二級建造師礦業(yè)工程中礦業(yè)建筑工程的施工方法一、礦業(yè)建筑工程的特點與分類礦業(yè)建筑工程作為礦山建設的重要組成部分，具有顯著的行業(yè)特殊性。這類工程不僅要滿足一般工業(yè)建筑的承載和使用功能要求，還需適應礦山生產環(huán)境的特殊性，包括承受動荷載、抵御腐蝕介質侵蝕、滿足防爆防靜電要求等。工程結構形式復雜多樣，施工環(huán)境條件惡劣，安全風險系數(shù)高，質量控制難度大，是二級建造師礦業(yè)工程專業(yè)必須掌握的核心內容。從工程類型劃分，礦業(yè)建筑工程主要包括四大類。第一類是生產性工業(yè)廠房，如選礦廠主廠房、破碎車間、篩分車間等，這類建筑通常具有大跨度、高層高、設備基礎復雜的特點。第二類是儲存構筑物，包括原礦倉、精礦倉、尾礦庫構筑物等，多為筒倉結構或大型箱體結構。第三類是提升運輸系統(tǒng)建筑，如井塔、提升機房、皮帶運輸走廊等，這類結構對垂直度和變形控制要求極為嚴格。第四類是輔助生產與生活設施，包括變電所、通風機房、辦公樓等。各類建筑在結構形式、施工技術、質量控制要點方面存在明顯差異，需要采取針對性的施工方法。施工難點主要集中在三個方面。一是設備基礎施工精度要求高，大型礦山設備基礎預留孔洞位置偏差需控制在2毫米以內，標高誤差不超過1毫米，這對模板支設和混凝土澆筑提出極高要求。二是結構耐久性要求特殊，礦山環(huán)境中的酸性水、潮濕氣體對鋼筋混凝土結構具有強腐蝕性，必須采取特殊的防腐措施。三是施工交叉作業(yè)頻繁，土建工程與機電安裝工程深度交叉，需要科學組織施工順序，確保各專業(yè)協(xié)調推進。二、主體結構的施工方法混凝土結構施工是礦業(yè)建筑工程最主要的形式。模板工程應采用鋼模板或高強度覆膜膠合板，支撐系統(tǒng)必須經過專項設計計算。對于高度超過8米的豎向結構，應分段支模澆筑，每段高度控制在3至4米，確保混凝土振搗密實。鋼筋工程要重點控制連接質量，直徑大于20毫米的受力鋼筋宜采用機械連接，同一截面接頭面積百分率不應超過50%?；炷翝仓B續(xù)進行，間歇時間不得超過初凝時間，特殊情況下可摻加適量緩凝劑。對于大體積混凝土設備基礎，必須采取分層澆筑、內部埋設冷卻水管、外部覆蓋保溫等措施，嚴格控制內外溫差不超過25攝氏度，防止溫度裂縫產生。砌體結構在礦業(yè)建筑中主要用于圍護墻和隔墻施工。砌筑材料應根據(jù)使用環(huán)境選擇，潮濕環(huán)境應采用水泥砂漿砌筑，有防腐要求的部位需使用耐酸磚或防腐處理過的砌塊。砌筑過程中，灰縫飽滿度不得低于90%，垂直灰縫應采用擠漿法施工，嚴禁用水沖漿灌縫。對于高度超過4米的填充墻，應在墻半高處設置與柱連接的通長鋼筋混凝土水平系梁，墻長超過5米時應設置構造柱。砌筑腳手架的搭設必須穩(wěn)固可靠，作業(yè)層應滿鋪腳手板，外側設置防護欄桿和擋腳板。鋼結構施工在井塔、大跨度廠房中應用廣泛。鋼構件制作應在專業(yè)加工廠完成，焊接工藝必須經過評定，焊縫質量等級應符合設計要求?，F(xiàn)場安裝采用高強螺栓連接時，摩擦面應進行噴砂除銹處理，抗滑移系數(shù)必須達到設計值。螺栓擰緊應分初擰和終擰兩步，終擰扭矩應符合規(guī)定值。鋼結構防腐涂裝是關鍵工序，表面處理應達到Sa2.5級，涂裝體系包括底漆、中間漆和面漆，總干膜厚度不應小于150微米。涂裝施工環(huán)境溫度應在5至38攝氏度之間，相對濕度不大于85%。三、特殊部位與關鍵工序施工技術井塔施工是礦業(yè)建筑工程的技術制高點。井塔高度通常在50至80米，結構形式多為框架剪力墻或筒體結構。施工應采用滑?；蚺滥９に嚕Ｑb置的設計必須經過驗算，滑升速度控制在每小時100至200毫米?；炷脸瞿姸葢刂圃?.2至0.4兆帕，確保既能支撐模板又能保持形狀。垂直度控制是井塔施工的核心，應采用激光鉛直儀進行實時監(jiān)測，偏差不得超過塔高的1/1000且不大于30毫米。提升機預留孔洞的位置精度要求極高，應采用型鋼支架精確定位，澆筑時對稱下料，防止支架位移。溜槽與礦倉施工需要解決耐磨和抗沖擊問題。結構內表面應鋪設耐磨襯板或澆筑耐磨混凝土，耐磨層厚度根據(jù)物料硬度和落差確定，一般在50至100毫米之間。對于儲存粘性物料的礦倉，倉壁應設置高分子聚乙烯襯板，降低摩擦系數(shù)防止堵料。礦倉漏斗部分施工難度較大，模板支設應采用異形模板，混凝土澆筑從低處開始，確保振搗密實。大直徑筒倉可采用滑模施工，壁厚變化處應設置過渡段，防止混凝土拉裂。設備基礎施工精度直接決定設備安裝質量。基礎施工前必須核對設備底座尺寸和地腳螺栓位置，制作專門的螺栓固定支架。螺栓埋設可采用一次埋入法或預留孔法，一次埋入法適用于小型設備，大型設備基礎多采用預留孔法，待設備就位后二次灌漿固定。