2025年大唐汽機試題庫附答案一、選擇題（每題2分，共20分）1.汽輪機主蒸汽溫度過低時，下列哪項不是主要危害？A.末級葉片水蝕加劇B.軸向推力減小C.汽缸及轉(zhuǎn)子收縮量增大D.調(diào)節(jié)級動葉應(yīng)力增加答案：B2.汽輪機軸封系統(tǒng)的主要作用是：A.防止空氣漏入汽缸B.提高凝結(jié)水溫度C.降低排汽溫度D.增加軸瓦潤滑答案：A3.EH油系統(tǒng)中，抗燃油的主要作用是：A.潤滑調(diào)節(jié)機構(gòu)B.傳遞液壓信號及驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)C.冷卻軸承D.密封軸端間隙答案：B4.凝汽器真空下降時，對汽輪機的直接影響是：A.排汽溫度降低B.機組效率提高C.軸向推力增大D.主蒸汽流量減少答案：C5.DEH系統(tǒng)（數(shù)字電液控制系統(tǒng)）的核心功能是：A.監(jiān)視軸瓦溫度B.調(diào)節(jié)汽輪機轉(zhuǎn)速及負荷C.控制凝汽器水位D.保護潤滑油壓答案：B6.汽輪機調(diào)節(jié)級壓力與主蒸汽流量的關(guān)系是：A.調(diào)節(jié)級壓力與流量成反比B.流量不變時，調(diào)節(jié)級壓力隨背壓升高而降低C.流量增大時，調(diào)節(jié)級壓力升高D.調(diào)節(jié)級壓力僅與主汽溫度相關(guān)答案：C7.潤滑油溫過高時，對汽輪機的影響是：A.油膜厚度增加B.軸承冷卻效果下降C.潤滑油粘度增大D.軸瓦振動減小答案：B8.給水泵發(fā)生汽化時，最明顯的現(xiàn)象是：A.泵出口壓力升高B.電機電流增大C.泵體振動增大且有異響D.入口壓力升高答案：C9.汽輪機發(fā)生水沖擊時，下列哪項不是典型象征？A.主蒸汽或再熱蒸汽溫度急劇下降B.汽輪機軸向位移減小C.汽缸上下壁溫差增大D.汽機內(nèi)部有金屬摩擦聲答案：B10.汽輪機軸向位移增大的主要原因不包括：A.葉片結(jié)垢嚴重B.真空急劇下降C.主蒸汽參數(shù)過高D.推力瓦磨損答案：C二、判斷題（每題1分，共10分）1.汽輪機超速試驗應(yīng)在機組帶10%額定負荷暖機4小時后進行。（）答案：×（應(yīng)在空負荷或低負荷穩(wěn)定運行后進行）2.低油壓保護動作順序為：交流潤滑油泵→直流潤滑油泵→盤車跳閘。（）答案：√3.凝汽器端差是指排汽溫度與循環(huán)水進口溫度的差值。（）答案：×（端差是排汽溫度與循環(huán)水出口溫度的差值）4.軸封供汽溫度過高會導(dǎo)致軸封套變形，溫度過低則可能引起軸端收縮。（）答案：√5.EH油系統(tǒng)的防火等級應(yīng)不低于II類，需配置專用消防設(shè)施。（）答案：√6.調(diào)節(jié)級壓力異常升高可能是由于通流部分結(jié)垢或下游通流面積減小。（）答案：√7.潤滑油壓主要由主油泵出口壓力和溢油閥開度共同決定。（）答案：√8.給水泵再循環(huán)門的作用是防止泵在低流量下發(fā)生汽化和振動。（）答案：√9.汽輪機啟動時，暖機的主要目的是均勻加熱汽缸和轉(zhuǎn)子，減少熱應(yīng)力。（）答案：√10.真空嚴密性試驗時，若真空下降速率超過1.33kPa/min，說明嚴密性不合格。（）答案：×（標準為不超過0.4kPa/min）三、簡答題（每題5分，共50分）1.簡述汽輪機啟動前的主要檢查項目。