泡沫混凝土基坑回填施工質(zhì)量保證措施一、總則（一）編制目的為全面管控本項(xiàng)目泡沫混凝土基坑回填施工質(zhì)量，規(guī)范各工序質(zhì)量管控流程，明確質(zhì)量管控責(zé)任，防范質(zhì)量隱患，確保泡沫混凝土基坑回填施工符合設(shè)計(jì)要求、相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際需求，保障基坑回填工程質(zhì)量穩(wěn)定可靠，特制定本措施。（二）編制依據(jù)依據(jù)《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T341-2014）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）、項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件、地質(zhì)勘察報(bào)告、本項(xiàng)目泡沫混凝土基坑回填施工實(shí)施細(xì)則及關(guān)鍵工序操作手冊(cè)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)踐編制。（三）適用范圍本措施適用于本項(xiàng)目地下室外墻后澆帶等基坑區(qū)域泡沫混凝土回填施工的全過(guò)程質(zhì)量管控，涵蓋施工準(zhǔn)備、原材料、各核心工序、養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)、質(zhì)量檢查驗(yàn)收及應(yīng)急處置等所有與質(zhì)量相關(guān)的環(huán)節(jié)，全體參與施工的管理人員、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。（四）核心原則堅(jiān)持“預(yù)防為主、全程管控、責(zé)任到人、閉環(huán)管理”的核心原則，以原材料質(zhì)量管控為基礎(chǔ)，以關(guān)鍵工序質(zhì)量管控為核心，以質(zhì)量檢查驗(yàn)收為保障，強(qiáng)化事前預(yù)防、事中控制、事后整改，杜絕不合格工序流轉(zhuǎn)，確?；靥钍┕べ|(zhì)量達(dá)標(biāo)。二、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量保證措施（一）技術(shù)準(zhǔn)備質(zhì)量管控技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭組織施工員、質(zhì)量員、試驗(yàn)員及作業(yè)班組，全面復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙，明確回填范圍、厚度、泡沫混凝土性能指標(biāo)（強(qiáng)度、密度、流動(dòng)性）、磚胎膜砌筑要求等關(guān)鍵參數(shù)，核對(duì)外墻后澆帶位置、尺寸，確保圖紙理解無(wú)偏差、參數(shù)掌握準(zhǔn)確，復(fù)核完成后形成書面復(fù)核記錄，簽字確認(rèn)歸檔。編制專項(xiàng)技術(shù)交底文件，明確各工序操作標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制要點(diǎn)、禁忌操作及應(yīng)急處置方法，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體作業(yè)人員、管理人員進(jìn)行分層交底，確保每位人員熟練掌握質(zhì)量管控要求；交底完成后組織簽字確認(rèn)，形成交底記錄，未交底或交底不合格不得啟動(dòng)施工。試驗(yàn)員提前準(zhǔn)備施工所需技術(shù)資料，包括原材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、配合比通知單等，所有資料經(jīng)監(jiān)理工程師審批通過(guò)后，方可用于施工；同步完成配合比復(fù)核，確保配合比符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，嚴(yán)禁擅自調(diào)整配合比。施工員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，繪制施工分區(qū)圖、材料堆放圖、運(yùn)輸路線圖，明確材料堆放區(qū)、攪拌區(qū)、澆筑區(qū)邊界，劃分質(zhì)量管控責(zé)任區(qū)域，確保施工有序推進(jìn)，為質(zhì)量管控提供便利。