狀加熱(寬度為板厚1.5倍,即18mm),波谷處補(bǔ)加熱點(diǎn)(直徑20-30mm);④加熱后自然空冷至室溫,復(fù)測(cè)平面度至≤1.5mm/m。二、實(shí)操考試項(xiàng)目二:等徑正交三通管展開與號(hào)料(25分)考核內(nèi)容:給定2根Φ325×8mm(外徑×壁厚)的20無(wú)縫鋼管,要求完成等徑正交三通的展開圖繪制、號(hào)料(含切割余量)。操作要求:1.展開圖繪制:準(zhǔn)確計(jì)算主管、支管展開長(zhǎng)度,標(biāo)注接縫位置、坡口形式(V型坡口,角度60°±5°,鈍邊1-2mm);2.號(hào)料:在鋼板(δ=8mm)上劃出主管、支管展開輪廓線,預(yù)留切割余量(氣割0.5-1mm/邊)、銑邊余量(0.3-0.5mm/邊)及工藝補(bǔ)償量(0.2mm/m)。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):展開長(zhǎng)度計(jì)算錯(cuò)誤(主管展開長(zhǎng)度=π×(D-2δ),D=325mm,δ=8mm,正確值≈3.14×(325-16)=969mm;支管展開長(zhǎng)度同主管)扣8分;坡口角度偏差>10°(正確60°±5°)扣5分;號(hào)料時(shí)未標(biāo)注切割方向(氣割需沿軋制方向)扣3分;余量預(yù)留不足(切割余量<0.5mm/邊或>1mm/邊)扣4分;展開圖線條不清晰(需用劃針+石筆雙重標(biāo)記)扣2分;工藝補(bǔ)償量遺漏(每米長(zhǎng)度補(bǔ)償0.2mm)扣3分。答案要點(diǎn):1.展開計(jì)算:主管展開長(zhǎng)度=π×(D-2δ)=3.14×(325-16)=969mm;支管展開長(zhǎng)度相同;展開圖需將主管圓周12等分(每等分角度30°),支管對(duì)應(yīng)畫出相貫線;2.號(hào)料步驟:①在鋼板上用劃針劃出基準(zhǔn)線(長(zhǎng)、寬方向);②按展開長(zhǎng)度劃出主管、支管輪廓線(輪廓線外擴(kuò)切割余量1mm/邊);③標(biāo)注坡口位置(主管、支管相貫處開V型坡口);④標(biāo)記“氣割方向”箭頭(與鋼板軋制方向一致);⑤在長(zhǎng)度方向兩端標(biāo)注工藝補(bǔ)償量(如展開長(zhǎng)度969mm,實(shí)際號(hào)料長(zhǎng)度=969+0.2×(969/1000)≈969.19mm)。三、實(shí)操考試項(xiàng)目三:箱型梁腹板與翼板組對(duì)(30分)考核內(nèi)容:給定箱型梁構(gòu)件(長(zhǎng)12000mm、寬800mm、高600mm,翼板δ=20mm,腹板δ=16mm,材質(zhì)Q345C),要求完成腹板與翼板的定位組對(duì),控制垂直度、直線度及錯(cuò)邊量。操作要求:1.組對(duì)前準(zhǔn)備:檢查翼板、腹板平面度(≤2mm/m)、邊緣直線度(≤1mm/m);2.定位組對(duì):使用馬板固定,控制腹板與翼板垂直度(偏差≤2mm)、翼板與腹板錯(cuò)邊量(≤2mm)、梁全長(zhǎng)直線度(≤L/2000且≤8mm);3.臨時(shí)固定:馬板間距≤1500mm,馬板尺寸(長(zhǎng)150mm×寬50mm×厚10mm),焊接電流120-140A(E5015焊條)。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):未檢查母材平面度/直線度(每項(xiàng)扣3分);垂直度偏差>2mm(每超0.5mm扣2分);錯(cuò)邊量>2mm(每超0.5mm扣3分);直線度偏差>8mm(每超1mm扣4分);馬板間距>1500mm(每超200mm扣2分);馬板焊接未預(yù)熱(Q345C需預(yù)熱100-150℃)扣5分;馬板尺寸不符合(長(zhǎng)<150mm或厚<10mm)扣3分。答案要點(diǎn):1.組對(duì)前檢查:用2m平尺+塞尺測(cè)平面度(翼板、腹板每米偏差≤2mm),用細(xì)線+鋼尺測(cè)邊緣直線度(每米偏差≤1mm);2.