公路養(yǎng)護(hù)機械設(shè)備操作手冊一、前言本操作手冊旨在為公路養(yǎng)護(hù)作業(yè)人員提供各類養(yǎng)護(hù)機械設(shè)備的規(guī)范化操作、維護(hù)及故障處理指引，確保設(shè)備安全、高效運行，延長使用壽命，保障公路養(yǎng)護(hù)作業(yè)質(zhì)量與作業(yè)人員安全。手冊適用于公路養(yǎng)護(hù)領(lǐng)域常用的清掃機、壓路機、銑刨機、攤鋪機、灌縫機等設(shè)備的操作與管理。二、設(shè)備分類及用途（一）清掃類設(shè)備（以多功能清掃機為例）用于公路路面日常清掃、施工后殘渣清理，可清除砂石、泥土、落葉等雜物，具備灑水降塵功能，適配城市道路、高速公路的清潔作業(yè)。（二）壓實類設(shè)備（以單鋼輪壓路機為例）通過機械自重與振動功能，對路基、基層及瀝青路面進(jìn)行壓實作業(yè)，提升路面結(jié)構(gòu)密實度，防止后期沉降、開裂，常用于新鋪路面或路基補強工程。（三）銑刨類設(shè)備（以小型銑刨機為例）對路面病害區(qū)域（如車轍、龜裂、擁包）進(jìn)行銑刨作業(yè)，去除破損面層，為瀝青罩面、病害修補提供平整作業(yè)面，也可用于標(biāo)線清除。（四）攤鋪類設(shè)備（以瀝青攤鋪機為例）將熱拌瀝青混合料均勻攤鋪于基層或舊路面上，保證攤鋪厚度、平整度符合設(shè)計要求，是瀝青路面施工及養(yǎng)護(hù)罩面工程的核心設(shè)備。（五）灌縫類設(shè)備（以智能灌縫機為例）對路面裂縫進(jìn)行加熱、清理后，灌注密封膠，防止雨水滲入路基，延緩路面病害擴展，適用于各類等級公路的裂縫預(yù)防性養(yǎng)護(hù)。三、通用操作流程（以典型設(shè)備為例）（一）開機前檢查1.外觀與連接：檢查設(shè)備外觀有無破損，輪胎/履帶、作業(yè)裝置（如清掃刷、銑刨鼓、攤鋪熨平板）連接是否牢固，緊固件有無松動。2.油液與燃料：核查燃油、機油、液壓油液位是否在規(guī)定刻度內(nèi)，冷卻液是否充足；檢查燃油管路、液壓管路有無滲漏。3.安全裝置：確認(rèn)滅火器、警示燈、倒車警報器等安全設(shè)施完好，駕駛室門窗、座椅、安全帶功能正常。4.附屬裝置：針對專項設(shè)備（如灌縫機），檢查加熱罐、軟管、噴槍是否暢通；攤鋪機需檢查料斗、刮板、螺旋布料器狀態(tài)。（二）啟動與預(yù)熱1.將設(shè)備停放在堅實、平坦的地面，拉起手剎（或鎖定履帶），檔位置于空擋。2.鑰匙開關(guān)旋至“ON”檔，檢查儀表盤指示燈（機油壓力、燃油量、水溫等）是否正常，無報警后旋至“START”檔啟動發(fā)動機（啟動時間不超過5秒，若啟動失敗，間隔20秒后重試）。3.怠速運行3~5分鐘（冬季或低溫環(huán)境適當(dāng)延長），觀察發(fā)動機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，傾聽有無異常噪音，待水溫、油溫升至正常范圍（參照設(shè)備說明書）后可進(jìn)行作業(yè)。（三）作業(yè)操作1.清掃機作業(yè)打開灑水系統(tǒng)開關(guān)（如需降塵），調(diào)節(jié)灑水量至合適范圍。操作控制手柄，緩慢放下清掃刷（或吸盤），調(diào)整至緊貼路面但無過度磨損的高度（可通過試作業(yè)微調(diào)）。掛入作業(yè)檔位，控制行駛速度（一般2~5km/h，根據(jù)垃圾量調(diào)整），同時調(diào)節(jié)清掃裝置轉(zhuǎn)速，確保雜物有效收集至垃圾箱。作業(yè)中需頻繁觀察后視鏡，避開障礙物，遇大體積雜物需停機清理，禁止帶負(fù)荷急轉(zhuǎn)彎。