預(yù)制樁施工地基與基礎(chǔ)工程施工項(xiàng)目六

樁基礎(chǔ)樁的分類樁基礎(chǔ)可以根據(jù)材料、形狀、承載方式和成樁方法進(jìn)行分類。其中，按成樁方法進(jìn)行分類，樁基礎(chǔ)可以分為預(yù)制樁和灌注樁。預(yù)制樁預(yù)制樁是在工廠或施工現(xiàn)場預(yù)先制作而成的，是借助專用機(jī)械設(shè)備將預(yù)先制作好的具有一定形狀、剛度與構(gòu)造的樁打入、壓入或振入土中的樁型。靜壓樁和錘擊樁

錘擊沉樁法

靜力壓樁法錘擊樁的概念錘擊沉樁法也稱打入法，是利用樁錘落到樁頂上的沖擊力來克服土對樁的阻力，使樁沉到預(yù)定的深度或達(dá)到持力層的一種打樁施工方法。錘擊樁的機(jī)械

柴油錘

振動錘錘擊樁的機(jī)械

步履式樁架

履帶式樁架預(yù)制樁的打樁順序

逐排打設(shè)

自中部向四周打設(shè)

分段打設(shè)

擠土效應(yīng)預(yù)制樁構(gòu)造（1）預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度等級不低于C30。（2）預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心樁的混凝土強(qiáng)度等級不低于C40。（3）預(yù)應(yīng)力混凝土管樁用混凝土強(qiáng)度等級不低于C60。（4）預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土管樁用混凝土強(qiáng)度等級不低于C80。（5）樁尖采用Q235鋼。材料強(qiáng)度截面尺寸樁身構(gòu)造配筋材料強(qiáng)度填芯預(yù)制樁構(gòu)造（1）預(yù)制樁的截面邊長不應(yīng)小于200mm。（2）預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心樁的截面邊長不小于350mm。（3）預(yù)制樁縱向鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不宜小于30mm。截面尺寸截面尺寸樁身構(gòu)造配筋材料強(qiáng)度填芯預(yù)制樁構(gòu)造（1）樁按照樁身直徑D的大小可以分為：a）小直徑樁：D≤250mm；b）中等直徑樁：250mm＜D＜800mm；c）大直徑樁：D≥800mm。（2）樁身嵌入承臺的長度，對中等直徑樁不宜小于50mm，對大直徑樁不宜小于100mm。樁身構(gòu)造截面尺寸樁身構(gòu)造配筋材料強(qiáng)度填芯預(yù)制樁構(gòu)造（1）預(yù)制樁的最小配筋率：錘擊沉樁時，不宜小于0.8%，靜壓法沉樁時，不宜小于0.6%。（2）預(yù)制樁的主筋直徑不宜小于14mm。（3）打入樁樁頂以下（4~5）D（樁徑）長度范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密，并設(shè)置鋼筋網(wǎng)片。（4）混凝土樁的樁頂縱向主筋應(yīng)錨入承臺內(nèi)，錨入長度不宜小于35d。配筋截面尺寸樁身構(gòu)造配筋材料強(qiáng)度填芯預(yù)制樁構(gòu)造（1）填芯混凝土深度不小于3倍樁直徑，且不小于1.5m。（2）填芯混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)比承臺和承臺梁高一個等級，且不低于C30，應(yīng)采用無收縮混凝土或微膨脹混凝土。（3）填芯內(nèi)鋼筋長度為在樁內(nèi)同填芯混凝土深度相同，在承臺內(nèi)不小于35倍縱筋直徑，鋼筋配筋率按樁外徑實(shí)際截面計算不小于0.6%。填芯截面尺寸樁身構(gòu)造配筋材料強(qiáng)度填芯預(yù)制樁起吊和運(yùn)輸起吊和運(yùn)輸鋼筋混凝土預(yù)制樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%才可起吊；達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度才能運(yùn)輸和打樁。若提前吊運(yùn)，必須采取措施并經(jīng)過驗(yàn)算合格方可進(jìn)行。樁在起吊搬運(yùn)時，必須保持平穩(wěn)提升，避免沖擊和振動，吊點(diǎn)應(yīng)同時受力，保護(hù)樁身質(zhì)量。吊點(diǎn)位置應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行綁扎。單節(jié)樁長在20m以下可以采用兩點(diǎn)起吊，20～30m可采用3點(diǎn)起吊。錘擊樁施工（1）吊樁就位（2）垂直度偏差≤1/200（3）樁身、樁帽、樁錘在同一鉛錘線上吊樁就位打樁接樁送樁吊樁就位樁頭處理錘擊樁施工（1）短距輕擊（2）預(yù)打入土一定深度（1～2m）（3）入土深度：端承樁貫入度控制為主，摩擦樁標(biāo)高控制為主。打樁打樁接樁送樁吊樁就位樁頭處理錘擊樁施工（1）樁中心線偏差不得大于10mm（2）多用于預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（3）接樁時間短，但不宜用于堅硬土層接樁打樁接樁送樁吊樁就位樁頭處理

