高效協(xié)同精益生產業(yè)財融合大型制造企業(yè)信息化解決方案一、企業(yè)信息化需求理解二、企業(yè)信息化解決方案三、項目實施策略及服務保障目錄Contents企業(yè)在整車供應鏈中的環(huán)節(jié)

主生產計劃日生產計劃供應商出貨指示供應商需求計劃交車計劃順序釋放點裝配點系統(tǒng)總成商4S店/銷售點配送中心/中轉倉整車成品倉VMI倉中轉倉2級供應商3級供應商生產排程JIT采購VMI倉/中轉倉JIT送貨JIT生產成品入庫供貨線邊倉工位下線結算供應商需求計劃生產排程采購生產補貨VMI倉/中轉倉VMI倉中轉倉成品入庫裝配點下線整車入庫下線結算物流整車廠系統(tǒng)總成商2級供應商信息流年度計劃月度計劃年度計劃月度計劃汽配企業(yè)的業(yè)務特點與關鍵需求

關鍵需求年度降價提升利潤空間現(xiàn)場透明化壓縮周期，均衡生產供應商協(xié)同采購配額與主機廠同步產線排產TS16949計劃協(xié)同采購交貨制造執(zhí)行質量管理成本控制供貨機制業(yè)務特點及時供貨制(VMI/JIT)計劃管理年/月/周計劃變更頻繁生產形式模塊化設計項目制造品種多、換線(模)勤采購管理周期長、預測不準庫存管理先進先出條碼管理單品追溯質量記錄與追溯企業(yè)項目型制造流程圖產品結構PBOMMBOM工藝路線概念規(guī)劃設計計劃采購/制造服務可視化概念階段立項階段研發(fā)階段制造階段服務階段產品概念研制概念設計…………高階開發(fā)產品模板設計規(guī)范詳細設計電氣機械軟件…制造詢源制造采購項目ERP/MES今天企業(yè)已發(fā)展成多組織多工廠的集團形式

XX總部客戶A客戶B采購中心供應商B供應商AA工廠委托銷售收貨委托生產

委托采購發(fā)貨

銷售中心B工廠委托結算委托銷售集中采購集中結算XX總部工廠焊接油漆裝配D工廠注塑件內飾件沖壓輔料沖壓件沖壓件模具C工廠管理賬簿跨責任中心管理賬簿跨組織管理賬簿跨組織1、多法人多組織核算體系。2、內部關聯(lián)交易和往來。3、多工廠協(xié)同。4、人、財、物的集中管控。企業(yè)各業(yè)務板塊的關注點

技術管理1、物料沒有系統(tǒng)性管理，導致：重復設計，增加工作量、增加庫存、增加采購批次、增加成本2、同樣的基礎車型會有顏色、是否裝空調、保險杠形狀等等的變化，會有選配的要求，每個訂單都要對BOM進行處理，需要快速準確地為ERP提供準確的BOM3、通過系統(tǒng)使APQA流程真正落地，提高產品研發(fā)質量4、研發(fā)過程產生大量技術文件，需要管理好資料的完整性、準確性版本一致性，并為ERP及MES提供支撐5、希望通過PLM提高研發(fā)-采購-制造-服務的協(xié)同效率1、生產運營計劃體系與實際執(zhí)行情況的結合。用銷售計劃，生產計劃，采購計劃和出貨計劃作為主體進行生產運營管理，計劃管理與實際執(zhí)行情況的反饋。2、多工廠協(xié)同，內部關聯(lián)交易和往來。3、生產流程及管控點，生產的開工完工記錄，配置單的實時更新等。4、齊套性問題，物料分揀和配送。5、委外管理，有委外相關業(yè)務，目前沒有信息化手段支撐，管理難度極大；6、現(xiàn)場檢，現(xiàn)場檢驗品管更加智能化的手段處理。生產制造管理企業(yè)各業(yè)務板塊關注點財務管理特點供應鏈管理痛點售后質量管控1、財務集中管控：標準化，流程化。2、業(yè)務財務一體化：與應收應付；客戶供應商收款付款；發(fā)票。3、成本管理：存貨核算；生產成本與實際成本的管理。1、業(yè)務財務一體化，對賬問題1）應收賬款的核對問題2）發(fā)票開具的核對3）收款的核對2、跟單與排產問題，訂單數(shù)據(jù)的查詢和可視化3、合同評審單e化，作為生產日計劃，出貨計劃的依據(jù)。配置單的及時性和成本的依據(jù)。4、經(jīng)營銷售數(shù)據(jù)實時移動化的展現(xiàn)。銷售管理庫存管理1、齊套性問題。相應的庫存狀態(tài)，做好齊套之后按車配送不現(xiàn)實，對揀貨節(jié)拍和生產節(jié)拍的配合性要求高。2、計劃管理目前由于計劃性較差，包含生產計劃和采購計劃，缺件情況嚴重。3、盤點管理規(guī)定每月底，但是受生產進度影響較難執(zhí)行。采購管理1、計劃的聯(lián)動與協(xié)同。生產計劃與采購計劃的聯(lián)動。2、與生產和倉庫的協(xié)同缺件現(xiàn)象比較嚴重，缺料清單并不準確，技術部的BOM要準確，型號有問題。庫存數(shù)字不準確。3、與供應商的協(xié)同。供應商能看到XX的信息，能夠及時跟蹤采購狀況和補貨。4、業(yè)財一體化對賬，應付賬款與發(fā)票。售后管理1、索賠管理平臺-供應商協(xié)同。2、現(xiàn)場服務管理系統(tǒng)的記錄。每天現(xiàn)場，維修記錄與項目，故障率、工作量等。外勤人員移動化處理質量管理1、質量管理體系在系統(tǒng)搭建，質量追溯；2、質量相關的報表呈現(xiàn)，進行質量分析和改進。由信息孤島變?yōu)橐惑w化的信息化平臺迫在眉睫條碼管理銷售采購庫存PLM成本DMS人力資源MES財務商業(yè)分析資產。。。過去財務U8生產管理手工ExcelU8財務未來QQ云之家業(yè)務輕應用人事信息生產設備其他Webservice接口多屏互動移動審批形成一個整體的信息化平臺，標準化、一體化、集成化、協(xié)同化技術陳舊，各系統(tǒng)之間割裂使用，數(shù)據(jù)交互困難，人為重復錄入對賬，造成工作效率下降，口徑不一，數(shù)據(jù)利用效率較低廠家售后管理系統(tǒng)微信生產設備系統(tǒng)供應系統(tǒng)U8服務模式傳統(tǒng)IT管理偏服務角度運維能力職責分散：運維人員不足，ERP開發(fā)需求依賴關聯(lián)公司；其他系統(tǒng)依賴IT系統(tǒng)供應商。局限性信息孤島造成數(shù)據(jù)中途下車，財務業(yè)務數(shù)據(jù)分離，提升業(yè)務處理效率和風險防范迫在眉睫；沒有統(tǒng)籌規(guī)劃的IT建設路徑。IT運營特點認為企業(yè)本次信息化項目的重點智能制造精益生產業(yè)財稅一體化

實現(xiàn)全價值鏈、多工廠的業(yè)務協(xié)同需要怎樣的信息化？？技術領先，架構領先可擴展性強沒有一個廠商和平臺能支撐一個企業(yè)的所有業(yè)務汽配行業(yè)解決方案PLM云解決方案智能制造解決方案財務供應鏈解決方案業(yè)務集成性高業(yè)財稅一體化全組織一體化各業(yè)務板塊全打通基于平臺化的輕應用模式，多屏互動打造多層級、多角色、多業(yè)務的企業(yè)移動應用體系，實現(xiàn)管理與決策在指尖專業(yè)團隊移動化一體化平臺

