扶壁式擋墻工程技術(shù)交底內(nèi)容示范一、工程概況本扶壁式擋墻工程位于[項目路段/區(qū)域]，主要用于[填方路段邊坡支護/山體邊坡加固等場景]。擋墻總長度約[X]米，墻身高度范圍為[X]至[X]米，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土扶壁式擋墻（由立壁、墻趾板、墻踵板及扶壁組成，扶壁間距[X]米）。場地地質(zhì)以[粉質(zhì)黏土/砂卵石層等]為主，地下水位埋深約[X]米，地基承載力特征值需滿足設(shè)計要求（≥[X]kPa）。二、施工準備要求（一）技術(shù)準備1.圖紙會審：核對擋墻軸線、標高、結(jié)構(gòu)尺寸與現(xiàn)場地形的匹配性，明確扶壁間距、鋼筋配筋、混凝土強度等級（設(shè)計要求為C[X]）等核心參數(shù)。2.方案編制：編制專項施工方案（含基坑開挖支護、混凝土澆筑、冬雨季施工預(yù)案等），經(jīng)審批后向作業(yè)班組分層技術(shù)交底（明確操作要點、質(zhì)量標準、安全風險）。3.測量放線：完成軸線控制網(wǎng)、水準點加密，測放擋墻基礎(chǔ)開挖邊線、高程控制點（軸線偏差≤5mm，高程偏差≤10mm）。（二）材料與設(shè)備準備1.材料要求：混凝土：采用商品混凝土，強度等級符合設(shè)計（C[X]），進場核查合格證、坍落度（180±20mm）及抗?jié)B等級（如設(shè)計要求）。鋼筋：HRB400級鋼筋，規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計，進場見證取樣送檢（合格后方可使用）。砂石料：中粗砂含泥量≤3%，碎石粒徑5-31.5mm、含泥量≤1%，進場后按批次檢驗。2.設(shè)備配置：土方機械：挖掘機（斗容[X]m3）、裝載機（[X]t），配備基坑邊坡支護用鋼板樁/木撐?；炷翙C械：混凝土罐車、插入式振搗器（功率[X]kW，振搗棒直徑50mm）、平板振搗器。測量設(shè)備：全站儀、水準儀、鋼尺（經(jīng)檢定合格）。（三）現(xiàn)場準備1.清理施工區(qū)域雜物，平整場地，設(shè)置臨時排水系統(tǒng)（排水溝+集水井），防止雨水浸泡基坑。2.劃分材料堆放區(qū)（鋼筋架空堆放、砂石料分倉）、加工區(qū)（鋼筋加工棚），設(shè)置安全警示標識。三、施工工藝要點（一）基坑開挖與地基處理1.基坑開挖：機械開挖為主、人工修整為輔，開挖坡度按地質(zhì)條件確定（粉質(zhì)黏土1:0.75，砂卵石層1:1.0）；深度超設(shè)計基底200mm時，人工開挖（避免擾動原狀土）?；又苓?.5m內(nèi)嚴禁堆載，設(shè)置臨邊防護（高度1.2m，掛密目網(wǎng)），夜間設(shè)警示燈。2.地基處理：基底土質(zhì)需與地勘報告一致，遇軟弱土層按設(shè)計換填[級配砂石/灰土]（厚度≥[X]m），分層壓實（壓實度≥90%）?；昨炇蘸细窈?，及時澆筑C15素混凝土墊層（厚度100mm），避免基底長時間暴露。（二）鋼筋工程1.鋼筋加工：鋼筋調(diào)直采用機械調(diào)直（HRB400級鋼筋冷拉率≤1%）；箍筋用數(shù)控彎箍機加工（彎鉤角度135°，平直段長度≥10d）。2.鋼筋安裝：基礎(chǔ)鋼筋（墻趾板、墻踵板）采用焊接/機械連接（接頭錯開≥500mm，同一截面接頭率≤50%），立壁、扶壁鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋可靠連接。鋼筋保護層：基礎(chǔ)底面≥40mm，側(cè)面≥30mm，采用同強度混凝土墊塊（間距≤1m）固定。扶壁鋼筋安裝時，確保扶壁間距（設(shè)計[X]m）、配筋數(shù)量與設(shè)計一致，扶壁與立壁、底板鋼筋的錨固長度≥35d。（三）模板工程1.模板選型：采用鋼模板（厚度≥5mm）或竹膠板（厚度15mm），拼縫貼雙面膠條防止漏漿，模板剛度需滿足澆筑不變形。2.模板安裝：基礎(chǔ)模板：沿開挖邊線安裝，用鋼管架/對拉螺栓固定（垂直度偏差≤3mm/m，頂面標高偏差≤5mm）。