焊接法

法蘭接法

硫磺膠泥錨接法錘擊樁施工（1）送樁（2）送樁器送樁打樁接樁送樁吊樁就位樁頭處理錘擊樁施工（1）切割樁頭（2）填芯樁頭處理打樁接樁送樁吊樁就位樁頭處理灌注樁施工項(xiàng)目五

樁基礎(chǔ)

灌注樁施工種類泥漿護(hù)壁成孔灌注樁沉管灌注樁長螺旋鉆孔壓灌樁干作業(yè)成孔灌注樁課程任務(wù)

位于廣州市白云區(qū)的某建設(shè)項(xiàng)目，其中14#為高層建筑，基礎(chǔ)形式為95根Φ800mm泥漿護(hù)壁成孔灌注樁基礎(chǔ)，按摩擦型灌注樁設(shè)計，采用泥漿護(hù)壁成孔灌注樁，建筑樁基安全等級為一級，樁身混凝土強(qiáng)度為C30，鋼筋采用HRB400?，F(xiàn)在由你擔(dān)任該項(xiàng)目施工員，制定泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工方案。灌注樁構(gòu)造樁身尺寸樁身鋼筋材料強(qiáng)度（1）非腐蝕環(huán)境中灌注樁的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C25；二b類環(huán)境及三類及四類、五類微腐蝕環(huán)境中不應(yīng)低于C30。（2）水下灌注混凝土的樁身混凝土強(qiáng)度等級不宜高于C40。材料強(qiáng)度灌注樁構(gòu)造樁身尺寸樁身鋼筋材料強(qiáng)度（1）樁按照樁身直徑D的大小可以分為：a）小直徑樁：D≤250mm；b）中等直徑樁：250mm＜D＜800mm；c）大直徑樁：D≥800mm。（2）樁身嵌入承臺的長度，對中等直徑樁不宜小于50mm，對大直徑樁不宜小于100mm。（3）灌注樁主筋混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，腐蝕環(huán)境中的灌注樁不應(yīng)小于55mm。樁身尺寸灌注樁構(gòu)造樁身尺寸樁身鋼筋材料強(qiáng)度（1）對于受水平荷載的樁，主筋不應(yīng)小于812；對于抗壓樁和抗拔樁，主筋不應(yīng)少于610；縱向主筋應(yīng)沿樁身周邊均勻布置，其凈距不應(yīng)小于60mm。（2）箍筋應(yīng)采用螺旋式，直徑不應(yīng)小于6mm，間距宜為200～300mm。（3）混凝土樁的樁頂縱向主筋應(yīng)錨入承臺內(nèi)，錨入長度不宜小于35d。樁身鋼筋灌注樁施工泥漿護(hù)壁成孔灌注樁灌注樁施工灌注樁施工準(zhǔn)備人工普工、鉆機(jī)操作手、鋼筋工、測量放線工，管理人員等機(jī)械、設(shè)備鉆機(jī)、泥漿泵、鋼筋加工機(jī)、電弧焊機(jī)、精密水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、吊車等材料鋼筋、混凝土、護(hù)筒、導(dǎo)管等泥漿護(hù)壁成孔灌注樁灌注樁施工（1）場地應(yīng)碾壓平整，排水暢通，保證鉆機(jī)的移動和穩(wěn)定垂直。（2）樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢，樁基的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不影響鉆孔的地點(diǎn)。（3）根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志，以便于施工。平整和放線泥漿護(hù)壁成孔灌注樁灌注樁施工（1）護(hù)筒一般用3mm厚的鋼板卷制而成，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm。護(hù)筒的頂部應(yīng)開設(shè)溢漿口，并高出地面≥200mm。（2）護(hù)筒用挖埋的方法埋置，挖埋時，護(hù)筒與坑壁之間用現(xiàn)場原土填實(shí)，護(hù)筒中心應(yīng)與樁位中心應(yīng)重合，偏差不得大于50mm，護(hù)筒埋置深度在粘性土中不宜小于0.5m，在砂土中不宜小于1m。