預留孔模板應采用波紋管或木盒，定位偏差控制在1毫米以內。混凝土澆筑時應避開螺栓位置，從四周向中間對稱澆筑，防止螺栓移位。基礎表面應進行二次抹壓，平整度偏差不大于3毫米。防水工程在礦業(yè)建筑中尤為重要。屋面防水等級不應低于二級，應采用兩道防水設防。地下室和半地下室防水應采用混凝土自防水與外防水相結合，混凝土抗?jié)B等級不低于P6，外防水材料根據(jù)環(huán)境選擇，酸性環(huán)境宜采用耐酸卷材或涂料。施工縫是防水薄弱環(huán)節(jié)，應設置鋼板止水帶或遇水膨脹止水條，接縫表面鑿毛清理干凈后澆筑微膨脹混凝土。防水卷材鋪貼應順流水方向，搭接長度不小于100毫米，陰陽角處應做成圓弧并增設附加層。四、施工質量控制要點材料質量控制從源頭抓起。水泥應選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于42.5，進場時必須檢驗安定性和強度。骨料應質地堅硬、級配良好，含泥量不得超過標準規(guī)定。外加劑使用前應進行適應性試驗，嚴禁使用對鋼筋有銹蝕作用的外加劑。鋼筋應有出廠合格證和復試報告，進口鋼筋還需進行化學成分分析。預拌混凝土應檢查坍落度和強度，現(xiàn)場攪拌混凝土應嚴格按配合比計量，每班至少檢查兩次坍落度。施工過程質量控制實行工序驗收制度。模板支設完成后應檢查軸線位置、標高、垂直度和支撐牢固性，合格后方可進入下道工序。鋼筋綁扎完成后應檢查規(guī)格、數(shù)量、位置和連接質量，重點檢查抗震構造鋼筋的設置?；炷翝仓^程中應檢查坍落度、振搗情況和澆筑順序，制作標準養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護試塊。隱蔽工程在封閉前必須通知監(jiān)理驗收，驗收合格方可隱蔽。質量檢查應形成書面記錄，作為工程驗收依據(jù)。成品保護是質量控制的重要環(huán)節(jié)?；炷翝仓?2小時內應覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，摻外加劑的混凝土養(yǎng)護時間不少于14天。強度未達到1.2兆帕前不得上人作業(yè)。防水層施工完成后應及時做保護層，避免后續(xù)施工損壞。鋼結構涂裝后應防止磕碰，吊裝時鋼絲繩應加護角。設備基礎螺栓應涂油包裹保護，防止銹蝕。交叉作業(yè)時應采取隔離措施，防止相互污染和損壞。五、施工安全與風險防范礦業(yè)建筑施工安全風險具有多發(fā)性和高危害性。高處墜落是首要風險，凡在墜落高度基準面2米以上的作業(yè)都必須搭設腳手架或設置操作平臺，并按規(guī)定設置安全網。臨邊洞口應設置防護欄桿，高度不低于1.2米，下設擋腳板。攀登作業(yè)應使用定型梯子，梯子與地面夾角以60至70度為宜。懸空作業(yè)必須系掛安全帶，做到高掛低用。井塔滑模施工時，操作平臺應設置防護欄桿和全封閉安全網，平臺與井壁間隙不得大于200毫米。物體打擊風險主要來源于交叉作業(yè)。垂直交叉作業(yè)必須設置隔離防護層，防護層應能承受可能的沖擊荷載。拆除模板和腳手架時，下方應設警戒區(qū)，嚴禁人員通行。吊裝作業(yè)應劃定警戒范圍，專人指揮，信號明確。小型工具和材料應使用工具袋或吊籃傳遞，嚴禁拋擲。鋼結構安裝時，螺栓和工具應系防墜繩，防止掉落。坍塌事故多發(fā)生在模板支撐系統(tǒng)和基坑邊坡。模板支撐系統(tǒng)必須編制專項方案，高度超過8米或跨度超過18米的支撐系統(tǒng)應組織專家論證。支撐系統(tǒng)搭設完成后應進行驗收，澆筑混凝土時應有專人監(jiān)護?；娱_挖應按規(guī)定放坡或支護，深度超過3米的基坑應進行支護設計。基坑周邊嚴禁堆載，排水系統(tǒng)應保持暢通。地下工程開挖時應加強監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。機電設備使用安全不容忽視。塔吊、施工電梯等大型設備必須經檢測合格后方可使用，操作人員應持證上崗。臨時用電應采用TN-S系統(tǒng)，做到三級配電兩級保護，漏電保護器參數(shù)應匹配。電焊機應設專用開關箱，一次線長度不超過5米，二次線長度不超過30米。手持電動工具應使用安全電壓或加裝漏電保護器。井塔施工使用的液壓滑模系統(tǒng)應定期檢查油管、接頭和閥門，防止液壓油泄漏和系統(tǒng)失壓。應急預案應針對可能發(fā)生的坍塌、高處墜落、觸電、火災等事故制定，明確應急組織、救援路線、救援設備和聯(lián)系方式?，F(xiàn)場應配備急救箱和擔架，主要管理人員應掌握基本急救知識。定期組織應急演練，檢驗預案的可行性和有效性。發(fā)生事故應立即啟動應急預案，同時按規(guī)定上報，嚴禁瞞報和遲報。礦業(yè)建筑