電氣鍍鋅鋼管套絲連接技術(shù)交底1適用范圍與前置條件1.1本交底適用于工業(yè)與民用建筑、市政綜合管廊、數(shù)據(jù)機房、光伏支架等項目中，公稱直徑DN15～DN100、壁厚2.0～4.0mm的電氣鍍鋅鋼管（以下簡稱“鋼管”）采用套絲連接的施工、檢驗及驗收。1.2作業(yè)環(huán)境溫度≥5℃，相對濕度≤85%；當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，須搭設(shè)保溫棚并配置2kW暖風(fēng)機，保持棚內(nèi)溫度10℃以上。1.3現(xiàn)場須具備三級配電、兩級漏電保護系統(tǒng)，移動照明采用36V安全電壓；套絲機、切管機、電動扳手須單獨設(shè)置30mA、0.1s漏電保護開關(guān)。1.4作業(yè)人員須持“特種作業(yè)操作證（低壓電工）”及“建筑施工特種作業(yè)操作資格證（電工）”，進場前完成三級安全教育并考試合格，實名登記后方可進入施工區(qū)。2材料與機具2.1鋼管：符合GB/T3091—2015《低壓流體輸送用焊接鋼管》A級要求，鍍鋅層平均厚度≥65μm，局部≥55μm，附出廠質(zhì)量證明書及第三方鍍鋅層檢測報告（近6個月內(nèi)）。2.2螺紋密封填料：?a）生料帶：PTFE材質(zhì)，厚度0.075mm，寬度12mm，耐溫190～+260℃，每卷10m，進場抽樣3%做180°剝離強度試驗，剝離強度≥0.25N/mm。?b）液體生料帶：漢高577型，固化時間30min，耐壓1.8MPa，每批進場附ROHS報告。2.3機具：?a）Z3TR4型套絲機（1.5kW，轉(zhuǎn)速26r/min）配1/2″～4″板牙各2套；?b）J1WCD355型金屬切管機（φ355mm砂輪片，轉(zhuǎn)速2900r/min）；?c）0～150N·m預(yù)置式扭力扳手（±3%精度），每把附第三方校準證書（有效期12個月）；?d）螺紋規(guī)（L規(guī)、N規(guī)）符合GB/T7306.1—2000，每年送檢一次；?e）手持式鍍鋅層測厚儀（型號：QuaNix8500，分辨率0.1μm），每日使用前用54μm標準片校準。3施工工藝流程3.1流程總圖：材料進場驗收→鋼管下料→端面去毛刺→套絲→螺紋檢驗→清潔→密封填料纏繞→手擰入扣→力矩緊固→接地跨接→1.5倍工作壓力水壓試驗→絕緣電阻測試→隱蔽驗收→成品保護。3.2關(guān)鍵工序時間控制：套絲完成至開始水壓試驗≤4h；水壓試驗完成至隱蔽驗收≤24h；若超時須重新檢查螺紋密封狀態(tài)并補做30%抽檢。4操作細則4.1下料4.1.1用卷尺測量，長度誤差≤±1mm；切管機夾持須三點定位，夾緊力0.4～0.6MPa，防止夾扁。4.1.2切割后30s內(nèi)用80氧化鋁砂輪片倒外角0.5×45°，倒內(nèi)角0.2×45°，禁止出現(xiàn)鋸齒狀。4.2套絲4.2.1板牙每套絲300次后強制報廢；套絲前噴少量WD40切削液，每5次套絲補充一次。4.2.2套絲機轉(zhuǎn)速26r/min，分3次進刀：第一次0.3mm、第二次0.2mm、第三次0.1mm，嚴禁一次成型。4.2.3螺紋有效長度：DN15～DN25為15mm；DN32～DN50為20mm；DN65～DN100為25mm；用N規(guī)檢測，止端不得旋入2扣以上。4.3清潔4.3.1套絲完成后1min內(nèi)用0.3MPa壓縮空氣吹掃螺紋溝槽，時間≥5s，確保無鐵屑。4.3.2用無紡布蘸酒精（濃度95%）單向擦拭2次，禁止來回擦，避免二次污染。4.4密封填料纏繞4.4.1生料帶順螺紋方向（順時針）纏繞，DN15～DN25繞5層；DN32～DN50繞6層；DN65～DN100繞7層；起始端超出螺紋端部1mm，收尾端剪45°斜口，防止堆積。4.4.2液體生料帶涂布厚度0.05mm，用毛刷單向涂刷2次，間隔2min，禁止涂入管內(nèi)。4.5手擰入扣4.5.1手擰至手感明顯阻力后再旋2扣，確保對牙正確；若出現(xiàn)“跳牙”須退出重新清理螺紋并重新填料。4.6力矩緊固4.6.1采用“兩步法”：?第一步：預(yù)緊至50%目標力矩；?第二步：停頓5s，再緊至100%目標力矩。4.6.2目標力矩值（N·m）：DN15=25；DN20=32；DN25=40；DN32=55；DN40=70；DN50=90；DN65=120；DN80=150；DN100=180。4.6.3每完成10個接頭，由質(zhì)檢員用扭力扳手復(fù)驗1個，誤差≤±5%，否則該批次全部返工。5接地跨接5.1依據(jù)GB50303—2015《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第11.2.3條，套絲連接處須設(shè)跨接接地。