第1章概述滲瀝液來(lái)源、水質(zhì)及水量特點(diǎn)分析滲瀝液來(lái)源特點(diǎn)城市區(qū)內(nèi)的雨水徑流也是城市環(huán)境管理的一項(xiàng)重點(diǎn)問(wèn)題。來(lái)自焚燒爐、廢物處理廠或廢棄物填埋場(chǎng)的滲瀝液主要由各種物質(zhì)和降解產(chǎn)物所構(gòu)成,并包括了含量很大的BOD、COD、氮化合物、磷化合物、有機(jī)鹵族元素化合物和硫化物、水溶性無(wú)機(jī)鹽等。它們不僅有令人不快的氣味，而且許多還具有致癌性。廢物的滲瀝液有四個(gè)主要來(lái)源：來(lái)自廢物本身的水、來(lái)自廢物的生化反應(yīng)的水、來(lái)自地下水的浸出物和大氣沉積物，其中大氣沉積物是高度集中的、短暫的和經(jīng)常性的，占總浸出物的很大比例。如果被污染的水到達(dá)地表，污染環(huán)境或溶解在土壤中，就會(huì)對(duì)城市環(huán)境和人類(lèi)健康構(gòu)成重大風(fēng)險(xiǎn)。廢物存放的時(shí)間越長(zhǎng)，滲瀝液的濃度就越高，風(fēng)險(xiǎn)就越大。滲瀝液水質(zhì)特點(diǎn)滲瀝液是一種高度濃縮的有機(jī)污水，成分復(fù)雜，水質(zhì)變化大，具有以下主要特點(diǎn)：(1)多種污染物:包括有機(jī)物、無(wú)機(jī)分子和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。其中大部分為氨、硫，以及各種溶解的陽(yáng)離子、有色重金屬、酚、丹、可溶性油脂,以及其他的有機(jī)污染物。(2)污染物含量高，變化范圍廣：在滲瀝液形成過(guò)程中，由于垃圾中原來(lái)存在的污染物和垃圾分解后形成的污染物的溶解和浸出，使?jié)B瀝液的污染物含量特別高，成分復(fù)雜。(3)水質(zhì)變化大：由于水量的變化，滲瀝液的質(zhì)量也隨之變化，成分和污染物的濃度也隨著填埋場(chǎng)的年齡而變化。(4）養(yǎng)分不平衡：在生化處理中，廢水中適宜的養(yǎng)分比例為BOD5：N：P=100：5：1，而一般滲瀝液通常在300以上，這與微生物所需的磷元素比例有很大差別。影響排放成分的主要原因有：廢水的化學(xué)成份、區(qū)域的天氣條件、雨水產(chǎn)生的區(qū)域水文地質(zhì)條件、填埋場(chǎng)的條件和時(shí)間等。因此，排水的質(zhì)量和數(shù)量變化很大，并受到復(fù)雜變化的影響。由于廢物分解產(chǎn)生的溶解性二氧化碳，污水會(huì)變得微酸。這些強(qiáng)酸條件，促進(jìn)了廢物中對(duì)不溶于水的碳酸化鹽、金屬以及金屬氧化物的溶解度，也使得水廢物中的各種金屬離子含量較多。滲瀝液水量特點(diǎn)(1）含水率波動(dòng)較大：填埋場(chǎng)所產(chǎn)生的滲瀝液量受許多因素的制約，如降水、蒸發(fā)、地表徑流、地下水滲透、廢物本身的特性和填埋場(chǎng)的結(jié)構(gòu)。其中，最主要的是降水。(2)水量難以預(yù)測(cè)：產(chǎn)生的泥漿量受到許多因素的影響，因此很難準(zhǔn)確預(yù)測(cè)產(chǎn)生的泥漿量。垃圾滲瀝液的難處理還表現(xiàn)為它的變化性：(1）由于產(chǎn)量的季節(jié)性變化規(guī)律，在雨季的產(chǎn)出水平顯著高出旱季。(2)污染物的成分隨季節(jié)變化，低地地區(qū)垃圾填埋場(chǎng)滲瀝液的成分和濃度在旱季和寒季較低。(3)污染物的成分和濃度隨填埋場(chǎng)的年齡而變化。設(shè)計(jì)依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范依據(jù)（GB50318-2017）（GB50014-2021）（3）《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)（4）《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)（5）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZI-2010）（GB16889-2008）法律法規(guī)依據(jù)（1）《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》（2015年1月1日實(shí)施）（2）《中華人民共和國(guó)水污染防治法》（2017修正）（3）《排污許可管理?xiàng)l例》（2021）（4）《城鎮(zhèn)排水與污水處理?xiàng)l例》（2014修訂）設(shè)計(jì)范圍BOD5：1000~2000mg/LCOD：2000~3000mg/LSS：300~700mg/LNH3-N：600mg/LPH：6-9該工程設(shè)計(jì)選擇進(jìn)水水質(zhì)如表1.1所示。