(2025年)初級焊工知識考試及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.手工電弧焊中，焊條藥皮的主要作用不包括（）。A.穩(wěn)定電弧B.保護(hù)熔池C.增加焊接速度D.冶金處理答案：C2.氣焊火焰中，中性焰的氧氣與乙炔體積比約為（）。A.0.85~1.15B.1.15~1.4C.0.6~0.85D.1.4~1.6答案：A3.下列焊接方法中，屬于熔化焊的是（）。A.電阻焊B.摩擦焊C.埋弧焊D.冷壓焊答案：C4.焊接低碳鋼時(shí)，一般選用的焊條型號為（）。A.E5015B.E4303C.E6016D.E7018答案：B5.手工電弧焊時(shí)，焊接電流的選擇主要依據(jù)是（）。A.焊工心情B.焊條直徑C.環(huán)境溫度D.焊接速度答案：B6.焊接前對焊件進(jìn)行預(yù)熱的主要目的是（）。A.減少焊接變形B.提高焊縫強(qiáng)度C.防止冷裂紋D.增加熔深答案：C7.氣割時(shí)，切割氧的主要作用是（）。A.預(yù)熱金屬B.吹除熔渣C.使金屬燃燒D.冷卻割炬答案：C8.CO2氣體保護(hù)焊中，若氣體流量過大，可能導(dǎo)致（）。A.氣孔B.飛濺減少C.焊縫成形良好D.電弧穩(wěn)定答案：A9.焊接接頭中，熱影響區(qū)的組織性能（）。A.優(yōu)于母材B.與母材完全相同C.劣于母材D.不影響使用答案：C10.下列坡口形式中，適用于較厚鋼板對接焊的是（）。A.I形坡口B.V形坡口C.卷邊坡口D.無坡口答案：B11.焊接時(shí)，護(hù)目鏡片的顏色深淺應(yīng)根據(jù)（）選擇。A.焊工視力B.焊接電流大小C.環(huán)境亮度D.焊件材質(zhì)答案：B12.氧氣瓶與乙炔瓶工作間距應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B13.手工電弧焊引弧時(shí)，若焊條粘在焊件上，應(yīng)（）。A.用力拉斷焊條B.立即斷開電源C.左右擺動焊條脫離D.保持不動等待冷卻答案：C14.焊接過程中，產(chǎn)生咬邊的主要原因是（）。A.焊接電流過小B.運(yùn)條速度過慢C.電弧過長或角度不當(dāng)D.焊條直徑過大答案：C15.下列材料中，可用氣焊焊接的是（）。A.高速鋼B.鋁合金C.硬質(zhì)合金D.鑄鐵答案：B16.焊接結(jié)束后，應(yīng)立即（）。A.清理焊縫表面B.關(guān)閉電源和氣源C.打磨焊縫D.測量焊縫尺寸答案：B17.埋弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)是（）。A.適用于薄板焊接B.可實(shí)現(xiàn)自動化C.設(shè)備簡單D.靈活方便答案：B18.焊接低碳鋼時(shí)，焊縫金屬的主要組成是（）。A.鐵素體+珠光體B.馬氏體C.奧氏體D.萊氏體答案：A19.氣焊時(shí)，焊炬傾角增大，會導(dǎo)致（）。A.熔深減小B.熔深增大C.熱量分散D.火焰溫度降低答案：B20.焊接變形中，最常見的是（）。A.角變形B.波浪變形C.收縮變形D.彎曲變形答案：C二、判斷題（每題1分，共15分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.焊接作業(yè)時(shí)，必須佩戴防護(hù)手套和護(hù)目鏡。（）答案：√2.焊條烘干后可直接使用，無需保溫。（）答案：×3.氣割時(shí)，割嘴離工件越近，切割效果越好。（）答案：×4.手工電弧焊中，酸性焊條比堿性焊條抗裂性好。（）答案：×5.焊接電流過大易導(dǎo)致焊縫成形不良或燒穿。（）答案：√6.氧氣瓶可以與乙炔瓶同車運(yùn)輸。（）答案：×7.焊縫余高越高，焊縫強(qiáng)度越高。（）答案：×8.焊接前清理焊件表面油污、鐵銹，可減少氣孔產(chǎn)生。（）答案：√9.CO2氣體保護(hù)焊使用的焊絲需要鍍銅，以提高導(dǎo)電性。（）答案：√10.氣焊時(shí)，碳化焰適用于焊接鑄鐵和高碳鋼。（）答案：√11.焊接薄板時(shí)，應(yīng)選擇較大的焊接電流。（）答案：×12.焊接過程中，電弧長度應(yīng)保持穩(wěn)定，一般為焊條直徑的0.5~1倍。（）答案：√13.埋弧焊可以焊接各種位置的焊縫。（）答案：×14.焊接變形無法預(yù)防，只能焊后矯正。（）答案：×15.焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)檢查現(xiàn)場有無殘留火種，確認(rèn)安全后方可離開。（）答案：√三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述手工電弧焊中焊條選用的基本原則。答案：（1）等強(qiáng)度原則：焊接低碳鋼或低合金鋼時(shí)，選擇熔敷金屬抗拉強(qiáng)度與母材相近的焊條；（2）匹配性原則：根據(jù)母材成分選擇藥皮類型（如酸性焊條用于一般結(jié)構(gòu)，堿性焊條用于重要結(jié)構(gòu)）；（3）焊接位置適應(yīng)性：全位置焊接需選擇工藝性能良好的焊條；（4）工作條件：考慮焊件的載荷類型（靜載或動載）、介質(zhì)（腐蝕或高溫）等選擇相應(yīng)焊條；（5）經(jīng)濟(jì)性：在滿足性能的前提下，優(yōu)先選擇成本較低的焊條。