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備質(zhì)量管控基坑回填區(qū)域清理：作業(yè)班組徹底清除區(qū)域內(nèi)雜物、浮土、積水，采用人工配合小型機(jī)具平整基底，確?；灼秸⒏稍?、堅(jiān)實(shí)，無(wú)影響回填質(zhì)量的障礙物；清理完成后，由質(zhì)量員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，驗(yàn)收記錄留存歸檔。操作平臺(tái)及排水系統(tǒng)搭建：施工員組織搭建操作平臺(tái)，平臺(tái)承載力需滿足材料運(yùn)輸、澆筑作業(yè)要求，搭建完成后進(jìn)行荷載試驗(yàn)，合格后方可投入使用；在基坑周邊設(shè)置臨時(shí)排水溝，確保雨水及時(shí)排出，防止基底浸泡，排水溝坡度、斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，定期檢查疏通。臨時(shí)水電管線布置：材料員與電工配合，布置臨時(shí)水電管線，確保滿足攪拌設(shè)備運(yùn)行、養(yǎng)護(hù)用水需求；臨時(shí)用電嚴(yán)格遵循規(guī)范要求，做好接地、防護(hù)措施，設(shè)置漏電保護(hù)器，避免觸電隱患；水管管線密封嚴(yán)密，無(wú)滲漏，定期檢查管線完好性。施工區(qū)域標(biāo)識(shí)：在施工區(qū)域設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)注回填范圍、質(zhì)量管控要點(diǎn)、責(zé)任人員、警示標(biāo)語(yǔ)等，引導(dǎo)作業(yè)人員規(guī)范操作，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。（三）資源準(zhǔn)備質(zhì)量管控1.人員管控確認(rèn)各崗位人員足額到位，技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、試驗(yàn)員、攪拌操作工等關(guān)鍵崗位人員必須持證上崗，無(wú)資質(zhì)人員嚴(yán)禁上崗；作業(yè)人員需經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)，熟悉操作流程及質(zhì)量管控要求，培訓(xùn)合格后方可參與施工；定期組織質(zhì)量管控培訓(xùn)，強(qiáng)化作業(yè)人員質(zhì)量意識(shí)。2.機(jī)械設(shè)備管控?cái)嚢璨僮鞴?duì)發(fā)泡機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、空壓機(jī)、水泵等施工設(shè)備進(jìn)行全面檢查、調(diào)試，確保設(shè)備性能良好、運(yùn)行正常，計(jì)量設(shè)備精度達(dá)標(biāo)；對(duì)鋁合金刮杠、卷尺、經(jīng)緯儀、砂漿飽滿度檢測(cè)儀等工具進(jìn)行校驗(yàn)，確保工具完好、精度符合要求，不合格設(shè)備、工具嚴(yán)禁投入使用；施工過(guò)程中定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，做好維護(hù)保養(yǎng)記錄，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)檢修，檢修合格后方可復(fù)工。3.原材料管控原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員核對(duì)水泥、發(fā)泡劑、摻合料、外加劑、砌筑用磚、砂漿等原材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，查驗(yàn)合格證、檢測(cè)報(bào)告，確保與設(shè)計(jì)要求一致；試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行抽樣檢測(cè)，水泥檢測(cè)強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)，發(fā)泡劑檢測(cè)發(fā)泡性能，磚及砂漿檢測(cè)強(qiáng)度等指標(biāo)，檢測(cè)合格后方可投入使用，不合格原材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)、嚴(yán)禁使用，并及時(shí)清理出場(chǎng)；原材料堆放分類有序，做好防潮、防雨、防曬措施，水泥堆放高度不超過(guò)10袋，發(fā)泡劑、外加劑密封存放，避免變質(zhì)；原材料使用前再次檢查，確認(rèn)無(wú)變質(zhì)、損壞后方可使用。