表1.1滲瀝液進(jìn)水水質(zhì)（單位：mg/L）項(xiàng)目CODBODNH3-NSS進(jìn)水含量30002000600700設(shè)計(jì)原則(1)選擇最先進(jìn)、合理、完善、安全可靠的符合廢水水質(zhì)特性的處理工藝與裝置，并選擇最有效、穩(wěn)定的水質(zhì)處理設(shè)備與裝置，最大限度地降低成本。(2)工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備選擇可以使生產(chǎn)過(guò)程具有更大的靈活性和適應(yīng)性，并根據(jù)水質(zhì)和水量的變化進(jìn)行調(diào)整，以保證出水水質(zhì)的穩(wěn)定。(3)合理、規(guī)范地安排建筑結(jié)構(gòu)，減少噪音，消除異味，改善環(huán)境。(4)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，符合規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)后再排放。執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn)2008年正式實(shí)施的（GB16889-2008）1.2。表1.2現(xiàn)有和新建生活垃圾填埋場(chǎng)水污染物排放濃度限值控制污染物pHCOD（mg/L）BOD5（mg/L）NH3-N（mg/L）SS（mg/L）排放濃度限值6～9 100302530鑒于城市垃圾滲瀝液中以高濃度的有機(jī)污染物為主，水量和水質(zhì)變動(dòng)較大，所要求的去除率很高且是季節(jié)性運(yùn)行。所以污水處理工藝方法的選用需要符合上述特點(diǎn)。

第2章滲瀝液處理方案及選擇論證滲瀝液主要處理方法垃圾填埋場(chǎng)滲瀝液中的有機(jī)化學(xué)成分會(huì)隨著降雨時(shí)間長(zhǎng)短和季節(jié)雨水變化等環(huán)境無(wú)法提前預(yù)知情況的突然改變等而逐漸產(chǎn)生變化，是屬于一類(lèi)極高難濃縮處理的持久性有機(jī)類(lèi)廢物,富含多種病原菌群微生物和微量重金屬離子等有機(jī)成分，一經(jīng)大量排出就會(huì)造成嚴(yán)重的污染和地下水，使得對(duì)垃圾填埋場(chǎng)滲瀝液污染的日常管理成為廢水處理的關(guān)鍵問(wèn)題。有四種常用的處理垃圾填埋場(chǎng)滲瀝液的方法。(1)將廢水轉(zhuǎn)移到城市廢水處理廠進(jìn)行綜合處理。(2)在預(yù)處理后再轉(zhuǎn)運(yùn)至污水處理廠，進(jìn)行綜合處置。(3)循環(huán)噴淋排水處理回填埋場(chǎng)。(4)在填埋場(chǎng)建立了一個(gè)廢水處理廠，并實(shí)行單獨(dú)管理。生物法常見(jiàn)的方式主要有好氧態(tài)生物處理、厭氧態(tài)生物處理、好氧與厭氧結(jié)合處理等。好氧生物處理好氧生物修復(fù)技術(shù)分為傳統(tǒng)活性污泥法、細(xì)菌膜、間歇性活性污泥法和穩(wěn)定池等。利用在好氧代謝條件下生長(zhǎng)的細(xì)菌的功能，把汽車(chē)廢氣中的有機(jī)質(zhì)當(dāng)作新陳代謝的原材料，以實(shí)現(xiàn)生物量合成，并同時(shí)分解污染物?；钚晕勰喾ɑ钚晕勰喾ㄊ且豁?xiàng)以活性污泥為基礎(chǔ)的生態(tài)廢水處理技術(shù)，主要原理是利用懸浮細(xì)菌絮凝物的生長(zhǎng)方式來(lái)溶解于污水中的有機(jī)質(zhì)；使用含有細(xì)菌的絮凝污泥，來(lái)除去污水中的溶解和固態(tài)有機(jī)物。在沉淀池中濃縮的部分污泥被送回生物反應(yīng)器；剩余的污泥被用來(lái)調(diào)整污泥停留時(shí)間到所需水平?；钚晕勰喾▽?duì)滲瀝液中易降解的有機(jī)物有很高的去除率，但活性污泥法處理滲瀝液的效果受溫度的影響很大，因此不適合于滲瀝液的中間和較早的去除階段。生物膜細(xì)菌膜法主要也是除去生活污水中的溶解物質(zhì)和膠體等有機(jī)污染物。它還具備了從生活污水中硝化氨氮污染物的一些能力。采用生物膜法，微生物的長(zhǎng)停留時(shí)間使生物膜成為一個(gè)高度多樣化的環(huán)境，大量不同的生物在其中生長(zhǎng)和繁殖，形成一個(gè)長(zhǎng)而復(fù)雜的食物鏈。生物膜的重要成分有膠質(zhì)細(xì)菌層以及豐富的真菌細(xì)胞。因此，細(xì)胞膜技術(shù)對(duì)水量和水質(zhì)的波動(dòng)都有很大的耐受性，由于細(xì)胞膜在水介質(zhì)中的生長(zhǎng)，可以消除氨和氮，但氨和氮卻必須在水中有很長(zhǎng)的時(shí)間。SBR法SBR過(guò)程是不連續(xù)的。SBR工藝通過(guò)時(shí)間控制，可以完成吸水、厭氧混合、充氧和曝氣、沉淀和排空到一個(gè)大容器中。工藝參數(shù)可以靈活地適應(yīng)復(fù)雜多變的排水水質(zhì)特點(diǎn)，交替使用厭氧和好氧工藝，在去除氮和磷方面有更好的效果。