PAGE拌合站制度及規(guī)范一、總則1.目的為加強拌合站的管理，確保拌合站安全、高效、穩(wěn)定運行，保證混凝土等拌合料的質(zhì)量，滿足工程施工需求，特制定本制度及規(guī)范。2.適用范圍本制度適用于本公司所有拌合站的運行管理，包括拌合站的設(shè)備操作、人員管理、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)等方面。3.引用文件本制度及規(guī)范引用了國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標準以及公司內(nèi)部的管理規(guī)定，具體如下：《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》《混凝土質(zhì)量控制標準》（GB50164）《混凝土攪拌機》（GB/T9142）《公司安全生產(chǎn)管理制度》《公司質(zhì)量管理手冊》二、拌合站人員管理規(guī)范1.人員配備拌合站應(yīng)配備站長、技術(shù)負責人、操作手、維修人員、質(zhì)量檢驗員、安全員等崗位人員，確保拌合站各項工作有序開展。各崗位人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識和技能，經(jīng)過培訓考核合格后方可上崗。2.崗位職責站長全面負責拌合站的日常管理工作，制定工作計劃和目標，組織實施并監(jiān)督檢查。協(xié)調(diào)拌合站與其他部門的工作關(guān)系，確保拌合料的供應(yīng)滿足工程施工進度要求。負責拌合站的人員、設(shè)備、物資等資源的調(diào)配和管理，保障拌合站的正常運行。定期組織召開拌合站工作會議，總結(jié)經(jīng)驗教訓，分析解決存在的問題。技術(shù)負責人負責拌合站的技術(shù)管理工作，制定技術(shù)方案和操作規(guī)程，確保拌合料的質(zhì)量符合標準要求。組織技術(shù)培訓和技術(shù)交流活動，提高操作人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力。對拌合站的設(shè)備技術(shù)狀況進行檢查和評估，提出改進措施和建議，確保設(shè)備的正常運行和技術(shù)性能的穩(wěn)定。參與拌合站的質(zhì)量事故分析和處理，提供技術(shù)支持和解決方案。操作手嚴格按照操作規(guī)程操作拌合設(shè)備，確保設(shè)備的正常運行和拌合料的質(zhì)量穩(wěn)定。負責拌合設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作，及時記錄設(shè)備運行情況和故障信息，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并協(xié)助維修人員進行處理。配合質(zhì)量檢驗員做好拌合料的質(zhì)量檢驗工作，按照要求進行取樣、留樣等操作。遵守勞動紀律，堅守工作崗位，不得擅自離崗或串崗。維修人員負責拌合站設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，制定設(shè)備維修計劃和保養(yǎng)制度，定期對設(shè)備進行檢查、維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運行。及時處理設(shè)備故障，縮短設(shè)備維修時間，減少設(shè)備停機對生產(chǎn)的影響。對設(shè)備的維修情況進行記錄和分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓，提出改進措施和建議，提高設(shè)備的可靠性和使用壽命。配合操作人員做好設(shè)備的操作培訓和技術(shù)指導工作，提高操作人員的設(shè)備操作技能和維護意識。質(zhì)量檢驗員負責拌合料的質(zhì)量檢驗工作，按照標準和規(guī)范要求對拌合料進行取樣、檢驗和判定，確保拌合料的質(zhì)量符合要求。建立質(zhì)量檢驗臺賬，記錄檢驗數(shù)據(jù)和結(jié)果，對不合格的拌合料及時進行標識和處理，并向上級報告。參與拌合站的質(zhì)量控制體系建設(shè)和運行，提出質(zhì)量改進措施和建議，確保拌合站的質(zhì)量管理工作持續(xù)有效。配合技術(shù)負責人做好質(zhì)量檢驗人員的培訓和考核工作，提高質(zhì)量檢驗人員的業(yè)務(wù)水平和工作能力。安全員負責拌合站的安全生產(chǎn)管理工作，制定安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程，組織安全生產(chǎn)培訓和教育活動，提高員工的安全意識和自我保護能力。