三、核心工序質(zhì)量保證措施（一）外墻后澆帶磚胎膜砌筑質(zhì)量保證措施放線定位管控：測(cè)量員按設(shè)計(jì)圖紙放出磚胎膜砌筑邊線，用墨線標(biāo)記清晰，放線完成后由質(zhì)量員、測(cè)量員共同復(fù)核，軸線偏差控制在≤10mm，復(fù)核合格后方可開始砌筑，復(fù)核記錄留存歸檔。磚塊濕潤(rùn)管控：砌筑前將MU10頁(yè)巖磚澆水濕潤(rùn)，含水率控制在10%-15%，濕潤(rùn)均勻，避免干磚砌筑導(dǎo)致砂漿失水開裂；濕潤(rùn)后的磚塊表面無(wú)積水，方可用于砌筑。砌筑工藝管控：嚴(yán)格采用一順一丁砌筑原則，一皮順磚與一皮丁磚交替砌筑，上下皮垂直灰縫互相錯(cuò)開，嚴(yán)禁通縫；分層砌筑高度控制在1.2m以內(nèi)，避免砌筑過(guò)高導(dǎo)致墻體失穩(wěn)；砌筑過(guò)程中隨時(shí)用2m托線板檢查垂直度，每層垂直度允許偏差≤5mm，全高度≤10m時(shí)垂直度允許偏差≤10mm，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。灰縫處理管控：采用M5水泥砂漿砌筑，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制在10mm左右，允許偏差8-12mm；水平灰縫砂漿飽滿度≥80%，豎向灰縫采用擠漿法施工，確保砂漿飽滿，無(wú)透明縫、瞎縫、假縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；砌筑完成后及時(shí)清理灰縫多余砂漿，確?；铱p平整、密實(shí)。成型質(zhì)量管控：砌筑完成后，質(zhì)量員檢查磚胎膜成型質(zhì)量，確保墻體牢固、平整，無(wú)松動(dòng)、裂縫、通縫，與地下室外墻、后澆帶邊界貼合緊密，無(wú)串流隱患；檢查合格后形成驗(yàn)收記錄，簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)入泡沫混凝土制備、澆筑工序。（二）泡沫混凝土現(xiàn)場(chǎng)制備質(zhì)量保證措施配合比管控：試驗(yàn)員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比精準(zhǔn)計(jì)量各原材料，水泥計(jì)量偏差≤±2%，外加劑≤±1%，水≤±1%，計(jì)量采用精準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備，嚴(yán)禁估料、漏料；計(jì)量完成后，按水、水泥、摻合料、外加劑的順序依次放入攪拌機(jī)，嚴(yán)禁顛倒加料順序。發(fā)泡質(zhì)量管控：攪拌操作工在發(fā)泡瓶?jī)?nèi)加入發(fā)泡劑及12-13倍發(fā)泡劑用量的水，啟動(dòng)空壓機(jī)充氣加壓3-6分鐘，待氣壓升至0.6-0.8MPa后停機(jī)備用；發(fā)泡過(guò)程中密切觀察泡沫狀態(tài)，確保泡沫均勻封閉，無(wú)破損、消泡現(xiàn)象，泡沫質(zhì)量不符合要求時(shí)，需重新制備。攪拌質(zhì)量管控：?jiǎn)?dòng)混凝土攪拌機(jī)，將原材料攪拌2-3分鐘，形成均勻稠狀濃液，確保無(wú)結(jié)塊、沉淀；攪拌過(guò)程中及時(shí)清理攪拌機(jī)內(nèi)壁，避免原材料附著，影響攪拌均勻度；原材料攪拌均勻后，緩慢加入制備好的泡沫，繼續(xù)攪拌≥1分鐘，確保泡沫與水泥漿料充分混合，無(wú)分層、離析現(xiàn)象。質(zhì)量檢測(cè)管控：泡沫混凝土制備完成后，質(zhì)量員目測(cè)外觀，應(yīng)均勻一致、無(wú)明顯分層離析；試驗(yàn)員按規(guī)定每批次抽樣檢測(cè)密度、強(qiáng)度等性能指標(biāo)，檢測(cè)合格后方可輸送至澆筑區(qū)域，不合格批次嚴(yán)禁澆筑，需重新制備，并分析不合格原因，采取整改措施后，方可再次制備。制備過(guò)程管控：制備過(guò)程中安排專人值守，做好制備記錄，詳細(xì)記錄原材料用量、發(fā)泡參數(shù)、攪拌時(shí)間、泡沫質(zhì)量等信息，確保制備過(guò)程可追溯；嚴(yán)禁在制備過(guò)程中擅自調(diào)整配合比、發(fā)泡參數(shù)及攪拌時(shí)間。（三）泡沫混凝土澆筑質(zhì)量保證措施分段隔離管控：施工員組織作業(yè)人員采用木模板進(jìn)行分段隔離，分段長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定，模板固定牢固，密封嚴(yán)密，避免澆筑過(guò)程中出現(xiàn)串流現(xiàn)象；模板安裝完成后，由質(zhì)量員檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行澆筑。