立壁、扶壁模板：分層安裝（每層高度≤2m），安裝前涂刷脫模劑（嚴禁污染鋼筋），對拉螺栓間距≤600mm，外側(cè)設(shè)斜撐加固。3.模板拆除：混凝土強度達設(shè)計強度50%（C[X]混凝土約7d）后拆側(cè)模；承重模板（如扶壁底模）需達100%設(shè)計強度后方可拆除。（四）混凝土工程1.混凝土澆筑：采用泵送/溜槽澆筑，分層厚度≤500mm，從一端向另一端推進（避免冷縫）。振搗：插入式振搗器“快插慢拔”，振搗間距≤400mm（至表面泛漿、無氣泡為止，嚴禁漏振、過振）。扶壁與立壁、底板混凝土同步澆筑，確保結(jié)合面密實；墻趾板、墻踵板澆筑時，預(yù)埋排水管（直徑100mm，間距2m）。2.混凝土養(yǎng)護：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布/麻袋，灑水養(yǎng)護（氣溫≥5℃），養(yǎng)護時間≥14d；冬季施工采用保溫被+蒸汽養(yǎng)護（確保受凍前強度≥7MPa）。（五）回填施工1.擋墻混凝土強度達設(shè)計強度70%（且養(yǎng)護期≥7d）后方可回填，回填材料采用[級配砂石/透水性土]（嚴禁用淤泥、凍土）。2.分層回填（每層厚度≤300mm），采用小型壓路機/蛙式打夯機壓實（壓實度≥90%）；距墻背0.5m范圍內(nèi)人工夯實。3.回填時對稱施工（避免單側(cè)受力導(dǎo)致?lián)鯄A斜），回填高度超過墻趾板后，方可進行墻頂以上土方填筑。四、質(zhì)量控制要點（一）結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量1.混凝土強度：按規(guī)范留置同條件、標養(yǎng)試塊，標養(yǎng)試塊強度需滿足設(shè)計（C[X]）要求；實體強度采用回彈法/鉆芯法驗證（偏差≤±5MPa）。2.鋼筋工程：鋼筋品種、規(guī)格、間距與設(shè)計一致，焊接/機械連接接頭抗拉強度≥母材強度，接頭錯開距離≥500mm、同一截面接頭率≤50%；鋼筋保護層厚度偏差控制在-5mm~+5mm內(nèi)。3.幾何尺寸：擋墻軸線偏差≤10mm，頂面標高偏差≤±20mm，墻面垂直度偏差≤墻高的1/1000（且≤30mm），扶壁間距偏差≤±10mm。（二）外觀與功能性質(zhì)量1.混凝土表面平整光潔，蜂窩、麻面面積≤0.5%且深度≤10mm，無露筋、裂縫；墻趾板、墻踵板預(yù)埋排水管暢通（間距、坡度符合設(shè)計）。2.回填土分層壓實（每層厚度≤300mm，壓實度≥90%），材料粒徑≤100mm，與墻背貼合緊密（無空洞、虛填）。（三）質(zhì)量問題防治混凝土蜂窩麻面：澆筑前清理模板雜物，振搗“快插慢拔”，控制坍落度在180±20mm，模板拼縫貼雙面膠條防漏漿。擋墻傾斜：基坑開挖按設(shè)計坡度放坡，回填時兩側(cè)同步分層填筑；施工中每10m設(shè)監(jiān)測點，位移速率超5mm/d時立即停工整改。五、安全文明施工要求（一）基坑安全1.基坑深度≥2m時，設(shè)置上下通道（踏步寬300mm，高150mm），嚴禁攀爬邊坡。2.派專人監(jiān)測基坑邊坡，發(fā)現(xiàn)裂縫、滑移立即撤離人員，采取坡頂卸載、坡腳反壓等措施。（二）機械與用電安全1.挖掘機作業(yè)時，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁站人；振搗器電纜絕緣良好，操作人員戴絕緣手套。2.臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱“一機一閘一漏”，夜間施工照明亮度滿足作業(yè)要求。（三）文明施工1.土方作業(yè)時灑水降塵，砂石料覆蓋，車輛出場沖洗輪胎。2.混凝土殘渣、鋼筋頭集中堆放并及時清運；生活污水經(jīng)沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)。六、成品保護措施1.混凝土澆筑后，嚴禁在墻身隨意開槽、打孔（如需預(yù)埋管線，提前預(yù)留孔洞）。2.回填時，采用塑料薄膜覆蓋墻身（防止回填土污染）；機械碾壓距墻背≥0.5m（避免碰撞墻