穩(wěn)定塘法穩(wěn)定塘又被叫做氧化池,是一個(gè)廢水處理廠，使用天然或人工水塘為主要處理設(shè)備，在天然或半自然條件下溶解有機(jī)質(zhì)，并利用生存于這里的細(xì)菌的新陳代謝活動(dòng)。穩(wěn)定塘處理系統(tǒng),因其無(wú)廢水的再循環(huán)、能耗低、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、投資少等優(yōu)點(diǎn)，在許多國(guó)家被廣泛使用。但是，瀉湖系統(tǒng)的主要缺陷是容積過(guò)大、有機(jī)負(fù)荷少、高入侵性降解率和處理周期較長(zhǎng)。厭氧生物處理厭氧態(tài)生物學(xué)處理過(guò)程，是指各類(lèi)完全缺乏氧和硝態(tài)氮加入的污水生態(tài)處理過(guò)程體系，厭氧態(tài)生物處理工藝技術(shù)一般分為上流式厭氧態(tài)污水床(UASB)、厭氧間歇性序批式反應(yīng)堆(ASBR)、厭氧折流板反應(yīng)堆(ABR)等。UASBUASB生物反應(yīng)器的啟動(dòng)時(shí)間極短，且抗沖擊性好,因此很適應(yīng)于各種固體濃度的污泥的大小變化。但同時(shí)也受到了多方面影響，包括工藝負(fù)荷、最大提升速率以及小顆粒污泥的沉淀能力等。剩余污水排放量通常控制在絮凝污水與細(xì)顆粒廢水之間的相應(yīng)配比。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)容積最大負(fù)荷范圍為2-25kgCOD/(m3/d)，水力停留時(shí)間通常在0.2-2d之間。ASBRASBR技術(shù)十分靈活,它能夠利用同一個(gè)反應(yīng)器達(dá)到消除廢氣中有機(jī)物和截留固體微粒的雙重作用，并且不需要額外的沉淀池。它具有在同一反應(yīng)器中不同條件下操作的可能性，使它適用于水量和水質(zhì)高度變化的垃圾填埋場(chǎng)。ABR在ABR反應(yīng)器中，隨著清洗過(guò)程的進(jìn)行，反應(yīng)器中的微生物固體膨脹并沉淀在由折疊板形成的隔間中，較慢的水速水平流過(guò)反應(yīng)器。當(dāng)水流沿著折疊板周?chē)鲃?dòng)時(shí)，反應(yīng)器中的總流道長(zhǎng)度就會(huì)增加，折疊板從而被堵塞，污泥從而沉降，微生物固體從而被有效地困在反應(yīng)器中。好氧和厭氧結(jié)合處理滲瀝液有機(jī)物含量很高,故人們一般會(huì)為了處理效果與速度的兼容去選擇厭氧-好氧結(jié)合工藝,理由如下:好氧處理所需要的電能遠(yuǎn)較厭氧處理大許多,但耗費(fèi)的電能也會(huì)因?yàn)槲勰嗟腃OD含量提高而增加;好氧處理的污泥處理和處置成本都比厭氧處理高的主要原因就是在好氧處理過(guò)程中,有機(jī)質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)槲鬯谋嚷屎芨?。但是，厭氧過(guò)程卻需要很長(zhǎng)的時(shí)間和大量的空間，單一的厭氧過(guò)程是沒(méi)有效率的。物理化學(xué)法進(jìn)行了一系列生物處置之后，由于滲瀝液的BOD5/COD出水比減少,所產(chǎn)生的難以降解成分通常都會(huì)通過(guò)生物化處理技術(shù)來(lái)解決。物化技術(shù)能大大提高污水的生物降解性以及出水水質(zhì)。滲瀝液的生物化過(guò)程主要包含了鋼筋混凝吸收、高級(jí)抗氧化、和膜處理等。混凝處理技術(shù)混凝處理的目的是通過(guò)添加混凝劑將水中不能直接去除的細(xì)小顆粒濃縮成較大的顆粒，通過(guò)沉淀去除?；炷ㄍǔ？梢宰鳛闈B瀝液的初級(jí)或深度處理是因?yàn)榛炷ㄖ粚?duì)大的有機(jī)分子（質(zhì)量＞3000Da）有利，而滲瀝液不單單存在大的有機(jī)分子，還含有許多小分子，新形成的滲瀝液中幾乎80%是由分子質(zhì)量小于1000Da的物質(zhì)組成的。高級(jí)氧化技術(shù)先進(jìn)的抗氧化技術(shù)由于高抗氧化能力、少二次污染和少外部環(huán)境危害等優(yōu)勢(shì)已被普遍采用。先進(jìn)的化學(xué)氧化工藝技術(shù),包括蒸汽處理、化學(xué)氧化技術(shù)等。蒸發(fā)處理蒸發(fā)法利用能量將廢水中的水蒸發(fā)掉，這大大減少了需要處理的廢水量。近年來(lái)，它也被用于處理滲瀝液。然而，如果蒸發(fā)的固相或濃縮物含有揮發(fā)性有機(jī)物、氯化有機(jī)物或高濃度的硝酸銨，則蒸發(fā)對(duì)操作的條件要求更高去避免產(chǎn)生二次污染物?；瘜W(xué)氧化法化學(xué)氧化主要是指通過(guò)強(qiáng)氧化劑，把廢水中的有機(jī)質(zhì)氧化為小的碳?xì)浠衔锓肿?或完全氧化為CO2和H2O；兩種最常見(jiàn)的金屬氧化物為過(guò)氧化氫和臭氧。