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2025年題庫高爐煉鐵工長考試總題庫附答案一、選擇題(每題2分,共20分)1.高爐煉鐵中,衡量爐缸工作均勻性的關(guān)鍵指標(biāo)是()。A.風(fēng)口前理論燃燒溫度B.爐缸圓周各點(diǎn)溫度差C.渣鐵物理熱D.煤氣利用率答案:B2.當(dāng)高爐出現(xiàn)邊緣氣流發(fā)展時,以下操作調(diào)整最合理的是()。A.降低礦石批重B.縮小風(fēng)口面積C.增加中心焦炭布料圈數(shù)D.提高風(fēng)溫答案:C3.影響爐渣脫硫能力的主要因素是()。A.渣中SiO?含量B.渣堿度和渣中FeO含量C.渣中MgO含量D.渣量答案:B4.高爐正常生產(chǎn)時,爐頂煤氣中CO?含量突然下降,CO含量上升,最可能的原因是()。A.焦炭質(zhì)量惡化B.礦石還原性變差C.邊緣氣流發(fā)展D.中心氣流不足答案:C5.計(jì)算高爐燃料比時,需計(jì)入的燃料不包括()。A.焦炭B.煤粉C.焦丁D.小塊石灰石答案:D6.高爐噴吹煤粉后,為保持理論燃燒溫度穩(wěn)定,通常需要()。A.提高風(fēng)溫B.降低富氧率C.減少鼓風(fēng)量D.增加爐頂壓力答案:A7.衡量高爐熱量充沛程度的直接指標(biāo)是()。A.鐵水溫度B.爐頂溫度C.風(fēng)口前理論燃燒溫度D.渣溫答案:A8.高爐裝料制度中,“C↓O↑”表示()。A.焦炭布料角度小于礦石B.礦石布料角度小于焦炭C.焦炭和礦石同角度布料D.焦炭布料圈數(shù)多于礦石答案:B9.高爐懸料的初期征兆不包括()。A.風(fēng)壓突然上升,風(fēng)量下降B.料線停滯不動C.風(fēng)口明亮但無生降D.爐頂溫度下降答案:D10.低碳煉鐵背景下,高爐降低燃料比的關(guān)鍵措施是()。A.提高風(fēng)溫至1300℃以上B.增加噴煤量至250kg/t以上C.優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu),提高球團(tuán)礦比例D.降低爐頂壓力答案:C二、填空題(每空1分,共15分)1.高爐四大操作制度包括送風(fēng)制度、熱制度、()和()。答案:造渣制度;裝料制度2.爐渣二元堿度計(jì)算公式為(),三元堿度計(jì)算公式為()。答案:CaO/SiO?;(CaO+MgO)/SiO?3.高爐鐵水成分中,[Si]每降低0.1%,焦比約()(升高/降低)()kg/t。答案:降低;4~54.高爐風(fēng)口損壞的主要原因是()、()和熱應(yīng)力破壞。答案:渣鐵侵蝕;煤氣沖刷5.高爐正常爐況的特征包括料尺均勻下降、()、()、渣鐵物理熱充沛。答案:風(fēng)口工作均勻活躍;爐頂煤氣溫度穩(wěn)定6.高爐噴煤系統(tǒng)中,安全控制的關(guān)鍵參數(shù)是()和()。答案:煤粉溫度;氧含量三、簡答題(每題6分,共30分)1.簡述判斷高爐爐溫向涼的主要依據(jù)。答案:①風(fēng)口工作狀態(tài):風(fēng)口變暗、出現(xiàn)生降,個別風(fēng)口有掛渣;②渣鐵物理熱:鐵水表面“油皮”變厚,流動性變差,渣溫低、翻花減少;③鐵水成分:[Si]降低,[S]升高;④料速:料速加快,風(fēng)壓下降,風(fēng)量易加;⑤爐頂溫度:邊緣氣流發(fā)展時爐頂溫度區(qū)間變寬,中心氣流不足時局部溫度升高;⑥渣樣特征:渣色發(fā)暗,斷口呈玻璃狀(酸性渣)或石頭狀(高堿度渣)。2.