定期對拌合站進行安全檢查和隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患，確保安全生產(chǎn)。負責安全事故的調(diào)查和處理，按照規(guī)定及時報告安全事故情況，協(xié)助有關(guān)部門進行事故調(diào)查和處理工作。監(jiān)督員工遵守安全規(guī)章制度，對違反安全規(guī)定的行為進行制止和糾正，對違規(guī)人員進行安全教育和處罰。3.人員培訓拌合站應(yīng)定期組織員工進行培訓，培訓內(nèi)容包括安全知識、操作規(guī)程、質(zhì)量控制、設(shè)備維護等方面。新員工入職后應(yīng)進行崗前培訓，培訓時間不少于[X]天，經(jīng)考試合格后方可上崗。對于關(guān)鍵崗位人員，如操作手、質(zhì)量檢驗員等，應(yīng)定期進行專項培訓，培訓時間不少于[X]小時，確保其專業(yè)技能和業(yè)務(wù)水平不斷提高。鼓勵員工參加外部培訓和技術(shù)交流活動，拓寬員工的視野和知識面，提高員工的綜合素質(zhì)。4.人員考核拌合站應(yīng)建立人員考核制度，對員工的工作表現(xiàn)、業(yè)務(wù)能力、工作業(yè)績等進行定期考核?？己朔绞桨ㄈ粘９ぷ骺己?、定期考試、現(xiàn)場操作考核等?？己私Y(jié)果分為優(yōu)秀、合格、不合格三個等級，對于考核優(yōu)秀的員工給予表彰和獎勵，對于考核不合格的員工進行批評教育、培訓補考或調(diào)整崗位等處理。三、拌合站設(shè)備管理規(guī)范1.設(shè)備選型與采購根據(jù)工程施工需求和拌合站的生產(chǎn)能力，合理選型拌合設(shè)備，確保設(shè)備的性能和質(zhì)量滿足生產(chǎn)要求。在設(shè)備采購過程中，應(yīng)嚴格按照公司的采購程序進行，選擇具有良好信譽和質(zhì)量保證的供應(yīng)商，簽訂采購合同，明確設(shè)備的規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量標準、售后服務(wù)等條款。設(shè)備到貨后，應(yīng)組織相關(guān)人員進行驗收，檢查設(shè)備的外觀、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合合同要求，對驗收合格的設(shè)備進行登記入賬，建立設(shè)備檔案。2.設(shè)備安裝與調(diào)試設(shè)備安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝說明書和現(xiàn)場實際情況，制定詳細的安裝方案，確保設(shè)備安裝位置合理、基礎(chǔ)牢固、安裝精度符合要求。設(shè)備安裝過程中，應(yīng)嚴格按照安裝操作規(guī)程進行操作，確保設(shè)備安裝質(zhì)量。安裝完成后，應(yīng)進行全面的檢查和調(diào)試，確保設(shè)備運行正常。設(shè)備調(diào)試合格后，應(yīng)組織相關(guān)人員進行驗收，填寫設(shè)備安裝調(diào)試驗收報告，對驗收合格的設(shè)備進行移交使用，并辦理設(shè)備交接手續(xù)。3.設(shè)備操作規(guī)程拌合站應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能和特點，制定詳細的操作規(guī)程，明確設(shè)備的操作步驟、操作要點、注意事項等內(nèi)容。操作規(guī)程應(yīng)張貼在設(shè)備操作現(xiàn)場，操作人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改操作程序或違規(guī)操作。設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓考核合格后，方可獨立操作設(shè)備，并持有效證件上崗。4.設(shè)備維護保養(yǎng)拌合站應(yīng)建立設(shè)備維護保養(yǎng)制度，明確設(shè)備維護保養(yǎng)的責任人和維護保養(yǎng)周期，確保設(shè)備得到及時、有效的維護保養(yǎng)。設(shè)備維護保養(yǎng)分為日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)等，日常維護保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負責，一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)由維修人員負責。