數(shù)字化車間業(yè)務架構12日計劃接收與人員派發(fā)ERP銷售訂單錄入成品庫存調配計劃物料及半成品庫存管理工作中心粗能力排程外協(xié)需求物料采購計劃車間半成品入庫計劃接收物料出庫需求原材料來料檢驗及入庫半成品周滾動計劃沖壓生產日計劃排程噴涂生產日計劃排程組裝生產日計劃排程日派工單下發(fā)(小時)生成物料需求單MESERP工單完工信息工序物料消耗成品包裝入庫質量問題處理設備故障處理查詢物料安全庫存查詢在線任務完工信息工作中心與資源日歷無限能力排程人工調整設備日歷有限能力逆向排程人工調整重新有限能力逆向排程生產準備設備點檢作業(yè)準備工單啟動參數(shù)綁定物料接收設備綁定人員綁定工裝綁定設備調試調整記錄物料接收管理生產報工包裝入庫申請設備數(shù)據(jù)采集備料管理配送管理物料ANDON質量問題補錄與判定不合格管理質量判定生產跟蹤質量員審核設備ANDON設備潤滑作業(yè)設備定檢作業(yè)設備任務記錄工裝壽命與采購管理工裝數(shù)據(jù)采集工時統(tǒng)計查詢底層設備狀態(tài)數(shù)據(jù)記錄ERP系統(tǒng)MES交接條碼打印報廢補料報廢補料ANDON物料看板ANDON物料看板質檢結果錄入班組長確認產品過程質量記錄設備安燈處理看板設備維修作業(yè)設備任務臺賬整體業(yè)務流程企業(yè)5-10年信息化整體方案藍圖下行指令通道上行數(shù)據(jù)通道工業(yè)現(xiàn)場總線——設備的實時控制與準確性要求OPCUA——跨平臺/跨系統(tǒng)互操作的要求中間數(shù)據(jù)庫——數(shù)據(jù)通暢的同時可保持工業(yè)現(xiàn)場的獨立性WebAPI開放接口——對接上下游企業(yè)級Web接口數(shù)據(jù)平臺云平臺智造平臺物聯(lián)平臺企業(yè)層Level5設備層Level1控制層Level2操作層Level3管理層Level4CNC/機床其他計量檢測設備傳感器沖壓/折彎機器人AGV成型/鑄造PLC遠程I/O模塊控制器/驅動器條碼設備IPC及其他上位機數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控平臺（SCADA/DCS/DNC）智能終端設備數(shù)據(jù)采集參數(shù)調整遠程控制信息匯報防呆防錯任務下達SCMPLMAPSCRM辦公網(wǎng)絡工業(yè)以太網(wǎng)WMS儲位管理AGVS動態(tài)盤點庫存管理QMS標準管理質量追溯檢驗管理質量分析EMS維保管理安全管理能效管理OEE分析MES車間管理工序管理物料管理委外管理DMS索賠管理協(xié)同管理現(xiàn)場管理報表分析ERP財務/成本管理MPS/MRP采購/銷售平臺條碼管理物料及文檔管理研發(fā)項目管理車間計劃排程交期答復客戶關系管理會員管理移動平臺移動OA/業(yè)務掌上工廠/資金數(shù)據(jù)采集/ETL數(shù)據(jù)接入管理數(shù)據(jù)清洗/數(shù)據(jù)轉換數(shù)據(jù)可視化智能儀表盤/表計算切片分組/下鉆上卷BI（智能分析）指標設定/績效評估趨勢分析/業(yè)務預警AI（智能決策）聚類分析/輿情監(jiān)控回歸分析/快速建模企業(yè)的本次信息化實現(xiàn)范圍下行指令通道上行數(shù)據(jù)通道工業(yè)現(xiàn)場總線——設備的實時控制與準確性要求OPCUA——跨平臺/跨系統(tǒng)互操作的要求中間數(shù)據(jù)庫——數(shù)據(jù)通暢的同時可保持工業(yè)現(xiàn)場的獨立性WebAPI開放接口——對接上下游企業(yè)級Web接口數(shù)據(jù)平臺云平臺智造平臺物聯(lián)平臺企業(yè)層Level5設備層Level1控制層Level2操作層Level3管理層Level4CNC/機床其他計量檢測設備傳感器沖壓/折彎機器人AGV成型/鑄造PLC遠程I/O模塊控制器/驅動器條碼設備IPC及其他上位機數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控平臺（SCADA/DCS/DNC）智能終端設備數(shù)據(jù)采集參數(shù)調整遠程控制信息匯報防呆防錯任務下達SCMPLMAPSCRM辦公網(wǎng)絡工業(yè)以太網(wǎng)WMS儲位管理AGVS動態(tài)盤點庫存管理QMS標準管理質量追溯檢驗管理質量分析EMS維保管理安全管理能效管理OEE分析MES車間管理工序管理物料管理委外管理DMS索賠管理協(xié)同管理現(xiàn)場管理報表分析ERP財務/成本管理MPS/MRP采購/銷售平臺PDM文檔管理研發(fā)項目管理車間計劃排程交期答復客戶關系管理會員管理移動平臺移動OA/業(yè)務掌上工廠/資金數(shù)據(jù)采集/ETL數(shù)據(jù)接入管理數(shù)據(jù)清洗/數(shù)據(jù)轉換數(shù)據(jù)可視化智能儀表盤/表計算切片分組/下鉆上卷BI（智能分析）指標設定/績效評估趨勢分析/業(yè)務預警AI（智能決策）聚類分析/輿情監(jiān)控回歸分析/快速建模本次規(guī)劃部分本次規(guī)劃部分本次規(guī)劃部分本次規(guī)劃部分計算機化透明化數(shù)字化成熟階段數(shù)字化初級階段如何達到自主反應？“可自我學習和優(yōu)化”未來將發(fā)生什么？“可準備”已經(jīng)發(fā)生的事情為何會發(fā)生？“可理解”哪些事情正在發(fā)生？“可看見”1、實現(xiàn)數(shù)字化設計，但需要手工輸入機器指令；2、業(yè)務數(shù)字化，但缺少與中心系統(tǒng)集成；3、質量監(jiān)測半自動；4、檢驗記錄與工單脫離；1、基于IPV6寬帶，設備直接與系統(tǒng)連接；2、設計與制造實時協(xié)同；3、制造狀態(tài)實時反饋到MES；4、核心業(yè)務流程已經(jīng)全面數(shù)字化并連接1、傳感器可以實時捕獲全流程信息；2、業(yè)務事件和狀態(tài)信息基于模型全面可視、實現(xiàn)實時決策指揮3、PLM與ERP、MES、WMS、LIMS全面打通實現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一；1、大數(shù)據(jù)平臺成為系統(tǒng)的核心；2、大數(shù)據(jù)平臺與ERP、MES等系統(tǒng)實現(xiàn)并行建設、數(shù)據(jù)同步；3、通過知識模型進行機理推理分析1、可以讀未來各類場景和問題進行全面仿真分析；2、可與對未來發(fā)生的事情提前采取行動，提升運營健壯性；3、數(shù)字孿生模型和預測分析系統(tǒng)是實現(xiàn)可預測的關鍵；1、基于數(shù)字孿生模型自動洞察變化，提前采取適應性行動；2、風險自動預判，并給出可行的建議；3、企業(yè)基礎設施及資源配置柔性化，滿足可自適應要求；數(shù)控化車床基于物聯(lián)網(wǎng)和云的的制造協(xié)同傳感器與實時系統(tǒng)大數(shù)據(jù)建模與分析平臺數(shù)字孿生與仿真分析風險預判與自動決策系統(tǒng)智能制造發(fā)展路徑解析與企業(yè)本次規(guī)劃階段智能化初級階段可預測連接性可視性自學習自適應價值此次項目所處階段第一期信息化建設第二期信息化建設第三期信息化建設MES系統(tǒng)二期設備聯(lián)網(wǎng)WMS系統(tǒng)財務深化應用（資金、預算、銀企、共享中心等）供應商、客戶門戶基礎財務核算成本管理供應鏈管理生產管理MES系統(tǒng)PLM系統(tǒng)DMS系統(tǒng)HR（考勤、假期、招聘、培訓）BI總體規(guī)劃、分步實施重點突破、基礎先行、小步快走前瞻性與實用性相結合企業(yè)信息化應該與企業(yè)的發(fā)展階段與管理水平相適應企業(yè)信息化總體建設步驟建議一、企業(yè)信息化需求理解二、企業(yè)信息化解決方案PLM云解決方案MES云解決方案ERP云解決方案DMS云解決方案隨需應變的云平臺解決方案三、項目實施策略及服務保障目錄Contents智能制造對企業(yè)研發(fā)管理要求高效協(xié)作成本管理質量管理機電軟協(xié)同設計充分理解客戶需求面向采購、制造、維護的設計研發(fā)與制造協(xié)同變更研發(fā)質量是產品質量的前提研發(fā)流程落地執(zhí)行技術文件完整性、準確性、唯一性保障提高一次成功率面向成本的設計嚴格控制物料品種增長標準化、模塊化設計提高設計質量減少變更圍繞核心知識產權進行供應鏈協(xié)作產品研發(fā)包括了市場需求分析-系統(tǒng)方案設計-詳細設計-工藝設計-設計驗證-工藝驗證-定型的全過程，只有各相關部門緊密協(xié)作才能高效地開發(fā)出有競爭力的產品傳統(tǒng)的人工管理存在效率低下、管理不到位不及時、設計標準化無法實行、部門之間協(xié)作困難、企業(yè)無法獲得持續(xù)研發(fā)實力增長的能力，面對復雜多變的市場需求，研發(fā)能力已經(jīng)成為制造企業(yè)生存發(fā)展的標配。傳統(tǒng)管理方式難以跟上新時代企業(yè)對研發(fā)的要求高效、靈活的研發(fā)-制造一體化模型PLM云BOM管理物料管理變更管理工藝管理文檔管理供應商管理合規(guī)性管理……問題管理項目管理制造云物料主數(shù)據(jù)采購管理庫存管理生產計劃物料清單訂單管理成本管理……銷售管理車間管理物料主數(shù)據(jù)制造BOM供應商工藝路線材料定額工裝模具技術資料……項目管理流程新物料承認流程新供應商評定流程新物料采購流程打樣流程工程變更流程訂單評審流程…….流程連接數(shù)據(jù)連接用戶連接組織結構基礎信息工作流平臺配置策略編碼規(guī)則權限定義用戶管理統(tǒng)一基礎框架