膜分離技術(shù)膜處理過(guò)程越來(lái)越多地應(yīng)用于滲瀝液處理。為高效地消除細(xì)菌、懸浮固體、有機(jī)廢水等污染,反滲透膜系統(tǒng)允許水分子彌散地在負(fù)壓下通過(guò)半透膜，是一種物理分離技術(shù)。與其他方法相比，膜分離技術(shù)越來(lái)越多地被用于處理生活污水的原因在于它水質(zhì)穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、占地面積小，它也逐漸成為處理污水的主要技術(shù)。滲瀝液處理方案的選擇滲瀝液處理方案選擇依據(jù)嚴(yán)格執(zhí)行《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB16889-2008）的限值標(biāo)準(zhǔn)，使出水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合實(shí)際情況，根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和人道經(jīng)濟(jì)原則，選擇合適的工藝流程處理。滲瀝液處理程度本工程滲瀝液處理程度見(jiàn)表2.1。表2.1滲瀝液處理程度項(xiàng)目CODBOD5NH3-NSS進(jìn)水水質(zhì)（mg/L）30002000600700出水水質(zhì)（mg/L）100302530去除率96.67％98.5％95.83％95.72％滲瀝液處理工藝方案選擇對(duì)于生物有效處理，雖然此次滲瀝液的處理設(shè)計(jì)中包括了一級(jí)生物預(yù)處理技術(shù)、二級(jí)生物處理技術(shù)以及深層處理過(guò)程，但所有的生物單一處理技術(shù)均很難達(dá)到中國(guó)國(guó)家限值的出水污染標(biāo)準(zhǔn)。滲瀝液植物有機(jī)質(zhì)含量高，而氨氮濃度含量也很高,并有難聞臭味，所以在設(shè)計(jì)過(guò)程中要著重考慮氨氮濃度和有機(jī)質(zhì)的去掉。而由于工程設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)含量較高,所需要的物質(zhì)去除率分別是：BOD5：98.5%，COD：96.67%，NH3-N：95.83%，SS：95.72%。一級(jí)預(yù)處理主要功能為除去污泥中的較大顆粒物、調(diào)節(jié)pH值，降低污泥的生化反應(yīng)程度。因?yàn)榇得摲▽?duì)于氨氮去除率較高，故本設(shè)計(jì)中采用吹脫法。二次生物學(xué)處理過(guò)程的主要功能是消除水污染物中呈現(xiàn)膠體和溶解性狀況的有機(jī)污染物質(zhì)，使出水的生物學(xué)濃度必須滿(mǎn)足污染國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其中，ABR、SBR、氧化溝等方法解決土壤有機(jī)質(zhì)和氨氮效應(yīng)較好。本設(shè)計(jì)中采用ABR和SBR。深層處理過(guò)程作用是繼續(xù)除去常規(guī)二次處理過(guò)程無(wú)法徹底除去的污泥中的雜物,進(jìn)行污泥的收集和利用?；炷恋砗突钚蕴课焦に嚰夹g(shù)較完善,且處理效果較好。故本設(shè)計(jì)中采用混凝沉淀和活性炭吸附預(yù)處理工藝選擇與論證氨氮和懸浮固體的濃度很高，這取決于進(jìn)水的質(zhì)量。由于進(jìn)入的廢水量少，浸出液中的懸浮固體和一些有機(jī)物可以被人造屏幕保留，減少下游處理廠和泵被固體堵塞的可能性。由于污水的質(zhì)量、體積、pH值和溫度在一定程度上有差異，可以安裝一個(gè)統(tǒng)一的調(diào)節(jié)池，以協(xié)調(diào)污水的質(zhì)量和數(shù)量分布。同時(shí)，可以在調(diào)節(jié)池中加入堿性溶液用來(lái)提高pH值，確保后續(xù)處理工作順利進(jìn)行。根據(jù)滲瀝液的特點(diǎn)和進(jìn)水的質(zhì)量，可以看出本項(xiàng)目的進(jìn)水氨氮含量較高，所以第一步是對(duì)鹽水中的氨氮進(jìn)行物理處理。該處理方法包括通過(guò)將廢水的pH值調(diào)整到11左右，將廢水中的離子型銨轉(zhuǎn)化為分子型氨，從而減輕下游生物處理廠的負(fù)擔(dān)。氨處理后，應(yīng)安裝一個(gè)調(diào)節(jié)池，將二氧化碳引入其中，以降低離開(kāi)處理塔的滲瀝液的pH值，確保下游處理順利進(jìn)行。二級(jí)生物處理工藝選擇與論證選用較成熟、有效的二級(jí)生物處理工藝來(lái)進(jìn)行處理滲瀝液是因?yàn)樵谶M(jìn)行了初步預(yù)處理之后，滲瀝液中的有機(jī)物、氨和SS濃度得以減少，但還不能超過(guò)空氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。