埋設(shè)鋼護(hù)筒泥漿護(hù)壁成孔灌注樁灌注樁施工（1）根據(jù)場地情況合理規(guī)劃布置泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽等泥漿循環(huán)系統(tǒng)。泥漿池的容積為鉆孔容積的1.2～1.5倍。（2）在粘性土層中成孔的泥漿，可在原土注入清水造漿。在砂土中成孔的泥漿，應(yīng)先在泥漿池中投入高塑性粘土或膨潤土造漿。配制泥漿泥漿比重計泥漿粘度計泥漿護(hù)壁成孔灌注樁灌注樁施工（1）鉆機(jī)安裝時，轉(zhuǎn)盤中心、提升滑輪、立軸鉆桿和護(hù)筒中心重合，其偏差不得大于20mm。（2）鉆進(jìn)時，在護(hù)筒內(nèi)存放一定數(shù)量的泥漿或粘土球并開泵注漿循環(huán)。（3）正常鉆進(jìn)時，應(yīng)根據(jù)地層巖性合理調(diào)整和掌握鉆壓、鉆速、泵量等鉆進(jìn)參數(shù)。（4）加鉆桿時，應(yīng)先將鉆具稍提離孔底，待沖洗液循環(huán)3min～5min后再擰卸加接鉆桿。鉆進(jìn)過程中若發(fā)生孔斜、縮徑、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿等情況時應(yīng)停止鉆進(jìn)，經(jīng)采取有效措施后方可施工。成孔泥漿護(hù)壁成孔灌注樁灌注樁施工第一次清孔在鉆進(jìn)至設(shè)計深度后，使鉆頭慢速空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，不斷循環(huán)換漿。剛開始清孔時泥漿比重大一點(diǎn)，一般為1.25～1.45之間，地質(zhì)不好取大值，隨著孔底成渣的減少泥比重逐漸減少。一次清孔泥漿護(hù)壁成孔灌注樁灌注樁施工（1）鋼筋籠宜分段制作，在場地集中加工。主筋內(nèi)焊接加強(qiáng)筋，增大骨架整體剛度。制作好的鋼筋籠應(yīng)放置于平整、干燥的場地上，下墊等高的方木與地面脫離。并掛好標(biāo)志牌，做好防雨、防潮等工作。（2）鋼筋骨架的吊裝：鋼筋骨架采用“四點(diǎn)吊法”吊裝，如右圖所示。（3）安裝時鋼筋中心位置要與樁基中心相符，其允許誤差為±20mm。安裝鋼筋籠泥漿護(hù)壁成孔灌注樁灌注樁施工（1）導(dǎo)管要求用無縫鋼管，直徑宜為200~250mm，壁厚不小于3mm。導(dǎo)管下到孔底后上提300mm～500mm。（2）第二次清孔在安裝導(dǎo)管后，利用導(dǎo)管輸送循環(huán)泥漿。清孔后孔底泥漿的含砂率應(yīng)≤8%，粘度≤28S，泥漿比重＜1.25。（3）灌注混凝土之前孔底沉渣厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：端承樁≤50mm，摩擦端承樁、端承摩擦樁≤100mm，摩擦樁≤300mm。二次清孔泥漿護(hù)壁成孔灌注樁灌注樁施工（1）要確保砼的質(zhì)量，保證砼具有良好的和易性，砼塌落度控制在180mm～220mm。（2）確保第一次砼灌注量，灌注前料斗的砼量必須滿足導(dǎo)管底端始終埋入砼中2m～6m。（3）在灌注砼過程中，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面，并經(jīng)常上下穿插導(dǎo)管，砼灌注應(yīng)超出設(shè)計樁頂標(biāo)高1米，以保證樁頭砼質(zhì)量。灌注混凝土泥漿護(hù)壁成孔灌注樁灌注樁施工（1）灌注樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%以上時才可以破除樁頭。（2）采用環(huán)切法破除樁頭時，注意不要傷及鋼筋和聲測管（有聲測管時）。（3）破除樁頭后，樁頂應(yīng)無殘余的松散混凝土。樁頭處理泥漿護(hù)壁成孔灌注樁樁基承臺施工項(xiàng)目五

