2026年精益生產(chǎn)師理論考試常見問題解答試題考試時長：120分鐘滿分：100分試卷名稱：2026年精益生產(chǎn)師理論考試常見問題解答試題考核對象：精益生產(chǎn)師（中等級別）題型分值分布：-判斷題（總共10題，每題2分）總分20分-單選題（總共10題，每題2分）總分20分-多選題（總共10題，每題2分）總分20分-案例分析（總共3題，每題6分）總分18分-論述題（總共2題，每題11分）總分22分總分：100分---一、判斷題（每題2分，共20分）1.精益生產(chǎn)的核心思想是最大化生產(chǎn)效率，最小化資源浪費。2.5S管理方法中，“整理”指的是將不必要物品清理出現(xiàn)場。3.看板系統(tǒng)主要用于控制生產(chǎn)節(jié)拍，確保生產(chǎn)線平穩(wěn)運行。4.精益生產(chǎn)中的“價值流圖”可以完全消除生產(chǎn)過程中的浪費。5.標準作業(yè)指導書需要根據(jù)生產(chǎn)設備的變化隨時調(diào)整。6.精益生產(chǎn)強調(diào)全員參與，但高層管理者無需直接參與改善活動。7.單件流生產(chǎn)模式適用于大批量、標準化的產(chǎn)品生產(chǎn)。8.精益生產(chǎn)中的“快速換?！笔侵笢p少設備更換模具的時間。9.精益生產(chǎn)與大規(guī)模生產(chǎn)模式在成本控制上沒有本質(zhì)區(qū)別。10.精益生產(chǎn)中的“持續(xù)改善”要求每次改進都必須徹底改變現(xiàn)有流程。二、單選題（每題2分，共20分）1.以下哪項不屬于精益生產(chǎn)中的“七大浪費”？A.過量生產(chǎn)B.等待時間C.標準化作業(yè)D.運輸成本2.精益生產(chǎn)中，推動生產(chǎn)節(jié)拍的主要工具是？A.生產(chǎn)計劃表B.看板系統(tǒng)C.價值流圖D.績效考核3.5S管理中，“清掃”的目的是？A.整理物品B.保持工作環(huán)境清潔C.制定作業(yè)標準D.減少人員流動4.精益生產(chǎn)中的“單件流”模式主要適用于？A.大批量生產(chǎn)B.定制化生產(chǎn)C.標準化生產(chǎn)D.批量生產(chǎn)5.精益生產(chǎn)中，推動持續(xù)改善的主要動力是？A.高層指令B.員工自發(fā)C.市場壓力D.技術革新6.精益生產(chǎn)中的“快速換?！敝饕鉀Q的問題是？A.提高生產(chǎn)效率B.減少換模時間C.降低生產(chǎn)成本D.優(yōu)化生產(chǎn)流程7.精益生產(chǎn)中的“價值流圖”主要用于？A.分析生產(chǎn)流程B.制定生產(chǎn)計劃C.評估生產(chǎn)效率D.控制生產(chǎn)成本8.精益生產(chǎn)中，推動全員參與的主要方式是？A.獎勵制度B.培訓教育C.強制執(zhí)行D.激勵機制9.精益生產(chǎn)中的“標準化作業(yè)”主要目的是？A.提高生產(chǎn)效率B.減少人為錯誤C.優(yōu)化生產(chǎn)流程D.降低生產(chǎn)成本10.精益生產(chǎn)中的“持續(xù)改善”的核心思想是？A.一次性解決所有問題B.逐步優(yōu)化生產(chǎn)流程C.完全改變現(xiàn)有模式D.停止生產(chǎn)改進三、多選題（每題2分，共20分）1.精益生產(chǎn)中的“七大浪費”包括哪些？A.過量生產(chǎn)B.等待時間C.運輸成本D.動作浪費E.過度加工2.精益生產(chǎn)中的“5S管理”包括哪些？A.整理B.整頓C.清掃D.清潔E.素養(yǎng)3.精益生產(chǎn)中的“價值流圖”可以分析哪些內(nèi)容？A.生產(chǎn)流程B.瓶頸工序C.浪費環(huán)節(jié)D.價值傳遞E.改善方向4.精益生產(chǎn)中的“快速換?！笨梢詭砟男┖锰?？A.減少換模時間B.提高生產(chǎn)效率C.降低生產(chǎn)成本D.增加生產(chǎn)靈活性E.優(yōu)化生產(chǎn)流程5.精益生產(chǎn)中的“持續(xù)改善”可以推動哪些方面？A.生產(chǎn)效率B.產(chǎn)品質(zhì)量C.成本控制D.員工參與E.市場競爭力6.精益生產(chǎn)中的“標準化作業(yè)”可以解決哪些問題？A.減少人為錯誤B.提高生產(chǎn)效率C.優(yōu)化生產(chǎn)流程D.降低生產(chǎn)成本E.增強員工技能7.精益生產(chǎn)中的“看板系統(tǒng)”可以用于哪些場景？A.推動生產(chǎn)節(jié)拍B.控制生產(chǎn)進度C.減少庫存積壓D.優(yōu)化生產(chǎn)流程E.提高生產(chǎn)效率8.精益生產(chǎn)中的“單件流”模式可以帶來哪些好處？A.減少庫存積壓B.提高生產(chǎn)效率C.優(yōu)化生產(chǎn)流程D.降低生產(chǎn)成本E.增強生產(chǎn)靈活性9.精益生產(chǎn)中的“全員參與”可以推動哪些方面？A.生產(chǎn)效率B.產(chǎn)品質(zhì)量C.成本控制D.員工技能E.企業(yè)文化10.精益生產(chǎn)中的“持續(xù)改善”可以帶來哪些好處？