導(dǎo)管布置管控：澆筑工布置輸送導(dǎo)管，導(dǎo)管出口距澆筑面高度≤1.5m，避免高度過(guò)高導(dǎo)致泡沫混凝土離析；導(dǎo)管移動(dòng)靈活，確保布料均勻，導(dǎo)管使用前檢查密封性，無(wú)滲漏后方可使用。澆筑過(guò)程管控：?jiǎn)?dòng)輸送設(shè)備，緩慢輸送泡沫混凝土至回填區(qū)域，輸送過(guò)程中觀察漿料狀態(tài)，避免出現(xiàn)分層、消泡現(xiàn)象；若輸送過(guò)程中出現(xiàn)停頓，需每隔30秒攪拌一次，防止?jié){料凝結(jié)；按設(shè)計(jì)厚度分層澆筑，虛鋪厚度為設(shè)計(jì)實(shí)際厚度的1.2-1.3倍，分層澆筑高度控制在50cm以內(nèi)，待上一層泡沫混凝土初凝前完成下一層澆筑，避免出現(xiàn)施工縫。表面刮平管控：澆筑完成后，澆筑工立即用3m長(zhǎng)鋁合金刮杠沿磚胎膜頂面或設(shè)計(jì)標(biāo)高線刮平，刮平操作一次完成，避免反復(fù)揉搓影響泡沫穩(wěn)定性；質(zhì)量員檢查表面平整度，偏差≤5mm，確保表面平整，坡度符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)低洼、凸起部位，刮平不合格的需及時(shí)整改。連續(xù)施工管控：同一分段澆筑應(yīng)一次完成，避免中途停頓形成施工縫；若確需停頓，間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，復(fù)工前需清理接頭處浮漿、松散部分，經(jīng)質(zhì)量員檢查合格后，方可繼續(xù)澆筑；澆筑過(guò)程中做好澆筑記錄，詳細(xì)記錄澆筑時(shí)間、分段澆筑量、澆筑質(zhì)量等信息。（四）泡沫混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量保證措施覆蓋時(shí)機(jī)管控：根據(jù)環(huán)境溫度，養(yǎng)護(hù)工在泡沫混凝土澆筑后3-12小時(shí)內(nèi)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，覆蓋材料選用麻袋、草簾、濕砂土等保濕材料，確保覆蓋嚴(yán)密，無(wú)裸露部位，避免表面失水干裂；覆蓋完成后，質(zhì)量員檢查覆蓋質(zhì)量，不合格的及時(shí)整改。澆水頻次管控：溫度≥15℃時(shí)，澆筑后前3天每3小時(shí)澆水一次，夜間增加2次；后續(xù)養(yǎng)護(hù)每天澆水≥3次，干燥天氣適當(dāng)增加澆水頻次；大面積或大體積回填采用蓄水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，澆水時(shí)避免水流沖擊泡沫混凝土表面，防止表面破損。養(yǎng)護(hù)周期管控：普通泡沫混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天；含緩凝劑或有抗?jié)B要求的泡沫混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天；使用鋁土礦水泥的泡沫混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥3天，養(yǎng)護(hù)期間不得擅自縮短養(yǎng)護(hù)周期，養(yǎng)護(hù)周期未達(dá)標(biāo)，嚴(yán)禁進(jìn)入后續(xù)工序。養(yǎng)護(hù)巡查管控：質(zhì)量員每天巡查養(yǎng)護(hù)情況，檢查覆蓋是否嚴(yán)密、表面是否濕潤(rùn)，發(fā)現(xiàn)覆蓋破損、表面干燥等問題，及時(shí)通知養(yǎng)護(hù)工整改；做好養(yǎng)護(hù)巡查記錄，詳細(xì)記錄養(yǎng)護(hù)情況、整改情況等信息，確保養(yǎng)護(hù)過(guò)程可追溯。四、成品保護(hù)質(zhì)量保證措施泡沫混凝土成品保護(hù)：泡沫混凝土澆筑完成后，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁人員踩踏、機(jī)械碾壓回填區(qū)域，禁止在回填區(qū)域堆放鋼筋、水泥、模板等重物，避免泡沫混凝土結(jié)構(gòu)受損、表面開裂；泡沫混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上，方可允許人員、小型機(jī)具進(jìn)入回填區(qū)域作業(yè)；達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。