樁基礎(chǔ)

承臺的構(gòu)造承臺混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20。承臺的構(gòu)造（1）承臺的寬度不應(yīng)小于500mm，邊樁中心至承臺邊緣的距離不宜小于樁的直徑或邊長，且樁的外邊緣至承臺邊緣的距離不小于150mm。對于條形承臺梁，樁的外邊緣至承臺梁邊緣的距離不小于75mm。（2）承臺的最小厚度不應(yīng)小于300mm。（3）承臺底面鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，當(dāng)有混凝土墊層時，不應(yīng)小于50mm，無墊層時不應(yīng)小于70mm；此外尚不應(yīng)小于樁頭嵌入承臺內(nèi)的長度。承臺的構(gòu)造（1）柱下獨(dú)立樁基承臺鋼筋應(yīng)通長配置，對四樁以上（含四樁）承臺宜按雙向均勻布置，對三樁的三角形承臺應(yīng)按三向板帶均勻布置，且最里面的三根鋼筋圍成的三角形應(yīng)在柱截面范圍內(nèi)。鋼筋錨固長度自邊樁內(nèi)側(cè)（當(dāng)為圓樁時，應(yīng)將其直徑乘以0.8等效為方樁）算起，

不應(yīng)小于35d（d為鋼筋直徑）；當(dāng)不滿足時應(yīng)將鋼筋向上彎折，此時水平段的長度不應(yīng)小于25d，彎折段長度不應(yīng)小于10d。（2）承臺縱向受力鋼筋的直徑不應(yīng)小于12mm，間距不應(yīng)大于200mm。配筋率不應(yīng)小于0.15%。承臺的施工（1）場地應(yīng)碾壓平整，排水暢通。（2）根據(jù)軸線放出承臺邊界線，并且沿著承臺邊界線往外平移100mm作為墊層施工邊界線。測量墊層邊界線承臺的施工（1）混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）澆注前保證基底無松碴、松土、軟土。（3）墊層施工時，墊層的厚度可由樁高程控制線控制。墊層施工承臺的施工（1）測量放線前，先進(jìn)行墊層質(zhì)量驗(yàn)收。（2）根據(jù)軸線在墊層上放出柱子中心線和承臺邊界線。（3）承臺放樣經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字同意后方可進(jìn)行下步施工。測量定承、臺邊界線承臺的施工（1）承臺模板可以用磚模板、鋼模板、鋁模板、木模板、預(yù)制塊模板。

（2）模板砌筑前，先對墊層上的模板邊界線進(jìn)行驗(yàn)收，檢查無誤后才能進(jìn)行模板的施工。（3）預(yù)制塊模板拼縫要用砂漿進(jìn)行封堵，以防止漏漿，模板砌筑完成后要在模板內(nèi)側(cè)設(shè)置水平支撐，模板外側(cè)用回填土填密實(shí)。模板工程承臺的施工（1）鋼筋加工前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才能使用，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙對鋼筋開料加工。（2）綁扎鋼筋前應(yīng)將灌注樁樁頭浮漿部分和預(yù)制樁樁頂錘擊面破碎部分去除，保證樁體及其主筋買入承臺的長度符合設(shè)計和規(guī)范要求。（3）布筋前，在承臺底墊層上彈出鋼筋骨架位置線，保證鋼筋位置正確。（4）鋼筋的交叉點(diǎn)采用扎絲綁牢，必要時輔以點(diǎn)焊；鋼筋網(wǎng)的外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部扎牢，中間部分交叉點(diǎn)間隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋網(wǎng)，鋼筋交叉點(diǎn)全部扎牢。承臺鋼筋工程承臺的