第二章數(shù)控編程技術單元測試一、選擇題1、下例說法哪一種是正確的()。AA執(zhí)行M01指令后，所有存在的模態(tài)信息保持不變。B執(zhí)行M01指令后，所有存在的模態(tài)信息可能發(fā)生變化。C執(zhí)行M01指令后，以前存在的模態(tài)信息必須重新定義。D執(zhí)行M01指令后，所有存在的模態(tài)信息肯定發(fā)生變化。2、下面的幾個坐標系指令，通過刀具的當前位置設定后，在開始運行程序加工工件前，必須先使機床回參考點的坐標指令是。A、B、CA．G53B．G54C．G55D．G923、G76指令主要用于（）螺紋加工。CA:多線B:小螺距C:大螺距D:單線4、G70PQ指令格式中的“Q”的含義是（）。BA:精加工路徑的首段順序號B:精加工路徑的末端順序號C:退刀量D:進刀量5、數(shù)控車床編程中，假設刀具當前點為A（10，15），目標點為B（45，35），由A到B插補的方式中地址字錯誤的選項是DA、X45Z35；B、U35W20；C、X45W20；D、U45W20。6、G41、G42指令是刀具半徑補償指令，其功能是使BA、刀具中心在工件輪廓的法向偏離一個半徑值B、刀具中心在工件輪廓的運行方向偏離一個半徑值C、刀尖沿工件輪廓的加工方向偏離一個半徑值D、刀具中心按工件輪廓加工7、具有使程序停止運行，且能在按下相應啟動鍵后即可繼續(xù)運行后續(xù)程序的功能M指令是A、M00B、M01C、M02D、M03B8、G01、G00編程所概念的刀具走刀線路描述正確的選項是BA、從起點到終點、從起點到終點；B、從起點到終點直線、走正方形對角線和坐標線；C、走正方形對角線和坐標線、走正方形對角線和坐標線；D、走正方形對角線和坐標線、從起點到終點。9、某一段程序N70G00G90X80Z50；N80X50Z30；說明：()。CA、執(zhí)行完N80后，X軸移動50MM，Z軸移動30MM。B、執(zhí)行完N80后，X軸移動30MM，Z軸移動30MM。C、執(zhí)行完N80后，X軸移動30MM，Z軸移動20MM。D、執(zhí)行完N80后，X軸移動50MM，Z軸移動20MM。10、程序段M19S200；的含義是()。CA、主軸轉速200轉/分B、主軸按系統(tǒng)參數(shù)定向C、主軸在200度的方向上定向D、無法判斷二、是非題1、圓弧加工指令G02/G03中的信息字I、J是指圓弧起點相對于圓弧圓心的增量坐標。√2、主程序調(diào)用子程序的指令G98，子程序返回的指令G99。（）×3、通過半徑為圓弧編制程序，半徑取負值時刀具移動角應大于等于180度。()√4、在進行刀具長度補償時，設置H01=-10，用G43和設置H01=10，用G44是等效。（）√5、指令G02（G03）I-10F50表示在刀具現(xiàn)在點的右側走一個R10的整圓軌跡。（）×左6、數(shù)控機床的運動方向的規(guī)定，某一部件運動的正方向是工件遠離刀具的方向。（）×7、在同一程序段中，絕對值編程和增量值編程二者不能混合編程。（）×8、為了選擇英制、增量尺寸進行編程，應使用的G代碼指令為G21G90。（）×9、進給速度單位的設定指令G94為每轉進給，指令G95為每分鐘進給。（）×10、機床的參考原點就是移動軸的測量起點，可以與機床原點重合。（）√三、編程題1.對短軸類零件，軸心線為工藝基準，用三爪自定心卡盤夾持?25mm外圓，一次裝夾完成粗精加工。O0001;程序名N0005T0101;調(diào)用1號粗加工刀具1號刀補N0010G00X23.Z2.；刀具快速移動至X23.Z2.的位置N0020M03S1000;主軸正轉1000轉/分N0030G71U1.R1.5;外圓粗加工固定循環(huán)N0040G71P50Q120U0.5W0.05F0.2；循環(huán)指令從程序號50號開始，120號結束N0050G00X16.；N0060M08;N0070G42G01Z0.F0.1；N0080G01X15.8Z-1.；N0095G01Z-19.N0096G01X16.N0090G01Z-32.；N0100G02X22.Z-35.R3.；N0110G01Z-49.;N0120G40G01X23.M09；N0130G00X200.Z200.；N0140T0202調(diào)用2號精加工刀具2號刀補N0150G00X23.Z2.;N0160M03S1500；N0170G70P50Q120；N0180G00X200.Z200.；N0190T0303；調(diào)用切斷刀N0200M03S400；N0210G00X20.Z-19.M08；N0220G01X11.F0.06；N0230G01X20.；N0240M09；N0250G00Z200.Z200.；N0260T0404；調(diào)用外螺紋刀N0270G00X20.Z10.；N0280G92X15.5Z-17.F2.；N0290X15.2；N0300X14.9；N0310X14.6；N0315X14.3；N0320X14.1；N0325X14.N0330G00X200.Z200.；N0340T0303；切斷N0345M03S400;N0350G00X30.Z-49.M08；N0360G01X0.F0.08；N0365G01X30.M09N0370G00X200.Z200.；N0380M30；2、某零件的外形輪廓如下圖，厚度為6mm。刀具：直徑為12mm的立銑刀進刀、退刀方式：安全平面距離零件上表面10mm，輪廓外形的延長線切入切出。要求：用刀具半徑補償功能手工編制精加工程序。參考程序％1000N01G92X20Y-20Z10LF（成立坐標系）N02G90G00G42D0lX0LF（成立刀補）N03G01Z-6F200M03S600LF（下刀）N04Y50LF（）N05G02X-50Y100R50LFN0