綜采工作面三機(jī)培訓(xùn)課件第一章綜采工作面概述與安全法規(guī)綜采工作面定義與組成什么是綜采工作面？綜采工作面是采用綜合機(jī)械化設(shè)備進(jìn)行采煤作業(yè)的核心區(qū)域，是煤礦實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效的關(guān)鍵生產(chǎn)單元。它集成了現(xiàn)代化采煤技術(shù)，通過(guò)機(jī)械設(shè)備替代傳統(tǒng)人工作業(yè)，大幅提升了生產(chǎn)效率和安全水平。核心設(shè)備組成采煤機(jī)：負(fù)責(zé)破碎和割取煤層液壓支架：支護(hù)頂板保障作業(yè)安全刮板輸送機(jī)：連續(xù)運(yùn)輸煤炭至轉(zhuǎn)載點(diǎn)這三大主機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)稱(chēng)"三機(jī)"，是綜采工作面的核心裝備系統(tǒng)。綜采工作面工作流程簡(jiǎn)述采煤機(jī)割煤采煤機(jī)沿工作面往返行走，滾筒旋轉(zhuǎn)割取煤層，將煤炭破碎成塊狀物料液壓支架支護(hù)隨采煤機(jī)推進(jìn)及時(shí)移架，支撐頂板防止冒落，保障作業(yè)空間安全刮板輸送機(jī)運(yùn)輸將割落的煤炭連續(xù)輸送至工作面端頭，轉(zhuǎn)載到后續(xù)運(yùn)輸系統(tǒng)三機(jī)協(xié)同作業(yè)形成完整的采煤工藝循環(huán)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、高效化生產(chǎn)。設(shè)備之間的協(xié)調(diào)配合直接影響生產(chǎn)效率和安全水平，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行每個(gè)環(huán)節(jié)。煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)框架1《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》國(guó)家安全生產(chǎn)的基本法律，明確了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)主體責(zé)任、從業(yè)人員的權(quán)利義務(wù)以及安全監(jiān)管體制2《煤礦安全規(guī)程》煤礦安全生產(chǎn)的技術(shù)規(guī)范和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋采掘、通風(fēng)、機(jī)電、運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域的安全要求3《煤礦安全培訓(xùn)規(guī)定》規(guī)范煤礦從業(yè)人員培訓(xùn)工作，明確了不同崗位人員的培訓(xùn)內(nèi)容、學(xué)時(shí)要求及考核標(biāo)準(zhǔn)4國(guó)家礦山安全監(jiān)察局標(biāo)準(zhǔn)包括設(shè)備選型標(biāo)準(zhǔn)、操作技術(shù)規(guī)范、應(yīng)急管理要求等系列配套技術(shù)文件和管理制度綜采工作面安全檢查要求設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控三機(jī)設(shè)備啟動(dòng)前全面檢查運(yùn)行中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)異常聲響關(guān)鍵部件溫度壓力監(jiān)測(cè)電氣系統(tǒng)絕緣性能檢測(cè)巷道支護(hù)安全頂板離層監(jiān)測(cè)與預(yù)警支護(hù)結(jié)構(gòu)完整性檢查巷道斷面尺寸測(cè)量錨桿錨索預(yù)緊力檢測(cè)"三防"措施落實(shí)防瓦斯：通風(fēng)系統(tǒng)與監(jiān)測(cè)裝置防火：滅火設(shè)施與防火注漿防水：探放水與排水系統(tǒng)安全檢查原則：堅(jiān)持班檢、日檢、周檢相結(jié)合，做到隱患早發(fā)現(xiàn)、早處理，確保不安全不生產(chǎn)。典型事故案例分析事故概況某煤礦綜采工作面發(fā)生液壓支架失穩(wěn)倒架事故，造成設(shè)備損壞和人員受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)300余萬(wàn)元原因分析支架日常維護(hù)不到位，液壓系統(tǒng)存在泄漏操作人員違規(guī)作業(yè)，未按程序移架頂板壓力監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)未及時(shí)分析班組安全管理存在漏洞深刻教訓(xùn)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，定期進(jìn)行設(shè)備檢查維護(hù)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，提高從業(yè)人員安全意識(shí)和操作技能"安全生產(chǎn)無(wú)小事，一個(gè)小疏忽可能釀成大事故。