2.壓路機作業(yè)振動壓路機需根據(jù)路面材料選擇振動模式（如靜壓模式用于初壓，振動模式用于復(fù)壓）。低速駛至作業(yè)起點，調(diào)整鋼輪與路面邊緣的距離（避免碾壓路肩），緩慢起振（或靜壓），沿作業(yè)面直線行駛，相鄰碾壓帶重疊寬度不小于鋼輪寬度的1/3。轉(zhuǎn)彎時需提前減速，禁止在未壓實的路面上急轉(zhuǎn)彎或原地掉頭，防止路面推移。3.銑刨機作業(yè)連接水冷卻系統(tǒng)（干式銑刨除外），啟動銑刨鼓旋轉(zhuǎn)（空載啟動，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再下降），緩慢放下銑刨鼓至設(shè)計銑刨深度（通過標(biāo)尺或液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)）?？刂菩旭偹俣龋?.5~3km/h，根據(jù)銑刨深度、材料硬度調(diào)整），保持勻速作業(yè)，避免銑刨鼓過載（如遇堅硬區(qū)域，適當(dāng)提升銑刨鼓或降低速度）。作業(yè)中需觀察銑刨料輸送情況，若出現(xiàn)堵塞，立即停機清理，禁止在運轉(zhuǎn)時用手或工具清理。4.攤鋪機作業(yè)提前將熱拌瀝青混合料倒入料斗（料斗內(nèi)混合料高度不低于螺旋布料器軸，防止離析），啟動刮板輸送機、螺旋布料器，調(diào)整布料器高度與攤鋪厚度（通過熨平板仰角、厚度調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置）。起步時緩慢推動操作桿，使攤鋪機以1~3m/min的速度行駛，同時觀察熨平板平整度，通過自動找平系統(tǒng)（如超聲波、滑靴）實時調(diào)整。作業(yè)中需保持料斗內(nèi)有足夠混合料，避免“等料”導(dǎo)致攤鋪層不連續(xù)；更換料車時，需短暫停機，待料斗填滿后平穩(wěn)起步。5.灌縫機作業(yè)啟動加熱系統(tǒng)，將密封膠加熱至規(guī)定溫度（一般180~200℃，根據(jù)膠種調(diào)整），期間攪拌膠料防止碳化。作業(yè)前用吹風(fēng)機、鋼刷清理裂縫內(nèi)雜物與潮濕物，必要時用熱風(fēng)槍烘干裂縫。手持噴槍沿裂縫勻速移動，保持噴槍與路面垂直，膠料填充至略高于路面（防止行車碾壓后凹陷），作業(yè)后及時清理噴槍、軟管內(nèi)殘留膠料。（四）關(guān)機與收尾1.作業(yè)結(jié)束后，將設(shè)備駛離作業(yè)區(qū)域，停放在平坦、干燥、無積水的場地，拉起手剎，檔位回空擋。2.怠速運行2~3分鐘，待發(fā)動機溫度降低后關(guān)閉發(fā)動機（壓路機需先關(guān)閉振動，攤鋪機需清理料斗、熨平板殘留混合料）。3.清理設(shè)備外觀，去除泥土、瀝青等附著物；檢查作業(yè)裝置磨損情況（如清掃刷、銑刨刀頭、壓路機鋼輪），做好記錄，必要時更換。4.關(guān)閉電源總開關(guān)，妥善存放鑰匙，填寫《設(shè)備運行記錄》（作業(yè)時長、故障情況、耗材使用等）。四、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范（一）日常保養(yǎng)（班前、班后執(zhí)行）1.清潔：清理設(shè)備表面灰塵、泥土、瀝青等，重點清潔散熱器、發(fā)動機艙、作業(yè)裝置；灌縫機需清理加熱罐、噴槍。2.檢查：班后檢查輪胎氣壓、磨損情況，液壓管路、接頭有無滲漏，緊固件是否松動；班前檢查油液液位、蓄電池電量（電壓）。3.潤滑：按說明書要求，對各鉸接點、軸承、鏈條等部位加注潤滑脂（如清掃機的清掃刷軸承、攤鋪機的熨平板鉸點）。