BOS平臺統(tǒng)一開發(fā)平臺數(shù)據(jù)庫文件庫統(tǒng)一數(shù)據(jù)存儲星空PLM云對企業(yè)產品研發(fā)的支持基于IPD研發(fā)管理體系支持基于智能制造的研發(fā)/生產一體化基于知識管理的產品信息數(shù)字化產品戰(zhàn)略及研發(fā)團隊建設支持「降本增效」產研供銷一體化協(xié)同典范新物料增長速度下降70%零部件庫存降低60%產品成本降低7.5%交期縮短27%增加15%的人員項目數(shù)增長63%PLM云詳細應用方案物料基本規(guī)則定義及管理產品及BOM數(shù)據(jù)管理技術資料管理及變更控制研發(fā)流程管控目錄Contents物料標準化-零部件的ABC分析A類件：專用件B類件：企業(yè)標準件C類件：標準件和外購件10080604020204060801000ABC數(shù)量百分比成本百分比0設計人員（產品）未對物料進行管理而導致的物料數(shù)量的無限制的增長目標曲線理想曲線物料數(shù)量每一新零部件年平均固定成本250～500歐元新物料的使用增加了設計變更的機會詳細設計美元生產準備測試生產使用時間X=3500美元/每次修改100X10XX創(chuàng)建全新物料新工藝、質量標準定義工作新供應商評定工作更復雜的采購批次更復雜的生產計劃庫存增加更多的重復設計成本增加效率降低零件ABC分類定義企業(yè)通用件盡量借用已有物料控制新物料產生定義通用等級創(chuàng)建通用件庫物料優(yōu)選新物料承認流程新物料對企業(yè)的影響問題和影響導致的結果如何解決PLM支持設計風險增加物料管理業(yè)務藍圖規(guī)劃BOM結構與物料優(yōu)選物料工藝路線加工參數(shù)原材料種類/用量（成本標準）檢驗標準設備/工裝流程信息變更歷史法規(guī)信息通用級別替代規(guī)則事務特性表生命周期狀態(tài)維修信息CBB管理物料標準化法規(guī)符合性新物料承認物料編碼規(guī)范管控建立面向研發(fā)的物料分類、屬性設置、生命周期控制等規(guī)范規(guī)范新物料申請流程規(guī)范物料對應技術文件支撐體系全息信息完整的工程信息完整的設計、工藝、質量、認證、合規(guī)技術文件完整的變更信息物料重用控制新物料品種無序增長建立物料族提高物料重用率物料分類編碼規(guī)則定義特征屬性定義通用級別定義物料庫基本屬性查詢擴展屬性查詢BOM關系查詢新建物料流程特征屬性查詢關聯(lián)關系查詢ERP聯(lián)動查詢物料/文檔關系查詢…….庫存/價格/供應商查詢采購/生產情況查詢變更影響面查詢物料信息查詢物料基本規(guī)則定義物料基本規(guī)則定義及檢索物料標準化申請流程物料申請單研發(fā)人員發(fā)起物料申請單一個單據(jù)可申請多種類型的物料主要功能應用價值對不同行業(yè)不同物料類型，基于認證資料定義合規(guī)性審查規(guī)則定義符合企業(yè)行業(yè)特點的合規(guī)性審查流程支持Rosh、HACCP、GMP、CCC認證、公告等各種合規(guī)性業(yè)務流程面向客戶定義產成品合規(guī)性/認證審查規(guī)則保證合規(guī)的物料被應用到量產產品中，減少成本損失提高研發(fā)、采購、質量各部門的業(yè)務協(xié)同，提高工作效率實現(xiàn)周期性認證的自動提醒，避免人工疏忽，提高工作效率使企業(yè)物料體系的合規(guī)性得到了保障，提高產品質量合規(guī)性檢查規(guī)則必須具有的相關認證資料特定屬性符合相關法規(guī)要求……RoshHACCPGMPCEIATF16949QSR820……周期性認證資料完整性特定屬性比對指標計算比對合規(guī)性規(guī)則定義行業(yè)標準數(shù)據(jù)庫物料合規(guī)性規(guī)則定義合規(guī)性控制保證原材料選用符合相關行業(yè)法規(guī)性要求物料（編碼、名稱、材料……）BOM8D報告工藝文件物料是數(shù)字化產品信息的集合點檢驗標準工藝卡片試驗報告變更通知問題報告以文件形式記錄產品信息認證報告材料清單關聯(lián)文件試驗記錄關聯(lián)數(shù)據(jù)工藝路線加工參數(shù)倉儲信息檢驗標準設備/工裝流程信息變更歷史法規(guī)信息通用級別替代規(guī)則事務特性表生命周期狀態(tài)財務信息總體方案PLM云詳細應用方案物料基本規(guī)則定義及管理產品及BOM數(shù)據(jù)管理技術資料管理及變更控制研發(fā)流程管控目錄Contents高效通過CAD/EDA集成自動生成BOM，減少手工操作，提高工作效率通過BOM編輯器快速調整BOM準確避免手工創(chuàng)建重復工作，減少出錯幾率優(yōu)質從減少重復設計、降低成本兩個維度，控制哪些物料應該被選用，使BOM的成本最低，質量最優(yōu)BOM復制/派生CAD/EDA集成手工維護EXCEL表導入BOM管理業(yè)務藍圖規(guī)劃PLM中BOM創(chuàng)建與審核上傳PLM系統(tǒng)EBOM生成標準化審查PBOM數(shù)據(jù)生命周期管理多種模式搭建BOMBOM下推ERPERP-BOM單據(jù)CAD環(huán)境填寫手工填寫圖紙明細表手工填寫三維模型屬性生成物料CAD環(huán)境填寫圖紙明細表PLM物料庫選用三維模型屬性PLM中物料申請流程通過CAD集成生成BOM國際主流CAD類EDA類國內主流CAD類集成各類CAD/EDABOM搭建過程中的物料優(yōu)選借用歷史物料編輯BOM結構（裝配圖設計）多屬性組合查詢物料庫備選物料圖紙庫是否可用價格信息排序呆滯物料排序交貨時間排序供應商級別排序自定義優(yōu)選方案通用等級排序庫存數(shù)量排序……物料（圖紙）優(yōu)選物料（圖紙）借用新物料申請流程新物料創(chuàng)建BOM結構（裝配圖紙）減少重復設計通過借用歷史物料，減少新物料/新圖紙，提高物料通用率，減少重復設計物料優(yōu)選從采購、庫存、交期等多維度判斷物料的優(yōu)選順序，在研發(fā)階段控制成本主要功能通過可視化技術參數(shù)篩選、過濾，幫助工程師快速找到符合產品要求的零部件通過圖紙、通用性、認證信息排序推薦，輔助工程師重復復用已通過審核的零部件物料通過實時計算庫存呆滯情況，物料價格、供應商報價、采購交期等信息，從源頭就開始考慮客戶交期，產品成本提升設計效率提升產品質量降低企業(yè)成本物料優(yōu)選基于已有產品實現(xiàn)高效變型BOM設計產品平臺建設與快速變形設計產品派生產品平臺產品族11產品族12產品族13產品族22產品族23產品族21產品型號（主版本Version）子產品2子產品1子產品2子產品2子產品2子產品2子產品2子產品1子產品1子產品1子產品1子產品1產品（子產品Release）通用零件1通用外購件1通用零件2通用零件3通用外購件2通用外購件3基礎物料通用部件1通用部件2通用部件3通用部件4核心技術1、關鍵技術2……通用技術1、通用技術2……技術平臺產品平臺1/產品線1產品平臺2/產品線2產品平臺新型號A新型號B全新零件企業(yè)級產品平臺搭建以通用組件（CBB）、產品平臺、平臺產品及系列化產品組成的企業(yè)產品平臺、實現(xiàn)知識積累充分利用歷史資源新產品/訂單產品/型號拓展等研發(fā)過程中，充分借用歷史資源，較少重復設計，提高工作效率控制新物料產生盡量減少新物料產生，提高效率、降低成本產品配置超級BOM模型機電軟一體化BOM與技術資料的關聯(lián)產品EBOM結構組件1EA-001.002結構組件2EB-001.002EB-002.001軟件虛擬物料硬件組件1元器件-001.001元器件-001.001元器件-001.001元器件-001.001元器件-001.001結構圖紙硬件圖紙編譯好的程序文件結構類的圖紙等技術資料硬件類的圖紙等技術資料軟件類的程序等技術資料軟件代碼SVN系統(tǒng)軟件代碼庫關聯(lián)檢索關聯(lián)檢索關聯(lián)檢索CAD領域CRMPLM為智能制造提供數(shù)據(jù)源.星空PLM/ERP物料EBOM工藝路線加工參數(shù)控制計劃CNC代碼庫物料采購生產計劃工序計劃CADEDACAM電子看板操作工CAE圖紙庫成本、庫存供應商、交期DNCSPCFMEA失效模式庫作業(yè)指導書原材料工序半成品產品配置銷售訂單特征參數(shù)設備/工裝/模具PLM云詳細應用方案物料基本規(guī)則定義及管理產品及BOM數(shù)據(jù)管理技術資料管理及變更控制研發(fā)流程管控目錄Contents統(tǒng)一存儲統(tǒng)一存儲在企業(yè)知識庫確保文檔的準確性、唯一性嚴格的權限管控高效利用支持全文檢索，快速查詢把技術文件及時發(fā)布到每個人為采購、制造等環(huán)節(jié)提供高效文檔服務版本追溯保留歷次更改版本，實現(xiàn)版本追溯設置唯一有效版本，確保整個企業(yè)使用統(tǒng)一的版本技術資料管理業(yè)務藍圖規(guī)劃生產采購質檢服務供應商文件索引現(xiàn)場電子看板生命周期狀態(tài)管理工作流審核瀏覽批注版本管理變更管理分類管理訪問權限控制文件物料ERP物料主數(shù)據(jù)文檔知識庫產品資料庫項目資料庫行業(yè)標準庫科技情報庫管理規(guī)范庫企業(yè)級文檔知識庫國家標準庫行業(yè)知識庫技術資料庫標準件圖庫通用件圖庫三維模型庫實驗資料庫工藝資源庫設計規(guī)范庫供應商資料原材料認證資料研發(fā)采購質量生產服務體系文件管理設備保養(yǎng)記錄工裝/模具資料檢驗記錄質量問題庫客戶問題反饋售后服務記錄技術資料上傳提交工作流審核批注與電子簽名文件歸檔文件變更新版本文件文件發(fā)布生產采購質檢服務技術資料審核與發(fā)布ERP/MES無紙化發(fā)布—車間現(xiàn)場PLM技術方案設計圖紙質量資料作業(yè)指導書物料工序車間電子看板物料車間現(xiàn)場無紙化將圖紙推送到車間電子看板，根據(jù)工序獲取對應圖紙或作業(yè)指導書無紙化發(fā)布—供應商ERP物料采購訂單供應商協(xié)同平臺采購訂單供應商下載圖紙PLM技術方案設計圖紙質量資料作業(yè)指導書物料工序A.1.01A.1.02A.3.01A.3.02B.1.01B.2.01C.1.01C.2.02D.1結構化文檔版本控制A.2.01設計階段打樣階段小批階段量產階段版本履歷記錄歷史版本，并設定版本有效性變更申請ECR申請通過及發(fā)布變更申請評估、審核多個ECN啟動變更對象帶出影響評估變更對象創(chuàng)建新版變更對象修改、審核發(fā)布ECN結束ERP中的相關業(yè)務單據(jù)調整ECR結束生產采購倉庫研發(fā)生產業(yè)務調整采購業(yè)務調整倉庫業(yè)務調整研發(fā)修改變更管理業(yè)務藍圖規(guī)劃研發(fā)/制造數(shù)據(jù)一致性ECR/ECN流程變更跟蹤閉環(huán)面向研發(fā)/制造/采購/庫存的影響面分析變更原因統(tǒng)計分析研發(fā)/制造的聯(lián)動變更研發(fā)發(fā)起的變更驅動采購、生產的業(yè)務單據(jù)變化數(shù)據(jù)準確保證研發(fā)與制造之間的文檔/BOM數(shù)據(jù)一致性高效協(xié)作變更通知及時變更流程閉環(huán)變更數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，減少變更頻率符合CMII的企業(yè)級變更分析對供應鏈及制造的影響ERP自動執(zhí)行物料變更策略基于金蝶云星空打造的協(xié)同變更解決方案：符合CMII的閉環(huán)控制要求，保障了變更嚴格性和可追溯性，供應鏈、制造、服務、銷售等環(huán)節(jié)的協(xié)同分析、確認，保障變更的影響評估完善、任務的高效執(zhí)行、結果的準確和及時通知，變更統(tǒng)計功能可以方便的統(tǒng)計出變更的頻率，原因，幫助企業(yè)分析和控制變更，最終達到減少變更，降低成本，提高設計質量和效率的目的關鍵性標準的最佳實踐模板：CMII簡單的ECO或自定義圖紙、文檔、BOM變更過程靈活并能適應公司的需要多維度自動化影響分析會簽投票，行政否決有效性和發(fā)布日期各部門協(xié)同作業(yè)多策略變更結果發(fā)布優(yōu)

