變電站站用電系統(tǒng)設(shè)備安裝方案

（模板）

目錄

1.工程概況...........................................................1

1.1.工程簡(jiǎn)介......................................................1

1.2.主要工程量....................................................1

L3.施工特點(diǎn)及難點(diǎn)...............................................2

2.編制依據(jù)..........................................................2

2.1.規(guī)程規(guī)范......................................................2

2.2.管理文件......................................................4

3.施工準(zhǔn)備..........................................................4

3.1.施工技術(shù)準(zhǔn)備..................................................4

3.2.施工人員準(zhǔn)備.................................................5

3.3.施工機(jī)具準(zhǔn)備..................................................8

3.4.施工材料準(zhǔn)備.................................................10

3.5.施工進(jìn)度計(jì)劃.................................................11

3.6.施工場(chǎng)地準(zhǔn)備................................................11

4.施工技術(shù)控制.......................................................12

4.1.12

4.2.技術(shù)措施.....................................................14

5.施工質(zhì)量控制......................................................24

5.1.施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行..........................................25

5.2.質(zhì)量控制措施................................................27

5.3.質(zhì)量通病防治措施............................................29

5.4.標(biāo)準(zhǔn)工藝.....................................................30

5.5.數(shù)碼照片.....................................................30

6.施工安全控制.....................................................30

6.1.施工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估及預(yù)控措施............................30

6.2.施工安全技術(shù)措施............................................31

6.3管理制度保障措施............................................43

7.環(huán)境保護(hù)和文明施工...............................................47

7.1.環(huán)境因素分析及控制措施......................................47

7.2.環(huán)保措施....................................................49

7.3.文明施工、成品保護(hù)措施......................................50

8.應(yīng)急處理措施.....................................................51

8.1.機(jī)構(gòu)與職責(zé)...................................................51

8.2.事故應(yīng)急處理流程............................................52

8.3.事故應(yīng)急處理措施............................................53

8.4.相關(guān)應(yīng)急搶險(xiǎn)單位聯(lián)絡(luò)方式....................................60

8.5.應(yīng)急物資儲(chǔ)備清單............................................61

附表一站用電系統(tǒng)設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用控制表........................62

附表二站用電系統(tǒng)設(shè)備安裝安全固有風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估和預(yù)控措施清冊(cè)..……64

1.工程概況

編制要點(diǎn)：工程規(guī)模、施工部位概況與施工條件分析應(yīng)重點(diǎn)描述與施工方案有關(guān)

的內(nèi)容和主要參數(shù)，對(duì)該施工部位的特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)及施工條件進(jìn)行分析。

L1.工程簡(jiǎn)介

示例如下：依據(jù)本方案的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明編寫(xiě)。

本工程站用電源采用2回工作電源加1回備用電源形式，工作電源由1號(hào)和

2號(hào)主變66kV母線(xiàn)引接，采用一級(jí)降壓方式，各裝設(shè)一臺(tái)高壓站用工作變壓器,

分別向站用400V配電屏I段和II段工作母線(xiàn)供電。備用電源由站外35kV電源

引接，裝設(shè)一臺(tái)箱式低壓站用變壓器，與站用400kV配電屏I段和II段工作母

線(xiàn)間設(shè)分段斷路器，正常運(yùn)行時(shí)斷開(kāi)，當(dāng)站用工作變壓器失電時(shí)，分段斷路器自

投，實(shí)現(xiàn)對(duì)站用電供電。

1.2.主要工程量

示例如下：依據(jù)本方案的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)編寫(xiě)。

1.2.1站用電系統(tǒng)主要設(shè)備安裝主要工作量及相關(guān)參數(shù)

表1.2.1-1站用電系統(tǒng)主要設(shè)備安裝主要工作量及相關(guān)參數(shù)

序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)/規(guī)格主要參數(shù)數(shù)量備注

額定容量：

1250/1250kVA

1、2號(hào)主變

額定電壓：

166kV油浸式變壓器SZ-1250/66266kV側(cè)母線(xiàn)

66+4x2.5%/0.4kV

個(gè)裝設(shè)1臺(tái)

短路阻抗：5%=6.5

額定頻率：50Hz

額定容量：1250kVA

額定電壓：

SCB10-1250/

235kV箱式變35+2x2.5%/0.4kV1

0.4

額定頻率：50Hz

短路阻抗：lk%=6.5

1

3400kV開(kāi)關(guān)柜KYN28A-1211

1.3.施工特點(diǎn)及難點(diǎn)

示例如下：依據(jù)招標(biāo)文件，本方案的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明的相關(guān)內(nèi)容編寫(xiě)。

1、變壓器油主要起到絕緣和冷卻散熱作用，其性能指標(biāo)需滿(mǎn)足規(guī)范要求，

在注入66KV站用變壓器前需做簡(jiǎn)化試驗(yàn)合格，熱油循環(huán)后需進(jìn)行油的全分析。

2、66KV站用變壓器油是流動(dòng)的液體，在安裝過(guò)程中要求密封良好，不能滲

漏。在抽真空時(shí)，進(jìn)行檢漏和做整體密封試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)。

3、注油前和注油時(shí)需抽真空，抽真空的目的是為了66KV站用變壓器器身干

燥。

4、66KV站用變壓器安裝完畢后，各項(xiàng)性能指標(biāo)需滿(mǎn)足廠(chǎng)家及規(guī)范要求。

5、箱式變、開(kāi)關(guān)電的安裝時(shí)先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐耋w做好標(biāo)記，然后用

人工將其搬運(yùn)到安裝位置，然后再精確的調(diào)整第一個(gè)柜，再以第一個(gè)柜為標(biāo)準(zhǔn)逐

個(gè)地調(diào)整其他柜，也可以先調(diào)好中間的一個(gè)柜。箱式變穩(wěn)定，然后與基礎(chǔ)埋件進(jìn)

行焊接。

2.編制依據(jù)

編寫(xiě)要點(diǎn)：（1）工程相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)，包括安全規(guī)程、驗(yàn)收規(guī)

范、工藝標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)、檢驗(yàn)規(guī)范等。（2）工程設(shè)計(jì)圖紙、網(wǎng)省公司相關(guān)文件、施

工合同及施工組織設(shè)計(jì)。（3）本企業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求。（4）引用依據(jù)為有效文

件。

2.1.規(guī)程規(guī)范

示例如下：本方案依據(jù)的主要標(biāo)準(zhǔn)、文件等名稱(chēng)，應(yīng)注明標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和發(fā)文號(hào)；本方

2

案適用的工程名稱(chēng)、設(shè)備型號(hào)等。（下列引用文件包括不限于，針對(duì)電壓等級(jí)不

同可增加、刪減）

2.1.1電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T（5161.1-17）-2018（對(duì)應(yīng)施

工項(xiàng)目選擇對(duì)應(yīng)的施工質(zhì)量檢驗(yàn)部分）

2.1.2《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-2016）

2.1.3《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路接線(xiàn)施工及驗(yàn)收規(guī)范》

（GB50171-2012）

2.1.4《電氣裝置安裝工程母線(xiàn)裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50149-2010）

2.1.5《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（一）（二）（三）（四）（注明版本號(hào)）》

2.1.6《國(guó)家電網(wǎng)有限公司輸變電工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)2019年》

2.1.7《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》的通知

基建質(zhì)量〔2010〕19號(hào)