A.提高生產(chǎn)效率B.降低生產(chǎn)成本C.優(yōu)化生產(chǎn)流程D.增強市場競爭力E.提升員工滿意度四、案例分析（每題6分，共18分）案例1：某制造企業(yè)推行精益生產(chǎn)遇到的問題某制造企業(yè)計劃推行精益生產(chǎn)，但在實施過程中遇到了以下問題：（1）員工對精益生產(chǎn)的理解不足，參與度低；（2）生產(chǎn)流程中的浪費環(huán)節(jié)難以識別；（3）管理層對精益生產(chǎn)的支持力度不夠。請分析該企業(yè)可能存在哪些問題，并提出相應的改進建議。案例2：某汽車零部件企業(yè)實施快速換模的實踐某汽車零部件企業(yè)計劃實施快速換模，但在實施過程中遇到了以下問題：（1）換模時間仍然較長，無法滿足生產(chǎn)需求；（2）員工對快速換模的操作不熟練；（3）管理層對快速換模的投入不足。請分析該企業(yè)可能存在哪些問題，并提出相應的改進建議。案例3：某電子企業(yè)推行5S管理的實踐某電子企業(yè)計劃推行5S管理，但在實施過程中遇到了以下問題：（1）員工對5S管理的理解不足，執(zhí)行不到位；（2）工作環(huán)境臟亂差，難以保持清潔；（3）管理層對5S管理的支持力度不夠。請分析該企業(yè)可能存在哪些問題，并提出相應的改進建議。五、論述題（每題11分，共22分）論述題1：精益生產(chǎn)在現(xiàn)代制造業(yè)中的應用價值請結(jié)合實際案例，論述精益生產(chǎn)在現(xiàn)代制造業(yè)中的應用價值，并分析其在提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、優(yōu)化生產(chǎn)流程等方面的作用。論述題2：精益生產(chǎn)與持續(xù)改善的關系請結(jié)合實際案例，論述精益生產(chǎn)與持續(xù)改善的關系，并分析其在推動企業(yè)不斷進步方面的作用。---標準答案及解析一、判斷題1.√2.√3.√4.×5.×6.×7.×8.√9.×10.×解析：4.價值流圖可以識別浪費環(huán)節(jié)，但不能完全消除浪費。6.高層管理者需要直接參與精益生產(chǎn)，推動全員改善。7.單件流適用于小批量、多品種的生產(chǎn)模式。9.精益生產(chǎn)強調(diào)減少浪費，而大規(guī)模生產(chǎn)模式注重規(guī)模效應。10.持續(xù)改善是逐步優(yōu)化，而非一次性徹底改變。二、單選題1.C2.B3.B4.B5.B6.B7.A8.B9.B10.B解析：1.標準化作業(yè)不屬于七大浪費。3.清掃的目的是保持工作環(huán)境清潔。4.單件流適用于定制化生產(chǎn)。5.員工自發(fā)是推動持續(xù)改善的主要動力。7.價值流圖主要用于分析生產(chǎn)流程。8.培訓教育是推動全員參與的主要方式。9.標準化作業(yè)的主要目的是減少人為錯誤。10.持續(xù)改善的核心思想是逐步優(yōu)化生產(chǎn)流程。三、多選題1.A,B,C,D,E2.A,B,C,D,E3.A,B,C,D,E4.A,B,C,D,E5.A,B,C,D,E6.A,B,C,D,E7.A,B,C,D,E8.A,B,C,D,E9.A,B,C,D,E10.A,B,C,D,E解析：1.七大浪費包括過量生產(chǎn)、等待時間、運輸成本、動作浪費、過度加工、過度庫存、等待時間。5.持續(xù)改善可以推動生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、成本控制、員工參與、市場競爭力。四、案例分析案例1：某制造企業(yè)推行精益生產(chǎn)遇到的問題問題分析：（1）員工對精益生產(chǎn)的理解不足，參與度低；（2）生產(chǎn)流程中的浪費環(huán)節(jié)難以識別；（3）管理層對精益生產(chǎn)的支持力度不夠。改進建議：（1）加強精益生產(chǎn)培訓，提高員工理解；（2）通過價值流圖識別浪費環(huán)節(jié)；（3）管理層需提供資源支持。案例2：某汽車零部件企業(yè)實施快速換模的實踐問題分析：（1）換模時間仍然較長，無法滿足生產(chǎn)需求；（2）員工對快速換模的操作不熟練；（3）管理層對快速換模的投入不足。改進建議：（1）優(yōu)化換模流程，減少換模時間；（2）加強員工培訓，提高操作熟練度；（3）管理層需提供資源支持。案例3：某電子企業(yè)推行5S管理的實踐問題分析：（1）員工對5S管理的理解不足，執(zhí)行不到位；（2）工作環(huán)境臟亂差，難以保持清潔；（3）管理層對5S管理的支持力度不夠。改進建議：（1）加強5S管理培訓，提高員工理解；（2）制定清潔標準，保持工作環(huán)境清潔；（3）管理層需提供資源支持。五、論述題論述題1：精益生產(chǎn)在現(xiàn)代制造業(yè)中的應用價值精益生產(chǎn)在現(xiàn)代制造業(yè)中的應用價值主要體現(xiàn)在提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、優(yōu)化生產(chǎn)