答案：①主蒸汽、再熱蒸汽管道及各疏水門狀態(tài)；②潤滑油系統(tǒng)油壓、油溫、油位正常，油質(zhì)合格；③EH油系統(tǒng)壓力、溫度、油箱油位符合要求；④盤車裝置運行正常，轉(zhuǎn)子偏心度在允許范圍；⑤各軸承溫度、振動探頭安裝牢固，信號正常；⑥凝汽器水位、循環(huán)水系統(tǒng)投運正常；⑦保護裝置（如超速、低油壓、軸向位移等）試驗合格并投入。2.凝汽器真空下降的處理步驟有哪些？答案：①確認真空表計是否正常，檢查就地真空表及DCS顯示；②檢查循環(huán)水系統(tǒng)：循環(huán)水泵運行情況、進出口壓力、濾網(wǎng)壓差，若流量不足則增啟泵或清理濾網(wǎng)；③檢查軸封系統(tǒng)：軸封供汽壓力、溫度是否正常，軸加水位是否過高，調(diào)整軸封壓力或補汽；④檢查凝汽器水位：若水位過高，開啟緊急放水門至正常水位；⑤檢查真空系統(tǒng)泄漏：用蠟燭或檢漏儀查找低壓缸結(jié)合面、軸封、疏水擴容器等部位，必要時啟動備用真空泵；⑥若真空下降至保護動作值而保護未動，立即手動打閘停機。3.汽輪機超速的主要原因及預(yù)防措施有哪些？答案：原因：①調(diào)速系統(tǒng)故障（如伺服閥卡澀、調(diào)門不能關(guān)閉）；②抽汽逆止門未關(guān)嚴，蒸汽倒流入汽缸；③甩負荷時轉(zhuǎn)速飛升超過危急保安器動作值。預(yù)防措施：①定期進行調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)、動態(tài)試驗，確保遲緩率≤0.3%；②停機時檢查主汽門、調(diào)門、抽汽逆止門關(guān)閉嚴密性；③按規(guī)程進行危急保安器注油試驗及超速試驗；④加強運行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)速異常上升立即打閘停機。4.EH油系統(tǒng)油壓下降的原因及處理方法。答案：原因：①EH油泵故障（如泵內(nèi)漏、電機跳閘）；②油管路泄漏（接頭、閥門、冷油器等）；③蓄能器壓力不足或皮囊破裂；④溢流閥整定值偏低或卡澀；⑤油箱油位過低導(dǎo)致吸空。處理：①檢查油泵運行狀態(tài)，若一臺泵故障，立即啟動備用泵；②檢查系統(tǒng)泄漏點，若泄漏嚴重且無法隔離，匯報停機；③檢查蓄能器壓力，若不足則充氮或更換皮囊；④調(diào)整溢流閥整定值，必要時聯(lián)系檢修；⑤油位低時補油至正常，若補油無效且油壓持續(xù)下降，達保護值時停機。5.軸瓦溫度升高的可能原因有哪些？答案：①潤滑油量不足（如油濾網(wǎng)堵塞、油管路節(jié)流孔板堵塞）；②潤滑油溫過高（冷油器冷卻水量不足或冷卻管結(jié)垢）；③軸瓦烏金磨損或脫胎（接觸不良導(dǎo)致局部過熱）；④軸頸與軸瓦間隙過?。ㄓ湍ず穸炔蛔悖?；⑤機組振動大（引起軸瓦沖擊載荷增加）；⑥軸承進油溫度高（冷油器出口油溫調(diào)節(jié)不當）。6.給水泵汽化的處理方法。答案：①立即開啟給水泵再循環(huán)門，增加泵內(nèi)流量；②檢查給水泵入口壓力及除氧器水位、壓力，若入口壓力低，提高除氧器壓力或降低給水泵轉(zhuǎn)速；③若汽化由入口濾網(wǎng)堵塞引起，切換至備用泵運行，清理原泵濾網(wǎng)；④若泵體振動、噪音大，緊急停泵并開啟泵體放水門排汽；⑤汽化消除后，緩慢開啟出口門，逐步增加流量，注意監(jiān)視泵組振動及軸承溫度。7.汽輪機水沖擊的危害及預(yù)防措施。