2.1.8《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程》

（Q/GDW10248-2016）

2.1.9《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第3部分：變電站》（DL5009.3-2013）

2.1.10《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（電網(wǎng)建設(shè)部分）》（試行）的通知

（國(guó)家電網(wǎng)安質(zhì)（2016）212號(hào)）

2.1.11《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估及預(yù)控措施管理辦法》

（國(guó)網(wǎng)（基建/3）176-2019）

2.1.12國(guó)家電網(wǎng)有限公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法

（國(guó)網(wǎng)（基建/3）187-2019）

2.1.13其他增補(bǔ)引用文件

3

2.1.14........................設(shè)計(jì)院施工圖紙編號(hào)（包含施工圖審核文件）

2.1.15廠(chǎng)家設(shè)備資料（包含作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）等

2.1.16《輸變電工程安全質(zhì)量過(guò)程控制數(shù)碼照片管理工作要求的通知》

（基建安質(zhì)〔2016〕56號(hào)）

2.2.管理文件

2.2.1.....業(yè)主、監(jiān)理單位相關(guān)的策劃文件（包含會(huì)議紀(jì)要相關(guān)工作具體要求）

2.2.2...................................................................................施工單位（項(xiàng)目部）項(xiàng)目文件

2.2.3.............................................................................................其他需要增補(bǔ)引用文件

3.施工準(zhǔn)備

編寫(xiě)要點(diǎn)：工程項(xiàng)目施工準(zhǔn)備內(nèi)容包括技術(shù)準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備、材料場(chǎng)

準(zhǔn)備、施工進(jìn)度計(jì)劃和施工場(chǎng)地準(zhǔn)備。

示例如下江程項(xiàng)目施工準(zhǔn)備工作按其性質(zhì)及內(nèi)容通常包括技術(shù)準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備、

機(jī)具準(zhǔn)備、材料場(chǎng)準(zhǔn)備、施工進(jìn)度計(jì)劃和施工場(chǎng)地準(zhǔn)備，試驗(yàn)檢驗(yàn)工作的內(nèi)容。

機(jī)具準(zhǔn)備和材料準(zhǔn)備宜列表說(shuō)明所需的名稱(chēng)、型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格和進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間等。

3.1.施工技術(shù)準(zhǔn)備

示例如下：包括施工人員技術(shù)交底，學(xué)習(xí)施工圖、施工方案、施工及驗(yàn)收規(guī)范，

熟悉本方案的施工工序及技術(shù)要求等。

3.1.1圖紙會(huì)檢

組織項(xiàng)目部與施工隊(duì)的技術(shù)、安全、質(zhì)量人員認(rèn)真學(xué)習(xí)廠(chǎng)家出廠(chǎng)技術(shù)文件及

規(guī)程規(guī)范工藝，熟悉圖紙，了解現(xiàn)場(chǎng)情況。

3.1.2技術(shù)交底

安裝前嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)交底，施工現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目總工及廠(chǎng)家技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全

4

技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括安裝工序、操作要點(diǎn)、技術(shù)數(shù)據(jù)、質(zhì)量要求、安全措施、

資料要求等，全體施工人員都要參加交底并簽名，形成書(shū)面交底記錄。

3.1.3培訓(xùn)與考核

組織全體施工人員學(xué)習(xí)相關(guān)安全規(guī)程,進(jìn)行理論考試,合格后方可上崗施工。

3.2.施工人員準(zhǔn)備

示例如下：說(shuō)明施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員等具體人員

安排及職責(zé)；輔助工等人力需求。

3.2.1人員組成

項(xiàng)目部將組織有豐富安裝經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)熟練的人員進(jìn)行站用電系統(tǒng)設(shè)備的安

裝。所有施工人員在安裝前進(jìn)行集中培訓(xùn)、相關(guān)施工項(xiàng)目的強(qiáng)化培訓(xùn)，由項(xiàng)目總

工及廠(chǎng)家技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底及危險(xiǎn)點(diǎn)告知。所有特種作業(yè)人員均通過(guò)項(xiàng)目

部考核并持證上崗。全體施工負(fù)責(zé)人及施工人員必須在熟知施工環(huán)境、施工任務(wù)、

施工程序、工藝控制、質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)及安全控制要點(diǎn)的情況下才能進(jìn)行安裝。

為保證站用電系統(tǒng)設(shè)備安裝按照進(jìn)度計(jì)劃順利推薦，項(xiàng)目部提前策劃，做到

施工現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)工序銜接有序、運(yùn)作合理，項(xiàng)目部對(duì)站用電系統(tǒng)設(shè)備安裝的施工人

員進(jìn)行了專(zhuān)業(yè)性分工，預(yù)計(jì)投入安裝施工人員約35人，具體安排如下表。

表3.2.17站用電系統(tǒng)設(shè)備安裝施工人員專(zhuān)業(yè)分工表

負(fù)責(zé)項(xiàng)目人員安排工作范圍說(shuō)明

施工總負(fù)責(zé)***安裝過(guò)程整體控制

技術(shù)負(fù)責(zé)***組織技術(shù)方案編制、施工方案討論、技術(shù)交底

技術(shù)員廠(chǎng)家技術(shù)人員*人現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)

技術(shù)

負(fù)責(zé)施工工程中影像記錄、天氣查詢(xún)、新聞報(bào)

信息員***

道等

安全/專(zhuān)職安全員***負(fù)責(zé)整個(gè)過(guò)程的安全監(jiān)督

質(zhì)量

現(xiàn)場(chǎng)安全員*人現(xiàn)場(chǎng)安仝監(jiān)護(hù)

5

負(fù)責(zé)項(xiàng)目人員安排工作范圍說(shuō)明

質(zhì)檢員***負(fù)責(zé)整個(gè)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督

測(cè)量員*人

測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)水平標(biāo)高測(cè)量、畫(huà)基礎(chǔ)安裝線(xiàn)

輔工*人

設(shè)備安裝過(guò)程中的技術(shù)指導(dǎo)，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具

負(fù)責(zé)人隊(duì)長(zhǎng)***及廠(chǎng)家負(fù)責(zé)人

體施工實(shí)施工作

安裝吊裝指揮*人負(fù)責(zé)指揮起重設(shè)備

吊車(chē)司機(jī)*名負(fù)責(zé)起重沒(méi)備操作

安裝組*人(含廠(chǎng)家人員*人)負(fù)責(zé)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)組裝

材料組*人負(fù)責(zé)材料到貨、接收，配合安裝

負(fù)責(zé)機(jī)具配置，配合安裝，設(shè)置專(zhuān)人進(jìn)行工機(jī)

機(jī)具組*人具管理,對(duì)設(shè)備安裝需要工機(jī)具進(jìn)行造舟登記，

嚴(yán)禁挪用池處，并每日清點(diǎn)數(shù)量

試驗(yàn)組*人，其中廠(chǎng)家*人負(fù)責(zé)常規(guī)交接驗(yàn)收試驗(yàn)及過(guò)程檢驗(yàn)

大吊車(chē)司機(jī)的具體要求應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢合格后,接受三級(jí)安全教育和技能培訓(xùn)I,

按照國(guó)家和公司有關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)資格，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全培訓(xùn)考試合格后，方可從事

相關(guān)工作。

(1)施工總負(fù)責(zé)職責(zé)：

對(duì)設(shè)備安裝的施工工序管理負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和工序管理制度。制定

