石油工人崗位職責(zé)與安全操作規(guī)范石油行業(yè)作為能源供應(yīng)的核心支柱，其生產(chǎn)作業(yè)具有高溫高壓、易燃易爆、環(huán)境復(fù)雜的顯著特點。石油工人作為一線生產(chǎn)的直接參與者，其崗位職責(zé)的清晰界定與安全操作規(guī)范的嚴(yán)格執(zhí)行，不僅關(guān)乎個人生命安全，更直接影響能源生產(chǎn)的穩(wěn)定性與行業(yè)發(fā)展的可持續(xù)性。以下從崗位職能劃分與安全操作體系兩個維度，結(jié)合現(xiàn)場作業(yè)實際需求，對石油工人的核心職責(zé)與安全規(guī)范進(jìn)行系統(tǒng)梳理。一、石油工人崗位職責(zé)（按作業(yè)環(huán)節(jié)劃分）（一）鉆井作業(yè)崗位鉆井工是油氣勘探開發(fā)“源頭環(huán)節(jié)”的核心力量，需圍繞鉆井設(shè)備運(yùn)行與井筒作業(yè)安全開展工作：作業(yè)執(zhí)行：嚴(yán)格按照鉆井工程設(shè)計，操作鉆機(jī)、泥漿泵等核心設(shè)備，完成鉆具起下、泥漿循環(huán)、井眼鉆進(jìn)等工序；在定向井、水平井作業(yè)中，配合工程技術(shù)人員調(diào)整鉆井參數(shù)，保障井眼軌跡符合設(shè)計要求。設(shè)備運(yùn)維：每日班前對鉆機(jī)傳動系統(tǒng)、液壓裝置、電氣系統(tǒng)進(jìn)行“三級檢查”（外觀、運(yùn)行參數(shù)、關(guān)鍵部位緊固），班后清理設(shè)備油污、補(bǔ)充潤滑油，發(fā)現(xiàn)異響、泄漏等異常立即上報并協(xié)助維修。協(xié)作與應(yīng)急：與錄井、固井團(tuán)隊密切配合，在井漏、井涌等復(fù)雜情況發(fā)生時，按預(yù)案執(zhí)行泥漿密度調(diào)整、井口裝置操作等應(yīng)急動作，防止井噴事故擴(kuò)大。（二）采油（氣）作業(yè)崗位采油工負(fù)責(zé)油氣生產(chǎn)的“終端輸出”環(huán)節(jié)，聚焦油井（氣井）的穩(wěn)定生產(chǎn)與動態(tài)管理：生產(chǎn)監(jiān)控：定時巡檢井口裝置、抽油機(jī)（螺桿泵、電潛泵）、計量分離器等設(shè)備，記錄油壓、套壓、產(chǎn)液量、含水等參數(shù)；通過“聽、摸、看、測”判斷抽油機(jī)驢頭負(fù)荷、皮帶松緊度、井口密封狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)結(jié)蠟、出砂、管線凍堵等問題及時處置。維護(hù)保養(yǎng)：按周期對抽油機(jī)進(jìn)行“十字作業(yè)”（清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐），更換磨損的剎車帶、連桿銷；對井口采油樹閥門進(jìn)行防銹保養(yǎng)，每季度開展一次密封性能測試。資料管理：每日填報《油井生產(chǎn)日報》，準(zhǔn)確錄入產(chǎn)量、壓力、設(shè)備運(yùn)行時長等數(shù)據(jù)，為地質(zhì)分析與措施調(diào)整提供可靠依據(jù)；參與油井動態(tài)分析會，結(jié)合生產(chǎn)數(shù)據(jù)提出增產(chǎn)、節(jié)能建議。（三）輸油（氣）作業(yè)崗位輸油（氣）工承擔(dān)油氣“長距離輸送”的安全保障任務(wù)，工作圍繞管線、站場設(shè)備展開：管線巡查：沿輸油（氣）管線徒步或駕車巡檢，重點檢查埋地管線防腐層、陰極保護(hù)電位（管道電位測試樁）、跨越段支架；對穿跨越河流、公路的管線，每周開展一次“水下探摸”或“路面沉降觀測”，防止第三方施工破壞。