一、工藝流程定位放線--墊層側(cè)模安裝--墊層施工--二次放線--筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎--筏板基礎(chǔ)側(cè)模安裝--柱插筋--隱蔽驗(yàn)收--筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑--混凝土養(yǎng)護(hù)1定位放線1.1定位點(diǎn)依據(jù)：根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)坐標(biāo)、標(biāo)高及總平面布置圖、施工圖紙進(jìn)行定位。1.2場(chǎng)區(qū)內(nèi)控制網(wǎng)布置：在各單體工程測(cè)量定位放線前，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)布置好測(cè)量控制點(diǎn)控制網(wǎng)(包括坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn))。1.3測(cè)量工具：全站儀（場(chǎng)區(qū)內(nèi)坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)、建筑物坐標(biāo)點(diǎn)定位）、水準(zhǔn)儀（建筑物高程控制點(diǎn)）、經(jīng)緯儀（建筑物軸線定位）、50m鋼尺、木樁、鋼筋樁、墨斗、油漆等。1.4建筑物軸線定位：根據(jù)已知軸線坐標(biāo)控制點(diǎn)采用經(jīng)緯儀進(jìn)行建筑物軸線的定位，其他相應(yīng)線采用鋼尺進(jìn)行排尺。1.5建筑物標(biāo)高測(cè)量：根據(jù)已知高程控制點(diǎn)采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量建筑物各工序的標(biāo)高。2基坑工程2.1基坑開挖，如有地下水，應(yīng)采用措施降低地下水位至基坑底500mm以下部位，保持在無(wú)水的情況下進(jìn)行土方開挖和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工。2.2基坑土方開挖應(yīng)注意保持基坑底土的原狀結(jié)構(gòu)，如采用機(jī)械開挖時(shí)?；拥酌嬉陨?00～400mm厚的土層，應(yīng)采用人工清除，避免超挖或破壞基土如局部有軟弱土層工超挖，應(yīng)進(jìn)行換填，并夯實(shí)?；娱_挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如基坑挖好后不能立即進(jìn)行下一道工序，應(yīng)在基底以上留置150～200mm一層不挖，待下道工序施工時(shí)再挖至設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高，以免基土被擾動(dòng)。3模板施工3.1墊層施工時(shí)，沿筏形基礎(chǔ)外為邊線400mm。3.2磚模在筏板墊層上砌筑，距筏形基礎(chǔ)外邊30mm砌筑。沿磚模砌筑完畢后，采用10mm厚1:2水泥砂漿粉刷磚模內(nèi)壁，粉刷內(nèi)壁后在做防水工程，防水工程施工完畢后，再做15mm厚1:2水泥砂漿防水保護(hù)層。3.3在澆筑筏形基礎(chǔ)混凝土前，要對(duì)磚模板進(jìn)行支護(hù)。4鋼筋施工4.1綁扎筏板板底鋼筋：筏板板底鋼筋排列順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般為短方向在下長(zhǎng)方向在上；筏板鋼筋開始綁扎之前，基礎(chǔ)底線必須驗(yàn)收完畢，特別再墻柱插筋位置、墻邊線等位置線，應(yīng)用油漆在墨線邊及交角位置畫出不小于50mm寬、150mm長(zhǎng)的標(biāo)記；為保證地板鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，底板、墻、柱等部位均采用特制的混凝土墊塊，墊塊間距為1塊/m2。4.2綁扎筏板板頂鋼筋：筏板板頂鋼筋排列順序?yàn)槎谭较蛟谏?，長(zhǎng)方向在下；綁扎板頂鋼筋，先在馬凳上綁架立筋，在架立筋上畫好鋼筋位置線，按圖紙要求，順序放置上層鋼筋，要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開50%,同一根鋼筋盡量減少接頭。4.3墻、柱插筋：底板鋼筋綁扎完畢，綁扎柱子插筋和墻板插筋，先把定位箍筋焊接在筏板鋼筋上，后插筋。柱子插筋應(yīng)插到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)錨固長(zhǎng)度，插筋位置要準(zhǔn)確，固定要牢固，接頭在同一截面上要錯(cuò)開，并不超過(guò)50%。墻板插筋，插入底板內(nèi)要滿足設(shè)計(jì)錨固長(zhǎng)度，內(nèi)外排插筋要帶線拉直，位置要準(zhǔn)確，固定要牢固，接頭在同一截面上要錯(cuò)開，但不超過(guò)50%,在底板頂部?jī)?nèi)外綁扎水平筋與底板筋和插筋焊牢。5混凝土施工可根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和施工具體條件及要求，采用以下兩種方法之一：5.1先在墊層上綁扎底板、梁的鋼筋和上部柱插筋，先澆筑底板混凝土，待達(dá)到25%以上強(qiáng)度后，再在底板上支梁側(cè)模板，澆筑完梁部分混凝土；5.2采取底板和梁鋼筋、模板一次同時(shí)支好，梁側(cè)模板用混凝土支墩或鋼支腳支承，并固定牢固，混凝土一次連續(xù)澆筑完成。以上兩種方法都應(yīng)注意保證梁位置和柱插筋位置正確，混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成。