磚胎膜成品保護(hù)：磚胎膜砌筑完成后，嚴(yán)禁碰撞、敲擊墻體，避免墻體松動(dòng)、裂縫；澆筑泡沫混凝土過(guò)程中，嚴(yán)禁導(dǎo)管、機(jī)械碰撞磚胎膜，防止串流；嚴(yán)禁在磚胎膜上堆放重物，避免墻體變形、破損。材料及工具保護(hù)：養(yǎng)護(hù)覆蓋材料妥善保管，避免損壞、丟失，養(yǎng)護(hù)完成后及時(shí)清理，回收利用；施工工具輕拿輕放，避免損壞，使用完成后及時(shí)清理、存放，計(jì)量工具定期校驗(yàn)，確保精度。施工區(qū)域保護(hù)：施工過(guò)程中避免對(duì)周邊已完成結(jié)構(gòu)造成損壞，設(shè)置防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁違規(guī)操作；施工完成后，及時(shí)清理施工區(qū)域，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。五、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收保證措施（一）檢查原則嚴(yán)格遵循“工序自檢、班組互檢、交接檢”的“三檢”原則，各工序完成后，作業(yè)人員首先進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)班組互檢，互檢合格后報(bào)質(zhì)量員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下一工序；質(zhì)量檢查采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、目測(cè)、抽樣檢測(cè)相結(jié)合的方式，確保檢查全面、準(zhǔn)確。（二）分階段檢查要求1.施工準(zhǔn)備階段檢查由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織質(zhì)量員、施工員對(duì)技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、資源準(zhǔn)備情況進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)檢查技術(shù)交底、原材料檢測(cè)、設(shè)備調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)清理等情況，檢查合格后，方可啟動(dòng)施工，檢查記錄留存歸檔。2.工序過(guò)程檢查各核心工序施工過(guò)程中，質(zhì)量員全程旁站監(jiān)督、巡查檢查，重點(diǎn)檢查磚胎膜砌筑工藝、泡沫混凝土配合比執(zhí)行、發(fā)泡質(zhì)量、攪拌質(zhì)量、澆筑厚度、表面刮平、養(yǎng)護(hù)情況等，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)制止、整改，整改完成后重新檢查，合格后方可繼續(xù)施工；做好過(guò)程檢查記錄，詳細(xì)記錄檢查項(xiàng)目、檢查結(jié)果、整改情況等信息。3.分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收磚胎膜砌筑完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)量員、施工員、監(jiān)理工程師進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后形成驗(yàn)收記錄，簽字確認(rèn)；泡沫混凝土回填全部完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工員、試驗(yàn)員及監(jiān)理工程師進(jìn)行分部工程驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查回填厚度、表面平整度、泡沫混凝土性能指標(biāo)、成品質(zhì)量等，驗(yàn)收合格后形成驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，簽字確認(rèn)歸檔；驗(yàn)收不合格的，需采取整改措施，重新驗(yàn)收，直至合格。