點預先評估更大的影響范圍減少錯誤、延遲、廢料和返工提高產品質量，降低成本避免產品發(fā)布延遲快速響應客戶要求改善客戶服務PR：提出問題問題報告分析問題報告ECN解決問題發(fā)布變更結果執(zhí)行更改任務制定變更計劃審閱變更方案創(chuàng)建變更公告創(chuàng)建變更請求分析變更請求審閱變更方案ECR分析問題物料/BOM/裝配圖紙變更上級物料1上級物料2EBOM1EBOM2……關聯(lián)的文檔PBOM1PBOM2……采購訂單采購申請單庫存生產任務單銷售訂單生產投料單影響面分析變更單據(jù)填寫及影響面分析影響面分析ECR過程中，通過自動影響面分析，分別從借用性和供應鏈、生產兩個重要領域進行影響面分析ECR/ECN單據(jù)定義符合CMII工程變更流程的業(yè)務單據(jù)變更影響面分析自動分析圖紙/物料的變更對借用情況的影響對供應鏈、制造進行變更分析研發(fā)發(fā)起變更時，可分析研發(fā)的變更對供應鏈及生產的影響，避免研發(fā)的變更導致成本損失PLM云詳細應用方案物料基本規(guī)則定義及管理產品及BOM數(shù)據(jù)管理技術資料管理及變更控制研發(fā)流程管控目錄Contents支持基于IPD研發(fā)管理模式產品戰(zhàn)略管理細分市場并評估績效整合、優(yōu)化業(yè)務計劃制定細分策略及計劃組合分析市場細分理解市場市場管理流程平臺與技術的開發(fā)人才梯隊建設系統(tǒng)全面需求分析衡量標準的評估與改進異步平臺開發(fā)重用優(yōu)化投資組合一流的子流程項目管理

配置與變更

技術評審

質量管理

知識管理

需求管理 CBB-重用

采購/外協(xié)管理

管道管理

軟硬件設計績效管理基于戰(zhàn)略和流程的KPI體系IPD工具共用工具（業(yè)務、技術）√√√√集成組合管理團隊（IPMT）產品線業(yè)務計劃產品線項目組合產品線路標立項計劃開發(fā)驗證發(fā)布生命周期概念產品戰(zhàn)略市場信息客戶反饋競爭信息技術趨勢產品組合研發(fā)流程管控整體框架預研型產品開發(fā)流程平臺型產品開發(fā)流程定制項目型產品開發(fā)流程新產品APQP流程CBB及原材料開發(fā)流程管理流程模版項目資源管理研發(fā)團隊管理項目成本項目交付物管理項目質量項目溝通項目計劃與進度控制產品研發(fā)項目工作任務管理團隊績效考核流程落地跨部門多級研發(fā)流程管控提高研發(fā)成功率高效協(xié)作任務自動分派執(zhí)行、及時項目交付件共享提高訂單項目跨部門協(xié)同效率有效監(jiān)控量化績效考核項目進度、成本監(jiān)控提高研發(fā)效率項目計劃定義項目定義工作結構分解軟件設計WBS硬件設計WBS結構設計WBS任務工期定義任務負責人定義管理流程模版任務執(zhí)行項目預算定義交付物模版WBS模版項目日歷工作流模版項目資源定義管理規(guī)范定義項目計劃定義項目任務執(zhí)行項目溝通方法按照管理規(guī)范模板創(chuàng)建實際執(zhí)行項目計劃以項目為核心的研發(fā)流程控制機制輸入輸出DFMEA審查流程項目階段評審流程樣品打樣申請流程樣品物料采購申請流程新供應商評定流程生產控制計劃審查流程過程體系檢查流程產品方案評審流程小批試制評審流程產品定型評審流程……新品打樣工作流新物料采購申請工作流ARK160801項目A01立項A02設計原理圖……A07文件制作A07.1新建物料清單……A08新物料申請A09打樣、送樣、封樣A09測試關聯(lián)關聯(lián)工作流自動啟動項目任務按執(zhí)行順序執(zhí)行到關聯(lián)流程節(jié)點時，系統(tǒng)自動啟動關聯(lián)的工作流達到流程指南的工作效果項目執(zhí)行過程中的流程處理項目任務交付件管理項目1A01立項階段A02研發(fā)階段A01.01市場調研A02.01數(shù)據(jù)計算A02.02結構設計A02.03樣品物料采購…….A01.02立項報告………….《市場調研報告》《可行性分析報告》《立項報告》《立項審批記錄》《計算方案》《設計圖紙》《樣品物料采購申請》項目知識庫文檔知識庫分類存儲項目任務與工作成果互相關聯(lián)，便于項目質量控制及信息檢索電子設計任務電氣設計任務結構設計任務設計任務1設計任務2設計任務1設計任務2設計任務1設計任務2多地域、多學科的異地任務協(xié)同項目定義北京上海B/S架構異地工作任務協(xié)同工作結構分解（WBS）多學科工作任務協(xié)同……支持邊研邊產的WBS項目計劃與執(zhí)行A03.1.2部件2結構設計ARK160801項目A01商務溝通A03項目計劃……..A03.1產品設計計劃A03.4采購計劃A03.4.1部件1原材料采購申請單……..A03.3生產計劃……..A03.1.1部件1結構設計A03.3.1部件1生產計劃訂單A02項目合同A03.2客戶付款節(jié)點1WBS中定義項目合同節(jié)點設置項目制造型企業(yè)邊研邊產的并行任務在進行部件2設計時，部件1的采購和生產計劃正在執(zhí)行根據(jù)合同要求，在WBS中設置收款節(jié)點，以ERP收款單據(jù)作為此節(jié)點結束條件判定按照MTO形式進行MRP運算后，生成采購申請單據(jù)，執(zhí)行項目采購，采購訂單關聯(lián)項目任務生產訂單上記錄項目跟蹤號，一個項目可以有多個生產訂單，所有生產訂單均關聯(lián)項目任務以項目管理中臺的研產一體化流程

