(2025年)維修工轉(zhuǎn)正試題附答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.測量電氣設(shè)備絕緣電阻時，應(yīng)使用（）。A.萬用表電阻檔B.兆歐表C.電流表D.電壓表2.三相異步電動機連續(xù)運行時，軸承溫度不應(yīng)超過（）℃。A.60B.70C.80D.903.液壓系統(tǒng)中，油箱油位低于最低刻度線時，最可能導(dǎo)致（）。A.系統(tǒng)壓力過高B.油泵吸空C.換向閥卡阻D.油液氧化4.檢修220V照明線路時，驗電筆接觸火線無顯示，可能的原因是（）。A.驗電筆電池失效B.線路空載C.火線接地D.零線斷路5.滾動軸承安裝時，若采用熱裝法，加熱溫度一般不超過（）℃。A.80B.100C.120D.1506.PLC輸入模塊指示燈不亮，但外部信號正常，可能的故障是（）。A.輸入電源故障B.輸出繼電器損壞C.程序錯誤D.傳感器信號類型不匹配7.電焊機二次側(cè)空載電壓一般為（）V。A.24-36B.50-90C.110-220D.3808.氣動系統(tǒng)中，減壓閥的主要作用是（）。A.調(diào)節(jié)流量B.穩(wěn)定壓力C.過濾雜質(zhì)D.消除噪聲9.齒輪傳動中，齒面出現(xiàn)點蝕的主要原因是（）。A.過載B.潤滑不良C.材料疲勞D.安裝誤差10.更換電動機碳刷時，新碳刷與滑環(huán)的接觸面積應(yīng)達到（）以上。A.60%B.70%C.80%D.90%11.中央空調(diào)水冷機組冷凍水壓力過低，首先應(yīng)檢查（）。A.冷卻水泵B.膨脹水箱水位C.冷凝器結(jié)垢D.電磁閥開度12.數(shù)控機床伺服電機異響，可能的原因是（）。A.導(dǎo)軌潤滑不足B.編碼器故障C.絲杠螺母間隙過大D.主軸軸承損壞13.維修電動葫蘆時，制動間隙過大會導(dǎo)致（）。A.啟動困難B.停車時下滑C.電機過載D.接觸器粘連14.測量電動機繞組直流電阻時，三相電阻不平衡度不應(yīng)超過（）。A.1%B.2%C.5%D.10%15.電梯平層誤差超過5mm，可能的故障點是（）。A.門機控制器B.限速器C.光電感應(yīng)器D.緩沖器16.工業(yè)機器人示教器無顯示，首先應(yīng)檢查（）。A.控制電源B.伺服驅(qū)動器C.機械臂位置D.編程程序17.管道法蘭連接時，密封墊片厚度一般不超過（）mm。A.1B.3C.5D.718.變壓器運行中，油位計指示低于下限，可能的原因是（）。A.油溫過高B.油枕呼吸閥堵塞C.漏油D.繞組短路19.熱繼電器整定電流應(yīng)設(shè)置為電動機額定電流的（）。A.80%-100%B.100%-120%C.120%-150%D.150%-200%20.維修變頻器時，斷電后需等待（）分鐘以上方可打開機殼。A.2B.5C.10D.15二、判斷題（每題1分，共15分）1.可以在設(shè)備運行中清理旋轉(zhuǎn)部位的雜物。（）2.萬用表測量電流時，應(yīng)并聯(lián)在被測電路中。（）3.設(shè)備潤滑時，潤滑脂添加越多越好。（）4.電動機缺相運行時，會導(dǎo)致電流增大、溫度升高。（）5.液壓油乳化主要是因為混入空氣。（）6.更換熔斷器時，可用銅絲代替保險絲。（）7.設(shè)備振動值超標可能是基礎(chǔ)松動導(dǎo)致的。（）8.壓縮空氣管道應(yīng)坡向排水點，坡度不小于0.3%。（）9.PLC輸出模塊損壞時，程序無法下載到PLC。（）10.電焊機外殼必須可靠接地。（）11.齒輪油標號越高，粘度越低。（）12.管道焊接后，需進行壓力試驗驗證密封性。（）13.電動機受潮后，可用短路干燥法進行烘干。（）14.氣動三聯(lián)件的順序是：油霧器→減壓閥→過濾器。（）15.設(shè)備大修后，需進行空負荷和帶負荷試運行。（）三、簡答題（每題5分，共40分）1.簡述三相異步電動機啟動電流大的原因及減小啟動電流的常用方法。2.列舉液壓系統(tǒng)壓力不足的5種可能原因。3.說明如何用萬用表判斷單向晶閘管的好壞。4.設(shè)備運行中出現(xiàn)異常振動，應(yīng)從哪些方面進行排查？5.簡述中央空調(diào)風(fēng)冷機組制冷效果差的可能原因（至少5項）。6.簡述數(shù)控機床刀架換刀故障的排查步驟。7.說明電動機軸承潤滑脂的更換周期及注意事項。8.列舉工業(yè)機器人日常維護的主要內(nèi)容（至少6項）。四、案例分析題（共25分）案例1（10分）：某工廠生產(chǎn)線突然停機，操作面板顯示“急停觸發(fā)”，但現(xiàn)場急停按鈕未被按下。