工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度為規(guī)范工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、延長使用壽命，降低故障停機(jī)率，保障安全生產(chǎn)與產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，制定本制度。一、適用范圍本制度適用于企業(yè)所有生產(chǎn)性設(shè)備（含生產(chǎn)線、專用設(shè)備、通用設(shè)備等）的維護(hù)、保養(yǎng)與管理工作，涉及設(shè)備使用部門、維修部門、設(shè)備管理部門及相關(guān)崗位人員。二、職責(zé)分工（一）設(shè)備使用部門操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常操作、班前班后及運(yùn)行中的基礎(chǔ)維護(hù)（如清潔、潤滑、緊固、外觀檢查等），及時(shí)發(fā)現(xiàn)并上報(bào)異常。班組負(fù)責(zé)人組織本班組設(shè)備的日常點(diǎn)檢，監(jiān)督操作人員維護(hù)行為，匯總設(shè)備運(yùn)行及故障信息，配合維修部門開展保養(yǎng)工作。（二）設(shè)備維修部門維修人員依據(jù)維護(hù)計(jì)劃實(shí)施定期保養(yǎng)、故障維修，確保維修質(zhì)量與時(shí)效性，記錄維修內(nèi)容、耗材使用及設(shè)備性能變化。技術(shù)負(fù)責(zé)人制定專項(xiàng)維護(hù)方案（如換季、大修后保養(yǎng)），指導(dǎo)維修作業(yè)，分析設(shè)備故障規(guī)律，提出改進(jìn)建議。（三）設(shè)備管理部門制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃、技術(shù)規(guī)范及考核標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督各部門執(zhí)行情況，審核維修方案與費(fèi)用。建立設(shè)備臺(tái)賬與維護(hù)檔案，跟蹤設(shè)備全生命周期管理，組織設(shè)備狀態(tài)評(píng)估與技術(shù)改造論證。三、維護(hù)保養(yǎng)分類及實(shí)施要求（一）日常維護(hù)保養(yǎng)班前保養(yǎng)：操作人員檢查設(shè)備外觀（有無損壞、泄漏）、潤滑部位油位/油量、緊固件松緊，啟動(dòng)前確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好，試運(yùn)行觀察有無異響、異常振動(dòng)。班中維護(hù)：運(yùn)行中定時(shí)監(jiān)測工藝參數(shù)（溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等），記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查并上報(bào)。班后保養(yǎng)：清潔設(shè)備表面及工作區(qū)域，整理工具、工件，對(duì)易銹蝕部位涂油防護(hù)，關(guān)閉動(dòng)力源并做好防塵、防潮措施。（二）定期維護(hù)保養(yǎng)周保養(yǎng)（班組主導(dǎo)，維修人員協(xié)助）：檢查設(shè)備關(guān)鍵部位（如傳動(dòng)帶張力、鏈條磨損、電氣接線緊固），清理過濾器、冷卻系統(tǒng)，補(bǔ)充潤滑脂，測試安全聯(lián)鎖裝置。月保養(yǎng)（維修部門執(zhí)行，使用部門配合）：拆解檢查易損部件（如軸承、密封件），測量磨損量；檢測電氣系統(tǒng)絕緣電阻、液壓系統(tǒng)壓力；校準(zhǔn)計(jì)量儀表，調(diào)整設(shè)備精度。年度保養(yǎng)（設(shè)備管理部門統(tǒng)籌，維修部門實(shí)施）：全面拆機(jī)檢查，更換老化部件（如電纜、密封件）；修復(fù)設(shè)備精度（如導(dǎo)軌直線度、主軸跳動(dòng)）；進(jìn)行防腐、防銹處理，更新設(shè)備技術(shù)檔案。（三）專項(xiàng)維護(hù)保養(yǎng)換季保養(yǎng)：結(jié)合季節(jié)溫度變化，檢查冷卻/加熱系統(tǒng)（如夏季清理冷卻塔、冬季檢查暖氣伴熱），更換適配的潤滑油（如冬季換低粘度油），調(diào)整設(shè)備防護(hù)措施（如雨季防潮、冬季防凍）。長期停用設(shè)備保養(yǎng)：停用前徹底清潔、干燥，關(guān)鍵部位涂防銹劑，封存外露接口；每月檢查防潮、防銹狀態(tài)，通電試運(yùn)行（無負(fù)荷）1-2小時(shí)；啟用前全面檢查，更換變質(zhì)油品，測試電氣性能。大修后保養(yǎng)：大修驗(yàn)收后，進(jìn)行空載、負(fù)載試運(yùn)行，監(jiān)測設(shè)備性能參數(shù)；按日常+周保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)化維護(hù)1-3個(gè)月，重點(diǎn)關(guān)注新?lián)Q部件的磨合狀態(tài)。四、故障處理流程1.故障上報(bào)：操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常（異響、停機(jī)、參數(shù)超標(biāo)等），立即停機(jī)并向班組負(fù)責(zé)人及維修部門報(bào)告，說明故障現(xiàn)象、發(fā)生時(shí)間及操作狀態(tài)。2.故障檢修：維修部門接報(bào)后，2小時(shí)內(nèi)（緊急故障即時(shí)）到達(dá)現(xiàn)場，判斷故障原因，制定維修方案（含安全措施），經(jīng)設(shè)備管理部門審批后實(shí)施。3.維修記錄：維修過程中記錄故障原因、處理措施、更換零件型號(hào)/數(shù)量、維修時(shí)長；維修后測試設(shè)備性能，經(jīng)使用部門確認(rèn)后方可投入運(yùn)行。4.故障分析：每月由設(shè)備管理部門組織故障分析會(huì)，統(tǒng)計(jì)故障類型（機(jī)械、電氣、液壓等）、頻發(fā)部位，制定改進(jìn)措施（如備件儲(chǔ)備、技術(shù)改造）。五、考核與持續(xù)改進(jìn)（一）考核指標(biāo)設(shè)備完好率≥95%；故障停機(jī)率≤3%；維護(hù)計(jì)劃完成率100%；操作人員維護(hù)合規(guī)率≥90%。（二）考核方式設(shè)備管理部門每月檢查設(shè)備維護(hù)記錄、現(xiàn)場狀態(tài)，結(jié)合生產(chǎn)部門反饋的設(shè)備運(yùn)行情況，對(duì)使用、維修部門進(jìn)行評(píng)分，結(jié)果與績效掛鉤。（三）持續(xù)改進(jìn)每季度召開設(shè)備管理例會(huì)，總結(jié)維護(hù)經(jīng)驗(yàn)與問題，收集操作人員、維修人員的改進(jìn)建議，修訂維護(hù)計(jì)劃、技術(shù)