定位步驟:①在平臺(tái)上劃出箱型梁中心線(長(zhǎng)、寬方向);②將一塊翼板(下翼板)平放,用千斤頂調(diào)平;③吊裝腹板(2塊)立放于翼板兩側(cè),用直角尺測(cè)腹板與翼板垂直度(偏差≤2mm),調(diào)整后點(diǎn)焊固定;④吊裝上翼板,與腹板、下翼板對(duì)齊,檢查錯(cuò)邊量(翼板與腹板錯(cuò)邊≤2mm);⑤用拉線法測(cè)梁全長(zhǎng)直線度(兩端拉鋼絲,中間用鋼尺測(cè)偏移量≤8mm);3.臨時(shí)固定:馬板沿梁長(zhǎng)度方向每1500mm設(shè)置1組(上下各1塊),馬板與母材接觸處預(yù)熱至120℃,用E5015焊條(Φ3.2mm)焊接,電流130A,焊縫長(zhǎng)度30-50mm,高度3-5mm。四、實(shí)操考試項(xiàng)目四:高強(qiáng)度螺栓連接副安裝(15分)考核內(nèi)容:給定H型鋼梁柱節(jié)點(diǎn)(翼板δ=25mm,腹板δ=16mm),使用10.9級(jí)M24高強(qiáng)度螺栓(8.8級(jí)螺母、平墊圈),要求完成螺栓穿入、初擰、終擰及扭矩檢查。操作要求:1.螺栓穿入:方向一致(由內(nèi)向外),不得強(qiáng)行敲打;2.初擰扭矩:達(dá)到終擰扭矩的50%(終擰扭矩T=k×P×d,k=0.11-0.15,P=225kN,d=24mm,計(jì)算初擰扭矩);3.終擰扭矩:偏差≤±10%;4.檢查:用0.3kg小錘敲擊檢查(無(wú)松動(dòng)),扭矩扳手抽檢(抽檢率10%,合格率≥90%)。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):螺栓方向混亂(未統(tǒng)一由內(nèi)向外)扣3分;強(qiáng)行敲打螺栓(導(dǎo)致螺紋損傷)扣5分;初擰扭矩計(jì)算錯(cuò)誤(正確終擰扭矩T=0.13×225×24=702N·m,初擰=351N·m)扣4分;終擰扭矩偏差>±10%(每超1%扣1分);未進(jìn)行扭矩抽檢(或抽檢率<10%)扣3分。答案要點(diǎn):1.螺栓穿入:清除連接板毛刺、油污,螺栓由節(jié)點(diǎn)內(nèi)向外側(cè)穿入,墊圈(平墊圈)安裝在螺母?jìng)?cè);2.初擰與終擰:①使用電動(dòng)扭矩扳手初擰至351N·m(終擰702N·m的50%);②初擰后1小時(shí)內(nèi)完成終擰,終擰分兩次(第一次90%終擰值,第二次補(bǔ)足);③終擰后用扭矩扳手檢查(將螺母回退30°-50°,再擰至原位置,測(cè)扭矩值);3.質(zhì)量控制:抽檢10%螺栓(如節(jié)點(diǎn)有10個(gè)螺栓,抽檢1個(gè)),合格扭矩值632-772N·m(702×±10%),若不合格需重新終擰并加倍抽檢。五、實(shí)操考試項(xiàng)目五:T型角焊縫超聲波檢測(cè)(10分)考核內(nèi)容:給定T型接頭(翼板δ=20mm,腹板δ=16mm,焊縫余高3mm,焊腳尺寸8mm),使用CTS-2000型超聲波探傷儀(探頭K2,頻率2.5MHz),要求完成焊縫內(nèi)部缺陷檢測(cè)并出具結(jié)果。操作要求:1.儀器校準(zhǔn):使用CSK-ⅢA試塊校準(zhǔn)水平線性(誤差≤1%)、垂直線性(誤差≤5%);2.掃查方式:采用鋸齒形掃查(探頭移動(dòng)速度≤150mm/s),覆蓋焊縫及熱影響區(qū)(距焊縫邊緣10mm);3.缺陷評(píng)定:按GB/T11345-2013標(biāo)準(zhǔn),判定缺陷類型(裂紋、未熔合、氣孔)及等級(jí)(Ⅰ級(jí)合格)。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):未校準(zhǔn)水平/垂直線性(每項(xiàng)扣2分);掃查速度>150mm/s(每超50mm/s扣1分);未覆蓋熱影響區(qū)(漏檢邊緣10mm區(qū)域)扣3分;缺陷類型誤判(裂紋判為氣孔)扣4分;等級(jí)判定錯(cuò)誤(Ⅰ級(jí)判為Ⅱ級(jí))扣3分。答案要點(diǎn):1.儀器校準(zhǔn):①水平線性校準(zhǔn)(測(cè)CSK-ⅢA試塊Φ1×6橫孔,各反射波前沿與水平刻度偏差≤1%);②垂直線性校準(zhǔn)(測(cè)6dB衰減曲線,最大偏差≤5%);2.掃查操作:探頭沿焊縫長(zhǎng)度方向做10°-15°左右擺動(dòng)的鋸齒形掃查,移動(dòng)速度100mm

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