每位員工都是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。"綜采工作面三機(jī)協(xié)同作業(yè)布局三機(jī)設(shè)備在綜采工作面的科學(xué)布局與協(xié)調(diào)配合是實(shí)現(xiàn)安全高效生產(chǎn)的關(guān)鍵。采煤機(jī)沿刮板輸送機(jī)往返割煤,液壓支架成排布置支護(hù)頂板,刮板輸送機(jī)居中運(yùn)輸煤炭,形成完整的機(jī)械化采煤系統(tǒng)。第二章三機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)與操作原理深入了解采煤機(jī)、液壓支架、刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)組成和工作原理,是正確操作和維護(hù)設(shè)備的基礎(chǔ)。本章將詳細(xì)講解三機(jī)設(shè)備的核心部件、運(yùn)行機(jī)制、控制系統(tǒng)以及日常維護(hù)要點(diǎn),幫助學(xué)員建立系統(tǒng)的設(shè)備知識(shí)體系。采煤機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理主要部件構(gòu)成01割煤裝置包括左右截割滾筒、搖臂、調(diào)高機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)破碎煤層并裝載煤炭02驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)、減速器、傳動(dòng)裝置,為截割滾筒和行走機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力03行走機(jī)構(gòu)牽引部、導(dǎo)向滑靴,實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)沿刮板輸送機(jī)穩(wěn)定行走04控制系統(tǒng)電氣控制箱、操作手柄、傳感器,實(shí)現(xiàn)設(shè)備啟停和參數(shù)調(diào)節(jié)工作原理采煤機(jī)通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)截割滾筒高速旋轉(zhuǎn),滾筒上的截齒破碎煤層,割落的煤炭由滾筒葉片裝載到刮板輸送機(jī)上。行走機(jī)構(gòu)牽引采煤機(jī)沿工作面往返運(yùn)行,搖臂調(diào)高裝置可根據(jù)煤層厚度調(diào)整截割高度,實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化割煤作業(yè)。液壓支架功能與組成液壓缸系統(tǒng)立柱、平衡千斤頂、推移千斤頂?shù)纫簤焊捉M成動(dòng)力系統(tǒng),提供支撐和移架動(dòng)力支撐結(jié)構(gòu)頂梁、掩護(hù)梁、底座、支腿構(gòu)成支架骨架,承受頂板壓力并傳遞至底板控制系統(tǒng)操縱閥、安全閥、液壓管路,實(shí)現(xiàn)支架升降、推移等動(dòng)作的精確控制核心功能:液壓支架的主要作用是支護(hù)煤層頂板,防止頂板塌落造成事故。通過(guò)液壓系統(tǒng)提供的支撐力,在采煤機(jī)割煤后及時(shí)支護(hù)新暴露的頂板,并隨工作面推進(jìn)周期性移架,始終保持對(duì)頂板的有效控制。刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)與運(yùn)行機(jī)制刮板鏈條系統(tǒng)環(huán)形刮板鏈條是輸送機(jī)的核心部件,由刮板、鏈條、連接環(huán)組成,刮板推動(dòng)煤炭沿溜槽移動(dòng)驅(qū)動(dòng)與張緊裝置機(jī)頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)尾張緊裝置保持鏈條適當(dāng)張力,確保平穩(wěn)運(yùn)行中部溜槽與托輥中部槽構(gòu)成輸送機(jī)機(jī)身,托輥減小運(yùn)行阻力,溜槽可彎曲以適應(yīng)工作面起伏變化運(yùn)行原理電機(jī)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)鏈輪帶動(dòng)刮板鏈條循環(huán)運(yùn)動(dòng)刮板推動(dòng)煤炭沿溜槽前進(jìn)煤炭在機(jī)頭卸載至轉(zhuǎn)載機(jī)三機(jī)協(xié)同控制系統(tǒng)介紹集中控制平臺(tái)整合三機(jī)設(shè)備數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一監(jiān)控與調(diào)度傳感器網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行參數(shù)與環(huán)境數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)保障地面與井下控制指令可靠傳輸自動(dòng)化執(zhí)行根據(jù)預(yù)設(shè)程序自動(dòng)協(xié)調(diào)三機(jī)動(dòng)作現(xiàn)代綜采工作面采用自動(dòng)化控制與遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù),通過(guò)智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)三機(jī)設(shè)備的協(xié)調(diào)運(yùn)行。