任務交付物種類ARK160801項目A01售前溝通A02合同簽訂A03……A07結構設計A07.1新建物料清單……A08物料采購申請A09單機生產及裝配A09檢驗及測試項目任務物料/BOM結構

BOM數(shù)據(jù)生產計劃訂單（打樣流程及跟蹤）采購申請單據(jù)

ERP單據(jù)

ERP單據(jù)工作流工作流合同評審流程檢驗流程《售前方案》《…….》文檔文檔文檔《設計圖紙》文檔《…….》任務關聯(lián)技術資料及BOM以工作任務為索引，關聯(lián)文檔/BOM數(shù)據(jù)等工作成果，便于監(jiān)控和數(shù)據(jù)檢索任務驅動跨部門工作流以任務為索引，驅動跨部門工作流自動執(zhí)行，實現(xiàn)IPD所倡導的企業(yè)三級管理流程任務驅動ERP單據(jù)以工作任務為索引，創(chuàng)建基于項目任務的ERP業(yè)務單據(jù)，實現(xiàn)基于項目的研/產/財務業(yè)務一體化合同管理項目采購項目生產項目監(jiān)控-項目數(shù)據(jù)收集與統(tǒng)計分析項目數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計分析管理駕駛艙自定義報表平臺查詢列表界面展示項目團隊績效管理通過PLM的查詢、管理駕駛艙、自定義報表平臺等多種工具實現(xiàn)數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計項目統(tǒng)計分析由原來只能通過時間對技術人員考核改為多角度、多領域考核一級活動達成率階段完成率問題管理節(jié)點審簽時間項目問題數(shù)量成本結余比例項目利潤率......項目任務KPI指標項目優(yōu)選件占比優(yōu)選物料占比有效狀態(tài)累計淘汰數(shù)物料等級分布物料重用分布......物料管理KPI指標項目BOM準確率設備BOM準確率制造BOM準確率BOM變更次數(shù)......BOM管理KPI指標文檔發(fā)布完成率（計劃時間與實際完成時間的7天內差異）文檔發(fā)布數(shù)量文檔交付齊套型文檔審簽節(jié)點時間......文檔管理KPI指標多維度數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析PLM應用價值提升研發(fā)管理水平提升ERP應用水平產品降低成本提高質量實現(xiàn)基于產品的協(xié)同提高企業(yè)運營效率通標準化規(guī)范物料、BOM、技術文檔的管理，建立企業(yè)技術體系知識庫，支撐標準化、模塊化設計在研發(fā)階段解決產品的成本、交期、合規(guī)等問題為ERP提供完整、準確的基礎數(shù)據(jù)實現(xiàn)研發(fā)-采購-制造-服務的高效協(xié)同快捷靈活的動態(tài)建模平臺實現(xiàn)無限可能0102030405一、企業(yè)信息化需求理解二、企業(yè)信息化解決方案PLM云解決方案MES云解決方案ERP云解決方案DMS云解決方案隨需應變的云平臺解決方案三、項目實施策略及服務保障目錄Contents企業(yè)本次MES規(guī)劃主要解決的問題點強化生產執(zhí)行形成數(shù)據(jù)可視化實現(xiàn)焊接、涂裝、總裝的現(xiàn)場管控，生產工人按系統(tǒng)指令進行工作，實現(xiàn)表單e化，在系統(tǒng)中記錄，并通過電子看板實時呈現(xiàn)設備狀態(tài)、品質波動情況、工單進度狀況等信息。生產過程數(shù)據(jù)收集問題1，人：工人與任務關聯(lián)性，訂單生產進度的實時可現(xiàn)2，機：設備狀態(tài)及OEE監(jiān)控3，料：物料在車間移轉及定位問題生產執(zhí)行一體化MES系統(tǒng)與ERP、PLM系統(tǒng)一體化，形成端對端的管控工具。品質管理與追溯問題1，品質管理：品質檢驗及測量數(shù)據(jù)的電子化保存；2，品質追溯：根據(jù)追溯方案，向前溯源，向后查詢去向。企業(yè)智能制造業(yè)務框架交付移動應用大數(shù)據(jù)智能分析物聯(lián)網(wǎng)年度計劃月度計劃周滾動計劃產品生命周期定制化設計模塊化設計工藝工程變更需求與供給MPS計劃MRP計劃多工廠計劃排產與優(yōu)化多工廠協(xié)同資源負荷設備保養(yǎng)與維修生產執(zhí)行(MES)工序計劃與委外條碼與序列號全面質量管理與物料管理企業(yè)運營協(xié)同層工廠智能化與執(zhí)行層端到端智能績效分析……、訂單、計劃、制造、庫存、質量、資源產品出貨產品質量追溯基礎平臺設備集成數(shù)據(jù)集成流程管理權限管理機臺自動化聯(lián)機數(shù)據(jù)管理自動化倉儲系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集器整合工廠連接自動化層觸摸屏機數(shù)據(jù)匯報整體架構中三大核心：企業(yè)運營協(xié)同、工廠智能化與執(zhí)行層、工廠連接自動化層；三層包括六類智能化指標；基礎平臺核心是提供一致性管理，實現(xiàn)系統(tǒng)間數(shù)據(jù)集成和設備自動化集成；移動應用、大數(shù)據(jù)、智能分析以及物聯(lián)網(wǎng)等先進技術與企業(yè)價值鏈上的不同流程，支持實時智能工廠運轉；可視化管理、現(xiàn)場電子看板、生產過程監(jiān)測、設備監(jiān)控、質量管控MES交付計劃排程制造營銷與需求研發(fā)企業(yè)生產執(zhí)行系統(tǒng)解決方案（MES)伙伴產品行業(yè)產品CADQMSPLM看板管理設備管理五金行業(yè)汽摩配行業(yè)注塑行業(yè)工程數(shù)據(jù)BOM工藝路線物料替代WMS計劃管理MPS計劃計劃員平臺需求計劃MRP計劃生產計劃委外計劃組織間需求生產管理生產訂單備料平臺領料退料產品入庫生產排程委外管理委外申請委外發(fā)出委外接收調撥平臺委外倉庫管理思想：ERP+JIT（精益生產）制造策略：MTS、MTO、ATO組織形態(tài)：單體、多工廠產品體系質量來料檢驗產品檢驗發(fā)貨檢驗庫存檢驗質量追溯首檢/巡檢/工序檢驗APSDNC……智慧車間工序計劃工序轉移工序匯報工序委外工序結算數(shù)據(jù)采集設備OEE生產事件管理看板管理工序排產ESOP維修返工工序派工工序拆分工序領料/上料安燈呼叫標簽/RFID防錯管理企業(yè)生產基地核心信息化業(yè)務藍圖整車廠整車年/月/周計劃要貨計劃交貨銷售預測預測沖銷MRP生產計劃生產工單焊接委外計劃委外任務委外發(fā)料檢驗/入庫采購計劃采購訂單收料/檢驗采購入庫VMI倉補貨通知VMI倉順序供貨倉存管理其他應付款付款發(fā)票付款單成本核算成本管理成本分析其他應收款收款發(fā)票收款單財務管理銷售訂單發(fā)貨通知銷售出庫供應商平臺供應商計劃管理車間執(zhí)行委外管理采購管理應付款管理應收款管理銷售管理計劃層執(zhí)行層核算層年/月/周MPSPLM-BOMEDI質量追溯質量管理沖壓裝配訂單評審制造和MES詳細應用方案條碼管理解決方案計劃管理方案生產執(zhí)行解決方案生產現(xiàn)場過程品質管控方案生產現(xiàn)場車間實時績效方案成本管理解決方案目錄Contents手持終端原材料入庫調撥單生產領料/入庫原材料出庫包裝單打印堆垛卡并粘貼掃描出庫打印包裝單掃描移庫、確認數(shù)據(jù)提交條碼在物流全流程中體現(xiàn)①采購流程②銷售流程③生產流程④物料盤點流程條碼應用場景展示：⑤固定資產盤點流程企業(yè)條碼管理解決方案星空提供的條碼管理基礎功能各領域的條碼應用條碼規(guī)則設置條碼掃描功能條碼主檔管理條碼打印功能條碼生成功能條碼解釋功能入庫/上架生產/工序流轉出庫/揀貨盤點/期初錄入移倉/貨位調整質檢/質量追溯裝箱/拆箱資產管理組裝/拆卸批號/序列號物流/零售HR管理制造和MES詳細應用方案條碼管理解決方案計劃管理方案生產執(zhí)行解決方案生產現(xiàn)場過程品質管控方案生產現(xiàn)場車間實時績效方案成本管理解決方案目錄Contents企業(yè)計劃管理的層級-年/月/周計劃1、集團統(tǒng)一編制年度計劃集團根據(jù)主機廠需求統(tǒng)一編制年度計劃集團統(tǒng)一權衡工廠產能負荷工廠按年度計劃進行產能匹配和生產準備2、各工廠編制月/周生產計劃（MPS)各組織獨立編制月/周生產計劃月計劃指導長采購周期物料的采購月計劃指導通用品的生產月采購計劃作為供應商產能匹配和半成品生產3、各工廠編制采購計劃(MRP)各組織編制采購計劃各組織編制日供貨計劃企業(yè)計劃管理的層級-年/月/周計劃工廠工廠集團計劃部MPS/MRP生產訂單生產訂單部件廠MPS/MRP部件廠MPS/MRP主機廠MPS/MRP組織間需求組織間需求企業(yè)的計劃業(yè)務邏輯優(yōu)先級計算：企業(yè)可以根據(jù)實際情況自行設置，不只局限于正排和逆排；優(yōu)先級設置計劃基礎制造策略物料基礎BOM替代關系產品配置ECN計劃區(qū)結構計劃基礎計劃方案供應來源預測沖銷方案產品預測需求管理銷售訂單生產管理業(yè)務系統(tǒng)委外管理計劃訂單預測沖銷組織間需求單計劃員工作臺MPSMRP算法模型MRP模型邏輯模型預測沖銷數(shù)據(jù)模型數(shù)據(jù)模型優(yōu)先級計算物料預留輔助屬性分層計劃計劃報表預留查詢追溯替代信息分析表預測沖銷結果表物料供需表采購管理企業(yè)計劃業(yè)務流程PLM計劃方案來源單據(jù)多選，目前支持銷售訂單、組織間需求單6種沖銷策略，支持沖銷當月、當周預測未審核的單據(jù)也沖銷預測更適用于模擬計算或是批量MRP計算時，未審核的組織間需求單也參與計算集中計劃計劃員工作臺界面計劃員工作臺執(zhí)行計劃運算向導，運行MRPMRP運算后，可查詢銷售訂單中各產品的部件/組件的供需情況對計劃情況進行調整審核、投放、拆分、合并等計劃調整；制造和MES詳細應用方案條碼管理解決方案計劃管理方案生產執(zhí)行解決方案生產現(xiàn)場過程品質管控方案生產現(xiàn)場車間實時績效方案成本管理解決方案目錄Contents出貨通知生產計劃生產安排采購訂單采購入庫應付款管理應收款管理成本核算沖壓生產生產營銷部新產品研發(fā)研發(fā)部采購部財務部品質部總賬管理銷售出庫來料檢查工資管理銷售訂單新產品試制生產車間生產工單企業(yè)生產運營和MES控制點供應商管理生產工單焊接品質狀況生產進度材料保管固定資產裝配生產部領料單涂裝返修現(xiàn)場物料識別車間數(shù)據(jù)采集1下計劃排產2沖壓HMI3焊接HMI5涂裝HMI6分揀備料4半成品標識7裝配HMI9返修10整車入庫11生產看板8OQC企業(yè)車間執(zhí)行系統(tǒng)MES整體藍圖智慧車間裝配物料報表沖壓/焊接成品倉工單進度看板質量報表檢測智慧終端智慧終端PC原料庫智慧終端涂裝物料報表PCPC透明車間方案——智能終端代替管理人員分發(fā)生產要求生產計劃時所需要的任務、生產進度、設備狀態(tài)、物料等信息都通過網(wǎng)絡實時呈現(xiàn)于計劃員眼前，系統(tǒng)自動下發(fā)電子化的生產指令和圖紙代替統(tǒng)計人員收集生產過程數(shù)據(jù)取消所有統(tǒng)計員，操作工直接反饋完工結果。系統(tǒng)自動記錄車間所有崗位人員的工作績效；管理者的“眼睛”操作工的“助手”智慧終端上的業(yè)務操作生產訂單下達生產開工生產匯報入庫申請入庫確認角色：調度員終端：PC操作：生產訂單下達角色：班組長終端：HMI操作：生產訂單開工角色：班組長或操作工終端：HMI操作：生產匯報角色：檢驗員或操作工終端：HMI操作：生產入庫申請角色：倉管員終端：PC操作：生產入庫確認產品檢驗安燈呼叫智慧終端-生產開工應用介紹應用場景支持條碼掃描快速定位生產任務進行開工操作使用終端設備查詢未開工的生產任務并通過終端進行開工操作。1、

