露天礦山粉塵治理技術(shù)規(guī)范總結(jié)一、引言露天礦山開采過程中，爆破、穿孔、鏟裝、運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)環(huán)節(jié)易產(chǎn)生大量粉塵，不僅污染大氣環(huán)境、損害作業(yè)人員身體健康，還會加速設(shè)備磨損、降低生產(chǎn)效率?？茖W(xué)有效的粉塵治理需遵循“源頭控制、過程抑制、末端治理、管理協(xié)同”的技術(shù)路徑，結(jié)合礦山實(shí)際工況制定針對性方案，實(shí)現(xiàn)粉塵排放的全過程管控。二、源頭控制技術(shù)規(guī)范（一）開采設(shè)計(jì)優(yōu)化露天礦山應(yīng)在設(shè)計(jì)階段充分考慮粉塵防控需求，合理規(guī)劃開采臺階參數(shù)（臺階高度、坡面角、平臺寬度），優(yōu)化穿孔、爆破作業(yè)的空間布局，減少爆破沖擊波對粉塵擴(kuò)散的助推作用。穿孔作業(yè)宜采用垂直或傾斜穿孔（傾斜角度≤15°），避免水平穿孔導(dǎo)致的粉塵上揚(yáng)；爆破工藝優(yōu)先選擇預(yù)裂爆破、緩沖爆破等低塵技術(shù)，控制單段起爆藥量，縮短粉塵懸浮時(shí)間。（二）物料管理規(guī)范1.堆存環(huán)節(jié)：礦石、渣土等物料堆存應(yīng)設(shè)置防風(fēng)抑塵網(wǎng)（網(wǎng)高不低于堆體高度的1.2倍，網(wǎng)孔密度≥80%）或封閉儲倉，堆體表面采用苫蓋、噴灑抑塵劑等方式固化，苫蓋材料需具備抗風(fēng)、耐老化性能，苫蓋覆蓋率達(dá)100%。2.裝卸環(huán)節(jié)：裝卸作業(yè)應(yīng)在封閉料倉或帶式輸送機(jī)廊道內(nèi)進(jìn)行，采用低落差裝卸（落差≤2m），配備固定式或移動式卸料溜槽，減少物料下落過程中的粉塵飛揚(yáng)。對含水率低的物料，裝卸前可適度灑水預(yù)濕（含水率控制在8%~12%）。三、過程抑制技術(shù)規(guī)范（一）灑水降塵系統(tǒng)1.系統(tǒng)設(shè)計(jì)：根據(jù)開采面積、作業(yè)強(qiáng)度設(shè)計(jì)灑水系統(tǒng)，主管道壓力≥0.6MPa，支管間距≤20m，噴頭選用霧化噴頭（霧化粒徑≤100μm），確保覆蓋無盲區(qū)。穿孔、鏟裝、運(yùn)輸?shù)缆返戎攸c(diǎn)產(chǎn)塵區(qū)域應(yīng)設(shè)置自動感應(yīng)灑水裝置，觸發(fā)條件（如車輛通過、粉塵濃度超標(biāo)）需結(jié)合現(xiàn)場工況調(diào)試。2.作業(yè)規(guī)范：穿孔作業(yè)時(shí)，鉆頭應(yīng)同步灑水（水壓≥0.8MPa）；鏟裝作業(yè)前，對物料堆體表面灑水預(yù)濕；運(yùn)輸?shù)缆访刻鞛⑺螖?shù)≥3次（干燥季節(jié)增加至5次），灑水后路面應(yīng)無明顯揚(yáng)塵。（二）封閉與通風(fēng)管控1.作業(yè)區(qū)域封閉：破碎、篩分等工序應(yīng)設(shè)置封閉廠房，廠房門窗密封良好，采用負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)（排風(fēng)量≥1.5倍廠房體積/小時(shí)），并在排風(fēng)口安裝高效過濾裝置（過濾效率≥95%）。2.運(yùn)輸系統(tǒng)封閉：帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置密閉罩（罩體漏風(fēng)率≤5%），轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)設(shè)置導(dǎo)流板+密閉導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽與皮帶間隙≤5mm，防止粉塵外溢。