一、修訂背景與目的結合車間設備迭代升級、加工工藝持續(xù)優(yōu)化的實際需求，參考最新行業(yè)安全管理標準，對原有安全操作規(guī)程進行全面修訂。本次修訂旨在進一步明確作業(yè)安全要求，規(guī)范操作行為，有效防控機械傷害、觸電、火災等事故風險，保障作業(yè)人員人身安全與設備穩(wěn)定運行，提升車間本質(zhì)安全水平。二、總則（一）適用范圍本規(guī)程適用于車間內(nèi)金屬切削、成型、焊接、裝配等機械加工工序的作業(yè)人員、設備管理人員及相關輔助崗位。（二）安全原則堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，遵循“誰操作、誰負責，誰管理、誰監(jiān)督”的責任機制，確保操作全過程風險可控。（三）職責劃分作業(yè)人員：嚴格遵守規(guī)程，正確佩戴防護用品，發(fā)現(xiàn)設備隱患或違規(guī)行為立即制止并上報。班組長：組織班前安全交底，監(jiān)督班組作業(yè)安全，落實隱患整改措施。安全員：開展日常安全檢查，組織安全培訓與應急演練，跟蹤事故隱患閉環(huán)整改。三、操作前安全要求（一）設備檢查1.外觀與防護：檢查設備機體、導軌、傳動部件無變形、破損，防護罩、防護欄等安全裝置完好且安裝牢固，嚴禁拆除或短接。2.潤滑與油路：確認潤滑油（脂）液位符合要求，油路暢通無泄漏，按“五定”（定點、定質(zhì)、定量、定時、定人）要求完成班前潤滑。3.電氣系統(tǒng)：檢查電源線、插頭無破損，控制開關、急停按鈕動作靈敏，接地（接零）裝置牢固有效，漏電保護器功能正常。（二）工裝與物料刀具、夾具需經(jīng)精度校驗，裝夾前清除油污、鐵屑，確保與設備接口匹配；工件裝夾基準面平整，嚴禁超設備負荷裝夾。原材料、半成品按“定置管理”要求擺放，通道寬度≥1.2米，嚴禁在設備周邊堆放易燃、易爆物品。（三）個人防護操作旋轉(zhuǎn)設備（如車床、砂輪機）時，禁止佩戴手套；切削、打磨作業(yè)必須戴防護眼鏡/面罩；焊接作業(yè)穿阻燃服、戴絕緣手套及焊接面罩。進入車間須穿防滑勞保鞋，留長發(fā)者佩戴工作帽，禁止穿拖鞋、短褲或赤膊作業(yè)。四、設備操作安全規(guī)程（一）車床操作1.裝夾工件前，停車并取出卡盤扳手，工件/刀具裝夾牢固，長料加工需加設托架，料頭距地面≥0.5米。2.切削時保持安全距離（≥300mm），嚴禁用手接切屑，需用毛刷、鉤子清理；變速、測量工件必須停車。3.加工脆性材料（如鑄鐵）時，佩戴防塵口罩，開啟除塵裝置，防止粉塵吸入。（二）銑床操作1.刀具裝夾后需空運行試轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速≤500r/min），確認無松動、異響后方可加工；工件裝夾采用壓板、螺栓固定，禁止用手扶持。2.調(diào)整轉(zhuǎn)速、進給量時必須停車，清除切屑用毛刷，嚴禁用嘴吹或手撥；多人操作需明確指揮者，防止誤動作。（三）數(shù)控機床操作1.編程前驗證程序邏輯，模擬運行時鎖定坐標軸，觀察刀具軌跡是否與工件、夾具干涉。2.加工過程中密切監(jiān)控切削參數(shù)（電流、轉(zhuǎn)速、溫度），出現(xiàn)異常立即按下急停按鈕，記錄故障代碼并上報。五、特殊作業(yè)安全要求（一）焊接與切割1.作業(yè)前清理周邊5米內(nèi)易燃物，配備滅火器材；氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5米，距明火≥10米，嚴禁暴曬或撞擊。2.登高焊接時，系好安全帶，下方設專人監(jiān)護，嚴禁向下拋擲焊條頭或工具。（二）吊裝作業(yè)1.吊具（鋼絲繩、吊鉤）需經(jīng)拉力試驗，吊裝前檢查吊點牢固，信號工與司機持證上崗，采用標準手勢/哨聲指揮。2.吊裝過程中，作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人，設備/工件懸空時，司機不得離開操作崗位。六、危險有害因素防控（一）機械傷害防控設備傳動部位（皮帶輪、齒輪）必須加裝防護罩，安全聯(lián)鎖裝置失效時立即停機檢修。設備運行時，嚴禁跨越、觸摸運動部件，更換刀具、清理切屑必須停車并掛牌警示。（二）觸電防控電氣設備接地電阻≤4Ω，移動工具（如手電鉆）必須使用漏電保護器（額定動作電流≤30mA）。濕手禁止操作電氣開關，設備漏電時，先切斷電源再處理，嚴禁直接用手觸碰。七、操作后安全規(guī)范1.設備停機：先停主軸，關閉冷卻液、氣源，斷開電源；數(shù)控機床需回零后關機，備份加工程序。2.現(xiàn)場清理：切屑、油污及時清理至指定區(qū)域，工件、刀具歸位，通道、工作臺面保持整潔。3.設備維護：按“十字作業(yè)法”（清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐）進行日常保養(yǎng)，填寫《設備維護記錄》，故障隱患及時上報。八、應急處置措施（一）機械傷害肢體卷入時，立即急停設備，嚴禁強行拉扯；動脈出血時，近心端加壓包扎（每15分鐘放松1分鐘），骨折者用夾板固定，撥打急救電話。（二）火災爆炸初期火災用ABC類滅火器撲救，電氣火災先斷電再用二氧化碳滅火器；爆炸發(fā)生時，立即撤離至上風安全區(qū)，撥打119并報告車間。（三）應急裝備車間配備急救箱（含止血帶、消毒棉、繃帶）、滅火器（每50㎡不少于1具）、應急照明及疏散指示標志，每月檢查有效性。九、培訓與考核1.新員工培訓：入職后接受40學時安全培訓（含理論、實操），考核合格（理論≥80分、實操無違規(guī)）方可上崗。2.在崗復訓：每年開展16學時復訓