（二）定期保養(yǎng)（按使用時長或作業(yè)里程執(zhí)行）保養(yǎng)周期壓路機（以200小時為例）銑刨機（以150小時為例）攤鋪機（以300小時為例）----------------------------------------------------------------------------------------1.油液更換更換發(fā)動機機油、機油濾芯；檢查液壓油品質(zhì)，必要時更換更換發(fā)動機機油、機油濾芯；更換液壓油及濾芯更換發(fā)動機機油、機油濾芯；更換液壓油及濾芯2.部件檢查檢查鋼輪軸承間隙、振動馬達(dá)密封；緊固行走系統(tǒng)螺栓檢查銑刨鼓軸承、刀頭磨損；清理冷卻系統(tǒng)水垢檢查熨平板加熱管、振搗馬達(dá)；調(diào)整刮板鏈條張緊度3.系統(tǒng)維護(hù)排放燃油箱水分；檢查制動系統(tǒng)剎車片厚度檢查吸塵系統(tǒng)濾芯；校準(zhǔn)銑刨深度傳感器校準(zhǔn)自動找平系統(tǒng)；清理料斗底板積料（三）特殊環(huán)境保養(yǎng)高溫環(huán)境：增加冷卻液檢查頻率，避免發(fā)動機過熱；液壓系統(tǒng)需更換高溫抗磨液壓油，縮短濾清器更換周期。低溫環(huán)境：作業(yè)前對發(fā)動機、液壓系統(tǒng)預(yù)熱；更換低溫機油、燃油（如-10#柴油）；停機后排放水箱、儲氣罐內(nèi)積水，防止凍裂。五、安全作業(yè)注意事項（一）人員防護(hù)作業(yè)時必須穿戴反光背心、安全帽、防滑鞋，灌縫機操作需佩戴耐高溫手套、護(hù)目鏡，防止?fàn)C傷。禁止穿拖鞋、短褲作業(yè)，長發(fā)需束入安全帽內(nèi)。（二）現(xiàn)場安全作業(yè)區(qū)域需設(shè)置警示標(biāo)志（如反光錐、警示燈），夜間作業(yè)需開啟設(shè)備警示燈，必要時安排專人警戒。壓路機、攤鋪機等大型設(shè)備作業(yè)時，周圍5米內(nèi)禁止站人，避免卷入作業(yè)裝置或被碾壓。（三）設(shè)備操作禁令禁止酒后、疲勞、帶病操作設(shè)備，禁止超范圍（如壓路機碾壓混凝土路面）、超負(fù)荷作業(yè)（如銑刨機超深度銑刨）。設(shè)備啟動前必須鳴笛警示，確認(rèn)周圍無人、無障礙物；作業(yè)中禁止擅自離崗，如需離開需停機、拉手剎、拔鑰匙。（四）應(yīng)急處置作業(yè)中若發(fā)生火災(zāi)（如液壓油泄漏起火），立即關(guān)閉發(fā)動機，使用車載滅火器滅火，火勢較大時撥打火警電話并撤離現(xiàn)場。若發(fā)生人員受傷（如被作業(yè)裝置劃傷、燙傷），立即停止作業(yè)，對傷口進(jìn)行簡單處理（如燙傷用冷水沖洗），必要時送醫(yī)治療。六、常見故障及處理（一）啟動困難現(xiàn)象：鑰匙啟動時發(fā)動機無反應(yīng)或啟動后熄火。原因：蓄電池虧電、燃油濾清器堵塞、點火系統(tǒng)故障（汽油機）。處理：用萬用表檢測蓄電池電壓（低于12V需充電或更換）；更換燃油濾清器；檢查火花塞（汽油機）或噴油器（柴油機）。（二）作業(yè)裝置異常（以清掃機清掃刷不轉(zhuǎn)為例）現(xiàn)象：操作清掃刷控制開關(guān)，刷盤無轉(zhuǎn)動。原因：電機故障、皮帶斷裂、控制電路短路。處理：檢查電機接線是否松動，皮帶是否斷裂（斷裂則更換）；用萬用表檢測控制電路，修復(fù)短路點。（三）液壓系統(tǒng)泄漏現(xiàn)象：液壓管路、接頭處有油液滲出，作業(yè)裝置動作遲緩。原因：密封件老化、接頭松動、管路磨損。處理：停機泄壓后，更換老化密封件；緊固接頭螺栓；磨損管路需切割后重新接頭或更換。（四）發(fā)動機過熱