5.3當(dāng)筏形基礎(chǔ)長(zhǎng)度很長(zhǎng)(40m以上)時(shí)，應(yīng)考慮在中部適當(dāng)部位留設(shè)貫通后澆縫帶或采用跳倉(cāng)法施工，以避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫和便于進(jìn)行施工分段流水作業(yè)；對(duì)超厚的筏形基礎(chǔ)，應(yīng)考慮采取降低水泥水化熱和澆筑入模溫度的措施，以避免出現(xiàn)過(guò)大溫度收縮應(yīng)力，導(dǎo)致基礎(chǔ)底板裂縫。5.4混凝土澆筑，應(yīng)先清除地基或墊層上淤泥和垃圾，基坑內(nèi)不得存有積水；木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，板縫和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。5.5澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)使用串筒、溜槽,以防離析，混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，每層厚度為250～300mm。5.6澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞和管道有無(wú)走動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)變形或位移時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓?，在混凝土初凝前處理完后，再繼續(xù)澆筑。5.7混凝土澆筑振搗密實(shí)后，應(yīng)用木抹子搓平或用鐵抹子壓實(shí)。5.8混凝土澆筑時(shí)表面泌水采用真空吸水，若發(fā)現(xiàn)表面泌水過(guò)多，應(yīng)及時(shí)調(diào)整水灰比，混凝土澆至頂端時(shí)將泌水排除。5.9由底板面積大、表面會(huì)出現(xiàn)較厚的漿層，為保證板面平整度及防止表面出現(xiàn)微細(xì)裂縫，在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理，經(jīng)2～4h按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子收平壓實(shí)，以閉合收水裂縫，約12h后，覆蓋麻袋，充分澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。5.10在基礎(chǔ)底板上埋設(shè)好沉降觀測(cè)點(diǎn)，定期進(jìn)行觀測(cè)、分析，做好記錄。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1主控項(xiàng)目1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等，必須符合施工規(guī)范和相關(guān)的規(guī)定。1.2混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。1.3評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.4模板及支架應(yīng)根據(jù)安裝、使用和拆除工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)定性的要求。1.5模板及支架用材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，抽樣檢驗(yàn)?zāi)０搴椭Ъ懿牧系耐庥^、規(guī)格和尺寸。1.6現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及支架的安裝質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和施工方案的要求。1.7基礎(chǔ)中鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1.8鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.9鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求?？v向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2一般項(xiàng)目2.1混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，無(wú)縫隙、夾渣層。2.2模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密；模板內(nèi)不應(yīng)有雜物、積水或冰雪等；模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整、清潔。2.3用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整、清潔，不應(yīng)有影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。2.4鋼筋表面應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2.5鋼筋機(jī)械連接套筒、鋼筋錨固板以及預(yù)埋件等的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.6鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。2.7綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過(guò)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。2.8直螺紋使用的鋼筋下料時(shí)，其端頭截面應(yīng)與鋼筋的軸線垂直，不能有翹曲。直螺紋的牙形和螺距必須與套筒一致。3.