系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別采煤機(jī)位置,控制液壓支架跟機(jī)移架,調(diào)節(jié)刮板輸送機(jī)運(yùn)行速度,大幅提升生產(chǎn)效率和安全性。設(shè)備日常維護(hù)與檢查要點(diǎn)采煤機(jī)維護(hù)截齒檢查每班檢查截齒磨損情況,及時(shí)更換缺失和過(guò)度磨損的截齒潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查潤(rùn)滑油位和油質(zhì),按規(guī)定時(shí)間更換潤(rùn)滑油和濾芯電纜拖移檢查電纜有無(wú)破損、扭曲,確保電纜夾正常工作液壓支架維護(hù)液壓系統(tǒng)檢查液壓油位、管路連接、密封件,發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理壓力監(jiān)測(cè)每班記錄支架工作阻力,異常波動(dòng)立即報(bào)告結(jié)構(gòu)檢查檢查頂梁、支腿有無(wú)開(kāi)焊變形,連接銷(xiāo)軸是否松動(dòng)刮板輸送機(jī)維護(hù)鏈條張緊檢查鏈條松緊度,調(diào)整張緊裝置保持合適張力鏈條潤(rùn)滑定期對(duì)鏈條、鏈輪噴霧潤(rùn)滑,減少磨損延長(zhǎng)壽命刮板檢查檢查刮板螺栓緊固情況,及時(shí)更換損壞刮板維護(hù)原則:日常維護(hù)遵循"清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐"十字方針,做好交接班記錄,建立設(shè)備維護(hù)檔案。采煤機(jī)關(guān)鍵部件與維護(hù)點(diǎn)重點(diǎn)關(guān)注部位截割滾筒:截齒、齒座、螺旋葉片磨損情況減速器:軸承溫度、油位油質(zhì)、異響檢查牽引部:銷(xiāo)軌接觸面、導(dǎo)向滑靴、緊鏈器電控系統(tǒng):電纜接頭、傳感器、保護(hù)裝置維護(hù)周期建議每班檢查:外觀、聲音、溫度、泄漏每周維護(hù):潤(rùn)滑加油、緊固螺栓每月保養(yǎng):更換易損件、深度檢修第三章安全操作技能與應(yīng)急處理安全操作是綜采工作面生產(chǎn)的生命線(xiàn)。本章將系統(tǒng)講解三機(jī)設(shè)備的安全操作規(guī)程、"三違"現(xiàn)象識(shí)別與防控、應(yīng)急預(yù)案制定與實(shí)施、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用等核心內(nèi)容,幫助學(xué)員掌握現(xiàn)場(chǎng)安全操作技能和應(yīng)急處置能力。三機(jī)安全操作規(guī)程01操作前設(shè)備檢查認(rèn)真執(zhí)行班前檢查制度,檢查設(shè)備完好性、安全保護(hù)裝置、照明通訊設(shè)備,確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)02正確啟動(dòng)流程按照"輸送機(jī)→支架→采煤機(jī)"順序啟動(dòng),啟動(dòng)前發(fā)出預(yù)警信號(hào),確認(rèn)人員撤離設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域03運(yùn)行中監(jiān)控操作人員集中注意力,監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,觀察儀表參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查04規(guī)范停機(jī)程序按照"采煤機(jī)→支架→輸送機(jī)"順序停機(jī),采煤機(jī)停在安全位置,液壓支架保持支撐狀態(tài)05交接班管理詳細(xì)交接設(shè)備運(yùn)行狀況、存在問(wèn)題、注意事項(xiàng),做好書(shū)面記錄并簽字確認(rèn)"安全操作規(guī)程是用鮮血和生命換來(lái)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),必須嚴(yán)格遵守,不能有絲毫馬虎。"液壓支架安全使用規(guī)范1支架同步操作移架必須跟隨采煤機(jī)及時(shí)進(jìn)行,相鄰支架動(dòng)作要協(xié)調(diào)同步,防止出現(xiàn)空頂區(qū)域,移架后立即支護(hù)到位2頂板管理措施隨時(shí)觀察頂板變化,發(fā)現(xiàn)離層、裂隙、淋水等異常情況立即匯報(bào)。使用單體支柱加強(qiáng)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)3壓力異常處理支架壓力表讀數(shù)異常時(shí)停止移架,檢查液壓系統(tǒng)。