化工管道壓力試驗操作規(guī)范化工管道作為工藝系統(tǒng)的核心載體，其承壓能力與密封性能直接關(guān)系到生產(chǎn)安全與產(chǎn)品質(zhì)量。壓力試驗是驗證管道系統(tǒng)強度及嚴密性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需嚴格遵循規(guī)范流程，確保試驗結(jié)果真實可靠，為后續(xù)投用筑牢安全根基。一、試驗前準備（一）技術(shù)準備技術(shù)準備是試驗合規(guī)開展的前提。需組織技術(shù)人員審核管道設(shè)計圖紙、施工記錄及相關(guān)規(guī)范文件，確認系統(tǒng)壓力等級、材質(zhì)適配性及接口形式；依據(jù)項目特點編制《壓力試驗方案》，明確試驗介質(zhì)、壓力參數(shù)、流程節(jié)點及應(yīng)急措施，并經(jīng)技術(shù)負責人審批；試驗前開展全員技術(shù)交底，確保作業(yè)人員熟悉試驗要求、風險點及操作要點。（二）物資準備物資籌備需兼顧實用性與安全性。試驗介質(zhì)優(yōu)先選用潔凈水（氯離子含量≤25mg/L，避免腐蝕奧氏體不銹鋼管道），特殊工況（如冬季低溫或禁水系統(tǒng)）可采用干燥壓縮空氣（含塵量、含油量≤5mg/m3）；試驗設(shè)備需校驗合格，包括壓力泵（揚程滿足試驗壓力需求）、精密壓力表（量程為試驗壓力的1.5-3倍，精度等級≥1.6級）、溫度計（測量范圍覆蓋環(huán)境及介質(zhì)溫度）；輔助材料如盲板（需標注試驗狀態(tài)，厚度滿足承壓要求）、密封墊片（與管道材質(zhì)兼容）、臨時加固件等需提前備齊并檢查完好性。（三）現(xiàn)場準備現(xiàn)場需完成系統(tǒng)性檢查與隔離。管道系統(tǒng)應(yīng)完成焊接檢驗、無損檢測及吹掃（或清洗），支吊架安裝牢固且符合設(shè)計荷載要求，伸縮節(jié)、波紋管等補償裝置處于自由狀態(tài)；采用盲板、閥門或拆除短節(jié)等方式隔離與試驗無關(guān)的設(shè)備、儀表及支管，盲板布置需繪制示意圖并掛牌標識；試驗區(qū)域設(shè)置警示帶、警示牌，嚴禁無關(guān)人員進入，高處作業(yè)需搭設(shè)合格腳手架，夜間作業(yè)配備充足照明。二、試驗流程（一）水壓試驗水壓試驗操作需遵循“充水排氣—分級升壓—穩(wěn)壓檢查—降壓排水”流程。1.充水排氣：從管道最低點緩慢注入潔凈水，高點排氣閥持續(xù)排氣至水滿，關(guān)閉排氣閥；2.分級升壓：第一階段升至試驗壓力的50%，穩(wěn)壓10min檢查無泄漏、無變形后，繼續(xù)升壓至設(shè)計壓力，穩(wěn)壓30min驗證系統(tǒng)強度；最后升至試驗壓力（設(shè)計壓力的1.5倍，且不低于0.6MPa）；3.穩(wěn)壓檢查：穩(wěn)壓60min，期間觀測壓力降（奧氏體不銹鋼管道壓降≤試驗壓力的3%且≤0.03MPa；碳鋼管道壓降≤試驗壓力的5%且≤0.05MPa），同時檢查焊縫、法蘭、閥門等接口無滲漏、無異常變形；4.降壓排水：試驗合格后，緩慢打開低點排水閥，排凈積水并做好防銹處理，冬季需采取防凍措施。（二）氣壓試驗氣壓試驗風險較高，需嚴格控制流程（嚴禁使用氧氣、可燃性氣體）：1.氣體準備：采用干燥壓縮空氣或氮氣，經(jīng)干燥器、過濾器處理（含塵量、含油量≤5mg/m3）；2.分級升壓：第一級升至試驗壓力的10%，穩(wěn)壓10min檢查無泄漏后，繼續(xù)升壓至50%試驗壓力，穩(wěn)壓10min；其后每級升壓10%試驗壓力，穩(wěn)壓3min，直至達到試驗壓力（設(shè)計壓力的1.15倍）；3.穩(wěn)壓檢驗：穩(wěn)壓30min，采用中性發(fā)泡劑（如肥皂水）檢查所有接口，無氣泡產(chǎn)生且壓力降≤試驗壓力的10%為合格；4.泄壓處理：緩慢打開放空閥，泄壓速度≤0.1MPa/min，嚴禁快速放散引發(fā)管道振動。三、安全注意事項（一）介質(zhì)安全水壓試驗用水需過濾除雜，避免雜質(zhì)堵塞管道；氣壓介質(zhì)需經(jīng)干燥、過濾處理，防止腐蝕或影響密封檢測。（二）壓力控制試驗泵應(yīng)設(shè)遠程啟停裝置，系統(tǒng)安裝安全閥（開啟壓力為試驗壓力的1.1倍）；安排專人監(jiān)控壓力，嚴禁超壓（水壓試驗超壓時立即停泵，氣壓試驗超壓時緩慢泄壓）。（三）人員防護作業(yè)人員需佩戴安全帽、護目鏡，遠離盲板、焊縫等風險區(qū)域；高處作業(yè)系安全帶，夜間作業(yè)配備反光衣。（四）應(yīng)急處置提前制定泄漏、火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案：泄漏時立即降壓至0.1MPa以下，嚴禁帶壓修復；火災(zāi)爆炸風險工況現(xiàn)場備齊滅火器、消防水帶及急救藥品。四、常見問題及處理（一）升壓困難檢查管道是否堵塞（可分段試壓排查）、泵揚程是否不足（更換適配泵）；確認盲板、閥門是否誤關(guān)，排除系統(tǒng)憋壓。（二）泄漏處理標記漏點，降壓至0后修復（焊接缺陷需重新補焊，密封泄漏需更換墊片）；修復后重新試驗，嚴禁帶壓緊固或補焊。（三）溫度影響水壓試驗環(huán)境溫度低于5℃時，向水中添加防凍劑（如乙二醇）或采取保溫措施；氣壓試驗需考慮氣體熱脹冷縮，試驗前后溫度差較大時，按公式ΔP=P?×(T?-T?)/T?（T為絕對溫度）修正壓力值。結(jié)語化工管道壓力試驗是保障