選用厭氧與好氧過(guò)程相結(jié)合的處理方法的主要原理就是在這種過(guò)程中，供給大量的氧氣才是關(guān)鍵，而由于鹽水中的BOD5:即COD含量較高(>0.5)，且水中還存在著大量易于分解的不飽和脂肪酸。當(dāng)濾液中的有機(jī)負(fù)荷隨停留時(shí)間而發(fā)生變化，便可通過(guò)改變好氧供給來(lái)改變控制系統(tǒng)，所以有氧控制系統(tǒng)的效率更高。但需要在好氧處理過(guò)程之前采用厭氧處理來(lái)減少BOD5和COD的濃度，以此達(dá)成好氧生物處理的準(zhǔn)則。在厭氧生物處理工藝中，穩(wěn)定且啟動(dòng)時(shí)間短的ABR已經(jīng)被廣泛用于高濃度滲瀝液處理，并且它污泥損失小，沒(méi)有設(shè)備堵塞的問(wèn)題，也不需要攪拌設(shè)備。并且與SBR工藝的結(jié)合非常成熟，處理效率高。好氧生物處理中SBR工藝技術(shù)也是現(xiàn)在已經(jīng)比較完善的技術(shù)，而此次工程設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)水量也符合了SBR的生物處理特點(diǎn)，并且由于SBR對(duì)有機(jī)質(zhì)和氨氮均有很大的去除率,因此特別適合于本次工程設(shè)計(jì)。SBR擁有下列優(yōu)點(diǎn)：1.生物反應(yīng)的活動(dòng)力和效能都大大提高，因?yàn)閰捬跖c好氧過(guò)程可以交替完成,因此凈化效率也更好。2.反應(yīng)需的時(shí)間較少，效率高，廢水出水品質(zhì)較好，性能穩(wěn)定。3.有能力抵抗沖擊負(fù)荷，處理后的水不急流出，停滯在水箱中,后對(duì)稀釋和緩沖，有效補(bǔ)償量和有機(jī)雜質(zhì)。4.每個(gè)過(guò)程都能適應(yīng)水質(zhì)、水量和操作的靈活性。這些處理廠規(guī)模小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作和維護(hù)。傳統(tǒng)活性污泥法的膨脹可以被反應(yīng)器中DO和BOD五之間的濃度梯度所有效抑制。5.池內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)替代性的好氧、缺氧和厭氧條件，從而確保良好的N和P去除。6.工藝流程簡(jiǎn)單，成本低。基本設(shè)備-只有間歇式反應(yīng)器，沒(méi)有二次沉淀池，沒(méi)有污泥清除系統(tǒng)，布局緊湊，節(jié)省空間。深度處理工藝選擇與論證滲瀝液要進(jìn)一步進(jìn)行深度處理，以去除不符合去除水平的污染物，從而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。首先由于排放要求高，使用混凝沉淀去除細(xì)小污染物。而由于滲瀝液中具有大量惡臭氣體，所以在工程設(shè)計(jì)中就需要考慮惡臭氣體處理的問(wèn)題，而活性炭吸附工藝則是一個(gè)比較成熟可行的解決方式，因?yàn)橥ㄟ^(guò)活性炭吸附塔就能夠很高效地消除它們。此外，用活性炭除去不易降解的有機(jī)物和放射性氣體效果也非常好。故深度處理使用混凝沉淀池以及活性炭吸附塔?？偨Y(jié)，本次對(duì)滲瀝液處理方法路線的主要考慮為“格柵→調(diào)節(jié)池→吹脫塔→調(diào)節(jié)池→ABR→SBR→混凝沉淀→活性炭吸附→出水”。見(jiàn)圖2.1。圖2.1工藝流程圖

第3章滲瀝液處理系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)格柵設(shè)計(jì)及計(jì)算格柵設(shè)計(jì)說(shuō)明格柵的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)如下：1.分類(lèi)方法不同，格柵類(lèi)型也各不相同，具體見(jiàn)表3.1表3.1格柵分類(lèi)分類(lèi)方法形狀柵條間隙清渣方式平面粗（50~100mm）人工清除曲面中（10~40mm）機(jī)械清除細(xì)（3~10mm）2.格柵的各參數(shù)見(jiàn)表3.2表3.2格柵參數(shù)過(guò)柵流速柵前流速傾角水頭損失0.6m/s~1.0m/s0.4m/s~0.9m/s45°~75°0.08m~0.15m3．機(jī)械格柵大多設(shè)置≥2臺(tái)，假如只有1臺(tái)機(jī)械格柵，應(yīng)設(shè)人工格柵備用。4．格柵間隙與柵渣量的關(guān)系見(jiàn)表3.3表3.3格柵間隙與柵渣量的對(duì)應(yīng)值格柵間隙16mm~25mm30mm~50mm柵渣量0.10m3~0.05m3柵渣/103m3污水0.03~0.10m3柵渣/103m3污水5．機(jī)械格柵一般可設(shè)在大型污水廠（每日柵渣量＞0.2m3），但有時(shí)小型污水廠也可設(shè)置機(jī)械格柵清渣。本工程設(shè)一道細(xì)格柵，取柵條間隙為7mm，采用機(jī)械清渣方式。