施工過(guò)程控制計(jì)劃，明確關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程，并對(duì)特殊過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。負(fù)責(zé)向

項(xiàng)目班組下達(dá)施工任務(wù)并檢查施工任務(wù)、質(zhì)量目標(biāo)完成情況。負(fù)責(zé)安裝過(guò)程中總

體協(xié)調(diào)。

(2)技術(shù)負(fù)責(zé)職責(zé)：

對(duì)本施工的技術(shù)和質(zhì)量工作負(fù)責(zé)。組織技術(shù)人員編制施工方案、質(zhì)量保證計(jì)

劃、施工方案并上報(bào)技術(shù)部門(mén)審核。組織圖紙會(huì)檢，負(fù)責(zé)向項(xiàng)目施工管理人員進(jìn)

行技術(shù)交底。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的把關(guān)，保證未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的物資、半成

6

品、成品不得進(jìn)貨、使用和安裝。負(fù)責(zé)處理對(duì)外委托檢驗(yàn)和試驗(yàn)問(wèn)題。組織有關(guān)

人員或參與搞好工序、分項(xiàng)、分部及單位工程檢驗(yàn)評(píng)定。負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員收集

整理工程竣工資料。技術(shù)員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，并協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)完成上述

工作。

(3)專(zhuān)職安全員職責(zé)：

負(fù)責(zé)本施工的安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)工作。貫徹執(zhí)行安全法規(guī)、法令、條例及

公司的安全制度、措施。認(rèn)真做好安全施工的宣傳、教育和管理工作，特別是進(jìn)

場(chǎng)新工人的安全教育工作。深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)制

止糾正，有權(quán)制止違章作業(yè)，有權(quán)抵制或報(bào)告違規(guī)指揮行為，有權(quán)給予罰款，遇

有嚴(yán)重險(xiǎn)情有權(quán)停止施工并及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。認(rèn)真填寫(xiě)記錄，并做好收集、整理、

編目等管理工作。參加或接受安全檢查、質(zhì)量審核。制定或落實(shí)有關(guān)糾正和預(yù)防

措施。

(4)專(zhuān)職質(zhì)量職責(zé)：

負(fù)責(zé)本施工質(zhì)量的檢驗(yàn)、監(jiān)督、檢查，并對(duì)檢驗(yàn)核定的結(jié)果負(fù)責(zé)。堅(jiān)持原則,

秉公辦事，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，熟練掌握建筑安裝工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢查

方法。參與制定過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，監(jiān)督施工之產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制情況，嚴(yán)

格執(zhí)行“三檢”制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映，負(fù)責(zé)對(duì)材料、半成品、工程及設(shè)備進(jìn)行

檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)對(duì)材料、半成品、分項(xiàng)、分部工程檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)記錄，核定分項(xiàng)

工程質(zhì)量等級(jí)。負(fù)責(zé)工程質(zhì)保資料的檢查、審核。

(5)安裝負(fù)責(zé)人職責(zé)：

負(fù)責(zé)設(shè)備安裝具體事務(wù)安排，向班組成員作全面技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。負(fù)

責(zé)領(lǐng)導(dǎo)班組完成項(xiàng)目部下達(dá)的施工任務(wù)，做好自查工作，認(rèn)真填寫(xiě)、整理施工過(guò)

7

程各種記錄。

(6)吊裝指揮職責(zé)：

指揮人員應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)要求，與起重機(jī)司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。發(fā)出的指揮信號(hào)必

須清晰。準(zhǔn)確。指揮人員應(yīng)站在能使司機(jī)看清指揮信號(hào)的安全位置上。當(dāng)跟隨負(fù)

載運(yùn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開(kāi)人員和障礙物。負(fù)載降落前.指揮人員必須

確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)?方可發(fā)出降落信號(hào)。在開(kāi)始起吊負(fù)載時(shí)，應(yīng)先用“微動(dòng)”

信號(hào)指揮。待負(fù)載離開(kāi)地面100mm~200nmi穩(wěn)定后，再用正常速度指揮。必要時(shí),

在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。指揮人員應(yīng)佩帶鮮明標(biāo)志，如標(biāo)有

“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。

3.3.施工機(jī)具準(zhǔn)備

示例如下：施工機(jī)械、工器具和材料準(zhǔn)備，說(shuō)明施工所需起重設(shè)備、真空設(shè)備、

登高設(shè)備、試驗(yàn)/測(cè)試設(shè)備、一般工具及消耗性材料的型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量。

根據(jù)施工方案配售機(jī)械和工器具，所配的機(jī)械設(shè)備和工器具經(jīng)檢驗(yàn)合格方可

使用。

表3.37站用變壓器安裝孑E要工機(jī)具表

序號(hào)名稱(chēng)詳細(xì)規(guī)格單位數(shù)量備注

1汽車(chē)起重機(jī)25T臺(tái)2

2梯子5m、3nl付各2

3鏈條葫蘆2T、3T、5T自各2

真空度

4真空濾油機(jī)9000L/h公1

<13.3Pa,備用

5烘箱0-500eC臺(tái)1

6電子真空計(jì)只2

7手提油桶個(gè)4

8油盆大號(hào)，小號(hào)個(gè)各3

9二級(jí)電源箱個(gè)2

8

序號(hào)名稱(chēng)詳細(xì)規(guī)格單位數(shù)量備注

10移動(dòng)電源盤(pán)個(gè)5

11動(dòng)力電纜BX-3X185+2X95米500

12移動(dòng)照明燈1000W盞5

13電動(dòng)扳手大號(hào)，小號(hào)把各2

14撬棍L=600mm,L=1500mm根各2

15力矩扳手30—lOON.m把2

16力矩扳手100—200N.m把2

17力矩扳手200—300N.m把2

18尼龍吊帶3T、6米副2

19尼龍吊帶3T、3米副2

20白棕繩4)13米100

21卸扣3T個(gè)4

22對(duì)講機(jī)個(gè)6

23溫濕度計(jì)個(gè)2

表3.3-2站用變壓器安裝主要材料表

序

名稱(chēng)詳細(xì)規(guī)格單位數(shù)量備注

O

1真空濾油管復(fù)合軟管@50m300備用

2真空管復(fù)合軟管隼50m200備用

3干燥空氣管(p32m100備用

部分接頭須等主變

各種三通、接頭及

4不銹鋼材質(zhì)套1到后.根據(jù)閥門(mén)尺

閥門(mén)

寸現(xiàn)場(chǎng)加工，備用

5塑料布1.2m幅寬m100

6白布1.2m幅寬m60

7白布帶卷20

8無(wú)水酒精箱3

9洗衣粉kg20

10鍍鋅鐵絲#12kg20

11棉紗頭kg10

表3.3-3盤(pán)柜安裝工機(jī)具表

9

序

名稱(chēng)詳細(xì)規(guī)格單位數(shù)量備注

號(hào)