設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)按照維護保養(yǎng)規(guī)程進行操作，定期對設(shè)備進行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、檢查等工作，及時更換磨損的零部件，確保設(shè)備的正常運行和技術(shù)性能的穩(wěn)定。維修人員應(yīng)定期對設(shè)備進行巡檢，檢查設(shè)備的運行狀況和維護保養(yǎng)情況，及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障和隱患。設(shè)備維護保養(yǎng)工作應(yīng)做好記錄，包括維護保養(yǎng)時間、內(nèi)容、更換的零部件等信息，建立設(shè)備維護保養(yǎng)檔案。5.設(shè)備維修管理設(shè)備發(fā)生故障后，操作人員應(yīng)及時報告維修人員，并詳細描述故障現(xiàn)象和發(fā)生過程。維修人員接到故障報告后，應(yīng)及時到達現(xiàn)場進行故障診斷和維修，制定維修方案，采取有效的維修措施，盡快恢復設(shè)備的正常運行。對于重大設(shè)備故障或復雜設(shè)備維修，應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)人員進行會診，共同制定維修方案，確保維修質(zhì)量和安全。設(shè)備維修完成后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備的維修效果，對維修合格的設(shè)備進行驗收，并填寫設(shè)備維修記錄和驗收報告。建立設(shè)備維修費用管理制度，對設(shè)備維修費用進行核算和控制，確保維修費用合理、合規(guī)使用。6.設(shè)備報廢管理對于已達到報廢條件或無法修復的設(shè)備，應(yīng)及時進行報廢處理。設(shè)備報廢應(yīng)由使用部門提出申請，經(jīng)技術(shù)負責人、財務(wù)部門、主管領(lǐng)導等審核批準后，方可進行報廢處理。設(shè)備報廢處理應(yīng)按照公司的資產(chǎn)處置程序進行，采取拍賣、轉(zhuǎn)讓、拆解等方式進行處理，確保資產(chǎn)的合理處置和保值增值。設(shè)備報廢后，應(yīng)及時辦理固定資產(chǎn)核銷手續(xù)，注銷設(shè)備檔案和臺賬。四、拌合站質(zhì)量控制規(guī)范1.質(zhì)量目標拌合站應(yīng)制定明確的質(zhì)量目標，確保拌合料的質(zhì)量符合國家相關(guān)標準和工程施工要求。質(zhì)量目標應(yīng)包括混凝土的強度、坍落度、含氣量、凝結(jié)時間等指標的控制范圍和合格率要求。2.質(zhì)量控制體系拌合站應(yīng)建立健全質(zhì)量控制體系，明確質(zhì)量控制的流程、方法和責任，確保質(zhì)量控制工作的有效開展。質(zhì)量控制體系應(yīng)包括原材料檢驗、配合比設(shè)計、拌合過程控制、成品檢驗等環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)都應(yīng)制定相應(yīng)的質(zhì)量控制措施和標準。3.原材料檢驗原材料進場時，必須進行檢驗，檢驗內(nèi)容包括品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量證明文件等，確保原材料符合質(zhì)量要求。對水泥、砂石料、外加劑等主要原材料，應(yīng)按規(guī)定進行抽樣檢驗，檢驗合格后方可使用。原材料檢驗應(yīng)做好記錄，建立原材料檢驗臺賬，記錄原材料的名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗日期、檢驗結(jié)果等信息。4.配合比設(shè)計拌合站應(yīng)根據(jù)工程施工要求和原材料質(zhì)量狀況，進行配合比設(shè)計，確保拌合料的性能滿足工程需要。配合比設(shè)計應(yīng)按照相關(guān)標準和規(guī)范要求進行，經(jīng)過試配、調(diào)整、驗證等環(huán)節(jié)，確定最佳配合比方案。配合比設(shè)計完成后，應(yīng)填寫配合比設(shè)計報告，報技術(shù)負責人審核批準后實施。5.拌合過程控制操作人員應(yīng)嚴格按照配合比通知單進行配料，確保各種原材料的計量準確無誤。拌合設(shè)備應(yīng)定期進行校準和維護，確保拌合設(shè)備的計量精度和拌合效果。在拌合過程中，應(yīng)嚴格控制拌合時間、拌合溫度等參數(shù)，確保拌合料的均勻性和穩(wěn)定性。質(zhì)量檢驗員應(yīng)定期對拌合料進行抽樣檢驗，檢查拌合料的質(zhì)量指標是否符合要求，對不合格的拌合料及時進行處理。6.成品檢驗拌合料生產(chǎn)完成后，應(yīng)及時進行成品檢驗，檢驗內(nèi)容包括混凝土的強度、坍落度、含氣量、凝結(jié)時間等指標。