格柵簡(jiǎn)圖如圖3.1所示。圖3.1格柵示意圖格柵設(shè)計(jì)計(jì)算設(shè)計(jì)流量Q＝300m3/d＝3.472×10-3m3/s設(shè)計(jì)參數(shù)柵條間隙b=7mm；柵前流速ν1=0.7m/s；過(guò)柵流速v=0.7m/s；柵條寬度s=0.01m；格柵傾角=60°；柵前部分長(zhǎng)度0.5m；柵渣量W1=0.1m3柵渣/103m3污水。設(shè)計(jì)計(jì)算（1）根據(jù)選定的柵前水深，再根據(jù)斷面公式：（3.1）計(jì)算得：柵前槽寬B1＝＝0.10m，柵前水深0.05m（2）柵條間隙數(shù)n（3.2）計(jì)算得：柵條間隙數(shù)n＝13.188,取n等于14。（3）柵槽寬度B（3.3）計(jì)算得：柵槽寬度B=0.228m（4）通過(guò)格柵的水頭損失h1（3.4）計(jì)算得：過(guò)柵水頭損失＝0.25m（5）進(jìn)水渠道漸寬部分的長(zhǎng)度L1（3.5）計(jì)算得：進(jìn)水渠道漸寬部分的長(zhǎng)度L1＝0.18m（6）出水渠道漸窄部分長(zhǎng)度L2（3.6）計(jì)算得：出水渠道漸窄部分長(zhǎng)度L2＝0.09m（7）柵后槽總高度H（3.7）計(jì)算得：柵后槽總高度H＝0.6m（8）柵槽總長(zhǎng)度L（3.8）計(jì)算得：柵前渠中水深H1＝0.35m柵槽總長(zhǎng)度L＝1.97m（9）每日柵渣量W（3.9）計(jì)算得：每日柵渣量W＝0.02m3/d調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)及計(jì)算調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)說(shuō)明調(diào)節(jié)池能夠調(diào)整水的品質(zhì)飽和量、pH值范圍和水溫。使用了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和矩形池。設(shè)計(jì)過(guò)程中還引入到了HRT法,停留的時(shí)間為t=6小時(shí)。該結(jié)構(gòu)可使用于二個(gè)調(diào)節(jié)池,其中有一個(gè)是設(shè)在吹脫塔的最上游,利用石灰把出水pH值自動(dòng)調(diào)整至十一,以便于提高水中游離氨氮的有效數(shù)量,增加了出水的效率以及幫助去除水中更多游離的氨氮。第二個(gè)將設(shè)在塔的下游，因?yàn)橐_(dá)到后續(xù)生物處理的合適的平衡pH范圍，故加酸調(diào)整pH至八。兩個(gè)調(diào)節(jié)池采用相同大小尺寸。調(diào)節(jié)池示意圖如圖3.2所示。圖3.2調(diào)節(jié)池示意圖調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)計(jì)算.調(diào)節(jié)池容積即設(shè)計(jì)最大滲瀝液水量：Q0=300m3/d最大時(shí)平均流速：Qh=12.5m3/h停留時(shí)間：t=6h調(diào)節(jié)池容量：（3.10）計(jì)算得：調(diào)節(jié)池容量V＝12.5×6＝75m3調(diào)節(jié)池尺寸調(diào)節(jié)池的有效水深一般為1.5米~2.5米，設(shè)該調(diào)節(jié)池的有效水深為2.5米，調(diào)節(jié)池出水為水泵提升。采用矩形池，調(diào)節(jié)池表面積為：（3.11）計(jì)算得：調(diào)節(jié)池表面積A＝30㎡取池長(zhǎng)為6米，則池寬為5米。還需考慮到調(diào)節(jié)池的超高為0.3米，所以調(diào)節(jié)池的尺寸大小為：6×5×2.8=84m3，在池底設(shè)集水坑，水池底以i=0.01的坡度滑向集水坑。吹脫塔設(shè)計(jì)及計(jì)算吹脫塔設(shè)計(jì)說(shuō)明吹脫塔則是利用空氣在塔內(nèi)吹脫氨氮廢氣，使已溶化于水的游離氨分子通過(guò)液固界面，重新進(jìn)入廢氣，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)脫氮的目的。NH3溶解度于水的化學(xué)反應(yīng)方程式是:反應(yīng)方程顯示，需要提高游離氨的數(shù)量才能除去更多的氨。此時(shí)，流入塔內(nèi)的污泥中的pH值就應(yīng)該調(diào)節(jié)為堿性,以提高污泥中的氫氧根的含量，向左反應(yīng)方向移動(dòng),污泥中的游離氨含量增多，使氨水更易于去除。所以，在流入塔內(nèi)之前，把pH值調(diào)節(jié)到11，以提高污泥中的游離氨含量，然后用吹入塔內(nèi)的空氣吹出污水中的游離氨。吹脫塔中上膛料后，塔頂送入水，再向下噴淋，然后塔底再送入壓縮后的空氣,為避免形成水垢，所以在本次工程設(shè)計(jì)中使用了逆流氨吹脫塔,并使用尺寸為25×25×2.5mm的陶瓷馬拉西環(huán)填充料亂的方法進(jìn)行填充。