遇頂板來(lái)壓時(shí)增加初撐力,必要時(shí)打超前支護(hù)4緊急停機(jī)措施發(fā)現(xiàn)支架傾倒、頂板大面積垮落、人員被困等緊急情況,立即按下急停按鈕,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案5故障排除規(guī)范處理支架故障前必須切斷電源、掛牌上鎖,泄壓后方可拆卸液壓元件,嚴(yán)禁帶壓作業(yè)刮板輸送機(jī)安全操作要點(diǎn)啟動(dòng)前確認(rèn)檢查溜槽連接、鏈條完整性清除溜槽內(nèi)雜物和大塊煤矸確認(rèn)張緊裝置正常工作發(fā)出啟動(dòng)預(yù)警信號(hào)運(yùn)行中監(jiān)控監(jiān)聽(tīng)鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否異常觀察電機(jī)溫度和電流變化注意溜槽是否跑偏或堆煤檢查噴霧降塵裝置工作狀態(tài)鏈條斷裂應(yīng)急聽(tīng)到異響立即停機(jī),切斷電源后檢查。鏈條斷裂時(shí)設(shè)置警戒,專(zhuān)業(yè)人員處理,嚴(yán)禁擅自修復(fù)防煤塵爆炸措施保持良好通風(fēng),定期清理煤塵積聚。噴霧灑水降塵,電氣設(shè)備使用防爆型,杜絕明火和電火花綜采工作面"三違"現(xiàn)象識(shí)別與防控違章指揮強(qiáng)令工人冒險(xiǎn)作業(yè)不按規(guī)程安排生產(chǎn)任務(wù)擅自改變安全技術(shù)措施指揮工人違規(guī)操作設(shè)備違章作業(yè)無(wú)證上崗操作設(shè)備不按操作規(guī)程作業(yè)擅自拆除安全保護(hù)裝置酒后進(jìn)入工作面違反勞動(dòng)紀(jì)律脫崗、睡崗、串崗不佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品班中嬉戲打鬧私自離開(kāi)工作崗位典型"三違"案例案例:某礦工人嫌麻煩不系安全帶進(jìn)行高處作業(yè),結(jié)果失足墜落造成重傷。教訓(xùn):任何情況下都不能心存僥幸,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。防范措施加強(qiáng)安全教育培訓(xùn),提高全員安全意識(shí)完善安全管理制度,嚴(yán)格考核獎(jiǎng)懲開(kāi)展安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正"三違"行為營(yíng)造安全文化氛圍,形成人人講安全的良好局面應(yīng)急預(yù)案與自救互救知識(shí)瓦斯爆炸應(yīng)急處置立即切斷電源,停止一切作業(yè)。迅速撤離至新鮮風(fēng)流中,佩戴自救器。沿避災(zāi)路線(xiàn)撤離,背向爆炸方向臥倒頂板事故應(yīng)急流程發(fā)現(xiàn)頂板來(lái)壓征兆立即撤人。頂板冒落后迅速報(bào)告,組織救援。被困人員保持冷靜,敲擊發(fā)出求救信號(hào)火災(zāi)事故應(yīng)急措施立即報(bào)警并切斷火區(qū)電源,啟動(dòng)滅火系統(tǒng)。人員按避災(zāi)路線(xiàn)撤離,用濕毛巾捂住口鼻,低姿前進(jìn)自救器使用方法拔掉上封口帶,打開(kāi)外殼拔出口具塞,拉開(kāi)鼻夾把口具放入口中,咬緊牙墊夾好鼻夾,用口呼吸創(chuàng)傷急救基礎(chǔ)止血:指壓、加壓包扎、止血帶包扎:保護(hù)傷口,防止感染固定:防止骨折移位加重搬運(yùn):正確搬運(yùn),避免二次傷害安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)介紹瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在工作面、回風(fēng)流等關(guān)鍵位置安裝瓦斯傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛取３拮詣?dòng)報(bào)警并切斷電源,防止瓦斯爆炸事故頂板壓力監(jiān)測(cè)在液壓支架安裝壓力傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)頂板壓力變化。通過(guò)數(shù)據(jù)分析預(yù)測(cè)頂板來(lái)壓,指導(dǎo)支護(hù)管理視頻監(jiān)控系統(tǒng)在工作面安裝防爆攝像頭,地面調(diào)度室可實(shí)時(shí)查看現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患預(yù)警與聯(lián)動(dòng)機(jī)制監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超限自動(dòng)觸發(fā)聲光報(bào)警,并聯(lián)動(dòng)相關(guān)設(shè)備斷電。