第1篇一、總則為了加強(qiáng)企業(yè)物料管理，確保物料質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本制度。本制度適用于企業(yè)所有物料的出廠管理。二、物料出廠管理制度1.物料分類企業(yè)物料分為以下幾類：（1）原材料：指用于生產(chǎn)產(chǎn)品的各種原料。（2）輔助材料：指在生產(chǎn)過(guò)程中起到輔助作用的材料。（3）包裝材料：指用于產(chǎn)品包裝的各種材料。（4）備品備件：指為設(shè)備維修、保養(yǎng)而準(zhǔn)備的零部件。2.物料出廠標(biāo)準(zhǔn)（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：物料出廠前必須符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。（2）數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)：物料出廠數(shù)量必須與生產(chǎn)計(jì)劃相匹配，避免浪費(fèi)。（3）包裝標(biāo)準(zhǔn)：物料包裝必須符合規(guī)定，確保物料在運(yùn)輸過(guò)程中不受損壞。3.物料出廠流程（1）物料檢驗(yàn)：物料出廠前，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，確保物料質(zhì)量合格。（2）物料包裝：檢驗(yàn)合格后，對(duì)物料進(jìn)行包裝，確保包裝符合規(guī)定。（3）物料標(biāo)識(shí)：在包裝上標(biāo)注物料名稱、規(guī)格、批號(hào)、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等信息。（4）物料發(fā)貨：將包裝好的物料搬運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)，由倉(cāng)庫(kù)管理人員進(jìn)行發(fā)貨。（5）物料追蹤：建立物料追蹤制度，確保物料從生產(chǎn)到出廠的每個(gè)環(huán)節(jié)都有記錄。4.物料出廠責(zé)任（1）生產(chǎn)部門：負(fù)責(zé)物料的制造、檢驗(yàn)和包裝。（2）倉(cāng)庫(kù)部門：負(fù)責(zé)物料的儲(chǔ)存、發(fā)貨和追蹤。（3）質(zhì)量管理部門：負(fù)責(zé)物料的質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督。三、物料出廠流程1.物料生產(chǎn)（1）生產(chǎn)計(jì)劃：根據(jù)銷售計(jì)劃和生產(chǎn)能力，制定生產(chǎn)計(jì)劃。（2）物料采購(gòu)：按照生產(chǎn)計(jì)劃，采購(gòu)所需原材料。（3）生產(chǎn)作業(yè)：按照生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。2.物料檢驗(yàn)（1）檢驗(yàn)流程：物料生產(chǎn)完成后，進(jìn)行檢驗(yàn)，確保物料質(zhì)量合格。（2）檢驗(yàn)方法：采用感官檢驗(yàn)、儀器檢驗(yàn)等方法，對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn)。（3）檢驗(yàn)結(jié)果：檢驗(yàn)結(jié)果分為合格、不合格兩種，不合格物料不得出廠。3.物料包裝（1）包裝材料：選用符合規(guī)定的包裝材料。（2）包裝方式：按照規(guī)定進(jìn)行包裝，確保物料在運(yùn)輸過(guò)程中不受損壞。（3）包裝標(biāo)識(shí)：在包裝上標(biāo)注物料名稱、規(guī)格、批號(hào)、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等信息。4.物料發(fā)貨（1）發(fā)貨計(jì)劃：根據(jù)銷售計(jì)劃，制定發(fā)貨計(jì)劃。（2）發(fā)貨準(zhǔn)備：準(zhǔn)備所需物料，確保發(fā)貨數(shù)量與計(jì)劃相符。（3）發(fā)貨操作：按照發(fā)貨計(jì)劃，進(jìn)行發(fā)貨操作。5.物料追蹤（1）建立物料追蹤記錄：記錄物料從生產(chǎn)到出廠的每個(gè)環(huán)節(jié)。（2）追蹤方式：采用條形碼、二維碼等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)物料追蹤。（3）追蹤結(jié)果：追蹤結(jié)果作為質(zhì)量分析和改進(jìn)的依據(jù)。四、物料出廠管理制度執(zhí)行1.加強(qiáng)宣傳培訓(xùn)：定期對(duì)員工進(jìn)行物料出廠管理制度培訓(xùn)，提高員工對(duì)物料的認(rèn)識(shí)和管理意識(shí)。2.建立考核機(jī)制：對(duì)物料出廠管理制度執(zhí)行情況進(jìn)行考核，對(duì)違反制度的行為進(jìn)行處罰。3.持續(xù)改進(jìn)：根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)物料出廠管理制度進(jìn)行修訂和完善。五、附則1.本制度由企業(yè)質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)解釋。2.本制度自發(fā)布之日起實(shí)施。3.本制度如有與國(guó)家法律法規(guī)相抵觸之處，以國(guó)家法律法規(guī)為準(zhǔn)。注：本制度僅供參考，具體內(nèi)容可根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。第2篇一、目的為了確保公司物料出廠的質(zhì)量、安全、環(huán)保和合規(guī)性，提高物料出廠效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本制度。