PAGE車間每日生產(chǎn)進(jìn)度表制度一、總則1.目的為了加強(qiáng)車間生產(chǎn)管理，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)、按質(zhì)、按量完成，提高生產(chǎn)效率，規(guī)范生產(chǎn)流程，特制定本車間每日生產(chǎn)進(jìn)度表制度。2.適用范圍本制度適用于本車間所有生產(chǎn)活動(dòng)及參與生產(chǎn)的相關(guān)人員。3.基本原則準(zhǔn)確性原則：生產(chǎn)進(jìn)度表應(yīng)準(zhǔn)確反映每日生產(chǎn)任務(wù)的實(shí)際進(jìn)展情況。及時(shí)性原則：各生產(chǎn)環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)填寫生產(chǎn)進(jìn)度表，確保信息的及時(shí)傳遞。全面性原則：涵蓋車間生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)和產(chǎn)品，不遺漏重要信息。二、生產(chǎn)進(jìn)度表的制定1.表格設(shè)計(jì)根據(jù)車間生產(chǎn)流程和產(chǎn)品特點(diǎn)，設(shè)計(jì)詳細(xì)的每日生產(chǎn)進(jìn)度表。表格應(yīng)包括生產(chǎn)任務(wù)編號(hào)、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、計(jì)劃產(chǎn)量、已完成產(chǎn)量、未完成產(chǎn)量、完成比例、生產(chǎn)工序、責(zé)任人、完成時(shí)間等欄目。對(duì)于不同類型的產(chǎn)品或生產(chǎn)工序，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和細(xì)化。2.制定依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃：根據(jù)公司下達(dá)的月度、季度生產(chǎn)計(jì)劃，分解為每日生產(chǎn)任務(wù)，明確各產(chǎn)品的計(jì)劃產(chǎn)量和交貨時(shí)間。工藝文件：參考產(chǎn)品工藝流程圖和作業(yè)指導(dǎo)書，確定各生產(chǎn)工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和質(zhì)量要求，以便準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)進(jìn)度。設(shè)備狀況：考慮車間現(xiàn)有設(shè)備的產(chǎn)能、運(yùn)行狀況和維護(hù)計(jì)劃，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，避免因設(shè)備故障影響生產(chǎn)進(jìn)度。3.制定流程生產(chǎn)主管在每日工作開始前收集生產(chǎn)計(jì)劃、工藝文件等相關(guān)資料，結(jié)合車間實(shí)際情況，制定當(dāng)日生產(chǎn)進(jìn)度表初稿。將初稿分發(fā)給各生產(chǎn)工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，征求意見和建議，確保進(jìn)度表的合理性和可操作性。根據(jù)審核意見對(duì)進(jìn)度表進(jìn)行修改和完善，最終確定每日生產(chǎn)進(jìn)度表，并在車間內(nèi)進(jìn)行公布。三、生產(chǎn)進(jìn)度的記錄與更新1.記錄要求各生產(chǎn)工序負(fù)責(zé)人應(yīng)按照規(guī)定的時(shí)間間隔，如實(shí)記錄本工序的生產(chǎn)進(jìn)度情況。記錄應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、完整，不得虛報(bào)、瞞報(bào)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。記錄內(nèi)容包括已完成的產(chǎn)品數(shù)量、合格產(chǎn)品數(shù)量、廢品數(shù)量、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題及處理情況等。對(duì)于關(guān)鍵工序或質(zhì)量控制點(diǎn)，應(yīng)詳細(xì)記錄生產(chǎn)時(shí)間、操作人員、工藝參數(shù)等信息，以便追溯和分析生產(chǎn)過程。2.更新頻率原則上，各生產(chǎn)工序負(fù)責(zé)人應(yīng)每小時(shí)更新一次生產(chǎn)進(jìn)度表，并將更新后的進(jìn)度表及時(shí)提交給車間統(tǒng)計(jì)員。在遇到生產(chǎn)任務(wù)調(diào)整、設(shè)備故障、質(zhì)量問題等特殊情況時(shí)應(yīng)立即更新進(jìn)度表，并向車間主管報(bào)告相關(guān)情況。3.數(shù)據(jù)審核車間統(tǒng)計(jì)員負(fù)責(zé)對(duì)各工序提交的生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)進(jìn)行審核，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和一致性。審核過程中如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異?；虼嬖谝蓡?，應(yīng)及時(shí)與相關(guān)工序負(fù)責(zé)人溝通核實(shí)，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。統(tǒng)計(jì)員將審核后的生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)匯總整理，形成車間每日生產(chǎn)進(jìn)度匯總表，并提交給車間主管。四、生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤與監(jiān)控1.跟蹤方式車間主管通過查看每日生產(chǎn)進(jìn)度匯總表、現(xiàn)場(chǎng)巡查等方式，對(duì)車間整體生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤。對(duì)于重點(diǎn)產(chǎn)品或關(guān)鍵工序，主管應(yīng)加強(qiáng)關(guān)注，及時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)展情況，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。利用生產(chǎn)管理軟件或看板等工具，實(shí)時(shí)展示車間生產(chǎn)進(jìn)度，便于各級(jí)管理人員和員工及時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。2.監(jiān)控指標(biāo)計(jì)劃完成率：計(jì)算公式為（已完成產(chǎn)量÷計(jì)劃產(chǎn)量）×100%，反映每日生產(chǎn)任務(wù)的完成程度。