2025年高級鉗工試題含答案_第1頁
2025年高級鉗工試題含答案_第2頁
2025年高級鉗工試題含答案_第3頁
2025年高級鉗工試題含答案_第4頁
2025年高級鉗工試題含答案_第5頁
已閱讀5頁,還剩7頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

2025年高級鉗工試題含答案一、選擇題(每題2分,共40分)1.某精密軸類零件與孔配合采用H7/u6,其配合性質(zhì)為()。A.間隙配合B.過渡配合C.過盈配合D.無配合要求答案:C2.使用三坐標(biāo)測量機(jī)檢測箱體孔系位置度時,基準(zhǔn)應(yīng)選擇()。A.任意兩個平面B.設(shè)計基準(zhǔn)面C.加工時的定位面D.面積最大的平面答案:B3.液壓系統(tǒng)中,調(diào)速閥的作用是()。A.調(diào)節(jié)流量B.調(diào)節(jié)壓力C.調(diào)節(jié)方向D.調(diào)節(jié)容積答案:A4.精密滑動軸承刮削后,25mm×25mm面積內(nèi)接觸點(diǎn)應(yīng)達(dá)到()。A.5-8點(diǎn)B.10-15點(diǎn)C.18-22點(diǎn)D.25-30點(diǎn)答案:C(注:高精度設(shè)備要求25點(diǎn)以上,常規(guī)精密設(shè)備為18-22點(diǎn))5.數(shù)控機(jī)床滾珠絲杠副預(yù)緊的主要目的是()。A.增大摩擦力B.消除反向間隙C.提高剛性D.B和C答案:D6.測量深孔直徑時,優(yōu)先選用的工具是()。A.游標(biāo)卡尺B.內(nèi)徑千分尺C.塞規(guī)D.氣動量儀答案:B(內(nèi)徑千分尺可延伸測量桿適應(yīng)深孔)7.齒輪傳動中,齒側(cè)間隙的作用是()。A.儲存潤滑油B.補(bǔ)償熱膨脹C.避免卡死D.以上都是答案:D8.大型機(jī)床床身導(dǎo)軌刮削時,應(yīng)采用()。A.短刮法B.長刮法C.點(diǎn)刮法D.平面刮法答案:B(長刮法可保證導(dǎo)軌直線度)9.液壓系統(tǒng)中,油箱油溫過高的常見原因是()。A.油液粘度太低B.溢流閥壓力設(shè)定過高C.冷卻器堵塞D.油泵內(nèi)泄漏答案:C10.過盈配合件裝配時,若采用冷裝法,通常將()冷卻。A.包容件B.被包容件C.兩者同時D.視材料而定答案:B(被包容件(軸)冷卻收縮后便于裝配)11.檢驗機(jī)床主軸徑向圓跳動時,應(yīng)使用()。A.百分表B.千分尺C.水平儀D.激光干涉儀答案:A12.螺紋連接防松裝置中,屬于機(jī)械防松的是()。A.雙螺母B.彈簧墊圈C.止動墊片D.膠接答案:C13.精密研磨平板的材料通常選用()。A.灰鑄鐵B.低碳鋼C.銅合金D.高碳鋼答案:A(灰鑄鐵組織均勻,磨損?。?4.液壓缸爬行故障的主要原因是()。A.系統(tǒng)壓力不足B.導(dǎo)軌潤滑不良C.活塞密封過緊D.B和C答案:D15.裝配大型減速箱時,齒輪副中心距偏差應(yīng)控制在()。A.0.01-0.03mmB.0.05-0.10mmC.0.15-0.20mmD.0.25-0.30mm答案:A(高精度傳動要求中心距偏差≤0.03mm)16.測量兩平行導(dǎo)軌的平行度時,應(yīng)使用()。A.平尺和百分表B.水平儀C.激光準(zhǔn)直儀D.A或C答案:D17.鋸削硬材料或薄材料時,應(yīng)選擇()。A.粗齒鋸條B.細(xì)齒鋸條C.中齒鋸條D.無所謂答案:B18.氣焊火焰中,中性焰的氧乙炔比為()。A.1.1-1.2B.1.0-1.1C.0.85-1.0D.1.2-1.5答案:B19.數(shù)控車床刀架轉(zhuǎn)位不準(zhǔn)確的可能原因是()。A.霍爾元件故障B.機(jī)械卡阻C.系統(tǒng)參數(shù)錯誤D.以上都是答案:D20.鉗工常用的鋸條長度為()。A.200mmB.250mmC.300mmD.350mm答案:C二、判斷題(每題1分,共10分)1.過盈配合件只能用壓入法裝配。()答案:×(還可采用熱裝、冷裝法)2.刮削時,顯示劑應(yīng)涂在工件表面。