PAGE工廠生產(chǎn)指令單管理制度一、總則（一）目的為了規(guī)范工廠生產(chǎn)指令單的管理，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于工廠內(nèi)所有生產(chǎn)指令單的編制、審批、下達(dá)、執(zhí)行、變更及存檔等管理活動。（三）基本原則1.準(zhǔn)確性原則：生產(chǎn)指令單應(yīng)準(zhǔn)確反映產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量、交貨期等要求，避免因指令不清導(dǎo)致生產(chǎn)混亂。2.及時性原則：生產(chǎn)指令單應(yīng)及時下達(dá)，確保各生產(chǎn)環(huán)節(jié)有足夠的時間準(zhǔn)備和執(zhí)行，避免延誤交貨期。3.嚴(yán)肅性原則：生產(chǎn)指令單一經(jīng)下達(dá)，各部門必須嚴(yán)格執(zhí)行，不得擅自更改或拒絕執(zhí)行。4.可追溯性原則：生產(chǎn)指令單的編制、審批、下達(dá)、執(zhí)行、變更等過程應(yīng)詳細(xì)記錄，以便于追溯和查詢。二、生產(chǎn)指令單的編制（一）編制依據(jù)1.銷售訂單：根據(jù)客戶的銷售訂單，確定產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量、交貨期等要求。2.生產(chǎn)計劃：結(jié)合工廠的生產(chǎn)能力和市場需求，制定年度、季度、月度生產(chǎn)計劃，作為生產(chǎn)指令單編制的參考依據(jù)。3.庫存情況：考慮原材料、半成品、成品的庫存數(shù)量，合理安排生產(chǎn)，避免庫存積壓或缺貨。（二）編制流程1.銷售部門：接到客戶銷售訂單后，及時將訂單信息傳遞給生產(chǎn)部門，并與生產(chǎn)部門溝通訂單的交貨期、特殊要求等事項(xiàng)。2.生產(chǎn)部門：根據(jù)銷售訂單、生產(chǎn)計劃和庫存情況，安排專人負(fù)責(zé)生產(chǎn)指令單的編制。生產(chǎn)指令單應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、交貨期、生產(chǎn)批次、原材料要求、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。3.技術(shù)部門：對生產(chǎn)指令單中的產(chǎn)品技術(shù)要求、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行審核，確保指令單的技術(shù)可行性和準(zhǔn)確性。4.質(zhì)量部門：對生產(chǎn)指令單中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審核，提出質(zhì)量控制要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求。5.采購部門：根據(jù)生產(chǎn)指令單中的原材料要求，及時安排原材料采購，確保原材料的供應(yīng)滿足生產(chǎn)需求。（三）編制要求1.內(nèi)容完整：生產(chǎn)指令單應(yīng)包含產(chǎn)品生產(chǎn)所需的全部信息，不得遺漏重要內(nèi)容。2.表述清晰：生產(chǎn)指令單的文字表述應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、易懂，避免使用模糊或歧義性的語言。3.格式規(guī)范：生產(chǎn)指令單應(yīng)采用統(tǒng)一的格式，便于各部門之間的傳遞和溝通。三、生產(chǎn)指令單的審批（一）審批流程1.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人：對生產(chǎn)指令單的內(nèi)容進(jìn)行初步審核，確保指令單的合理性和可行性。審核通過后，簽字確認(rèn)并提交給上級領(lǐng)導(dǎo)審批。2.上級領(lǐng)導(dǎo)：對生產(chǎn)指令單進(jìn)行全面審批，重點(diǎn)審核指令單的交貨期、生產(chǎn)能力、質(zhì)量要求、成本控制等方面。審批通過后，簽字確認(rèn)并下達(dá)給相關(guān)部門執(zhí)行。（二）審批要點(diǎn)1.交貨期：審核生產(chǎn)指令單的交貨期是否合理，是否與銷售訂單的交貨期一致，是否考慮了生產(chǎn)過程中的各種因素。2.生產(chǎn)能力：評估工廠的生產(chǎn)能力是否能夠滿足生產(chǎn)指令單的要求，是否需要進(jìn)行設(shè)備調(diào)整、人員調(diào)配等措施。3.質(zhì)量要求：審核生產(chǎn)指令單中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否明確、合理，是否符合客戶要求和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4.成本控制：審查生產(chǎn)指令單中的原材料采購、生產(chǎn)工藝、人工成本等是否合理，是否能夠控制生產(chǎn)成本。四、生產(chǎn)指令單的下達(dá)（一）下達(dá)方式1.紙質(zhì)文件：將審批后的生產(chǎn)指令單打印成紙質(zhì)文件，加蓋公章后分發(fā)給相關(guān)部門。2.電子文件：通過工廠內(nèi)部的信息管理系統(tǒng)，將生產(chǎn)指令單以電子文件的形式發(fā)送給相關(guān)部門，并要求部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)接收。（二）下達(dá)時間生產(chǎn)指令單應(yīng)在審批通過后的[X]個工作日內(nèi)下達(dá)給相關(guān)部門，確保各部門有足夠的時間準(zhǔn)備和執(zhí)行。（三）下達(dá)范圍生產(chǎn)指令單應(yīng)下達(dá)給生產(chǎn)部門、技術(shù)部門、質(zhì)量部門、采購部門、倉庫管理部門等相關(guān)部門，確保各部門明確生產(chǎn)任務(wù)和要求。五、生產(chǎn)指令單的執(zhí)行（一）生產(chǎn)部門1.組織生產(chǎn)：根據(jù)生產(chǎn)指令單的要求，合理安排生產(chǎn)計劃，組織生產(chǎn)人員、設(shè)備、原材料等資源，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。2.進(jìn)度跟蹤：定期對生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤和檢查，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，并采取有效措施加以解決。3.質(zhì)量控制：嚴(yán)格按照生產(chǎn)指令單中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。（二）技術(shù)部門1.