調(diào)度室收到報(bào)警信息后立即組織應(yīng)急處置現(xiàn)場(chǎng)安全檢查操作技能演示采煤機(jī)安全檢查檢查截齒完整性和緊固情況檢查噴霧系統(tǒng)是否正常工作檢查電纜有無(wú)破損和拖移裝置檢查各部位油溫、聲音是否異常測(cè)試急停按鈕和保護(hù)裝置功能液壓支架安全檢查檢查支架初撐力是否達(dá)到要求檢查液壓管路接頭有無(wú)泄漏檢查操縱閥動(dòng)作是否靈活可靠檢查頂梁接頂情況和支護(hù)質(zhì)量檢查鄰架間距和架間充填情況輸送機(jī)安全檢查檢查刮板鏈條松緊度和磨損檢查溜槽連接和刮板螺栓檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)溫升和異響檢查保護(hù)裝置和急停開(kāi)關(guān)檢查噴霧降塵裝置工作狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化安全檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須穿戴完整的勞動(dòng)防護(hù)用品,包括安全帽、礦燈、自救器、工作服、安全靴、手套等。按照標(biāo)準(zhǔn)化檢查流程逐項(xiàng)檢查設(shè)備狀態(tài),認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并報(bào)告。設(shè)備故障排查與維護(hù)實(shí)操常見(jiàn)故障類(lèi)型1機(jī)械故障軸承損壞、鏈條斷裂、螺栓松動(dòng)、部件磨損2液壓故障泄漏、壓力不足、動(dòng)作失靈、油溫過(guò)高3電氣故障電機(jī)不轉(zhuǎn)、短路跳閘、傳感器失效快速診斷方法聽(tīng):聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否異?？?看儀表讀數(shù)和部件狀態(tài)摸:摸軸承溫度和振動(dòng)情況聞:聞?dòng)袩o(wú)焦糊味或異味測(cè):用儀器測(cè)量電壓電流壓力維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃保養(yǎng)級(jí)別保養(yǎng)周期主要內(nèi)容責(zé)任人日常保養(yǎng)每班清潔、潤(rùn)滑、檢查操作工一級(jí)保養(yǎng)每周緊固、調(diào)整、局部拆檢維修工二級(jí)保養(yǎng)每月部分解體、更換易損件維修班組大修每年全面解體、修復(fù)更新專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍培訓(xùn)考核與資格認(rèn)證要求理論知識(shí)考試考試內(nèi)容:安全法規(guī)、設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程、應(yīng)急處理考試形式:閉卷筆試,100分滿(mǎn)分,80分合格題型分布:判斷題、選擇題、簡(jiǎn)答題實(shí)操技能考核考核項(xiàng)目:設(shè)備啟停操作、日常檢查維護(hù)、故障判斷處理考核標(biāo)準(zhǔn):操作規(guī)范、動(dòng)作準(zhǔn)確、時(shí)間合理、結(jié)果正確評(píng)分方式:現(xiàn)場(chǎng)打分,100分滿(mǎn)分,80分合格1培訓(xùn)階段理論學(xué)習(xí)+模擬操作+現(xiàn)場(chǎng)觀摩,累計(jì)不少于72學(xué)時(shí)2考核階段理論考試+實(shí)操考核,兩項(xiàng)均合格方可取證3發(fā)證階段頒發(fā)《特種作業(yè)操作證》,全國(guó)通用4復(fù)訓(xùn)階段每3年進(jìn)行一次復(fù)審培訓(xùn),保持資格有效持證上崗制度:綜采工作面操作人員屬于特種作業(yè)人員,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并取得操作資格證書(shū)后方可上崗作業(yè)。無(wú)證作業(yè)屬于嚴(yán)重違規(guī)行為,將受到嚴(yán)肅處理。新技術(shù)與智能化趨勢(shì)自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用智能感知、精準(zhǔn)定位、自動(dòng)規(guī)劃技術(shù),實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)記憶割煤、液壓支架自動(dòng)跟機(jī)、無(wú)人值守采煤。大幅降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn)虛擬仿真培訓(xùn)利用VR/AR技術(shù)構(gòu)建綜采工作面三維虛擬環(huán)境,學(xué)員可進(jìn)行沉浸式操作訓(xùn)練和應(yīng)急演練,提高培訓(xùn)效果和安全性遠(yuǎn)程監(jiān)控應(yīng)用通過(guò)5G通信、高清視頻、數(shù)據(jù)采集技術(shù),實(shí)現(xiàn)地面遠(yuǎn)程監(jiān)控井下生產(chǎn)。專(zhuān)家可遠(yuǎn)程診斷故障、指導(dǎo)操作,提升管理效率未來(lái)展望:安全與效率雙提升1智能化無(wú)人采煤2機(jī)器人巡檢維護(hù)3大數(shù)據(jù)分析決策4遠(yuǎn)程集中控制5設(shè)備自動(dòng)化改造推廣智能裝備持續(xù)推進(jìn)綜采工作面智能化升級(jí)改造