作為維修工，應(yīng)如何排查故障？案例2（15分）：某車間380V動力柜內(nèi)斷路器頻繁跳閘，跳閘時無過載報警。經(jīng)檢查，線路絕緣電阻為2MΩ（標準≥5MΩ），各支路電流均未超過斷路器額定值。請分析可能的故障原因，并給出處理步驟。答案一、單項選擇題1.B2.C3.B4.A5.B6.A7.B8.B9.C10.C11.B12.B13.B14.C15.C16.A17.B18.C19.B20.B二、判斷題1.×2.×3.×4.√5.×6.×7.√8.√9.×10.√11.×12.√13.√14.×15.√三、簡答題1.原因：電動機啟動時，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為0，旋轉(zhuǎn)磁場與轉(zhuǎn)子相對轉(zhuǎn)速最大，轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動勢和電流最大，根據(jù)電磁感應(yīng)定律，定子電流也隨之增大（約為額定電流的5-7倍）。方法：①星-三角降壓啟動（適用于正常運行△接法的電機）；②自耦變壓器降壓啟動；③軟啟動器啟動；④變頻啟動。2.①油泵磨損，容積效率下降；②溢流閥故障（彈簧斷裂、閥心卡阻）；③液壓油粘度過低或過高；④系統(tǒng)泄漏（管路、密封件損壞）；⑤換向閥內(nèi)泄；⑥油箱油位過低導(dǎo)致吸空。3.①用萬用表R×100檔測量陽極（A）與陰極（K）、陽極與門極（G）的正反向電阻，正常應(yīng)為無窮大；②測量門極與陰極的正向電阻（G→K）約幾歐至幾十歐，反向電阻無窮大；③觸發(fā)測試：紅表筆接K，黑表筆接A，用短路線瞬間短接G-K，若萬用表指針偏轉(zhuǎn)（顯示低阻），斷開短路線后仍保持低阻，說明晶閘管可觸發(fā)；若斷開后恢復(fù)高阻，說明維持電流不足或損壞。4.①機械部分：檢查軸承是否損壞、齒輪嚙合是否正常、聯(lián)軸器對中是否超標、旋轉(zhuǎn)部件是否動平衡不良；②電氣部分：電動機轉(zhuǎn)子斷條、電磁力不平衡；③安裝問題：設(shè)備基礎(chǔ)松動、地腳螺栓未緊固；④負載問題：負載突變或不均衡；⑤潤滑問題：潤滑不足導(dǎo)致摩擦增大。5.①室外機散熱不良（翅片積灰、風(fēng)扇故障）；②制冷劑泄漏（壓力不足）；③過濾網(wǎng)堵塞（風(fēng)量減?。?；④膨脹閥故障（開度不當）；⑤壓縮機磨損（排氣量下降）；⑥電子膨脹閥控制模塊故障；⑦室內(nèi)機風(fēng)機轉(zhuǎn)速過低（電容損壞）。6.①檢查刀架控制信號（PLC輸出是否正常）；②測量刀架電機電源（電壓、相序）；③檢查刀架機械部分（蝸桿蝸輪是否卡阻、定位銷是否損壞）；④檢測霍爾傳感器或接近開關(guān)（是否正常發(fā)送到位信號）；⑤查看刀架內(nèi)部是否進水或潤滑不良；⑥檢查系統(tǒng)參數(shù)（刀位設(shè)置是否正確）。7.更換周期：一般運行5000-8000小時或每年一次（具體按設(shè)備說明書）。注意事項：①清潔軸承及腔體，避免雜質(zhì)混入；②添加量適中（一般為軸承腔容積的1/3-2/3）；③不同型號潤滑脂不可混用；④高溫環(huán)境需選用耐溫型潤滑脂；⑤更換后試運行，檢查溫度和噪聲。8.①檢查各軸減速器油位（必要時補充）；②清潔機器人本體及示教器；③檢查電纜及接頭是否松動、破損；④測試急停功能有效性；⑤校準零點（定期）；⑥檢查伺服電機溫度、噪聲；⑦清理末端執(zhí)行器（如焊槍、抓手）的雜物；⑧查看報警歷史記錄并分析。四、案例分析題案例1排查步驟：①確認操作面板顯示的急停觸發(fā)點（檢查PLC輸入點地址）；②到對應(yīng)位置檢查急停按鈕線路（包括接線端子是否松動、導(dǎo)線是否斷路）；③用萬用表測量急?；芈冯妷海ㄕ?yīng)為24V或0V，視電路設(shè)計）；④檢查急停按鈕內(nèi)部觸點是否氧化（可短接按鈕進線端，觀察是否復(fù)位）；⑤排查線路干擾（如附近動力線電磁干擾導(dǎo)致誤觸發(fā)）；⑥若以上正常，可能是PLC輸入模塊損壞，更換模塊測試。案例2故障分析及處理：可能原因：①線路絕緣下降導(dǎo)致泄漏電流過大（雖未達到短路，但累積電流超過斷路器靈敏度）；②斷路器本身故障（脫扣機構(gòu)誤動作、靈敏度漂移）；③線路存在間歇性接地（如設(shè)備振動導(dǎo)致絕緣層磨損，時而接觸金屬外殼）；④諧波干擾（非線性負載產(chǎn)生諧波，導(dǎo)致斷路器誤跳閘）。處理步驟：