（三）檢查記錄與歸檔所有質(zhì)量檢查記錄、驗(yàn)收記錄、原材料檢測(cè)報(bào)告、配合比通知單、技術(shù)交底記錄、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄等資料，由專人負(fù)責(zé)整理、歸檔，確保資料真實(shí)、完整、規(guī)范、可追溯，為后續(xù)工程質(zhì)量評(píng)估、維修提供依據(jù)；資料歸檔需及時(shí)，嚴(yán)禁偽造、篡改記錄。六、常見質(zhì)量問題預(yù)防與整改措施（一）預(yù)防措施定期組織質(zhì)量培訓(xùn)，強(qiáng)化管理人員、作業(yè)人員質(zhì)量意識(shí)，熟悉質(zhì)量管控要求及常見質(zhì)量問題預(yù)防方法。嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，杜絕不合格原材料進(jìn)場(chǎng)；嚴(yán)格按配合比制備泡沫混凝土，規(guī)范各工序操作流程，嚴(yán)禁違規(guī)操作。加強(qiáng)工序過(guò)程管控，質(zhì)量員全程旁站監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、制止違規(guī)操作，防范質(zhì)量隱患。做好施工前的技術(shù)交底、設(shè)備調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)清理等準(zhǔn)備工作，為質(zhì)量管控奠定基礎(chǔ)；加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)管理，確保養(yǎng)護(hù)及時(shí)、到位。（二）整改措施泡沫混凝土離析：立即停止?jié)仓?，清理離析的泡沫混凝土，分析離析原因（導(dǎo)管過(guò)高、攪拌不充分等），調(diào)整導(dǎo)管高度或重新攪拌泡沫混凝土，整改完成后，抽樣檢測(cè)合格方可繼續(xù)澆筑。磚胎膜串流：停止?jié)仓?，在串流部位增設(shè)模板、加固密封，清理串流的泡沫混凝土，待模板固定牢固、密封嚴(yán)密后，重新澆筑，澆筑過(guò)程中加強(qiáng)旁站監(jiān)督，防止再次串流。泡沫混凝土表面開裂：若為輕微開裂，及時(shí)增加澆水頻次、覆蓋嚴(yán)密，補(bǔ)充保濕，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)；若為嚴(yán)重開裂，清理開裂部位，分析開裂原因（養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、厚度不均等），采取整改措施后，重新澆筑并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保成型質(zhì)量。磚胎膜垂直度、軸線偏差超標(biāo)：拆除偏差超標(biāo)部位的墻體，重新砌筑，砌筑過(guò)程中加強(qiáng)垂直度、軸線檢查，及時(shí)調(diào)整偏差，砌筑完成后重新驗(yàn)收。泡沫混凝土性能指標(biāo)不合格：停止?jié)仓謇聿缓细竦呐菽炷?，分析不合格原因（配合比偏差、發(fā)泡質(zhì)量差等），調(diào)整配合比、優(yōu)化發(fā)泡參數(shù)，重新制備泡沫混凝土，抽樣檢測(cè)合格后方可繼續(xù)澆筑。所有質(zhì)量問題整改完成后，需經(jīng)質(zhì)量員檢查驗(yàn)收，形成整改記錄，簽字確認(rèn)后，方可繼續(xù)施工，確保整改到位，閉環(huán)管理。七、質(zhì)量保證體系與責(zé)任分工（一）質(zhì)量保證體系成立泡沫混凝土基坑回填施工質(zhì)量保證小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長(zhǎng)，施工員、質(zhì)量員、試驗(yàn)員、材料員、安全員及作業(yè)班組組長(zhǎng)為成員，明確小組職責(zé)，統(tǒng)籌推進(jìn)質(zhì)量管控工作；建立“組長(zhǎng)統(tǒng)籌、副組長(zhǎng)牽頭、各成員分工負(fù)責(zé)、全程管控”的質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量管控覆蓋施工全過(guò)程。（二）責(zé)任分工項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)泡沫混凝土基坑回填施工質(zhì)量管控工作，審批質(zhì)量保證措施、專項(xiàng)施工方案，協(xié)調(diào)解決質(zhì)量管控中的重大問題，對(duì)整體施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人：牽頭編制質(zhì)量保證措施