高爐出現(xiàn)管道行程時應(yīng)如何調(diào)整?答案:①及時減風(fēng),控制風(fēng)量與料速匹配,降低煤氣流速;②調(diào)整裝料制度,抑制管道方向的氣流,如增加該方向的礦石布料圈數(shù)或減小布料角度;③適當(dāng)提高爐頂壓力,穩(wěn)定煤氣流分布;④檢查原燃料質(zhì)量,若粉末過多需減少入爐粉末;⑤若管道頻繁,可臨時堵部分風(fēng)口,縮小進(jìn)風(fēng)面積,改善初始煤氣流分布;⑥加強(qiáng)渣鐵排放,避免爐缸堆積影響氣流穩(wěn)定性。3.分析高爐爐缸堆積的主要原因及預(yù)防措施。答案:原因:①長期邊緣氣流發(fā)展,中心氣流不足,導(dǎo)致爐缸中心溫度低;②原燃料質(zhì)量差,粉末多,渣量增大,爐缸透氣性惡化;③操作調(diào)劑不當(dāng),如長期低風(fēng)溫、低富氧,或頻繁休風(fēng)復(fù)風(fēng);④爐渣堿度過高或MgO含量不足,流動性差,渣鐵分離不好。預(yù)防措施:①保持合理的煤氣流分布,發(fā)展中心氣流;②控制入爐粉末(<5mm)<5%,優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu);③穩(wěn)定操作參數(shù),避免大幅波動;④調(diào)整爐渣成分,保持二元堿度1.05~1.15,MgO含量8%~12%,改善流動性;⑤定期進(jìn)行爐缸活躍性調(diào)劑,如加凈焦、提高風(fēng)溫富氧率。4.簡述高爐提高風(fēng)溫的操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。答案:操作要點(diǎn):①逐步提高風(fēng)溫,每次提溫幅度不超過20~30℃,避免爐溫劇烈波動;②配合噴煤量調(diào)整,風(fēng)溫每提高100℃,可增加噴煤15~20kg/t;③保持合理的理論燃燒溫度(2000~2300℃),避免過高導(dǎo)致風(fēng)口燒壞;④關(guān)注爐況反應(yīng),若出現(xiàn)爐溫向熱,可適當(dāng)降低風(fēng)溫或增加噴煤。注意事項(xiàng):①檢查熱風(fēng)爐系統(tǒng)狀態(tài),確保管道、閥門無漏風(fēng);②控制熱風(fēng)爐拱頂溫度不超過允許值(硅磚1450℃,高鋁磚1550℃);③避免風(fēng)溫大起大落,防止?fàn)t墻結(jié)厚或結(jié)瘤;④高爐接受高風(fēng)溫時,需保證爐缸活躍,渣鐵排放順暢。5.低碳煉鐵要求下,高爐降低CO?排放的主要技術(shù)措施有哪些?答案:①提高燃料利用效率,降低燃料比(每降低10kg/t燃料比,CO?排放減少約25kg/t);②增加噴吹替代燃料(如焦?fàn)t煤氣、生物質(zhì)炭),減少焦炭使用;③優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu),提高球團(tuán)礦比例(球團(tuán)礦煉鐵比燒結(jié)礦少排約100kgCO?/t);④采用富氧噴煤技術(shù),提高煤氣利用率;⑤回收利用高爐煤氣余壓(TRT)和余熱,減少外購能源;⑥探索氫基煉鐵技術(shù)(如噴吹H?或富氫煤氣),替代部分碳還原劑。四、計(jì)算題(每題8分,共16分)1.某高爐日產(chǎn)生鐵5000t,消耗焦炭2000t,煤粉800t,焦丁100t,計(jì)算該高爐的燃料比和綜合焦比(焦丁折算系數(shù)0.9,煤粉折算系數(shù)0.8)。答案:燃料比=(焦炭+煤粉+焦?。?