技術(shù)支持：為生產(chǎn)部門提供技術(shù)支持，解答生產(chǎn)過程中遇到的技術(shù)問題，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。2.工藝指導(dǎo)：對生產(chǎn)過程中的工藝執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)，確保工藝要求得到有效落實(shí)。（三）質(zhì)量部門1.檢驗(yàn)計劃：根據(jù)生產(chǎn)指令單中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定詳細(xì)的檢驗(yàn)計劃，明確檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)頻次等要求。2.質(zhì)量檢驗(yàn)：按照檢驗(yàn)計劃對原材料、半成品、成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。3.質(zhì)量問題處理：對檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，及時通知生產(chǎn)部門進(jìn)行整改，并跟蹤整改情況，確保問題得到徹底解決。（四）采購部門1.原材料采購：根據(jù)生產(chǎn)指令單中的原材料要求，及時采購所需的原材料，并確保原材料的質(zhì)量和供應(yīng)及時性。2.供應(yīng)商管理：加強(qiáng)對供應(yīng)商的管理，定期對供應(yīng)商進(jìn)行評估和考核，確保供應(yīng)商能夠提供優(yōu)質(zhì)的原材料和服務(wù)。（五）倉庫管理部門1.庫存管理：根據(jù)生產(chǎn)指令單的要求，合理安排原材料、半成品、成品的庫存，確保庫存數(shù)量滿足生產(chǎn)需求。2.物資發(fā)放：按照生產(chǎn)指令單的要求，及時、準(zhǔn)確地發(fā)放原材料和物資，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。六、生產(chǎn)指令單的變更（一）變更原因1.客戶要求變更：客戶對產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量、交貨期等要求發(fā)生變更。2.生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題：生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)原材料、設(shè)備、工藝等方面存在問題，需要對生產(chǎn)指令單進(jìn)行變更。3.市場需求變化：市場需求發(fā)生變化，需要調(diào)整生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)指令單。（二）變更流程1.提出變更申請：由相關(guān)部門或人員提出生產(chǎn)指令單變更申請，說明變更的原因、內(nèi)容和影響。2.審核變更申請：生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人對變更申請進(jìn)行初步審核，評估變更的合理性和可行性。審核通過后，提交給上級領(lǐng)導(dǎo)審批。3.上級領(lǐng)導(dǎo)審批：上級領(lǐng)導(dǎo)對變更申請進(jìn)行全面審批，重點(diǎn)審核變更對交貨期、生產(chǎn)能力、質(zhì)量要求、成本控制等方面的影響。審批通過后，下達(dá)變更通知。4.執(zhí)行變更：相關(guān)部門根據(jù)變更通知，對生產(chǎn)指令單進(jìn)行相應(yīng)的變更，并及時通知其他相關(guān)部門。（三）變更要求1.及時通知：變更申請一經(jīng)批準(zhǔn)，應(yīng)及時通知所有相關(guān)部門，確保各部門了解變更情況，采取相應(yīng)的措施。2.記錄變更：對生產(chǎn)指令單的變更情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括變更原因、變更內(nèi)容、變更時間、變更執(zhí)行人等信息，以便于追溯和查詢。3.重新評估：變更執(zhí)行后，應(yīng)對生產(chǎn)指令單的執(zhí)行情況進(jìn)行重新評估，確保變更后的生產(chǎn)指令單能夠順利執(zhí)行，達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)。七、生產(chǎn)指令單的存檔（一）存檔內(nèi)容生產(chǎn)指令單的存檔內(nèi)容應(yīng)包括生產(chǎn)指令單的原件、審批文件、變更文件、執(zhí)行記錄等相關(guān)資料。（二）存檔方式1.紙質(zhì)存檔：將生產(chǎn)指令單的相關(guān)資料打印成紙質(zhì)文件，按照時間順序進(jìn)行整理，存放在專門的檔案柜中。2.電子存檔：將生產(chǎn)指令單的相關(guān)資料以電子文件的形式存儲在工廠內(nèi)部的信息管理系統(tǒng)中，建立電子檔案庫，便于查詢和管理。（三）存檔期限生產(chǎn)指令單的存檔期限應(yīng)根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求確定，一般為[X]年。存檔期限屆滿后，經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，可以進(jìn)行銷毀處理。八、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督部門由工廠的生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)對生產(chǎn)指令單的管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保各部門嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行。（二）考核內(nèi)容1.生產(chǎn)指令單的編制質(zhì)量：考核生產(chǎn)指令單的內(nèi)容是否完整、表述是否清晰、格式是否規(guī)范等。2.生產(chǎn)指令單的審批效率：考核生產(chǎn)指令單的審批流程是否順暢，審批時間是否符合規(guī)定要求。3.生產(chǎn)指令單的執(zhí)行情況：考核各部門是否按照生產(chǎn)指令單的要求組織生產(chǎn)、提供技術(shù)支持、進(jìn)行質(zhì)量控制、采購原材料、管理庫存等。4.生產(chǎn)指令單的變更管理：考核生產(chǎn)指令單的變更流程是否規(guī)范，變更是否及時通知相關(guān)部門，變更記錄是否完整等。（三）考核方式1.定期檢查：生產(chǎn)管理部門定期對生產(chǎn)指令單的管理情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見。2.不定期抽查：生產(chǎn)管理部門不定期對生產(chǎn)指令單的管理情況進(jìn)行抽查，確保各部門始終嚴(yán)格按照本制度執(zhí)