允許偏差和檢驗(yàn)方法：基礎(chǔ)鋼筋安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下：基礎(chǔ)模板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下：基礎(chǔ)混凝土的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下：三、成品保護(hù)1模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不同受損壞時(shí)，方可進(jìn)行。2在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上，方可在其上行人或進(jìn)行下道工序施工。3在施工過(guò)程中，對(duì)暖衛(wèi)、電氣、暗管等進(jìn)行妥善保護(hù)，不得碰撞。4基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)留孔洞、預(yù)埋螺栓、鐵件，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，不得后鑿混凝土。5如基礎(chǔ)埋深超過(guò)相鄰建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)有妥善的保護(hù)措施7注意事項(xiàng)四、工程質(zhì)量1混凝土應(yīng)分層澆灌，分層振搗密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面和混凝+不密實(shí)；在吊幫(模、板)根部應(yīng)待梁下底板澆筑完畢，停0.5～1.0h,待沉實(shí)后再澆上部梁，以免在根部出現(xiàn)“爛脖子”現(xiàn)象。2在混凝土澆搗中應(yīng)防止墊塊移動(dòng)，鋼筋緊貼模板或振搗不實(shí)造成露筋。3為嚴(yán)格保持混凝土表面標(biāo)高正確，要注意避免水平樁移動(dòng)，或混凝土多鋪過(guò)厚，小鋪過(guò)?。徊僮鲿r(shí)要認(rèn)真找平，模板要支撐牢固等。4對(duì)厚度較大的筏板澆筑，應(yīng)采取預(yù)防溫度收縮裂縫措施并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)裂縫。五、安全施工1基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)先檢查基坑、槽幫土質(zhì)、邊坡坡度，如發(fā)現(xiàn)裂縫、滑移等情況，應(yīng)及時(shí)加固，堆放材料應(yīng)離開坑邊1m以上，深基坑上下應(yīng)設(shè)梯子或坡道，不得踩踏模板或支撐上下。2筏形基礎(chǔ)澆灌，應(yīng)搭設(shè)牢固的腳手平臺(tái)、馬道，腳手板鋪設(shè)要嚴(yán)密，以防石子掉下；采用手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車、吊斗等澆灌，要有專人統(tǒng)一指揮、調(diào)度和下料，以保證不發(fā)生撞車事故；用串筒下料，要防堵塞，以免發(fā)生脫鉤事故；泵送混凝土澆灌應(yīng)采取措施，防堵塞和爆管。3操縱振動(dòng)器的操作人員，必須穿膠鞋。接電要安全可靠，并設(shè)專門保護(hù)性接地導(dǎo)線，避免火線跑電發(fā)生危險(xiǎn)。如出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源修理；使用電線如已有磨損，應(yīng)及時(shí)更換。4施工人員應(yīng)戴安全帽、穿軟底鞋；工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)；向基坑內(nèi)運(yùn)送混凝土，傳遞物件，不得拋擲。5雨、雪、冰凍天施工，架子上應(yīng)有防滑措施，并在施工前清掃冰、霜、積雪后才能上架子；五級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。6現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，每機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得共用，以保證用電安全；夜間施工，應(yīng)裝設(shè)足夠的照明。六、綠色環(huán)保1施工過(guò)程中，應(yīng)采取防塵、降塵措施，控制作業(yè)區(qū)揚(yáng)塵。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的主要道路，宜進(jìn)行硬化處理或采取其他揚(yáng)塵控制措施。對(duì)可能造成揚(yáng)塵的露天堆儲(chǔ)材料，宜采取揚(yáng)塵控制措施。2施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)材料搬運(yùn)、施工設(shè)備和機(jī)具作業(yè)等采取可靠的降低噪聲措施。施工作業(yè)在施工場(chǎng)界的噪聲級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12523的有關(guān)規(guī)定。3施工過(guò)程中，應(yīng)采取光污染控制措施。對(duì)可能產(chǎn)生強(qiáng)光的施工作業(yè)，應(yīng)采取防護(hù)和遮擋措施。夜間施工時(shí)，應(yīng)采用低角度燈光照明。4對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的污水，應(yīng)采取沉淀、隔油等措施進(jìn)行處理，不得直接排放。5宜選用環(huán)保型隔離劑。涂刷模板隔離劑時(shí)，應(yīng)防止灑漏。對(duì)含有污染環(huán)境成分的隔離劑，使用后剩余的隔離劑及其包裝等不得與普通垃圾混放，并應(yīng)由廠家或有資質(zhì)的單