工序合格率：各工序合格產(chǎn)品數(shù)量與該工序投入產(chǎn)品數(shù)量的比值，體現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制情況。生產(chǎn)效率：通過計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量或產(chǎn)值，評(píng)估車間生產(chǎn)效率的高低。設(shè)備利用率：設(shè)備實(shí)際運(yùn)行時(shí)間與計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間的比例，反映設(shè)備的使用效率。3.異常處理當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度偏離計(jì)劃時(shí)，車間主管應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行分析，查找原因。針對(duì)不同原因采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整，如調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、增加人力或設(shè)備、優(yōu)化工藝等，確保生產(chǎn)進(jìn)度盡快恢復(fù)正常。對(duì)于因設(shè)備故障、原材料供應(yīng)不足等外部因素導(dǎo)致的生產(chǎn)進(jìn)度延誤，應(yīng)及時(shí)與相關(guān)部門溝通協(xié)調(diào)，尋求解決方案，并將處理情況記錄在生產(chǎn)進(jìn)度表中。五、生產(chǎn)進(jìn)度表的報(bào)送與存檔1.報(bào)送流程車間統(tǒng)計(jì)員在每日工作結(jié)束后，將車間每日生產(chǎn)進(jìn)度匯總表整理打印，經(jīng)車間主管審核簽字后，報(bào)送至生產(chǎn)管理部門。生產(chǎn)管理部門根據(jù)車間報(bào)送的生產(chǎn)進(jìn)度情況，及時(shí)掌握公司整體生產(chǎn)進(jìn)度，為生產(chǎn)決策提供依據(jù)。同時(shí)，車間統(tǒng)計(jì)員應(yīng)將生產(chǎn)進(jìn)度表電子版發(fā)送至相關(guān)部門負(fù)責(zé)人郵箱，以便各部門及時(shí)了解車間生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。2.存檔要求車間應(yīng)建立生產(chǎn)進(jìn)度表檔案，將每日生產(chǎn)進(jìn)度表按照日期順序進(jìn)行整理歸檔。生產(chǎn)進(jìn)度表檔案保存期限為[X]年，以便日后查閱和追溯生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)。檔案管理人員應(yīng)確保檔案的完整性和安全性，防止檔案丟失或損壞。六、相關(guān)人員職責(zé)1.車間主管負(fù)責(zé)組織制定車間每日生產(chǎn)進(jìn)度表，審核并批準(zhǔn)生產(chǎn)進(jìn)度表的執(zhí)行情況。全面跟蹤車間生產(chǎn)進(jìn)度，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類問題，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成。定期對(duì)車間生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行分析總結(jié)，提出改進(jìn)措施和建議，不斷提高車間生產(chǎn)管理水平。2.生產(chǎn)工序負(fù)責(zé)人按照車間主管的安排，負(fù)責(zé)本工序生產(chǎn)任務(wù)的組織實(shí)施，嚴(yán)格按照生產(chǎn)進(jìn)度表要求完成生產(chǎn)工作。及時(shí)、準(zhǔn)確記錄本工序的生產(chǎn)進(jìn)度情況，對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)向車間主管報(bào)告，并積極配合解決。協(xié)助車間主管做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，確保生產(chǎn)環(huán)境整潔、有序，設(shè)備正常運(yùn)行。3.車間統(tǒng)計(jì)員負(fù)責(zé)收集、審核和匯總各工序的生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)，編制車間每日生產(chǎn)進(jìn)度匯總表。定期對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為車間主管提供生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告和決策支持。做好生產(chǎn)進(jìn)度表檔案的管理工作，確保檔案資料的完整和安全。4.其他相關(guān)人員質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度情況，及時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并將檢驗(yàn)結(jié)果反饋給車間主管。設(shè)備維修人員應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備巡檢，及時(shí)處理設(shè)備故障，保障設(shè)備正常運(yùn)行，避免因設(shè)備問題影響生產(chǎn)進(jìn)度。物料供應(yīng)人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度表，按時(shí)、按量供應(yīng)生產(chǎn)所需的原材料和零部件，確保生產(chǎn)的連續(xù)性。七、考核與獎(jiǎng)懲1.考核標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度表的執(zhí)行情況，對(duì)各生產(chǎn)工序負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員進(jìn)行考核?？己酥笜?biāo)包括計(jì)劃完成率、工序合格率、生產(chǎn)效率、設(shè)備利用率等。設(shè)定各項(xiàng)考核指標(biāo)的目標(biāo)值，實(shí)際完成情況與目標(biāo)值進(jìn)行對(duì)比，計(jì)算考核得分。對(duì)于因個(gè)人原因?qū)е律a(chǎn)進(jìn)度延誤或出現(xiàn)質(zhì)量問題的，將視情節(jié)輕重給予相應(yīng)扣分。2.獎(jiǎng)勵(lì)措施對(duì)于在生產(chǎn)進(jìn)度管理方面表現(xiàn)突出的個(gè)人或團(tuán)隊(duì)，給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。獎(jiǎng)勵(lì)方式包括獎(jiǎng)金、榮譽(yù)證書、晉升機(jī)會(huì)等。連續(xù)[X]個(gè)月完成生產(chǎn)任務(wù)且各項(xiàng)考核指標(biāo)均達(dá)到優(yōu)秀的員工，可優(yōu)先推薦參加公司內(nèi)部培訓(xùn)或外部學(xué)習(xí)交流活動(dòng)。3.懲罰措施對(duì)于未