站場操作：在輸油泵（壓縮機(jī)）站，監(jiān)控泵機(jī)進(jìn)出口壓力、流量、溫度等參數(shù)，按調(diào)度指令調(diào)整輸量；定期切換備用泵，清理過濾器濾芯，對加熱爐、分離器等設(shè)備進(jìn)行排污、除垢。隱患處置：發(fā)現(xiàn)管線泄漏（通過壓力下降、地面油跡判斷）或站場設(shè)備異常振動、超溫，立即啟動緊急停輸程序，設(shè)置警戒區(qū)域并上報調(diào)度中心，配合搶修隊伍開展泄漏點定位與圍堵。（四）設(shè)備維修與保養(yǎng)崗位維修鉗工、電工、焊工等技術(shù)崗位，是生產(chǎn)系統(tǒng)“健康運(yùn)行”的保障者：故障檢修：接到設(shè)備故障報修后，攜帶檢測儀器（萬用表、振動分析儀、內(nèi)窺鏡）趕赴現(xiàn)場，通過“故障樹分析”（如抽油機(jī)異響→排查軸承、齒輪、皮帶輪）定位問題，24小時內(nèi)完成中小修（如更換電機(jī)軸承、修復(fù)管線焊口），重大故障上報后制定搶修方案。預(yù)防性維護(hù)：按設(shè)備“三級保養(yǎng)制”（日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)），對鉆機(jī)、抽油機(jī)、輸油泵等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行周期性拆解檢查，更換磨損的易損件（如聯(lián)軸器彈性塊、液壓密封件）；建立設(shè)備“健康檔案”，記錄維修次數(shù)、更換部件、運(yùn)行時長等信息。安全作業(yè)：在帶電、帶壓、高空作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌上鎖”“氣體檢測”“安全帶雙鉤掛設(shè)”等制度，禁止單人開展受限空間（如油罐、分離器）檢修作業(yè)。（五）安全監(jiān)督與管理崗位安全監(jiān)督員是現(xiàn)場作業(yè)的“安全守門人”，職責(zé)貫穿生產(chǎn)全流程：隱患排查：每日對鉆井平臺、采油井場、輸油站場開展“拉網(wǎng)式”檢查，重點排查電氣防爆、動火作業(yè)票證、應(yīng)急物資（滅火器、防毒面具）配備情況；對發(fā)現(xiàn)的“三違”行為（違章指揮、違規(guī)作業(yè)、違反勞動紀(jì)律）當(dāng)場制止并開具整改通知單。培訓(xùn)與考核：組織新員工“三級安全教育”（公司、車間、班組），每月開展一次崗位安全技能培訓(xùn)（如正壓式呼吸器使用、心肺復(fù)蘇術(shù)）；對特種作業(yè)人員（焊工、起重工）進(jìn)行持證上崗核查，定期組織安全知識考核。應(yīng)急管理：參與編制井噴、火災(zāi)、泄漏等應(yīng)急預(yù)案，每季度組織一次實戰(zhàn)演練；在事故發(fā)生時，第一時間到達(dá)現(xiàn)場，協(xié)助指揮救援、保護(hù)事故現(xiàn)場、配合事故調(diào)查。二、石油工人安全操作規(guī)范（通用+專項）（一）通用安全操作規(guī)范1.個人防護(hù)與作業(yè)準(zhǔn)備進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須正確穿戴防靜電工服、防砸安全帽、防滑工鞋，接觸有毒介質(zhì)（如硫化氫）時佩戴正壓式空氣呼吸器或防毒面具；在噪聲超85分貝的區(qū)域（如泵機(jī)房），強(qiáng)制使用耳塞或耳罩。作業(yè)前開展“JSA（工作安全分析）”，識別潛在風(fēng)險（如高空墜物、機(jī)械絞傷），制定防控措施（如設(shè)置警戒線、加裝防護(hù)罩）；禁止酒后、疲勞狀態(tài)下上崗作業(yè)。2.作業(yè)許可與風(fēng)險管控涉及動火、受限空間、高處、臨時用電等“特殊作業(yè)”，必須辦理《作業(yè)許可證》，經(jīng)屬地負(fù)責(zé)人、安全部門、監(jiān)理三方審批后實施；作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置監(jiān)護(hù)人，全程監(jiān)督安全措施落實。