右上角可以輸入工單編號，格式“生產訂單號”+“-”+“行號”，支持模糊查詢2、此處顯示生產訂單單據(jù)類型=入庫匯報，審核，行狀態(tài)=下達狀態(tài)的生產訂單分錄3、勾選訂單，可批量選擇多個工單同時開工4、點選開工智慧終端-生產匯報客戶價值應用介紹應用場景支持條碼掃描快速定位生產任務進行報工操作使用終端設備查詢未開工的生產任務并通過終端進行報工操作。1、右上角掃描或錄入工單編號，列表界面進行數(shù)據(jù)過濾，工單編號格式：生產訂單編號-分錄號，模糊查詢2、選中行，點擊報工按鈕，彈出報工界面3、產品信息：產品免檢：錄入合格，不合格，待返修，報廢數(shù)量；產品檢驗：錄入完工數(shù)量產品類型：主產品、聯(lián)產品、副產品，可以手工新增原訂單中事先沒有定義的聯(lián)副產品4、工時信息：工時單位默認攜帶小時，可以手工修改；人員準備、機器準備默認攜帶物料上定義的時間；人員實作、機器實作默認攜帶物料上定義的時間*完工數(shù)量。當完工數(shù)量修改后，聯(lián)動修改界面數(shù)據(jù)；班組：手工選擇。修改工時單位后，聯(lián)動修改四個工時信息，目前物料上的時間單位是秒，換算到小時會存在尾差忽略。智慧終端-轉移申請應用介紹應用場景在工序匯報時同時進行轉移（參見工序匯報功能）操作工實時匯報，由物料員統(tǒng)一轉移車間工序之間交接，通過轉移單實現(xiàn)現(xiàn)場交接1、工序根據(jù)工作中心的調度權限過濾；顯示工序計劃合格數(shù)量>轉移選單的工序2、右上角條碼格式：工序計劃-序列-工序；支持模糊查詢3、申請數(shù)量：轉移選單；確認：轉出數(shù)量；4、選中行，打開轉移錄入界面5、轉出業(yè)務員默認攜帶登錄用戶；轉入業(yè)務員必填，人員較多，建議現(xiàn)場通過條碼掃描過濾；6、轉移數(shù)量默認攜帶合格數(shù)量-轉移選單數(shù)量，默認剩余全部轉出。智慧終端-入庫申請應用介紹應用場景支持條碼掃描快速定位生產任務進行入庫申請操作使用終端設備查詢未關閉的生產任務并通過終端進行入庫申請操作。1、右上角掃描或錄入工單編號，列表界面進行數(shù)據(jù)過濾，工單編號格式：生產訂單編號-分錄號，模糊查詢2、選中行，點擊入庫，生成保存態(tài)入庫單，入庫數(shù)量=完工-入庫智慧終端-技術文檔應用介紹應用場景在PC上定義最新文檔和適用范圍，在智慧終端中打開產品終檢環(huán)節(jié)SOP產品包裝環(huán)節(jié)SOP1、PC上定義技術文檔，上傳，定義適用范圍2、輸入工單編號，格式：生產訂單編號-分錄號3、列表界面顯示訂單產品對應的文檔+適用范圍等于通用的文檔4、選中行，點擊查看。如果希望在觸摸屏直接顯示對應的文檔，前提條件在觸摸屏上已經(jīng)安裝了能打開該文件的APP在智慧終端實時在線查看當前任務匹配的最新文檔，包括但不限于Esop，圖片，Pdf，視頻現(xiàn)場異常處理：安燈呼叫實時標簽打印，

