2025年基礎(chǔ)鍛壓題庫及答案一、選擇題（每題2分，共30分）1.以下關(guān)于鍛壓工藝的描述中，正確的是（）A.沖壓僅適用于薄板材料加工B.自由鍛的精度高于模鍛C.鍛造溫度越高，金屬塑性越好D.閉式模鍛不需要飛邊槽答案：A（解析：沖壓主要針對(duì)板料，厚度一般小于6mm；自由鍛精度低，模鍛精度高；鍛造溫度過高會(huì)導(dǎo)致過燒，塑性下降；閉式模鍛需嚴(yán)格控制坯料體積，通常仍需飛邊槽輔助）2.空氣錘的規(guī)格通常以（）表示A.錘頭質(zhì)量B.打擊能量C.最大鍛件直徑D.電動(dòng)機(jī)功率答案：A（解析：空氣錘的規(guī)格用落下部分（包括錘頭、錘桿等）的質(zhì)量表示，單位為kg）3.金屬的可鍛性主要取決于（）A.鍛造設(shè)備類型B.變形溫度與速度C.鍛件形狀復(fù)雜度D.操作人員技術(shù)水平答案：B（解析：可鍛性由金屬本身的塑性和變形抗力決定，主要受變形溫度、變形速度、應(yīng)力狀態(tài)等工藝因素影響）4.45鋼的始鍛溫度約為（）A.900℃B.1150℃C.1300℃D.800℃答案：B（解析：45鋼屬于中碳鋼，始鍛溫度一般為1100-1200℃，終鍛溫度約800℃）5.鍛造比（Y）的計(jì)算公式為（）A.Y=鍛后截面積/鍛前截面積B.Y=鍛前長(zhǎng)度/鍛后長(zhǎng)度C.Y=鍛前體積/鍛后體積D.Y=鍛后高度/鍛前高度答案：A（解析：鍛造比表示金屬變形程度，鐓粗時(shí)Y=H0/H1（H為高度），拔長(zhǎng)時(shí)Y=F1/F0（F為截面積））6.以下屬于分離工序的沖壓工藝是（）A.拉深B.彎曲C.沖孔D.翻邊答案：C（解析：分離工序包括沖裁、沖孔、落料等，變形工序包括拉深、彎曲、翻邊等）7.模鍛件分模面選擇時(shí)，應(yīng)優(yōu)先保證（）A.鍛件形狀美觀B.模具加工方便C.鍛件能順利出模D.減少飛邊體積答案：C（解析：分模面需保證鍛件能從模膛中取出，通常選擇最大截面處）8.高合金鋼鍛件的冷卻方式宜采用（）A.空冷B.爐冷C.水冷D.風(fēng)冷答案：B（解析：高合金鋼含合金元素多，冷卻過快易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和裂紋，需緩慢爐冷）9.鍛造過程中，金屬出現(xiàn)“熱脆”的主要原因是（）A.硫元素含量過高B.磷元素含量過高C.加熱溫度過低D.變形速度過快答案：A（解析：硫在鋼中形成FeS，與Fe形成低熔點(diǎn)共晶（985℃），鍛造時(shí)易熔化導(dǎo)致熱脆）10.沖壓模具間隙過小時(shí)，會(huì)導(dǎo)致（）A.沖裁件毛刺增大B.模具壽命延長(zhǎng)C.斷面光亮帶變窄D.材料變形力增加答案：D（解析：間隙過小會(huì)增加材料與模具的摩擦，導(dǎo)致沖裁力增大，模具磨損加劇，斷面光亮帶變寬，毛刺可能減小但易產(chǎn)生二次剪切）11.自由鍛拔長(zhǎng)時(shí)，送進(jìn)量（l）與砧寬（B）的合理比值為（）A.l/B<0.3B.0.4<l/B<0.8C.l/B>1.0D.無具體要求答案：B（解析：送進(jìn)量過小易產(chǎn)生夾層，過大則變形不深透，一般取l=(0.4-0.8)B）12.以下哪種材料更適合鍛造（）A.灰鑄鐵B.鋁合金C.普通陶瓷D.玻璃答案：B（解析：鋁合金塑性較好，適合鍛造；灰鑄鐵塑性差，鍛造易斷裂；陶瓷、玻璃為脆性材料，不可鍛）13.模鍛時(shí)，飛邊的主要作用是（）A.減少金屬消耗B.提高鍛件精度C.容納多余金屬，保證充型D.便于后續(xù)機(jī)加工答案：C（解析：飛邊槽可容納多余金屬，增加模膛內(nèi)金屬流動(dòng)阻力，確保模膛充滿）14.金屬在鍛造時(shí)出現(xiàn)“冷裂”的主要原因是（）A.終鍛溫度過高B.冷卻速度過快C.鍛造比過小D.加熱時(shí)間過長(zhǎng)答案：B（解析：冷裂多因鍛后冷卻過快，內(nèi)部應(yīng)力超過材料強(qiáng)度極限所致）15.沖壓件的“回彈”現(xiàn)象主要影響（）A.尺寸精度B.表面粗糙度C.材料硬度D.耐腐蝕性答案：A（解析：回彈會(huì)導(dǎo)致彎曲或拉深件的角度、半徑與模具尺寸不一致，影響尺寸精度）二、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述自由鍛與模鍛的主要區(qū)別。答：自由鍛是在鍛錘或壓力機(jī)上使用通用工具對(duì)金屬坯料進(jìn)行鍛造，無專用模具，適用于單件小批生產(chǎn)，鍛件精度低、加工余量大、形狀簡(jiǎn)單；模鍛是在專用鍛模中進(jìn)行鍛造，利用模膛控制金屬流動(dòng)，適用于批量生產(chǎn)，鍛件精度高、余量小、形狀復(fù)雜，生產(chǎn)效率高但模具成本高。