1汽車(chē)起重機(jī)25T臺(tái)2

2尼龍吊帶3T、6米副2

3尼龍吊帶5T、8米副2

4撬棍L=600mm,L=1500mm根各2

5力矩扳手30—lOON.m把2

6力矩扳手100—200N.m把2

7力矩扳手200—300N.m把2

8二級(jí)電源箱個(gè)2

9移動(dòng)電源盤(pán)個(gè)5

10動(dòng)力電纜BX-3X185+2X95米500

11鏈條葫蘆2T、3T、5T付各2

12活扳手8口寸、10口寸、12口寸、18口寸把各2

13尖柄棘輪扳手RH-30把4

14尖柄棘輪扳手RH-24把2

3.4.施工材料準(zhǔn)備

示例如下：重點(diǎn)對(duì)設(shè)備到貨后檢查措施進(jìn)行描述。

1）按照技術(shù)協(xié)議書(shū)、裝箱清單目錄核查各類(lèi)出廠(chǎng)技術(shù)文件、各類(lèi)附件、備

品備件、專(zhuān)用工具是否齊全（66KV站用變本體基本型號(hào)、尺寸、外觀(guān)檢查應(yīng)在

卸車(chē)前進(jìn)行）O

2）油箱、附件外觀(guān)良好（包裝無(wú)破損），無(wú)銹蝕及機(jī)械損傷，密封良好，無(wú)

滲漏；各部位連接螺栓齊全，緊固良好；充油套管油位正常，無(wú)滲漏，瓷套無(wú)損

傷。

3）變壓器就位后，檢查沖擊記錄儀、運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中設(shè)備受沖擊情況，

記錄值應(yīng)符合制造廠(chǎng)技術(shù)文件規(guī)定，并應(yīng)記錄沖擊值、辦理交接簽證手續(xù)（制造

廠(chǎng)家、運(yùn)輸單位、業(yè)土監(jiān)理、施工單位）。記錄紙應(yīng)妥善保管，便于資料移交。

10

4)氣體繼電器、溫度計(jì)等外觀(guān)良好并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。

3.5.施工進(jìn)度計(jì)劃

示例如下：施工安排與進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)明確施工部位、工期要求(分工程各施工部位

的施工起止時(shí)間)施工安排與進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)明確施工部位、工期要求(分工程各施

工部位的施工起止時(shí)間)、施工順序和施工流水段應(yīng)在施工安排中確定。3.5.1.

施工進(jìn)度計(jì)劃：

站用電系統(tǒng)設(shè)備安裝，計(jì)劃首先開(kāi)展**千伏站用變安裝，其次開(kāi)展**配電柜

安裝，最好進(jìn)行**箱式站用變的安裝，計(jì)劃開(kāi)工日期**年**月**日開(kāi)工至**年**

月**日結(jié)束。

3.5.2.工期保證措施：

(1)機(jī)械設(shè)備：根據(jù)工程進(jìn)度安排和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況，25t吊車(chē)2臺(tái)，并確

保施工機(jī)械處于良好狀態(tài)，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需求。

(2)人員準(zhǔn)備：根據(jù)工程需要，項(xiàng)目部將配備工程技術(shù)管理人員和現(xiàn)場(chǎng)施工人

員，并留有后續(xù)資源，確保工程順利進(jìn)行。公司將派出工程技術(shù)人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)

行技術(shù)指導(dǎo)工作。

3.6.施工場(chǎng)地準(zhǔn)備

示例如下：施工場(chǎng)地準(zhǔn)備，基礎(chǔ)、預(yù)埋件等復(fù)測(cè)、具體場(chǎng)地條件。

3.6.1.施工場(chǎng)地準(zhǔn)備

1、站用變及箱式站用變安裝施工場(chǎng)地準(zhǔn)備

站用變及箱式站用變安裝場(chǎng)地具備下列安裝條件，并通過(guò)監(jiān)理組織、業(yè)主、

廠(chǎng)家參與的交安驗(yàn)收：

(1)站用變安裝基礎(chǔ)的橫縱向軸線(xiàn)標(biāo)出來(lái)，并通過(guò)驗(yàn)收。

11

(2)站用變安裝場(chǎng)地的運(yùn)輸通道暢通，無(wú)阻礙。施工場(chǎng)地清潔，并在其施工

范圍內(nèi)搭設(shè)臨時(shí)圍欄，與其他施工場(chǎng)地隔開(kāi)。

(3)站用變安裝場(chǎng)地內(nèi)所有的電纜溝出口封堵好且應(yīng)蓋好蓋板，其它臨時(shí)孔

洞應(yīng)臨時(shí)封堵好。

(4)站用變安裝區(qū)域接地網(wǎng)施工完成，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)明顯灰塵和積水。

(5)站用變安裝區(qū)，回填土壤夯實(shí)，能夠滿(mǎn)足吊車(chē)腿支護(hù)。

2、低壓開(kāi)關(guān)柜安裝施工場(chǎng)地準(zhǔn)備

(1)開(kāi)關(guān)柜室土建單位已完場(chǎng)室內(nèi)全部工作，室內(nèi)衛(wèi)生已打掃干凈，無(wú)雜物,

地面已清掃干凈，無(wú)揚(yáng)塵。

(2)盤(pán)柜所需槽鋼就近放置于所需位置。

(3)盤(pán)柜基礎(chǔ)槽鋼已通過(guò)驗(yàn)收，土建單位已對(duì)不合格項(xiàng)完成整改。

4.施工技術(shù)控制

編制要點(diǎn)：本工程的標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用清單、施工流程、以圖表的形式說(shuō)明施工主要

步驟。

4.1.施工流程

示例如下：施工流程，以圖表的形式說(shuō)明施工主要步驟。

4.1.1站用變施工工藝流程圖

12

圖4.1.1-166kV站用變工藝流程圖

4.1.2干式變壓器、開(kāi)關(guān)柜施工工藝流程圖

圖4.1.2-1箱式變、開(kāi)關(guān)柜施工工藝流程圖

13

4.2.技術(shù)措施

示例如下：土建成品交接、驗(yàn)收，說(shuō)明措施涉及施工范圍內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)、電纜溝、

建筑物等土建成品的驗(yàn)收項(xiàng)目、合格標(biāo)準(zhǔn)，辦理電士交接。電氣設(shè)備(到貨或就

位后)交接、驗(yàn)收及現(xiàn)場(chǎng)保管；設(shè)備及附件安裝前的檢查、試驗(yàn)；設(shè)備附件、材

料的現(xiàn)場(chǎng)處理，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的場(chǎng)地、環(huán)境要求；設(shè)備安裝各階段的施工方法、工

藝要求、質(zhì)量及安全要點(diǎn)，必要時(shí)附圖、表說(shuō)明；完成安裝后的檢查、試驗(yàn)項(xiàng)目

及標(biāo)準(zhǔn)；自檢、驗(yàn)收階段的主要項(xiàng)目及要求。

4.2.166kV變壓器基礎(chǔ)驗(yàn)收復(fù)測(cè)

示例如下：列出66kV變壓器基礎(chǔ)驗(yàn)收復(fù)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及基礎(chǔ)接收要求。

(1)基礎(chǔ)(預(yù)埋件)水平度誤差近3mm,在設(shè)備就位前應(yīng)在設(shè)備基礎(chǔ)上提前劃出

清晰明確的就位基準(zhǔn)線(xiàn)。

(2)站用變本體就位前，監(jiān)理組織業(yè)主、廠(chǎng)家、土建單位、電氣單位進(jìn)行交安

驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可交付使用。

5.2.2箱式變、開(kāi)關(guān)柜基礎(chǔ)槽鋼復(fù)測(cè)

示例如下：列出箱式變、開(kāi)關(guān)柜基礎(chǔ)槽鋼基礎(chǔ)驗(yàn)收復(fù)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及基礎(chǔ)接收要求。