重構現(xiàn)場操作流程事先打印現(xiàn)場粘貼隨需打印打印格式隨需自動匹配選擇打印模板以前今后企業(yè)數(shù)字化車間的主要硬件設施看板智慧終端采集設備打印設備企業(yè)制造和MES詳細應用方案條碼管理解決方案計劃管理方案生產執(zhí)行解決方案生產現(xiàn)場過程品質管控方案生產現(xiàn)場車間實時績效方案成本管理解決方案目錄ContentsIQC批次（不）合格率IQC抽樣合格率信息流IQC檢驗明細質量缺陷分布不良原因不良現(xiàn)象不良位置不良組件責任部門（不）良率趨勢維修數(shù)據(jù)明細工序測試（不）良率直通率趨勢IPQC抽檢明細IPQC抽檢（不）良率OQC抽檢明細OQC批次（不）合格率OQC人員績效OQC抽樣（不）合格率OQC抽樣質量缺陷分布OQC質量水平趨勢物流材料采購IQC檢驗材料倉工單投入組裝測試1測試信息收集/測試設備接口IPQC抽檢良品質量分析維修測試2不良不良良品OQC抽檢出貨成品庫房包裝建立全面的質量管控體系物料入庫物料分配生產工單包裝箱號入庫單出貨計劃產品序列號產品序列號產品序列號供應商名稱物料名稱規(guī)格型號物料批次收發(fā)信息……工序信息包裝信息上料信息軟件版本人員設備品質信息測試結果……...入庫產品和數(shù)量出貨地址收貨客戶發(fā)貨日期……...物料采購物料轉移投入組裝測試包裝入庫出貨產品生產過程的全面追溯產品序列號物料入庫物料分配生產工單包裝箱號入庫單出貨計劃產品序列號產品序列號產品序列號產品序列號供應商名稱物料名稱規(guī)格型號物料批次收發(fā)信息……工序信息包裝信息上料信息軟件版本人員設備品質信息測試結果……...入庫產品和數(shù)量出貨地址收貨客戶發(fā)貨日期……...物料采購物料轉移投入組裝測試包裝入庫出貨產品生產過程的全面追溯溯源追溯去向追溯批號追溯序列號追溯批號、序列號混合追溯主要功能

多層次的產品追溯結構中，既有序列號管理物料，又有批號管理物料，綜合追溯到底制造和MES詳細應用方案條碼管理解決方案計劃管理方案生產執(zhí)行解決方案生產現(xiàn)場過程品質管控方案生產現(xiàn)場車間實時績效方案成本管理解決方案目錄Contents生產統(tǒng)計生產計劃與調度電子作業(yè)指導過程質量控制質量統(tǒng)計來料驗收上架智能物料配送現(xiàn)場異常呼叫成品檢驗現(xiàn)場績效-車間生產過程信息可視化看板打造透明化車間工單發(fā)料看板工序進度看板生產異?？窗迳a質量看板生產運營看板移動工廠，清晰洞察設備綜合效率分析OEE結合企業(yè)計劃及現(xiàn)場執(zhí)行情況設備執(zhí)行情況降低計劃與執(zhí)行間的差距多維度OEE視角設備級別、車間級別和工廠級別實時/歷史:OEE數(shù)據(jù)同類設備某月OEE趨勢對比結合設備故障原因代碼故障分類比例分析故障時長分析企業(yè)制造和MES詳細應用方案條碼管理解決方案計劃管理方案生產執(zhí)行解決方案生產現(xiàn)場過程品質管控方案生產現(xiàn)場車間實時績效方案成本管理解決方案目錄Contents成本管理趨向于精細化基于企業(yè)各發(fā)展階段及管理訴求提供基礎管理至精細化管理的解決方案作業(yè)活動及業(yè)務流程驅動高企業(yè)管理水平及效益成本管理精細度精細粗放低產品級成本管理簡單生產基礎管理訂單級成本管理生產管理、工程數(shù)據(jù)資源計劃管理工序級成本管理車間管理、質量管理精細管理全成本管理預算管理、費用管理、成本分析戰(zhàn)略管理1ACDP2ACDP3ACDP4ACDP產品成本核算應用流程車間作業(yè)成本核算車間作業(yè)成本核算，以車間工序跟蹤的生產訂單為主線，加工工序所經(jīng)過的加工車間為核算單位，核算生產訂單在每一加工車間的投入產出成本，并按成本項目平行結轉完工成本。支持組織間工序協(xié)作以及對外供應商工序委外的成本核算可擴展到工序跟蹤生產訂單按工作中心核算成本支持客戶化定制開發(fā)車間管理實現(xiàn)標準產品車間作業(yè)成本核算可以客制化定義計件工資，自動計算工資亮點解讀成本管理-標準成本分析產品委外加工價目表標準成本版本外購物料標準價目表成本BOM設置標準工時維護標準費率維護標準成本卷算產品標準成本成本計算產量歸集實際費用歸集產品實際成本實際與標準成本差異分析全成本管理架構構建企業(yè)采購、研發(fā)、管理、銷售、輔助生產、基本生產等六大職能屬性部門，每個部門都可作為費用責任中心（即成本中心）統(tǒng)計費用，并通過成本中心間的相互服務關系，進行費用的分攤移轉以及再分類：損益類費用及生產類費用，為全成本提供詳實的成本數(shù)據(jù)全成本管理架構通過成本中心靈活的支撐了傳統(tǒng)生產成本管理及全面成本管理的雙重需求。全成本管理下產品利潤可以從產品的設計到售后服務進行全過程統(tǒng)計及分析，有利于企業(yè)對各產品、品類的價值貢獻分析支撐企業(yè)阿米巴經(jīng)營成本數(shù)據(jù)的多維采集亮點解讀產品試制產品生產庫存管理產品銷售售后服務設計成本試制成本生產成本倉儲成本銷售成本服務成本產品生產成本（狹義成本）直接材料直接人工制造費用如原料、材料、燃料等費用，表現(xiàn)產品生產中已耗費勞動對象的價值如工人工資、福利，表現(xiàn)生產者的必要勞動所創(chuàng)造的價值如廠房及機器折舊費用，表現(xiàn)產品生產中已耗費勞動對象的價值全成本產品設計

步科案例分享步科的關鍵訴求解決現(xiàn)場BOM、工藝實時性1、BOM無紙化傳遞現(xiàn)場2、變式BOM3、PLM連接ERP解決裝配現(xiàn)場物料繁雜現(xiàn)象1、智能揀貨算法2、庫房揀貨防錯3、裝配物料條碼4、智能配送解決現(xiàn)場信息流通不暢1、現(xiàn)場智能終端2、現(xiàn)場看板實時發(fā)布解決計劃編制不準，不及時1、智能排產2、可視化排產3、智能調度解決現(xiàn)場防錯、防呆1、工藝防錯2、質量漏檢防錯3、設備信息監(jiān)控解決現(xiàn)場追溯管理1、關鍵件追溯2、原材料追溯3、品質追溯4、WIP追溯步科數(shù)字化工廠的主要范圍

關注財務、銷售、計劃、成本、供應鏈，幫助企業(yè)標準化實時性：生產現(xiàn)場看板提高倉儲物流效率快速響應用戶配送要求當車間發(fā)生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理。利用數(shù)據(jù)采集工具實現(xiàn)智能車間；傳統(tǒng)庫存商品、單據(jù)流動，是對于倉庫作業(yè)結果的記錄，不但對結果進行處理，更是通過對作業(yè)動作的指導和規(guī)范保證作業(yè)的準確性、速度和相關記錄數(shù)據(jù)的自動登記，增加倉庫的效率、管理透明度、真實度降低成本比如通過無線終端指導操作員給某定單發(fā)貨ERPMESWMS數(shù)據(jù)采集工具智能生產：多工廠生產協(xié)同財務、計劃、采購中心總裝車間集團(深圳)廣州銷售組件工廠1注塑事業(yè)部最終產品X半成品A半成品B注塑件C原料……原料……注塑件CABS原料組件工廠2 MPS運行

MRP運行銷售訂單、預測計劃0層-1層-2層手工檢查并修正運行結果計算最終產品凈需求根據(jù)產品結構及供需設定，考慮在庫、在制情況，自動計算出各組織的需求多工廠計劃智能優(yōu)化器手工檢查并修正運行結果計劃訂單生產/委外訂單全局產品結構半成品A半成品B原料……采購申請Kinco智慧車間系統(tǒng)圖燒錄組裝老化包裝個性化/協(xié)同設計PMC成品庫銷售訂單智能終端RFID/條碼/二維碼