5.2采用4mm2黃綠雙色多股銅芯軟線，兩端壓接OT型銅鼻子，用M4×12不銹鋼十字槽盤頭螺釘加防松墊圈固定在專用接地耳上，接地耳焊接于鋼管兩側(cè)，焊縫長度≥20mm，雙面焊。5.3跨接后實測接地電阻≤0.1Ω，使用Fluke16232接地電阻測試儀，測試電流≥200mA，記錄存檔。6壓力試驗6.1試驗介質(zhì)：自來水，溫度5～40℃；試驗壓力=1.5×設(shè)計壓力（設(shè)計壓力0.6MPa），即0.9MPa。6.2升壓程序：?a）0～0.45MPa：2min；?b）0.45～0.9MPa：3min；?c）穩(wěn)壓10min，壓降≤0.05MPa；?d）降至設(shè)計壓力0.6MPa，穩(wěn)壓30min，全面涂刷肥皂水檢漏，無氣泡為合格。6.3試驗完成后30min內(nèi)用壓縮空氣將管內(nèi)積水吹凈，風(fēng)速≥15m/s，時間≥2min，防止內(nèi)壁二次銹蝕。7絕緣電阻測試7.1采用500V兆歐表，測試導(dǎo)線對地、導(dǎo)線之間絕緣電阻，值≥2MΩ；測試前確認線路與設(shè)備斷開，測試后及時放電。7.2記錄表格使用《電氣線路絕緣電阻測試記錄表》（項目統(tǒng)一編號ELIR2024XX），簽字欄須由施工員、質(zhì)檢員、監(jiān)理員三方會簽。8質(zhì)量控制要點8.1鍍鋅層損傷：套絲過程若出現(xiàn)白銹或劃痕＞5mm2，須用羅巴魯冷鍍鋅噴劑（含鋅量96%）補涂，厚度≥65μm，24h后測厚一次，不合格返工。8.2螺紋爛牙：每發(fā)現(xiàn)1處，切除重新套絲，切除長度≥50mm，并在該段增設(shè)1個活接頭，方便檢修。8.3扭力超差：若復(fù)測值＞目標值5%，用扭力扳手“松—回零—再緊”方式調(diào)整；＜目標值5%，直接補緊至目標值。9常見缺陷與排錯9.1滲漏?現(xiàn)象：水壓試驗時螺紋處滲水滴。?原因：生料帶層數(shù)不足或逆紋纏繞；螺紋未清潔干凈。?處理：泄壓→拆除→重新清潔→按4.4節(jié)重繞生料帶→復(fù)緊→重新試壓。9.2接地電阻超標?現(xiàn)象：實測0.18Ω。?原因：接地耳焊縫虛焊或跨接線斷股。?處理：打磨焊縫→補焊→復(fù)測；若仍超標，增加1條6mm2銅線并聯(lián)，確?！?.1Ω。9.3螺紋規(guī)止端過深?現(xiàn)象：N規(guī)止端旋入4扣。?原因：板牙磨損超限。?處理：立即報廢板牙→更換新板牙→重新套絲→復(fù)檢。10安全與環(huán)保措施10.1機械傷害：套絲機須設(shè)置雙手啟動按鈕，禁止單手操作；旋轉(zhuǎn)部位加防護罩，罩體開口≤6mm。10.2眼部傷害：切管、套絲時須佩戴防沖擊護目鏡（ANSIZ87.1標準），現(xiàn)場配備0.9%生理鹽水500ml2瓶，用于應(yīng)急沖洗。10.3噪聲控制：套絲機運行噪聲82dB(A)，現(xiàn)場設(shè)置2m高彩鋼夾芯板圍擋，作業(yè)人員佩戴SNR≥25dB耳塞，每班作業(yè)≤6h。10.4廢液處理：切削液、冷鍍鋅噴劑空罐分類收集，交由有資質(zhì)單位（合同編號：HB2024032）集中處置，現(xiàn)場設(shè)置20L防滲漏鐵桶2只，貼危廢標簽。11成品保護11.1水壓試驗合格后，用0.12mm厚PVC封口膜套住管口，橡皮筋扎緊，防止灰渣進入。11.2管道距地＜2m時，用10mm厚EPE珍珠棉包裹，外纏PVC膠帶，高度1.2m，防止后續(xù)裝修碰撞。11.3交叉作業(yè)區(qū)域每日17:30前拍照上傳“智慧工地”平臺，照片須含GPS水印，存檔2年，作為結(jié)算依據(jù)。12驗收與移交12.1自檢：施工班組完成100%自檢，填寫《套絲連接自檢表》（表號：QZEL05）。12.2專檢：項目質(zhì)檢部按30%抽檢，合格率≥98%方可報監(jiān)理驗收；若＜98%，加倍抽檢，仍不合格全數(shù)返工。12.3監(jiān)理驗收：對照設(shè)計圖紙、規(guī)范GB50303—2015、GB/T3091—2015逐條核對，簽署《隱蔽工程驗收記錄》（表號：YDEL11）。12.4竣工資料：包含材質(zhì)單、鍍鋅層檢測報告、扭力扳手校準證、水壓試驗記錄、絕緣電阻記錄、接地電阻記錄、影像資料（套絲、跨接、試壓各5張），統(tǒng)一掃描成PDF，上傳至業(yè)主“云檔案”系統(tǒng)，代碼命名規(guī)則：項目代碼+專業(yè)+樓層+系統(tǒng)+日期，如“XX2024EL3F照明0715”。13維護與維保指引13.1交付后首年每季度用0.4MPa壓縮空氣做通管試驗，防止冷凝水積聚；記錄氣流風(fēng)速，應(yīng)≥14m/s。13.2第三年、第五年拆開10%接頭檢查螺紋密封狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)氧化發(fā)黑＞30%面積時，更換生料帶并復(fù)緊至目