二、適用范圍本制度適用于公司所有物料的出廠管理，包括原材料、半成品、成品等。三、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1.物料管理部門：負(fù)責(zé)制定物料出廠管理制度及流程，組織實(shí)施物料出廠管理，監(jiān)督各部門執(zhí)行物料出廠管理制度及流程。2.生產(chǎn)部門：負(fù)責(zé)物料的加工、生產(chǎn)，按照物料出廠管理制度及流程進(jìn)行物料出廠。3.質(zhì)量管理部門：負(fù)責(zé)對(duì)物料出廠進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保物料出廠質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。4.安全環(huán)保部門：負(fù)責(zé)對(duì)物料出廠進(jìn)行安全環(huán)保檢查，確保物料出廠符合環(huán)保要求。5.倉(cāng)儲(chǔ)部門：負(fù)責(zé)物料的儲(chǔ)存、出庫(kù)，按照物料出廠管理制度及流程進(jìn)行物料出廠。四、物料出廠管理制度1.物料出廠前，生產(chǎn)部門應(yīng)確保物料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn)。2.物料出廠前，安全環(huán)保部門應(yīng)對(duì)物料進(jìn)行安全環(huán)保檢查，確保物料出廠符合環(huán)保要求。3.物料出廠前，倉(cāng)儲(chǔ)部門應(yīng)核對(duì)物料數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)等信息，確保物料出庫(kù)準(zhǔn)確無(wú)誤。4.物料出廠時(shí)，生產(chǎn)部門應(yīng)填寫《物料出廠單》，并附上質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、安全環(huán)保檢查報(bào)告。5.物料出廠時(shí)，質(zhì)量管理部門應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，確保物料出廠質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。6.物料出廠時(shí)，安全環(huán)保部門應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，確保物料出廠符合環(huán)保要求。7.物料出廠后，生產(chǎn)部門應(yīng)及時(shí)將《物料出廠單》及相關(guān)報(bào)告提交給物料管理部門。8.物料管理部門負(fù)責(zé)對(duì)物料出廠情況進(jìn)行匯總、統(tǒng)計(jì)，并對(duì)異常情況進(jìn)行調(diào)查處理。五、物料出廠流程1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，向物料管理部門申請(qǐng)物料。2.物料管理部門審核申請(qǐng)，確保物料符合生產(chǎn)需求。3.物料管理部門通知倉(cāng)儲(chǔ)部門進(jìn)行物料出庫(kù)。4.倉(cāng)儲(chǔ)部門核對(duì)物料數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)等信息，確保物料出庫(kù)準(zhǔn)確無(wú)誤。5.生產(chǎn)部門進(jìn)行物料加工、生產(chǎn)。6.物料出廠前，生產(chǎn)部門進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。7.物料出廠前，安全環(huán)保部門進(jìn)行安全環(huán)保檢查。8.物料出廠時(shí)，生產(chǎn)部門填寫《物料出廠單》，并附上質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、安全環(huán)保檢查報(bào)告。9.物料出廠時(shí)，質(zhì)量管理部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。10.物料出廠時(shí)，安全環(huán)保部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。11.物料出廠后，生產(chǎn)部門將《物料出廠單》及相關(guān)報(bào)告提交給物料管理部門。12.物料管理部門對(duì)物料出廠情況進(jìn)行匯總、統(tǒng)計(jì)，并對(duì)異常情況進(jìn)行調(diào)查處理。六、監(jiān)督檢查1.物料管理部門定期對(duì)物料出廠管理制度及流程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。2.質(zhì)量管理部門對(duì)物料出廠質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，確保物料出廠質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。3.安全環(huán)保部門對(duì)物料出廠安全環(huán)保進(jìn)行檢查，確保物料出廠符合環(huán)保要求。4.各部門對(duì)物料出廠過(guò)程中存在的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，并采取措施進(jìn)行整改。七、獎(jiǎng)懲1.對(duì)嚴(yán)格執(zhí)行物料出廠管理制度及流程，確保物料出廠質(zhì)量、安全、環(huán)保的部門和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)。2.對(duì)違反物料出廠管理制度及流程，導(dǎo)致物料出廠質(zhì)量、安全、環(huán)保問(wèn)題的部門和個(gè)人進(jìn)行處罰。