日產(chǎn)量=(2000+800+100)/5000=2900/5000=580kg/t綜合焦比=焦炭+煤粉×0.8+焦丁×0.9=2000+800×0.8+100×0.9=2000+640+90=2730t綜合焦比=2730/5000=546kg/t2.某高爐正常生產(chǎn)時風(fēng)量4000m3/min,風(fēng)溫1200℃,富氧率3%。因熱風(fēng)爐故障,風(fēng)溫需降至1000℃,為保持理論燃燒溫度不變,需將富氧率提高至多少?(已知:風(fēng)溫每降低100℃,理論燃燒溫度下降約50℃;富氧率每提高1%,理論燃燒溫度上升約35℃)答案:風(fēng)溫降低幅度=1200-1000=200℃,導(dǎo)致理論燃燒溫度下降=200/100×50=100℃需通過提高富氧率補(bǔ)償100℃,設(shè)需提高ΔO?%,則35×ΔO?=100→ΔO?≈2.86%新富氧率=3%+2.86%≈5.86%(取5.9%)五、案例分析題(每題9.5分,共19分)案例1:某高爐因焦炭質(zhì)量惡化(M40由85%降至80%,M10由7%升至9%),出現(xiàn)料速不均、風(fēng)壓波動、風(fēng)口時有生降現(xiàn)象,爐溫[Si]由0.4%降至0.25%,[S]由0.03%升至0.05%。請分析原因并提出處理措施。答案:原因分析:①焦炭強(qiáng)度下降(M40降低、M10升高)導(dǎo)致焦炭在爐內(nèi)粉化增加,料柱透氣性惡化,煤氣流分布不均(風(fēng)壓波動、料速不均);②焦炭劣化后,燃燒效率降低,間接還原減少,直接還原增加,導(dǎo)致爐溫下降([Si]降低);③透氣性差影響渣鐵滲透,脫硫反應(yīng)動力學(xué)條件惡化,[S]升高;④粉焦堆積可能導(dǎo)致爐缸局部不活躍,風(fēng)口出現(xiàn)生降。處理措施:①調(diào)整裝料制度,縮小礦石與焦炭布料角度差(C↓O↓),增加中心焦炭量,改善中心氣流;②適當(dāng)降低冶煉強(qiáng)度(減風(fēng)或降低噴煤量),減少煤氣阻力;③提高爐渣堿度(由1.05升至1.10),同時增加MgO含量(由8%升至10%),改善爐渣流動性和脫硫能力;④補(bǔ)充凈焦(50~100kg/t),提高料柱透氣性;⑤加強(qiáng)渣鐵排放,縮短出鐵間隔,避免爐缸堆積;⑥聯(lián)系原料部門,控制入爐焦炭粉末(<25mm)<8%,或搭配優(yōu)質(zhì)焦炭使用。案例2:某高爐休風(fēng)4小時后復(fù)風(fēng),初期風(fēng)量加至3000m3/min(正常4000m3/min)時,風(fēng)壓升至450kPa(正常400kPa),料線停滯,風(fēng)口個別發(fā)暗,伴有小套漏水跡象。請判斷故障類型并給出處理步驟。答案:故障判斷:①休風(fēng)后復(fù)風(fēng)初期風(fēng)壓高、料線不動,可能為低料線導(dǎo)致的懸料;②風(fēng)口發(fā)暗、小套漏水,可能因復(fù)風(fēng)后爐溫不足,渣鐵未充分熔化,導(dǎo)致風(fēng)口區(qū)域堆積,同時漏水加劇局部冷卻。處理步驟:①立即減風(fēng)至2500m3/min,降低煤氣壓力,防止懸料加?。虎跈z查風(fēng)口狀態(tài),若小套漏水嚴(yán)重,需休風(fēng)更換,避免漏水進(jìn)入爐內(nèi)引發(fā)爆炸;③若未漏水,可通過以下方式處理懸料:a.適當(dāng)提高風(fēng)溫(
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