()答案:×(通常涂在標(biāo)準(zhǔn)件或基準(zhǔn)件表面)3.液壓系統(tǒng)中,過濾器應(yīng)安裝在油泵的吸油口。()答案:×(吸油口過濾器精度低,壓力管路需高精度過濾器)4.齒輪副接觸斑點(diǎn)的檢測應(yīng)在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行。()答案:×(需在輕微載荷下涂色檢查)5.滾動軸承裝配時,緊環(huán)應(yīng)靠在靜止件的擋肩上。()答案:×(緊環(huán)應(yīng)靠在轉(zhuǎn)動件的擋肩上)6.機(jī)床導(dǎo)軌的直線度誤差可用水平儀分段測量后計算得出。()答案:√7.攻螺紋時,底孔直徑應(yīng)略小于螺紋小徑。()答案:×(底孔直徑應(yīng)等于螺紋小徑,過大易滑扣,過小難攻入)8.研磨可以提高工件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度。()答案:√9.數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)刀具的快速移動。()答案:×(伺服系統(tǒng)負(fù)責(zé)精確位置和速度控制)10.裝配時,所有零件都需要進(jìn)行清洗。()答案:√(避免雜質(zhì)影響裝配精度)三、簡答題(每題8分,共40分)1.簡述精密滑動軸承的刮削工藝要點(diǎn)。答案:①粗刮:去除明顯誤差,采用長刮刀,刀跡寬而長,接觸點(diǎn)達(dá)4-6點(diǎn)/25mm2;②細(xì)刮:修正形狀誤差,改用短刮刀,刀跡與軸瓦中心線成45°交叉,接觸點(diǎn)達(dá)12-15點(diǎn)/25mm2;③精刮:提高接觸精度,使用精刮刀,刀跡小而均勻,接觸點(diǎn)達(dá)18-22點(diǎn)/25mm2(高精度設(shè)備要求25點(diǎn)以上);④配研:刮削過程中需與軸進(jìn)行配研,用紅丹粉顯色,重點(diǎn)刮削接觸點(diǎn)高的區(qū)域,同時保證軸承的圓度和接觸角(通常為60°-90°)。2.如何排查數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌爬行故障?答案:①檢查導(dǎo)軌潤滑:確認(rèn)潤滑油路是否暢通,油膜厚度是否均勻(可用油膜測厚儀檢測);②檢查機(jī)械卡阻:拆卸導(dǎo)軌防護(hù)板,觀察導(dǎo)軌面是否有異物或拉傷,測量導(dǎo)軌與滑塊的間隙(應(yīng)≤0.02mm);③檢查伺服系統(tǒng):用示波器檢測伺服電機(jī)電流信號,判斷是否存在扭矩波動;④檢查預(yù)緊力:調(diào)整滾珠絲杠或直線導(dǎo)軌的預(yù)緊力(過緊會增加摩擦,過松導(dǎo)致間隙);⑤溫度影響:測量導(dǎo)軌溫度,若溫差超過5℃需增加冷卻裝置。3.簡述齒輪副側(cè)隙的調(diào)整方法。答案:①中心距調(diào)整法:通過改變兩齒輪的中心距來調(diào)整側(cè)隙(適用于可調(diào)節(jié)中心距的結(jié)構(gòu),如偏心套);②齒厚調(diào)整法:修磨其中一個齒輪的齒厚(需重新熱處理,僅適用于單件維修);③雙片薄齒輪錯齒調(diào)整法:將兩個薄齒輪套裝在同一軸上,通過錯齒消除側(cè)隙(常用于精密傳動系統(tǒng));④墊片調(diào)整法:在齒輪與軸之間加減墊片,改變軸向位置(適用于斜齒輪)。4.液壓系統(tǒng)壓力不足的可能原因及排查步驟。答案:可能原因:油泵磨損內(nèi)泄漏、溢流閥故障(彈簧斷裂或閥口卡阻)、液壓缸密封損壞、管路泄漏、油液粘度太低。排查步驟:①檢查油箱油位(應(yīng)≥油標(biāo)2/3);②測量油泵輸出壓力(斷開出油管路,堵死出口,啟動油泵,壓力應(yīng)達(dá)額定值);③檢查溢流閥(拆卸后清洗,測試開啟壓力);④檢查液壓缸(空載時慢速運(yùn)動,觀察是否有外泄漏;帶載時測量回油壓力);⑤檢查管路接頭(用肥皂水檢測是否有氣泡);⑥檢測油液粘度(用粘度計測量,應(yīng)符合設(shè)備要求)。5.