2.手工電弧焊引弧的常用方法有哪幾種？操作時(shí)需注意哪些問題？答案：常用引弧方法有劃擦法和直擊法。劃擦法類似劃火柴，將焊條末端在焊件表面劃擦，待電弧引燃后迅速提起焊條至合適高度；直擊法是將焊條垂直輕觸焊件，輕微提起引弧。注意事項(xiàng)：（1）引弧位置應(yīng)在焊縫起點(diǎn)前2~4mm處，避免起點(diǎn)缺陷；（2）引弧后若焊條粘連，需保持冷靜，左右擺動脫離，不可用力拉扯；（3）引弧時(shí)電弧長度不宜過長，否則易斷弧或產(chǎn)生氣孔；（4）薄板焊接時(shí)，引弧時(shí)間應(yīng)縮短，防止燒穿。3.氣焊火焰分為哪幾種類型？各適用于哪些材料的焊接？答案：氣焊火焰分為中性焰、碳化焰和氧化焰三種。（1）中性焰：氧氣與乙炔比例約1:1，火焰溫度約3050~3150℃，適用于焊接低碳鋼、低合金鋼、紫銅、鋁及鋁合金等；（2）碳化焰：乙炔比例稍高，火焰中有未燃燒的乙炔，溫度約2700~3000℃，適用于焊接高碳鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金等對碳敏感的材料；（3）氧化焰：氧氣比例過高，火焰氧化性強(qiáng)，溫度約3100~3300℃，適用于焊接黃銅（利用氧化焰減少鋅的蒸發(fā)），但一般材料較少使用。4.焊接過程中產(chǎn)生氣孔的主要原因有哪些？如何預(yù)防？答案：主要原因：（1）焊件或焊絲表面有油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)，受熱分解產(chǎn)生氣體；（2）焊接電流過小或電弧過長，導(dǎo)致熔池保護(hù)不良，空氣侵入；（3）焊條或焊劑未按規(guī)定烘干，藥皮或焊劑中的水分蒸發(fā)；（4）氣體保護(hù)焊時(shí)，氣體流量不足或純度不夠，保護(hù)效果差；（5）焊接速度過快，熔池冷卻速度快，氣體來不及逸出。預(yù)防措施：（1）焊前徹底清理焊件和焊絲表面；（2）合理選擇焊接電流和電弧長度（電弧長度一般為焊條直徑的0.5~1倍）；（3）焊條使用前按要求烘干（如堿性焊條需350~400℃烘干1~2小時(shí)），并放入保溫筒；（4）氣體保護(hù)焊時(shí)，檢查氣體流量（一般CO2流量為15~25L/min）和純度（CO2純度≥99.5%）；（5）控制焊接速度，確保熔池有足夠時(shí)間讓氣體逸出。5.簡述焊接變形的主要類型及預(yù)防措施。答案：主要變形類型：（1）收縮變形：焊縫縱向和橫向收縮導(dǎo)致焊件尺寸減??；（2）角變形：V形坡口焊接時(shí)，焊縫截面上下熔敷金屬不對稱，引起角度變化；（3）彎曲變形：焊縫分布不對稱，收縮力不平衡導(dǎo)致焊件彎曲；（4）波浪變形：薄板焊接時(shí)，壓應(yīng)力超過材料臨界值，引起板面波浪狀變形；（5）扭曲變形：焊縫位置不對稱或焊接順序不當(dāng)，導(dǎo)致焊件扭轉(zhuǎn)。預(yù)防措施：（1）設(shè)計(jì)優(yōu)化：減少焊縫數(shù)量和尺寸，采用對稱結(jié)構(gòu)；（2）反變形法：焊前預(yù)設(shè)與變形相反的角度或尺寸，抵消焊接變形；（3）剛性固定法：用夾具或支撐固定焊件，限制變形；（4）合理選擇焊接參數(shù)：如小電流、快速焊，減少熱輸入；（5）合理安排焊接順序：對稱施焊、分段退焊，使焊接應(yīng)力分散；（6）預(yù)熱緩冷：降低焊縫與母材溫差，減少收縮應(yīng)力。四、實(shí)操題（15分）題目：簡述Q235鋼板（厚度8mm，對接平焊）的手工電弧焊操作步驟及關(guān)鍵注意事項(xiàng)。答案：操作步驟：（1）焊前準(zhǔn)備：①清理焊件：用鋼絲刷或砂輪機(jī)清除坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、氧化皮，直至露出金屬光澤；②加工坡口：8mm厚鋼板一般采用V形坡口，角度60°~70°，鈍邊1~2mm，間隙2~3mm；③選擇焊條：E4303（J422），直徑3.2mm（打底焊）和4.0mm（填充、蓋面焊）；④焊條烘干：按說明書要求（一般150℃烘干1小時(shí)），放入保溫筒；⑤設(shè)備檢查：焊機(jī)接地良好，電纜連接牢固，電流調(diào)節(jié)至合適范圍（打底焊電流100~120A，填充焊130~150A，蓋面焊120~140A）。（2）定位焊：在焊件兩端30~50mm處進(jìn)行定位焊，焊縫長度10~15mm，厚度不超過焊件厚度的2/3，避免定位焊缺陷（如氣孔、裂紋）。（3）焊接過程：①打底焊：采用直線運(yùn)條或小鋸齒形運(yùn)條，電弧對準(zhǔn)坡口根部，保證熔透，背面成形良好；②填充焊：清除前道焊縫熔渣和飛濺，運(yùn)條幅度稍大，填滿坡口但留出2~3mm的蓋面空間；③蓋面焊：調(diào)整電弧長度（約3~4mm），運(yùn)條速度均勻，控制焊縫余