（三）抑塵劑應(yīng)用1.藥劑選擇：根據(jù)物料特性（含水率、粒徑）選擇環(huán)保型抑塵劑（生物降解率≥90%），優(yōu)先選用高分子聚合物類或復(fù)合型抑塵劑，避免使用含重金屬、強(qiáng)腐蝕性成分的藥劑。2.噴灑工藝：采用霧炮車、固定噴槍等設(shè)備噴灑，噴灑量按“物料堆體表面積×0.5~1.0L/m2”計(jì)算，確保抑塵劑均勻覆蓋，形成連續(xù)、堅(jiān)韌的固化層（厚度≥0.5mm），有效持效期≥30天（自然條件下）。四、末端治理技術(shù)規(guī)范（一）收塵設(shè)備選型與運(yùn)維1.設(shè)備選型：破碎、篩分等工序優(yōu)先選用袋式除塵器（過濾風(fēng)速≤1.2m/min，濾袋材質(zhì)為PTFE或PPS），爆破、穿孔區(qū)域可采用移動負(fù)壓收塵器（風(fēng)量≥5000m3/h）；對于高濕度粉塵，選用電除塵器（極板間距≥300mm，電場風(fēng)速≤1.0m/s）。2.運(yùn)維要求：收塵設(shè)備應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)動啟停，濾袋每3個(gè)月檢測一次破損率（≤3%），電除塵器極板每半年清理一次積灰，確保設(shè)備運(yùn)行效率≥90%。（二）生態(tài)綠化措施1.植被選擇：根據(jù)礦區(qū)氣候、土壤條件選擇耐干旱、抗粉塵的植物（如沙棘、紫穗槐、側(cè)柏），優(yōu)先采用鄉(xiāng)土物種，避免外來物種入侵。2.綠化布局：在礦山邊界、運(yùn)輸?shù)缆穬蓚?cè)設(shè)置防護(hù)林帶（寬度≥5m，株距≤2m），采場平臺、排土場采用“喬-灌-草”復(fù)合種植模式，植被覆蓋率≥80%，形成立體防塵屏障。五、管理規(guī)范與保障措施（一）制度建設(shè)建立粉塵治理專項(xiàng)制度，明確各崗位粉塵防控職責(zé)，制定穿孔、爆破、裝卸等作業(yè)的粉塵防控操作規(guī)程；編制應(yīng)急預(yù)案（如極端天氣下的粉塵應(yīng)急處置方案），每半年組織一次應(yīng)急演練。（二）監(jiān)測與評估1.監(jiān)測要求：在采場、破碎車間、廠界等區(qū)域設(shè)置粉塵監(jiān)測點(diǎn)（監(jiān)測點(diǎn)間距≤500m），采用β射線法或光散射法監(jiān)測TSP、PM10、PM2.5濃度，監(jiān)測頻率為每月≥1次，特殊工況（如爆破后）加密至每2小時(shí)1次。2.效果評估：每季度開展粉塵治理效果評估，對比治理前后的粉塵濃度、設(shè)備磨損率、員工職業(yè)病發(fā)病率等指標(biāo)，評估結(jié)果作為技術(shù)優(yōu)化的依據(jù)。（三）人員培訓(xùn)與防護(hù)1.技能培訓(xùn)：對作業(yè)人員、設(shè)備運(yùn)維人員開展粉塵治理技術(shù)培訓(xùn)（每年≥2次），內(nèi)容包括抑塵劑使用、收塵設(shè)備運(yùn)維、灑水系統(tǒng)調(diào)試等實(shí)操技能。2.個(gè)體防護(hù)：為粉塵崗位人員配備符合GB2626標(biāo)準(zhǔn)的KN95級防塵口罩，要求作業(yè)時(shí)全程佩戴，口罩每4小時(shí)更換或清潔一次（可清洗型）。六、總結(jié)與展望露天礦山粉塵治理需堅(jiān)持“技術(shù)+管理”雙輪驅(qū)動，通過源頭優(yōu)化減少粉塵產(chǎn)生量，過程抑制降低粉塵擴(kuò)散度，末端治