簡述大型機(jī)床床身拼接時的精度控制要點(diǎn)。答案:①基準(zhǔn)面預(yù)處理:拼接面需進(jìn)行精刨或磨削,表面粗糙度Ra≤1.6μm;②定位銷安裝:在拼接面兩端安裝圓錐定位銷(配合間隙≤0.01mm),確保橫向定位;③螺栓緊固順序:從中間向兩端對稱緊固,分2-3次逐步達(dá)到額定扭矩(如M20螺栓扭矩為200-250N·m);④直線度檢測:使用激光干涉儀或長平尺配合百分表,檢測拼接后導(dǎo)軌的直線度(全長≤0.02mm);⑤平面度檢測:用水平儀分段測量,相鄰段平面度偏差≤0.01mm/m;⑥穩(wěn)定性處理:緊固后靜置24小時,重新檢測精度,確認(rèn)無變形。四、計算題(每題10分,共30分)1.某滑動軸承軸頸直徑d=80mm,相對間隙ψ=0.0015,偏心率ε=0.7,求最小油膜厚度hmin(單位:μm)。答案:hmin=ψ×d×(1-ε)/2=0.0015×80×(1-0.7)/2=0.0015×80×0.3/2=0.0015×12=0.018mm=18μm2.一對標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪,模數(shù)m=4mm,齒數(shù)z1=20,z2=60,實際中心距a'=161mm(標(biāo)準(zhǔn)中心距a=160mm),求齒側(cè)間隙Δj(忽略齒厚偏差,Δj≈2a'tanα2atanα,α=20°)。答案:Δj=2×(a'-a)×tanα=2×(161-160)×tan20°≈2×1×0.3640≈0.728mm3.某液壓系統(tǒng)中,液壓缸內(nèi)徑D=100mm,活塞桿直徑d=60mm,工作壓力p=10MPa,求液壓缸差動連接時的推力F(差動連接時無桿腔進(jìn)油,有桿腔回油至無桿腔,推力F=p×π(d2)/4)。答案:F=10×10^6Pa×π×(0.06m)2/4=10^7×3.14×0.0036/4≈10^7×0.002826≈28260N=28.26kN五、綜合應(yīng)用題(每題15分,共30分)1.某企業(yè)新購一臺龍門銑床,立柱與床身裝配后,檢測發(fā)現(xiàn)立柱導(dǎo)軌與床身導(dǎo)軌垂直度超差(要求≤0.02mm/1000mm,實測0.05mm/1000mm),作為高級鉗工應(yīng)如何調(diào)整?答案:調(diào)整步驟:①分析超差方向:使用直角尺配合百分表,確定立柱是向前、向后、向左或向右傾斜;②松開立柱與床身的連接螺栓(保留定位銷);③在立柱底部與床身結(jié)合面間加減調(diào)整墊鐵:若立柱向前傾斜,在靠后一側(cè)墊入0.03mm銅皮(1000mm長度需補(bǔ)償0.03mm);④重新緊固螺栓(按對角線順序分三次緊固,扭矩逐步增加至額定值的80%、100%、110%);⑤再次檢測垂直度:使用激光垂準(zhǔn)儀,在立柱導(dǎo)軌頂部和底部各置一靶標(biāo),測量偏差值;⑥刮研結(jié)合面:若墊鐵調(diào)整后仍有微小偏差(≤0.01mm),用刮刀修刮立柱底部結(jié)合面,重點(diǎn)刮削高接觸點(diǎn)區(qū)域,直至接觸點(diǎn)達(dá)12-15點(diǎn)/25mm2;⑦最終驗證:安裝主軸箱,進(jìn)行空載運(yùn)行,確認(rèn)導(dǎo)軌運(yùn)動平穩(wěn)無卡阻,垂直度符合要求。2.某液壓折彎機(jī)出現(xiàn)“滑塊下行速度緩慢,且壓力無法達(dá)到額定值(20MPa)”的故障,結(jié)合液壓系統(tǒng)原理分析可能原因及處理方法。答案:可能原因及處理:①油泵故障:齒輪泵或柱塞泵磨損導(dǎo)致內(nèi)泄漏(檢測油泵出口壓力,空載時應(yīng)≥25MPa,若低于20MPa需更換油泵);②溢流閥設(shè)定壓力過低:檢查溢流閥調(diào)節(jié)手輪是否松動(重新調(diào)節(jié)至20MPa,鎖定螺母);③液壓缸活塞密封損壞:無桿腔壓力油泄漏至有桿腔(拆卸液壓缸,更換Yx型密封圈,安裝時涂

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論