吹脫塔示意圖如圖3.3所示。圖3.3吹脫塔示意圖吹脫塔設(shè)計(jì)計(jì)算設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)流量Qmax=300m3/d=12.5m3/h=3.472×10-3m3/s設(shè)計(jì)淋水密度q=100m3/（m2·d）氣液比為2500m3/m3廢水設(shè)計(jì)計(jì)算吹脫塔截面積（3.12）計(jì)算得：吹脫塔截面積A＝3m2吹脫塔直徑D＝＝1.95m（設(shè)計(jì)中取2m）空氣量設(shè)定氣液比為2500m3/m3水，則氣量為300×2500=7.5×105m3/d=8.68m3/s空氣流速v=8.68/3=2.89m/s填料高度采用填料高度為5.0m，若參考塔高對(duì)去除率因素的總安全系數(shù)為1.4，則填料總高度為5×1.4=7.0m。經(jīng)過(guò)吹脫塔處理后的水質(zhì)見(jiàn)表3.4。表3.4吹脫塔進(jìn)出水水質(zhì)項(xiàng)目CODBOD5NH3-NSS進(jìn)水水質(zhì)(mg/L)30002000600700去除率25％30％80％30％出水水質(zhì)(mg/L)22501400120490ABR池設(shè)計(jì)及計(jì)算ABR池設(shè)計(jì)說(shuō)明具有環(huán)境硝化作用的ABR池。在反應(yīng)器中，廢水順著折疊板流下。下層流動(dòng)池的水平截面只是上層流動(dòng)池水平截面的四分之一，所以下層流動(dòng)池中的水以高速度流淌，不致發(fā)生阻塞。上層流室的截面很大，流動(dòng)緩慢，不但能夠?qū)⑽勰嗪蛥捬跷勰嗷靹?還能夠保持厭氧狀態(tài)傳統(tǒng)活性污泥法,避免其流失，使反應(yīng)器中的厭氧狀態(tài)傳統(tǒng)活性污泥法含量維持較高水平在流動(dòng)池底部的流動(dòng)池下游安裝一個(gè)45°角，以確保流動(dòng)池上游的水均勻分布，流動(dòng)池有5個(gè)板。ABR池示意圖如圖3.4所示。圖3.4ABR池示意圖ABR池設(shè)計(jì)計(jì)算上向流室截面積A1（3.13）計(jì)算得：上向流式截面積A1＝4.8m2取寬度B1＝1.5m，則其長(zhǎng)度L1＝3.2m。上向和下向流室的水平寬度比為4:1，即下向?qū)挾菳2=0.4m，長(zhǎng)度與上向相同，則L2=3.2m。下向流室流速V2（3.14）計(jì)算得：下向流室流速V2＝9.77m/h有效水深設(shè)為Hh=2.5m，超高H2=0.3m，頂部厚度0.2m，則總水深H=3.0m，ABR池尺寸為：6.7m×3.2m×3.0m=64.32m3，停留時(shí)間HRT=64.32/12.5=6h。在三個(gè)上向流室的頂部中央各設(shè)一個(gè)沼氣出口，尺寸為100mm，并設(shè)計(jì)有200mm長(zhǎng)的直管段。為了避免氣體的泄露，將出水槽方向設(shè)定為向下。經(jīng)過(guò)ABR處理后的出水水質(zhì)見(jiàn)表3.5。表3.5ABR池進(jìn)出水水質(zhì)表項(xiàng)目CODBOD5NH3-NSS進(jìn)水水質(zhì)(mg/L)22501400120490去除率83％80％5％65％出水水質(zhì)(mg/L)382280114171SBR池設(shè)計(jì)及計(jì)算SBR池設(shè)計(jì)說(shuō)明SBR工藝技術(shù)以SBR化學(xué)反應(yīng)器為基礎(chǔ),該化學(xué)反應(yīng)器由曝氣裝置、潷水器或者一些輔助設(shè)備所構(gòu)成。該設(shè)計(jì)使用了定期注水和高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的方式,共分為五個(gè)步驟:注入、反應(yīng)、沉淀、排放和空轉(zhuǎn)。SBR池設(shè)計(jì)計(jì)算設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)流量Qmax＝300m3/d=12.5m3/h=3.472×10-3m3/s；反應(yīng)池水深H=5m；BOD5污泥負(fù)荷Ls=0.12kgBOD/(kgMLSS·d)；污泥濃度MLSS=4000mg/L；排水比1/m＝1/4；安全高度ε=0.5m；反應(yīng)池?cái)?shù)N=2；池寬與池長(zhǎng)之比為1:1；需氧量系數(shù)a=1.0kgO2/kgBOD5。設(shè)計(jì)計(jì)算曝氣時(shí)間TA（3.15）計(jì)算得：曝氣時(shí)間TA＝3.5h。沉淀時(shí)間TS（3.16）計(jì)算得：污泥界面的最大沉淀速率Vmax＝1.33m/h沉淀時(shí)間TS＝1.32h。排水時(shí)間TD=2h周期數(shù)n一周期所需時(shí)間3.5+1.32+2=6.82h周期數(shù)n＝24/TC＝3.52取n=4，則TC=6h。