對停用的設(shè)備、管線，執(zhí)行“吹掃、置換、檢測”三步法：用氮氣或蒸汽吹掃殘留介質(zhì)，采樣檢測可燃/有毒氣體濃度（如油氣≤0.5%LEL、硫化氫≤10mg/m3），確認(rèn)安全后方可打開人孔、法蘭。3.應(yīng)急處置與逃生熟記作業(yè)區(qū)域內(nèi)的應(yīng)急疏散路線、集合點位置，每月參與一次應(yīng)急疏散演練；發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，優(yōu)先使用就近的滅火器（如干粉滅火器滅油氣火災(zāi)），無法控制時立即撤離并撥打應(yīng)急電話。遭遇井噴、硫化氫泄漏等緊急情況，遵循“向上風(fēng)向、高處逃生”原則，佩戴好防護(hù)裝備后，沿預(yù)定路線撤離至安全區(qū)；撤離后立即清點人數(shù)，向指揮中心報告失蹤人員位置。（二）崗位專項安全操作規(guī)范1.鉆井作業(yè)安全鉆井過程中，井口必須安裝防噴器組，并按設(shè)計壓力進(jìn)行試壓（如表層井防噴器試壓至10MPa）；起下鉆時，觀察指重表變化，防止抽汲或壓力激動引發(fā)井涌。處理卡鉆、井漏等復(fù)雜情況時，禁止盲目加大鉆壓或泵壓；使用震擊器、解卡劑等工具前，必須對井口裝置進(jìn)行二次緊固，防止井噴失控。2.采油作業(yè)安全啟抽前檢查抽油機(jī)“四點一線”（驢頭、游梁、曲柄、減速箱輸出軸中心），剎車系統(tǒng)必須“剎得住、松得開”；調(diào)整平衡塊時，必須切斷電源并掛牌上鎖。井口取樣時，站在上風(fēng)向，緩慢打開取樣閥，防止油氣（尤其是硫化氫）突然噴出；取樣后立即關(guān)閉閥門，將樣品桶放置在防靜電區(qū)域。3.輸油（氣）作業(yè)安全輸油泵啟動前，檢查進(jìn)出口閥門狀態(tài)（泵入口開、出口關(guān)），點動電機(jī)確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確；運(yùn)行中嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件（如聯(lián)軸器、皮帶輪），清理過濾器時必須停泵泄壓。管線動火作業(yè)前，必須對動火段進(jìn)行機(jī)械隔離（加裝盲板），并對隔離后的管線進(jìn)行氮氣置換，檢測合格后在盲板上掛牌標(biāo)識。4.設(shè)備維修安全電氣維修時，使用驗電器確認(rèn)停電，在開關(guān)處懸掛“禁止合閘”警示牌；進(jìn)入油罐、分離器等受限空間前，強(qiáng)制通風(fēng)30分鐘以上，檢測氧含量（19.5%~23.5%）、可燃?xì)怏w濃度合格。高空作業(yè)（≥2米）時，使用雙鉤安全帶，下方設(shè)置警戒區(qū)；焊接作業(yè)時，清除周圍易燃物，配備接火盆，作業(yè)后留專人監(jiān)護(hù)30分鐘，防止陰燃起火。三、崗位履職與安全操作的核心原則石油工人的崗位履職，本質(zhì)是“責(zé)任與風(fēng)險的動態(tài)平衡”：一方面，需以“全流程質(zhì)量管控”為核心，從鉆井設(shè)計執(zhí)行到油氣輸送計量，每一個操作步驟都要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；另一方面，必須將“安全優(yōu)先”貫穿始終，當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)與安全規(guī)范沖突時，堅決停止作業(yè)并上報?，F(xiàn)場作業(yè)中，要養(yǎng)成“手指口述”的習(xí)慣（如開關(guān)閥