2.影響金屬可鍛性的主要因素有哪些？答：（1）金屬本質(zhì)：化學(xué)成分（純金屬>低碳鋼>高碳鋼>合金鋼）、組織結(jié)構(gòu)（單相組織>多相組織，均勻細(xì)小晶粒>粗大晶粒）；（2）加工條件：變形溫度（溫度升高，塑性提高，變形抗力降低）、變形速度（低速時(shí)塑性提高，高速時(shí)因熱效應(yīng)塑性可能提高但變形抗力增大）、應(yīng)力狀態(tài)（三向壓應(yīng)力下塑性好）。3.如何確定金屬的鍛造溫度范圍？答：鍛造溫度范圍是始鍛溫度到終鍛溫度的區(qū)間。始鍛溫度應(yīng)低于金屬的過燒溫度（一般為固相線以下100-200℃），避免過燒；終鍛溫度應(yīng)高于金屬的再結(jié)晶溫度，保證鍛造在塑性良好的奧氏體區(qū)進(jìn)行（碳鋼終鍛溫度約800℃，鋁合金約350℃）。需結(jié)合材料成分、鍛造工藝（自由鍛/模鍛）及設(shè)備能力綜合確定。4.沖壓件產(chǎn)生回彈的原因是什么？如何控制？答：原因：沖壓彎曲或拉深時(shí)，材料內(nèi)部產(chǎn)生彈性變形，卸載后彈性變形恢復(fù)導(dǎo)致尺寸與模具不符?？刂拼胧海?）改進(jìn)模具設(shè)計(jì)（如增大模具圓角、采用負(fù)回彈補(bǔ)償）；（2）增加變形程度（使變形區(qū)進(jìn)入塑性變形階段）；（3）采用熱處理（如加熱沖壓）；（4）選擇屈服強(qiáng)度低、彈性模量高的材料；（5）在工件上設(shè)置加強(qiáng)筋，減少回彈影響。5.模鍛件分模面選擇的基本原則有哪些？答：（1）分模面應(yīng)位于鍛件最大截面處，保證鍛件能從模膛中取出；（2）分模面應(yīng)使上、下模膛形狀盡量對(duì)稱，避免錯(cuò)模；（3）分模面應(yīng)盡量采用平面，簡(jiǎn)化模具加工；（4）分模面應(yīng)使鍛件上的孔、腔能完全充滿，減少余塊；（5）分模面應(yīng)盡量降低飛邊體積，節(jié)約金屬。三、計(jì)算題（每題8分，共24分）1.某圓截面鋼坯，直徑D0=100mm，長(zhǎng)度L0=300mm，經(jīng)拔長(zhǎng)后直徑D1=50mm，計(jì)算其鍛造比Y，并判斷是否滿足一般結(jié)構(gòu)鋼的鍛造比要求（一般結(jié)構(gòu)鋼Y≥2-3）。解：拔長(zhǎng)時(shí)鍛造比Y=F0/F1（F為截面積）F0=π(D0/2)2=π×(50)2=2500πmm2F1=π(D1/2)2=π×(25)2=625πmm2Y=2500π/625π=4因4≥3，滿足一般結(jié)構(gòu)鋼鍛造比要求。2.一矩形截面坯料尺寸為150mm×100mm×200mm（長(zhǎng)×寬×高），需鐓粗至高度H1=100mm，計(jì)算鐓粗后的截面尺寸（假設(shè)體積不變，忽略氧化損耗）。解：坯料體積V=150×100×200=3×10?mm3鐓粗后高度H1=100mm，設(shè)截面長(zhǎng)、寬分別為a、b（假設(shè)長(zhǎng)、寬同比變形）則V=a×b×100=3×10?→a×b=3×10?mm2原截面長(zhǎng)寬比為150:100=3:2，假設(shè)變形后保持比例，則a=1.5b代入得1.5b×b=3×10?→b2=2×10?→b≈141.4mm，a≈212.1mm（注：實(shí)際生產(chǎn)中因摩擦影響，長(zhǎng)寬比可能略有變化，但體積不變?cè)瓌t適用）3.計(jì)算厚度t=3mm的Q235鋼板沖裁φ50mm圓孔的沖裁力（Q235抗剪強(qiáng)度τ=240MPa）。解：沖裁力F=τ×L×t（L為沖裁周長(zhǎng)）L=πd=π×50≈157.1mmF=240×157.1×3≈113112N≈113kN四、案例分析題（共16分）某企業(yè)采用自由鍛生產(chǎn)一根直徑φ150mm、長(zhǎng)度2000mm的45鋼軸類零件，鍛后發(fā)現(xiàn)軸中心出現(xiàn)縱向裂紋。試分析可能原因及解決措施。答：可能原因：（1）原材料缺陷：鋼錠中心存在縮孔、疏松或偏析，鍛造時(shí)未充分焊合；（2）鍛造工藝不當(dāng)：拔長(zhǎng)時(shí)送進(jìn)量過?。╨/B<0.3），導(dǎo)致變形僅發(fā)生在表層，中心部位受拉應(yīng)力，超過材料塑性極限；（3）溫度控制問題：終鍛溫度過低（低于800℃），材料塑性下降，中心變形時(shí)易開裂；（4）冷卻方式不當(dāng)：鍛后冷卻速度過快，內(nèi)部產(chǎn)生較大熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，疊加鍛造殘余應(yīng)力導(dǎo)致裂紋。解決措施：（1）優(yōu)化原材料：采用