(1)箱式變基礎(chǔ)(預(yù)埋件)水平度誤差03mm,在設(shè)備就位前應(yīng)在設(shè)備基礎(chǔ)上提

前劃出清晰明確的就位基準(zhǔn)線(xiàn)。

(2)開(kāi)關(guān)柜基礎(chǔ)型鋼允許偏差：不直度＜全長(zhǎng)不直度＜5mm；水平度＜

全長(zhǎng)水平度＜5mm。位置誤差及不平行度全長(zhǎng)＜5口用。

(3)基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mmo

(4)站用變本體就位前，監(jiān)理組織業(yè)主、廠(chǎng)家、土建單位、電氣單位進(jìn)行交安

驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可交付使用。

14

4.2.2.開(kāi)箱檢查、保管

示例如下：列出變壓器現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收和保管及箱式變、開(kāi)關(guān)柜現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收和保管措施。

1、66kV變壓器現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收和保管

(1)檢查并記錄沖擊記錄儀在運(yùn)輸、裝卸中的受沖擊情況。

(2)檢查站用變油箱及所有的附件齊全，無(wú)銹蝕及機(jī)械損傷，密封良好。外表

面油漆無(wú)脫落現(xiàn)象。觀(guān)察氣體壓力值和溫度值，與廠(chǎng)家出廠(chǎng)值根據(jù)溫度曲線(xiàn)進(jìn)行

比較，其氣體壓力保持在0.01MPa~0.03MPa°

(3)充油套管的油位王常，無(wú)滲油、瓷體無(wú)損傷，充氣套管檢查氣體壓力滿(mǎn)足廠(chǎng)

家要求。

(4)表計(jì)、氣體繼電器、測(cè)溫裝置及絕緣材料等，放置在干燥的室內(nèi)；妥善保

管，不得受潮。

(5)冷卻器、連通管、安全氣道等應(yīng)密封。

(6)站用變運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，盡快準(zhǔn)備安裝工作，盡量減少儲(chǔ)存時(shí)間。

2、箱式變、開(kāi)關(guān)柜現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收和保管

箱式變、屏、柜、箱檢查：應(yīng)在正式安裝前，設(shè)備開(kāi)箱檢查將由監(jiān)理組織，

項(xiàng)目部、設(shè)備廠(chǎng)家、物資代表、業(yè)主代表共同進(jìn)行對(duì)干式變、屏、柜、箱進(jìn)行外

觀(guān)和內(nèi)部附件的檢查。確保交付安裝的屏、柜、箱外觀(guān)無(wú)破損，內(nèi)部附件無(wú)位移

和損傷。

4.2.3.操作要點(diǎn)

示例如下：具體體現(xiàn)本方案中，所安裝設(shè)備的質(zhì)量措施及工藝控制。

1、箱式變、開(kāi)關(guān)柜安裝

(1)基礎(chǔ)型鋼安裝

15

復(fù)測(cè)基礎(chǔ)型鋼的尺寸及其平整度，嚴(yán)格要求圖紙尺寸施工。

（2）箱式變安裝

1）箱式變壓器緊固在汽車(chē)上運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)，吊車(chē)配合卸車(chē)。

2）卸車(chē)前在有關(guān)部門(mén)組織下進(jìn)行開(kāi)箱檢查，開(kāi)箱過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)

聯(lián)系監(jiān)理、業(yè)主。用汽車(chē)吊將箱式變壓器吊放至基礎(chǔ)上。

3）吊裝應(yīng)緩慢，防止過(guò)大沖擊和嚴(yán)重振動(dòng)，并且注意保護(hù)設(shè)備。就位運(yùn)輸

時(shí)核對(duì)變壓器高、低壓側(cè)的方向，避免安裝時(shí)調(diào)換方向困難。

4）變壓器起吊時(shí)，將吊點(diǎn)設(shè)置在箱式變壓器專(zhuān)用吊耳上，方式對(duì)箱體造成

損傷。

5）箱式變吊裝在基礎(chǔ)后用水平尺、鉛錘線(xiàn)、鋼尺、鋼卷尺測(cè)量安裝坐標(biāo)。

用手拉葫蘆微調(diào)變壓器位置，用墊薄鐵減小變壓器高度偏差至優(yōu)良范圍以?xún)?nèi)

6）位置調(diào)整好之后將變壓器固定牢固。待安裝的變壓器就位后，將其永久

接地點(diǎn)與原先留出的接地可靠連接。

7）變壓器空載投入沖擊試驗(yàn)。試驗(yàn)程序如下：全電壓沖擊合閘，高壓側(cè)投

入，低壓側(cè)全部斷開(kāi)，受電持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于10”in,經(jīng)檢查應(yīng)無(wú)異常。變壓器

受電無(wú)異常，每隔5min進(jìn)行沖擊一次。連續(xù)進(jìn)行3、5次全電壓沖擊合閘，勵(lì)磁

涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作，最后一次進(jìn)行空載運(yùn)行。變壓器全電壓沖擊試驗(yàn)，

是檢驗(yàn)其絕緣和保護(hù)裝置。但應(yīng)注意，有中性點(diǎn)接地變壓器在進(jìn)行沖擊合閘前，

中性點(diǎn)必須接地。否見(jiàn)沖擊合閘時(shí)，將造成變壓器損壞事故發(fā)生。變壓器空載運(yùn)

行的檢查方法:主要是聽(tīng)聲音進(jìn)行辨別變壓器空載運(yùn)行情況，正常時(shí)發(fā)出嗡嗡聲；

異常時(shí)有以下兒種情況發(fā)生：聲音比較大而均勻E寸，可能是外加電壓偏高；聲音

比較大而嘈雜時(shí)，可能是芯部有松動(dòng)；有滋滋放電聲音，可能套管有表面閃絡(luò)，

16

應(yīng)嚴(yán)加注意，并應(yīng)查出原因及時(shí)進(jìn)行處理，或是更換變壓器。做沖擊試驗(yàn)中應(yīng)注

意觀(guān)測(cè)沖擊電流、空載電流、一次二次側(cè)電壓、變壓器溫度等，做好詳細(xì)記錄。

(3)開(kāi)關(guān)柜安裝

1)柜體就位應(yīng)在混凝土地坪凝固后，室內(nèi)已清理干凈，環(huán)境無(wú)塵時(shí)安裝，

如果是瓷磚地面，應(yīng)在地面鋪設(shè)木板加以保護(hù)后再運(yùn)輸柜體。

2)先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐耋w做好標(biāo)記，然后用盤(pán)柜移運(yùn)小車(chē)將其搬運(yùn)到

安裝位置，移運(yùn)過(guò)程中安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)控制盤(pán)柜，防止盤(pán)柜傾倒，然后再精確的調(diào)

整第一個(gè)柜，再以第一個(gè)柜為標(biāo)準(zhǔn)逐個(gè)地調(diào)整其他柜，也可以先調(diào)好中間的一個(gè)

柜，然后左右分開(kāi)逐個(gè)順序進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)應(yīng)注意一下問(wèn)題：

①安裝時(shí)一定要仔細(xì)核對(duì)施工肆氏確定每塊柜所安裝的位置間隔，以免弄

錯(cuò)而返工。

②認(rèn)真調(diào)整柜體的垂直度，用鉛墜檢查時(shí)，一定控制柜體的垂直度在規(guī)程要

求的范圍內(nèi)。

③盤(pán)柜調(diào)整時(shí)，盤(pán)柜兩側(cè)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)扶住盤(pán)柜，防止盤(pán)柜發(fā)生傾倒。