答案：危害：①葉片受到水擊力可能斷裂；②汽缸及轉(zhuǎn)子因驟冷產(chǎn)生熱應(yīng)力，導(dǎo)致變形或裂紋；③軸向推力劇增，損壞推力瓦；④動靜部分摩擦，造成大軸彎曲。預(yù)防措施：①嚴格監(jiān)視主蒸汽、再熱蒸汽溫度，低于規(guī)定值時減負荷或停機；②啟動前充分疏水，暖管時間符合要求；③運行中定期檢查疏水系統(tǒng)，確保各疏水門無堵塞；④除氧器、加熱器水位高時，立即關(guān)閉抽汽門并開啟事故放水；⑤機組啟動時，確認軸封供汽溫度與金屬溫度匹配，避免低溫蒸汽進入汽缸。8.調(diào)節(jié)級壓力異常升高的可能原因。答案：①通流部分結(jié)垢（如葉片、噴嘴積鹽），導(dǎo)致通流面積減??；②下游某級葉片斷裂或脫落，堵塞汽流通道；③主蒸汽流量增大（如機組超負荷運行）；④再熱器或回?zé)嵯到y(tǒng)故障（如抽汽門誤關(guān)，蒸汽無法導(dǎo)出）；⑤調(diào)節(jié)汽門開啟不一致，導(dǎo)致部分噴嘴組蒸汽流量集中。9.潤滑油系統(tǒng)漏油的處理原則。答案：①發(fā)現(xiàn)漏油點后，立即采取臨時堵漏措施（如打卡子、纏密封帶）；②若油位下降，啟動潤滑油泵并補油至正常油位；③若漏油無法控制且油位持續(xù)下降至低油位報警值，啟動直流潤滑油泵并準備停機；④外漏至高溫管道的油需立即清理，防止著火；⑤內(nèi)漏（如冷油器泄漏）時，切換至備用冷油器，隔離故障冷油器檢修；⑥停機后徹底消除漏點，恢復(fù)系統(tǒng)運行。10.汽輪機停機后盤車的作用是什么？答案：①防止轉(zhuǎn)子因上下汽缸溫差導(dǎo)致熱彎曲；②保持軸瓦與軸頸之間的油膜，避免干摩擦；③促進汽缸內(nèi)部熱量均勻散發(fā)，減少金屬部件熱應(yīng)力；④通過盤車電流監(jiān)測，判斷動靜部分是否存在摩擦；⑤為再次啟動時轉(zhuǎn)子處于良好狀態(tài)提供保障。四、計算題（每題6分，共30分）1.某凝汽器真空表顯示-95kPa，當?shù)卮髿鈮簽?01.325kPa，計算凝汽器真空度（保留兩位小數(shù)）。答案：真空度=（大氣壓-真空表讀數(shù)）/大氣壓×100%=（101.325-95）/101.325×100%≈6.24%2.某汽輪機額定負荷300MW，主蒸汽流量1000t/h，主蒸汽焓3300kJ/kg，排汽焓2200kJ/kg，計算汽輪機熱耗率（單位：kJ/(kW·h)）。答案：熱耗率=（主蒸汽流量×（主汽焓-排汽焓））/（負荷×3600）=（1000×1000kg/h×（3300-2200）kJ/kg）/（300×1000kW×3600s/h）≈1018.52kJ/(kW·h)3.某給水泵出口壓力18MPa，入口壓力0.8MPa，流量500m3/h，效率75%，計算軸功率（水的密度取1000kg/m3）。答案：軸功率=（流量×（出口壓力-入口壓力））/（效率×3600×1000）=（500×1000kg/h×(18-0.8)×10^6Pa）/（0.75×3600s/h×1000W/kW）≈3185.19kW4.EH油系統(tǒng)蓄能器初始壓力12MPa，體積10L，當系統(tǒng)壓力降至9MPa時，求釋放的油量（假設(shè)等溫過程，氣體常數(shù)R=0.287kJ/(kg·K)，忽略油液壓縮性）。答案：根據(jù)波義耳定律P1V1=P2V2，V2=P1V1/P2=12×10/9≈13.33L，釋放油量=V2-V