成品檢驗應(yīng)按照規(guī)定的抽樣方法和檢驗頻率進行，確保檢驗結(jié)果的代表性和準確性。對檢驗合格的拌合料，應(yīng)出具質(zhì)量檢驗報告，并做好標識和記錄；對不合格的拌合料，應(yīng)及時進行處理，并分析原因，采取改進措施，防止再次出現(xiàn)類似問題。7.質(zhì)量記錄與檔案管理拌合站應(yīng)建立完善的質(zhì)量記錄制度，對原材料檢驗、配合比設(shè)計、拌合過程控制、成品檢驗等環(huán)節(jié)的質(zhì)量記錄進行及時、準確、完整的填寫和保存。質(zhì)量記錄應(yīng)包括檢驗報告、試驗記錄、配料單、拌合記錄、質(zhì)量檢驗報告等，質(zhì)量記錄應(yīng)妥善保管，保存期限應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。建立質(zhì)量檔案管理制度，對質(zhì)量記錄進行分類整理、歸檔保存，便于查詢和追溯。質(zhì)量檔案應(yīng)包括質(zhì)量管理制度、質(zhì)量控制文件、質(zhì)量檢驗報告、質(zhì)量事故處理記錄等內(nèi)容。五、拌合站安全生產(chǎn)規(guī)范1.安全生產(chǎn)目標拌合站應(yīng)制定安全生產(chǎn)目標，確保安全生產(chǎn)事故發(fā)生率為零，保障員工的生命安全和身體健康。2.安全生產(chǎn)責任制建立健全安全生產(chǎn)責任制，明確站長、技術(shù)負責人、操作手、維修人員、質(zhì)量檢驗員、安全員等各級人員的安全生產(chǎn)職責，做到責任到人。安全生產(chǎn)責任制應(yīng)包括安全生產(chǎn)職責、安全生產(chǎn)考核、安全生產(chǎn)獎懲等內(nèi)容，確保安全生產(chǎn)責任的有效落實。3.安全生產(chǎn)管理制度拌合站應(yīng)建立安全生產(chǎn)管理制度，包括安全生產(chǎn)教育培訓制度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全事故應(yīng)急預案制度、安全設(shè)備管理制度等，確保安全生產(chǎn)管理工作有章可循。安全生產(chǎn)管理制度應(yīng)明確各項制度的具體內(nèi)容和要求，以及執(zhí)行程序和監(jiān)督考核辦法，確保制度的有效執(zhí)行。4.安全生產(chǎn)教育培訓定期組織員工進行安全生產(chǎn)教育培訓，培訓內(nèi)容包括安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等，提高員工的安全意識和自我保護能力。新員工入職后應(yīng)進行三級安全教育培訓，培訓時間不少于[X]天，經(jīng)考試合格后方可上崗。對特殊工種人員，如電工、焊工、起重機司機等，應(yīng)進行專門的安全技術(shù)培訓，經(jīng)考試合格取得相應(yīng)的操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。鼓勵員工參加安全培訓和技術(shù)交流活動，不斷提高員工的安全素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平。5.安全生產(chǎn)檢查定期對拌合站進行安全生產(chǎn)檢查，檢查內(nèi)容包括設(shè)備設(shè)施、安全防護裝置、電氣系統(tǒng)、消防設(shè)施等方面，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。安全生產(chǎn)檢查分為日常檢查、定期檢查、專項檢查等，日常檢查由安全員負責，定期檢查由站長組織，專項檢查根據(jù)實際情況進行安排。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應(yīng)及時下達整改通知書，明確整改責任人、整改措施和整改期限，跟蹤整改情況，確保安全隱患得到及時有效的整改。6.安全事故應(yīng)急預案制定安全事故應(yīng)急預案，明確安全事故的應(yīng)急處置程序、應(yīng)急救援措施、應(yīng)急救援物資和設(shè)備等內(nèi)容，確保在安全事故發(fā)生時能夠迅速、有效地進行應(yīng)急處置，減少事故損失。安全事故應(yīng)急預案應(yīng)定期進行演練，演練內(nèi)容包括火災事故應(yīng)急演練、坍塌事故應(yīng)急演練、觸電事故應(yīng)急演練等，提高員工的應(yīng)急處置能力和協(xié)同配合能力。安全事故發(fā)生后，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預案，迅速組織救援，及時報告上級主