④盤(pán)柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直水平偏差和盤(pán)柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合

下表規(guī)定：

項(xiàng)目允許偏差(mm)

垂爰［度(每米)<1.5

相鄰兩盤(pán)頂部<2

水平偏差

成列盤(pán)頂部<5

相鄰兩盤(pán)邊<1

盤(pán)柜偏差

成列盤(pán)面<5

盤(pán)面接縫<2

⑤盤(pán)、箱、柜安裝牢固，戶(hù)內(nèi)控保屏及其它裝置等不允許與基礎(chǔ)型鋼焊死,

采用螺栓固定。戶(hù)外端子箱基礎(chǔ)上如無(wú)預(yù)埋型鋼，可采用膨脹螺栓固定。根據(jù)屏、

17

柜、箱地腳孔的規(guī)格、數(shù)量配置完好、齊全的緊固件。緊固件經(jīng)過(guò)熱鍍鋅防腐處

理。

⑥相鄰屏柜間連接螺栓和地腳螺栓緊固力矩符合規(guī)范要求。

⑦端子箱安裝牢固封閉良好，并能防潮、防塵。

⑧盤(pán)柜箱的接地牢固、良好，裝有電器的可開(kāi)啟的門(mén)以裸銅軟線(xiàn)與接地金屬

構(gòu)架可靠接地連接。

⑨盤(pán)、柜的漆層完整，無(wú)損傷。固定電器的支架刷漆。

⑩根據(jù)設(shè)計(jì)要求，二次設(shè)備保護(hù)屏的接地使用螺栓統(tǒng)一接至專(zhuān)用的接地銅帶

上。

4.2.5.66kV站用變壓器安裝

（1）設(shè)備到貨檢查

變壓器本體及附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、供貨商進(jìn)

行驗(yàn)貨交接。

1）按照技術(shù)協(xié)議書(shū)、裝箱清單目錄核查各類(lèi)出廠(chǎng)技術(shù)文件、各類(lèi)附件、備

品備件、專(zhuān)用工具是否齊全（66KV站用變本體基本型號(hào)、尺寸、外觀(guān)檢查應(yīng)在

卸車(chē)前進(jìn)行）O

2）油箱、附件外觀(guān)良好（包裝無(wú)破損），無(wú)銹蝕及機(jī)械損傷，密封良好，無(wú)

滲漏；各部位連接螺栓齊全，緊固良好；充油套管油位正常，無(wú)滲漏，瓷套無(wú)損

傷。

3）變壓器就位后，檢查沖擊記錄儀、運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中設(shè)備受沖擊情況，

記錄值應(yīng)符合制造廠(chǎng)技術(shù)文件規(guī)定，并應(yīng)記錄沖擊值、辦理交接簽證手續(xù)（制造

廠(chǎng)家、運(yùn)輸單位、業(yè)主監(jiān)理、施工單位）。記錄紙應(yīng)妥善保管，便于資料移交。

18

4）氣體繼電器、溫度計(jì)等外觀(guān)良好并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。

5）檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)記錄、拍照，并盡快反饋給相關(guān)方。

6）絕緣油檢查：

①進(jìn)行目測(cè)、氣味檢查。

②核對(duì)到貨數(shù)量符合要求。

③檢查絕緣油試驗(yàn)報(bào)告符合要求。

④現(xiàn)場(chǎng)需取樣進(jìn)行簡(jiǎn)化分析試驗(yàn)。取樣試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T7597-2007《電力用

油（變壓器油、汽輪機(jī)油）取樣方法》的規(guī)定進(jìn)行。取樣數(shù)量應(yīng)按照GBJ148《電

氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》相關(guān)要求

進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB20150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)

準(zhǔn)》的規(guī)定。

7）絕緣油處理。

①對(duì)達(dá)不到GB50：50-2006的絕緣油，使用真空濾油機(jī)將油處理合格（如果

絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)偏大，一般情況下是無(wú)法用真空濾油機(jī)來(lái)處理的，應(yīng)及時(shí)與

相關(guān)方溝通后，退回原供貨方）。

②絕緣油的脫氣、轉(zhuǎn)罐及本體注入、放出等均應(yīng)使用真空濾油機(jī)進(jìn)行。壓力

式濾油機(jī)僅限使用與油罐、管道清洗及變壓器殘油收集等作業(yè)。

③絕緣油處理應(yīng)采用集中油處理系統(tǒng)方式。已建立由油罐群、進(jìn)出油管、呼

吸器（氣管）組成的三母管系統(tǒng)，油管必須安裝防潮呼吸器。

④濾油管路宜采用熱鍍鋅鋼管連接，法蘭對(duì)接方式，在法蘭對(duì)接面加密封膠

墊。

⑤濾油前，采用合格變壓器油沖洗濾油機(jī)內(nèi)部、濾油管路、油罐等，保持濾

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油回路內(nèi)部清潔。

⑥應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用殘油油罐。

⑦濾油至“符合GB50150-2006表20.0.1中的2~9項(xiàng)規(guī)定”時(shí)停止［其中：

水分W10mg/L(500kV);擊穿電壓N60kV/2.5mm(500kV)；90C。時(shí)介質(zhì)損耗因數(shù)：

tan6(%)WO.5」。

⑧在注油之前，必須提交合格絕緣油實(shí)驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢人員許可后，

方可將油注入油箱。

(2)套管等附件檢查試驗(yàn)

1)冷卻裝置的檢查

①外觀(guān)檢查應(yīng)完好、無(wú)銹蝕、無(wú)碰撞變形。

②冷卻裝置應(yīng)按照制造廠(chǎng)技術(shù)文件規(guī)定的壓力值和時(shí)間，用氣壓或油壓進(jìn)行

密封試驗(yàn)。如制造廠(chǎng)無(wú)明確規(guī)定，則用0.25MPa氣壓或油壓持續(xù)進(jìn)行30min的壓

力試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)滲漏。

③應(yīng)使用合格的變壓器油通過(guò)真空濾油機(jī)進(jìn)行循環(huán)沖洗，并將殘油排盡，接

頭外應(yīng)密封，防止潮氣進(jìn)入(制造廠(chǎng)特別承諾并充干燥空氣密封運(yùn)輸?shù)目刹粵_

洗)。

④散熱器、風(fēng)扇安裝前，應(yīng)檢查其電機(jī)絕緣電阻良好；風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片應(yīng)

安裝牢固，無(wú)扭曲變形，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻；手動(dòng)試轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)扭曲變形、風(fēng)筒碰擦