傳感器在線電子看板ERP/MES線邊倉WIFI立體倉庫智能揀貨車WMSWMS倉庫原料入庫收貨清點（收貨區(qū)）包裝/數(shù)量檢查上架出庫訂單出庫通知訂單分派分揀下架波次創(chuàng)建備貨復核出庫交接采購訂單系統(tǒng)貼標（待檢區(qū)）異常正確訂單下載信息反饋入庫完成存儲區(qū)（貨架）分揀下架產線1產線2產線3分揀指示AGV異常處理補貨移庫分揀區(qū)（貨架底層）生產1生產2生產3出庫完成入庫業(yè)務出庫業(yè)務生產退庫生產供料采購入庫采購退貨半成品入庫半成品出庫調撥入庫調撥出庫補貨移庫……生產訂單物流業(yè)務應用場景2017年步科各產品線制造周期趨勢圖一、企業(yè)信息化需求理解二、企業(yè)信息化解決方案PLM云解決方案MES云解決方案ERP云解決方案DMS云解決方案隨需應變的云平臺解決方案三、項目實施策略及服務保障目錄Contents業(yè)務財務稅務融合，全價值鏈財務服務銷售訂單銷售出庫應收手工納稅申報編制手工開票手工臺賬采購訂單采購入庫應付手工發(fā)票臺賬認證納稅申報實物收票業(yè)務發(fā)票管理憑證財務納稅申報明細賬報表現(xiàn)金流量銷售訂單銷售出庫應收開票采購訂單采購入庫應付智能報銷應付管理納稅申報一鍵報稅業(yè)務憑證在線收票認證自動三單匹配財務稅務稅務機關金稅三期現(xiàn)在過去

星空應收單與發(fā)票徹底分離多到期日管理應收單快速新增功能收款單快速新增功能分角色的新增、審核功能關聯(lián)關系核銷自定義匹配條件核銷方案匹配條件核銷特殊業(yè)務核銷銷售業(yè)務收款其他業(yè)務收款手續(xù)費現(xiàn)金折扣預收12345銷售訂單銷售出庫應收款確認到期收款收款核銷根據(jù)訂單、或發(fā)貨通知單出庫根據(jù)訂單交貨計劃出庫出庫數(shù)量控制退貨業(yè)務處理銷售報價銷售訂單預收管理訂單鎖庫銷售訂單交貨計劃信用管理

3應收款確認銷售管理核心流程管理的目的是前置賦能客戶與訂單管控可銷控制訂單鎖庫與預留交期預警跨組織銷售集中銷售、分散出貨、集中結算集中銷售、分散出貨、分散結算分散銷售、集中出貨、分散結算分散銷售、集中出貨、集中結算銷售流程定義標準銷售流程（MTO）標準銷售流程（MTS）VMI銷售流程寄售流程直運銷售流程退貨銷售流程客戶物料對照移動應用移動銷售庫存查詢價格與折扣多價格類型自動取價與限價折扣與促銷調價方式靈活銷售業(yè)務010203040506銷售業(yè)務特性功能

戰(zhàn)略采購采購執(zhí)行庫存生產質量1、資金預算/計劃2、聯(lián)動支付3、現(xiàn)金池績效監(jiān)控1、供應清單（供應商與物料）2、詢報價管理3、采購樣品管理（含營銷物料）1、價格體系(限價管理)2、價格變更管理3、采購折扣管理1、合同條款管理2、合同集中管理采購申請采購訂單采購收貨采購入庫采購訂單采購發(fā)貨采購結算對賬管理供應商協(xié)同簡化采購流程采購組織采購對象戰(zhàn)略采購關系建立管理的經(jīng)典4問：管什么？誰來管？怎么管？何時管？發(fā)運管理集中政策集中執(zhí)行配額管理多采購類型供應價格管理采購合同預算采購管理的“立體”架構

標準采購集中采購資產采購費用采購直運采購組織間購銷集中采購、分散收貨、集中結算集中采購、分散收貨、分散結算分散采購、集中收貨、分散結算分散采購、集中收貨、集中結算數(shù)量段折扣多單位折扣金額折扣比例折扣折上折分段定價最低限價有效期自動取價固定采購比例價格優(yōu)先供應商優(yōu)先數(shù)量分配多次配額分配貨源控制在架壽命期管理預付管理贈品處理訂單配額管理采購類型其它采購模式價格管理價格折扣采購管理采購管理特色功能

組織間業(yè)務協(xié)同組織間結算管理，根據(jù)企業(yè)內部的跨組織的物料、資產、費用、服務等業(yè)務，結合組織間結算關系、結算價格生成組織間的對賬清單/應收應付清單的過程?？蛻魞r值組織間調撥、跨組織銷售、跨組織采購業(yè)務、跨組織入庫、跨組織生產(領料與產品入庫、工序結算)、跨組織的資產調撥、跨組織費用分配等業(yè)務涉及的交易。這些交易將根據(jù)結算關系，產生內部結算清單，進行內部結算。應用場景應用介紹庫存管理批號應用保質期輔助計量單位序列號備份還原庫存數(shù)據(jù)庫存監(jiān)控單位業(yè)務單位基本單位庫存輔單位換算固定比率浮動比率保質期預警安全庫存預警再訂貨點預警最大庫存預警最小庫存預警順序出庫近效期先出先進先出保質期管理批號+保質期近效期先出高價值單品管理單品追溯備份庫存數(shù)據(jù)還原庫存數(shù)據(jù)庫存管理特色功能

經(jīng)銷的客戶服務：自定義方案，并預警到門戶+移動端配置：出貨提醒、賬戶變動等APP輕應用云之家短信數(shù)字供應鏈_全面的數(shù)據(jù)預警應用數(shù)字供應鏈_全面的移動應用實時成本模擬報價網(wǎng)上對賬催款提醒財務集中資金調配個性化生產供應鏈協(xié)同多組織運營業(yè)務監(jiān)控移動報表實時監(jiān)控網(wǎng)上交易客戶信用支付安全財務業(yè)務一體化管理全價值鏈財務服務實時取得企業(yè)內外部數(shù)據(jù)，對采購、生產、和銷售過程進行深入挖掘，多維度分析。適時調整計劃方案，規(guī)避經(jīng)營和財務風險。企業(yè)存儲的用戶對產品和技術要求的數(shù)據(jù)記錄了市場對產品和技術的各種反饋數(shù)據(jù)，所以可以進行深入的挖掘和分析，企業(yè)可以制定精細化的產品營銷策略原創(chuàng)智能會計平臺—真正實現(xiàn)財務業(yè)務一體化業(yè)務單據(jù)法人核算體系事業(yè)部核算體系憑證模板A憑證模板B會計憑證a會計憑證b產品線核算體系憑證模板C會計憑證c財務報表智能會計平臺業(yè)務部門輸入原始業(yè)務單據(jù)財務會計制作會計憑證：系統(tǒng)自動按核算體系和模板生成相應的憑證CFO主要檢查審核財報；有更多的時間參與企業(yè)戰(zhàn)略分析、投資管理，系統(tǒng)自動鏈接報表-憑證-單據(jù)；老板隨時隨地，查詢分析報表，快速決策智能會計平臺可以輕松實現(xiàn)財務會計核算與管理會計分析；財務會計不增加任何工作量，財務經(jīng)理再也不需要手工制作管理報表；老板可以隨時隨地分析報表，追溯業(yè)務真相，快速決策多管理角度，多合并結構藍海集團中國藍海藍海越南藍海美國中國藍海本部杭州藍海蘇州藍海藍海銷售公司法定合并法人核算體系藍海集團藍海國內藍海國際中國藍海本部杭州藍海蘇州藍海藍海銷售公司管理合并法人核算體系藍海越南藍海美國藍海集團變壓器柴油機國內變壓器國際變壓器管理合并產品線核算體系國內柴油機國際柴油機￥￥?$￥￥￥￥￥￥$?$￥￥￥支持集中合并、逐級合并或板塊合并基于企業(yè)不同的報告目的，建立多套并行的報表合并結構，滿足企業(yè)內外報表合并需求；通過合并層次的確定，靈活的實現(xiàn)平行合并和逐層合并。1、電腦端填報銷單2、手機端填報銷單3、掃描發(fā)票自動生成報銷單，發(fā)票真?zhèn)稳ブ丶捌渌ｒ炞詣油瓿?、拍照實物票據(jù)，上傳費報附件2、影像系統(tǒng)批量掃描，原始單證電子化。預算管理用于事前管理，預算可進行預算內控制，預算外調整，不通審批流。1、核算崗根據(jù)上游單據(jù)自動生成憑證，確認完成核算1、審核崗在報銷系統(tǒng)中根據(jù)票據(jù)影像完成審核2、領導在移動端進行審批和查閱影像事前審批發(fā)起業(yè)務信息采集審批資金支付12345核算系統(tǒng)會計核算1、上游單據(jù)下推生產付款單2、提交銀企直聯(lián)付款，生成銀行流水與電子回單6預算管理網(wǎng)上報銷電子檔案管理工作流出納管理總賬費用報銷全流程優(yōu)化稅務認證與申報71、自動同步審核后的費報單發(fā)票信息2、與稅務局金稅三期連接，在線認證3、自動取數(shù)生成納稅申報表，在線申報

80%的基礎財務工作可以被機器人替代機器人精準度高于人工

7*24小時工作解放生產力，財務職能回歸于服務經(jīng)營和支持管理決策本身人人財務終將實現(xiàn)。以智能財務引