八、附則1.本制度由物料管理部門負(fù)責(zé)解釋。2.本制度自發(fā)布之日起實(shí)施。3.本制度如有未盡事宜，由公司另行規(guī)定。第3篇一、總則為加強(qiáng)企業(yè)物料管理，確保物料質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本制度。二、適用范圍本制度適用于企業(yè)所有物料的出廠管理，包括原材料、輔助材料、包裝材料等。三、職責(zé)分工1.物料采購(gòu)部門：負(fù)責(zé)物料的采購(gòu)、驗(yàn)收、入庫(kù)、出庫(kù)等工作。2.物料倉(cāng)庫(kù)：負(fù)責(zé)物料的儲(chǔ)存、保管、盤點(diǎn)等工作。3.生產(chǎn)部門：負(fù)責(zé)物料的領(lǐng)用、使用、回收等工作。4.質(zhì)量管理部門：負(fù)責(zé)物料的檢驗(yàn)、監(jiān)控、不合格品處理等工作。5.設(shè)備管理部門：負(fù)責(zé)物料在使用過(guò)程中的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。四、物料出廠管理制度1.物料采購(gòu)（1）采購(gòu)計(jì)劃：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存情況，編制采購(gòu)計(jì)劃，明確采購(gòu)數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、供應(yīng)商等信息。（2）供應(yīng)商選擇：根據(jù)質(zhì)量、價(jià)格、交貨期等因素，選擇合適的供應(yīng)商。（3）采購(gòu)合同：與供應(yīng)商簽訂采購(gòu)合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。（4）采購(gòu)執(zhí)行：按照采購(gòu)合同要求，進(jìn)行物料的采購(gòu)。2.物料驗(yàn)收（1）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，制定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（2）驗(yàn)收流程：采購(gòu)部門收到物料后，按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。（3）驗(yàn)收結(jié)果：驗(yàn)收合格，辦理入庫(kù)手續(xù)；驗(yàn)收不合格，退回供應(yīng)商或進(jìn)行返工處理。3.物料入庫(kù)（1）入庫(kù)手續(xù)：驗(yàn)收合格后，填寫入庫(kù)單，辦理入庫(kù)手續(xù)。（2）入庫(kù)地點(diǎn)：按照物料類別，將物料存放于指定地點(diǎn)。（3）入庫(kù)管理：倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)物料的入庫(kù)管理，確保物料存放整齊、標(biāo)識(shí)清晰。4.物料出庫(kù)（1）出庫(kù)申請(qǐng)：生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)需求，填寫出庫(kù)申請(qǐng)單。（2）出庫(kù)審核：倉(cāng)庫(kù)管理員對(duì)出庫(kù)申請(qǐng)單進(jìn)行審核，確保出庫(kù)物料符合生產(chǎn)需求。（3）出庫(kù)手續(xù)：審核通過(guò)后，辦理出庫(kù)手續(xù)，填寫出庫(kù)單。（4）出庫(kù)地點(diǎn)：將出庫(kù)物料送達(dá)指定地點(diǎn)。5.物料保管（1）儲(chǔ)存條件：按照物料特性，提供適宜的儲(chǔ)存條件，如溫度、濕度、光照等。（2）儲(chǔ)存方式：根據(jù)物料類別，采用合適的儲(chǔ)存方式，如堆放、貨架、托盤等。（3）保管責(zé)任：倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)物料的保管，確保物料安全、完好。6.物料盤點(diǎn)（1）盤點(diǎn)周期：定期進(jìn)行物料盤點(diǎn)，如月盤點(diǎn)、季度盤點(diǎn)等。（2）盤點(diǎn)方法：采用實(shí)地盤點(diǎn)法，核對(duì)庫(kù)存數(shù)量與賬面數(shù)量。（3）盤點(diǎn)結(jié)果：根據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果，對(duì)物料進(jìn)行增減處理。五、物料出廠流程1.物料檢驗(yàn)（1）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（2）檢驗(yàn)流程：質(zhì)量管理部門對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn)，填寫檢驗(yàn)報(bào)告。（3）檢驗(yàn)結(jié)果：檢驗(yàn)合格，進(jìn)入下一環(huán)節(jié)；檢驗(yàn)不合格，退回供應(yīng)商或進(jìn)行返工處理。2.物料包裝（1）包裝標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，制定包裝標(biāo)準(zhǔn)。（2）包裝流程：按照包裝標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)物料進(jìn)行包裝。（3）包裝質(zhì)量：確保包裝質(zhì)量，防止物料在運(yùn)輸過(guò)程中損壞。3.物料運(yùn)輸（1）運(yùn)輸方式：根據(jù)物料特性，選擇合適的運(yùn)輸方式，如公路、鐵路、水路等。（2）運(yùn)輸要求：確保運(yùn)輸安全、及時(shí)、準(zhǔn)確。（3）運(yùn)輸責(zé)任