等情況。

⑤管路中閥門(mén)開(kāi)閉位置應(yīng)正確，操作靈活，閥門(mén)及法蘭連接處密封良好。

⑥外接油管、閥門(mén)等在安裝前，應(yīng)使用合格變壓器油沖洗干凈。

⑦油流繼電器應(yīng)校驗(yàn)合格。

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2）變壓器儲(chǔ)油柜險(xiǎn)查

①外觀(guān)檢查應(yīng)完好，無(wú)銹蝕、無(wú)碰撞變形。

?②打開(kāi)儲(chǔ)油柜，檢查內(nèi)部應(yīng)清潔，如有銹蝕、焊渣、毛刺及其他雜質(zhì)應(yīng)徹底

清理干凈。

③儲(chǔ)油柜中的的膠囊或隔膜應(yīng)完整無(wú)破損；膠囊或隔膜應(yīng)進(jìn)行充氣檢漏，充

氣壓力和時(shí)間按照制造廠(chǎng)技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。

④膠囊沿長(zhǎng)度方向應(yīng)與儲(chǔ)油柜的長(zhǎng)軸保持平行，不應(yīng)扭偏；膠囊口的密封良

好，呼吸應(yīng)暢通。

⑤油位表動(dòng)作靈活，油位表的信號(hào)接點(diǎn)位置正確，絕緣良好。

3）升高座檢查

①外觀(guān)檢查應(yīng)完好，無(wú)銹蝕、無(wú)碰撞變形。

②對(duì)充氣運(yùn)輸升高座，應(yīng)先將其內(nèi)部氣體放出后，方可將其封蓋打開(kāi)；對(duì)充

油運(yùn)輸升高座，應(yīng)注意將油排出到廢油桶內(nèi)集中存放。

③電流互感器試驗(yàn)應(yīng)按照GB50150-2006進(jìn)行絕緣、極性、分接頭變比、伏

安特性等試驗(yàn)。

④電流互感器出線(xiàn)端子板應(yīng)絕緣良好，其接線(xiàn)螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊固，

端子板應(yīng)密封良好，無(wú)滲油現(xiàn)象。

⑤試驗(yàn)完成后如不能立即安裝，應(yīng)重新充油或干燥氣體。

4）套管的檢查

①出廠(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告和合格證應(yīng)齊全。

②表面應(yīng)無(wú)裂紋、傷痕，法蘭連接處無(wú)滲油現(xiàn)象。

③套管安裝法蘭澆注密實(shí)，套管、法蘭頸部、均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈。

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④無(wú)滲油現(xiàn)象，油位指示正常。

⑤按照GB50150-2016進(jìn)行絕緣、介損、電容量、絕緣油等試驗(yàn)。

（3）66kV變壓器附件安裝

1）冷卻裝置安裝

①?lài)?yán)格按照制造廠(chǎng)裝配圖進(jìn)行安裝。

②注意對(duì)密封膠墊的安裝控制。

2）儲(chǔ)油柜安裝

?安裝前已按照本典型施工方法5.2.3.2的要求檢查完畢并完全符合要求。

②安裝儲(chǔ)油柜支架。

③安裝儲(chǔ)油柜。

④安裝呼吸器連管及呼吸器（拆除呼吸其中的運(yùn)輸臨時(shí)密封圈）。

⑤安裝氣體繼電器連管及氣體繼電器。

⑥具體安裝過(guò)程符合制造廠(chǎng)要求。

3）升高座安裝

①對(duì)充氣運(yùn)輸升高座，應(yīng)先將其內(nèi)部氣體放出后，方可將其封蓋打開(kāi)；對(duì)充

油運(yùn)輸升高座，應(yīng)注意將油排出到廢油桶內(nèi)集中存放。

②按照制造廠(chǎng)編號(hào)安裝。

③電流互感器銘牌面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在最高處。

④電流互感器和升高座的中心應(yīng)一致。

⑤絕緣筒安裝牢固，其安裝位置不應(yīng)使變壓器引出線(xiàn)與之相碰。

4）套管安裝

①套管吊裝應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，專(zhuān)業(yè)操作人員進(jìn)行操作。

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②再次進(jìn)行套管外觀(guān)檢查、表面應(yīng)無(wú)裂紋、傷痕，法蘭連接處無(wú)滲油現(xiàn)象;

使用純棉百布擦拭套管表面及連接部位。

③套管的安裝順序宜安裝低壓、中壓、高壓套管進(jìn)行（安裝順序可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

吊車(chē)位置進(jìn)行調(diào)整）

④高壓套管起吊時(shí)，為防止損傷套管下部應(yīng)刀錐處的絕緣，宜采用雙吊車(chē)起

吊，應(yīng)緩慢進(jìn)行。應(yīng)力錐進(jìn)入均壓罩內(nèi)的角度和深度符合制造廠(chǎng)要求，其引出端

頭與套管頂部接線(xiàn)柱處應(yīng)擦拭干凈，接觸緊密（K同機(jī)構(gòu)設(shè)備，應(yīng)按照制造廠(chǎng)技

術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行）。

⑤對(duì)穿纜式套管，將一端帶有螺栓環(huán)的穿心繩從套管頂部傳入后，用螺栓擰

入引線(xiàn)頭部螺孔中，一邊把套管落入升高座，一邊將弓I線(xiàn)從套管中拉出，最后將

套管固定好后將引線(xiàn)頭穿心軸銷(xiāo)固定住，擰下螺栓環(huán)，取下穿心繩。

⑥套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封良好，引線(xiàn)連接可靠、松緊適當(dāng)。

⑦充油套管的油位計(jì)應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好。

5）分接開(kāi)關(guān)檢查

按制造廠(chǎng)技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行安裝。

①手動(dòng)操作一周［從最大分接到最下分接，再回到最大分接），檢查開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)

動(dòng)部件的靈活性。

②測(cè)試開(kāi)關(guān)指示的分接位置是否正確（用變比法）。

③測(cè)試開(kāi)關(guān)在各分接位置處線(xiàn)圈的直流電阻，與出廠(chǎng)值比較應(yīng)無(wú)差異（換算

到同一溫度）。

6）氣體繼電器安裝

安裝順序按照設(shè)備性能確定，可放在首次真空注油后進(jìn)行。

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①本體及有載分接開(kāi)關(guān)氣體繼電器在安裝前應(yīng)校驗(yàn)合格。

②氣體繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)識(shí)箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜，與連通管的連

接應(yīng)密封良好。

③氣體繼電器加裝防雨罩。

7）壓力釋放閥安裝

安裝順序安裝設(shè)備性能確定，可放在首次真空注油后進(jìn)行。

①出廠(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告齊全。

②接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確，絕緣良好，檢查記錄應(yīng)保存。

③閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔。

④安裝方向應(yīng)正確。

8）其他附件安裝

①控流閥安裝方向正確。

②測(cè)溫裝置在安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，信號(hào)接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確，導(dǎo)通良好，頂蓋上

的溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注變壓器油，密封應(yīng)良好，無(wú)滲漏現(xiàn)象；閑置的溫度計(jì)座應(yīng)密封,

不得進(jìn)水。膨脹式信號(hào)溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管不得有壓扁和急劇扭曲，其彎曲半徑

不得小于50mmo

③呼吸器與儲(chǔ)油柜間的連接管應(yīng)密封良好，管道應(yīng)暢通，呼吸器內(nèi)裝吸濕劑

應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)滿(mǎn)足制造廠(chǎng)要求。

④所有導(dǎo)氣管必須清洗干凈，其連接處應(yīng)密封良好。

⑤將爬梯、銘牌等其他附件安裝到本體上。

5.施工質(zhì)量控制

編制要點(diǎn)：質(zhì)量要點(diǎn)、質(zhì)量強(qiáng)制性條文執(zhí)行、質(zhì)量通病防治措施、標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用、

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輸變電工程質(zhì)量管理重點(diǎn)措施。

5.1.施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行

示例如下：根據(jù)輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程(QGDW10248-

2016)、國(guó)家電網(wǎng)公司關(guān)于印發(fā)基建質(zhì)量日常管控體系精簡(jiǎn)優(yōu)化實(shí)施方案的通知

國(guó)家電網(wǎng)基建[2018]294號(hào)相應(yīng)要求。

5.1.1.施工前對(duì)即將構(gòu)架安裝過(guò)程中須執(zhí)行的強(qiáng)制性條文具體內(nèi)容、執(zhí)行方案、

注意事項(xiàng)作單獨(dú)重點(diǎn)說(shuō)明，以明確強(qiáng)制性條文執(zhí)行的要求，提高施工人員執(zhí)行強(qiáng)

制性條文的意識(shí)及能力。

5.1.2.施工過(guò)程中針龍每日施工項(xiàng)目進(jìn)行強(qiáng)制性條文的逐條落實(shí)，由項(xiàng)目部專(zhuān)職

質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查，不得發(fā)生漏項(xiàng)、錯(cuò)項(xiàng)的現(xiàn)象。

5.1.3.加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行強(qiáng)制性條文的技術(shù)指導(dǎo)，并作好過(guò)程控制記錄。及時(shí)解決

強(qiáng)制性條文執(zhí)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)不合格的項(xiàng)目及時(shí)進(jìn)行糾偏。

5.1.4.《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程》(Q/GDW10248-2016)、

《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》電力工程部分(20」年版)中的有關(guān)強(qiáng)條要求：

1變壓器、電抗器中性點(diǎn)必須有兩根與主地網(wǎng)的不同干線(xiàn)連接的接地引下

線(xiàn)，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。

《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB

50148-2010)相關(guān)要求：

2.7.1絕緣油必須按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試

險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入變壓器、電抗器中。不同牌號(hào)的絕緣油或

同牌號(hào)的新油與運(yùn)行過(guò)的油混合使用前，必須做混油試驗(yàn)。

2.10.2變壓器、電抗器在試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條

件時(shí)，方可投入運(yùn)行。檢查項(xiàng)目如下：

一、本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無(wú)缺陷，且不滲油。

25

五、事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施齊全。

七、接地引下線(xiàn)及與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，接地應(yīng)可靠。鐵芯和

夾件的接地引出套管、套管的接地小套管及電壓抽取裝置不用時(shí)其抽出端子均應(yīng)

接地;備用電流互感器二次端子應(yīng)短接接地;套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)良好。

九、分接頭的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求；有載調(diào)壓切換裝置的遠(yuǎn)方操作應(yīng)動(dòng)作可

靠，指示位置正確。

十三、變壓器、電抗器的全部電氣試驗(yàn)應(yīng)合格；保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定；

操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50169-2016)相關(guān)要求：

3.0.4電氣裝置的下列金屬部分，均必須接地：

1電氣設(shè)備的金屬底座、框架及外殼和傳動(dòng)裝置。

5配電、控制、保護(hù)用的屏｛柜、箱)及操作臺(tái)的金屬框架和底座。

6電力電纜的金屬護(hù)層、接頭盒、終端頭和金屬保拼管及二次電纜的屏蔽層。

4.1.8嚴(yán)禁利用金屬軟管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)、低壓照明網(wǎng)

絡(luò)的導(dǎo)線(xiàn)鉛皮以及電纜金屬護(hù)層作為接地錢(qián)。

4.2.9電氣裝置的接地必須單獨(dú)與接地母錢(qián)或接地網(wǎng)相連接，嚴(yán)禁在一條接

地線(xiàn)中串接兩個(gè)及兩個(gè)以上需要接地的電氣裝置。

《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線(xiàn)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50171-2012)

相關(guān)要求：

2.0.9手車(chē)式柜的安裝尚應(yīng)符合下列要求：

檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動(dòng)作靈活可靠。

《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50254-2014)相關(guān)要

求：

3.0.2低壓斷路器的安裝，應(yīng)符合下列要求：

26

3.0.2.2低壓斷路器與熔斷器配合使用時(shí)，熔斷器應(yīng)安裝在電源側(cè)。

5.2.質(zhì)量控制措施

示例如下：施工過(guò)程中，相關(guān)人員應(yīng)熟悉施工圖紙和規(guī)范。由技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工

負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行質(zhì)量工藝要點(diǎn)、成品保護(hù)措施等進(jìn)行交底，交底應(yīng)根據(jù)本項(xiàng)工作

特點(diǎn)詳細(xì)、實(shí)效，對(duì)應(yīng)方案中所安裝設(shè)備，梳理相應(yīng)規(guī)范中要求，逐條列出。

5.2.1.變壓器安裝前的存放過(guò)程中應(yīng)監(jiān)視器身壓力并作好紀(jì)錄，隨時(shí)補(bǔ)充干燥空

氣，防止本體受潮。

5.2.2.主變壓器的油務(wù)處理由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)對(duì)變壓器油的管理。變壓器油應(yīng)存

放在密封清潔的專(zhuān)用油罐中，并應(yīng)每班例行檢查油庫(kù)的密封情況，防止受潮和滲

漏O

5.2.3.本工程將安裝2臺(tái)同型號(hào)的66kV變壓器，注意2臺(tái)變壓器的附件不能混

裝。附件安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格對(duì)照附件的出廠(chǎng)編號(hào)進(jìn)行，法蘭密封面必須逐個(gè)仔細(xì)檢

查。

5.2.4.變壓器散熱器安裝的穿芯螺栓，在緊固時(shí)應(yīng)注意，螺栓兩側(cè)露扣應(yīng)一致。

5.2.5.變壓器安裝各種規(guī)格螺栓力矩參考值。

表5.2.57螺栓力矩參考值

螺絲口徑導(dǎo)體緊固力矩值(N.M)螺栓緊固力矩值(N.M)

M1025±10%20±10%

M1259±10%40±10%

M1698110%100±10%

M20180±10%

M24320±10%

5.2.6.盤(pán)、柜及盤(pán)、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固?？刂?、保護(hù)盤(pán)、柜和自動(dòng)

裝置盤(pán)等與基礎(chǔ)型鋼不宜焊接固定。

5.2.7.盤(pán)、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤(pán)、柜面偏差和盤(pán)、

27

柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。

表5.2.77盤(pán)、柜安裝允許偏差表

項(xiàng)目允許偏差(mm)

垂直度(每米)1.5

相鄰兩盤(pán)頂部2

水平偏差

成列盤(pán)頂部5

相鄰兩盤(pán)邊1

盤(pán)面偏差

成列盤(pán)面5

盤(pán)間接縫2

5.2.8.盤(pán)、柜的漆層應(yīng)完整，無(wú)損傷。固定電器的支架等應(yīng)刷漆。安裝于同一室

內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤(pán)、柜，其盤(pán)面顏色宜和諧一致。

5.2.9.開(kāi)關(guān)柜內(nèi)母線(xiàn)應(yīng)加裝標(biāo)有相序顏色的絕緣并套(A相：黃，B相：綠，C

相:紅)。

5.2.10.開(kāi)關(guān)柜內(nèi)母線(xiàn)安裝完畢后，組織封閉前驗(yàn)收，要求母線(xiàn)安裝牢固，母線(xiàn)

連接面涂有電力復(fù)合脂，母線(xiàn)室內(nèi)無(wú)雜物遺留，臉收合格后方可封閉。

5.2.1