進(jìn)水時(shí)間（3.17）計(jì)算得：進(jìn)水時(shí)間TF＝3h。反應(yīng)池容積V（3.18）計(jì)算得：反應(yīng)池容積V＝150m3。反應(yīng)池尺寸單個(gè)反應(yīng)池面積A＝V/H＝30m2取SBR池長(zhǎng)L=6m，則SBR池寬B=5m。進(jìn)水變動(dòng)的討論排出結(jié)束時(shí)水位：＝3.33m基準(zhǔn)水位：＝4.44m高峰水位：h4H5m警報(bào)、溢流水位：h5H5.5m污泥界面：h1h20.52.83mSBR反應(yīng)池水位概念如圖3.5所示。圖3.5SBR反應(yīng)池水位概念圖鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng).需氧量（3.19）計(jì)算得：需氧量O＝1.0×300×(280-47)×10-3＝69.9kgO2/d周期數(shù)n=4，反應(yīng)池?cái)?shù)N=2，則每個(gè)池一周期的總需氧量＝8.74kgO2/d以曝氣時(shí)間TA=3.5h，該周期的總需氧量為＝2.50kgO2/d供氧量設(shè)計(jì)算水溫為20°C，混液DO濃度CL=1.5mg/L，而微孔曝氣器的氧轉(zhuǎn)化率EA=15%，設(shè)曝氣頭距池底約0.2m，則淹沒(méi)處平均水深為4.8m。查表得：溶解氧在水中飽和溶解度：二十?dāng)z氏度時(shí)：Cs(20)=9.2mg/L三十?dāng)z氏度時(shí)：Cs(30)=7.6mg/L微孔曝氣器出口處的絕對(duì)壓力Pb：（3.20）計(jì)算得：曝氣器出口處的絕對(duì)壓強(qiáng)Pb=1.013×105+9.8×103×4.8=1.48×105Pa空氣離開(kāi)反應(yīng)池時(shí)氧的百分比為（3.21）計(jì)算得：空氣離開(kāi)反應(yīng)池時(shí)氧的百分比Ot＝18.43%曝氣池中的平均溶解氧飽和度為（3.22）計(jì)算得：混合液溶解氧飽和度的平均值二十?dāng)z氏度時(shí)：三十?dāng)z氏度時(shí)：溫度二十?dāng)z氏度時(shí)，脫氧清水的充氧量為（3.23）計(jì)算得：充氧量Ro＝9.66kgO2/h。供風(fēng)量鼓風(fēng)空氣量：（3.24）計(jì)算得：鼓風(fēng)空氣量GS＝4.11m3/min。布?xì)庀到y(tǒng)單個(gè)反應(yīng)池平面面積為6m×5m，設(shè)每個(gè)曝氣器的服務(wù)面積為2m2。曝氣器的個(gè)數(shù)：（30/2）×2＝30個(gè)，取總曝氣器個(gè)數(shù)為32個(gè)。每個(gè)SBR池需要曝氣器16個(gè)。設(shè)空氣干燥管流速u(mài)1=7.5m/s，干燥管數(shù)量n1=1；支管流速u(mài)2=5m/s，大支管數(shù)量n2=2；小支管流速u(mài)3=2.5m/s，小支管數(shù)量n3=6。管道直徑：（3.25）計(jì)算得：空氣干管直徑D1＝0.107m，選用DN125mm鋼管空氣支管直徑D2＝0.093m，選用DN100mm鋼管空氣小支管直徑D3＝0.076m，選用DN80mm鋼管上清液排出裝置潷水器每池的排水負(fù)荷（3.26）計(jì)算得：每池的排水負(fù)荷QD＝0.313m3/min。經(jīng)過(guò)SBR處理后的出水水質(zhì)見(jiàn)表3.6。表3.6SBR池進(jìn)出水水質(zhì)表項(xiàng)目CODBOD5NH3-NSS進(jìn)水水質(zhì)(mg/L)382280114171去除率85％83％88％76％出水水質(zhì)(mg/L)57471341混凝沉淀設(shè)計(jì)及計(jì)算混凝沉淀設(shè)計(jì)說(shuō)明污泥的pH值大約為6~9，因此針對(duì)于傳統(tǒng)聚合氯化鋁的使用特性,選用聚合氯化鋁(PAFC)代替?zhèn)鹘y(tǒng)聚合氯化鋁，或使用濕法投加。聚合氯化鋁的適用pH值一般是5~9之間，對(duì)機(jī)械設(shè)備的腐蝕性較小，生產(chǎn)效率高，耗能較少，受溫度環(huán)境影響較小，但對(duì)混凝能力的影響過(guò)大，適合于不同水質(zhì)，尤其對(duì)高濁度的廢水非常有效。所選的聚合氯化鋁凝固劑為液態(tài)形式。混凝沉淀設(shè)計(jì)計(jì)算.溶液池容積（3.27）計(jì)算得：溶液池容積V1＝0.72m3溶液池設(shè)有兩個(gè)，以便輪流利用，每個(gè)溶液池的容量為V1。考慮溶液池超高為0.2m，溶液池的形狀采用矩形，則溶液池的尺寸為：1m×0.9m×1.0m。.儲(chǔ)液池容積儲(chǔ)液池的體積一般設(shè)為溶液池的15%~30%。V2=0.3V1=0.3×0.72=0.216m3。儲(chǔ)液池設(shè)置兩個(gè),一用一備，每個(gè)儲(chǔ)液池的容積為V2?？紤]儲(chǔ)液池超高為0.2m,儲(chǔ)液池的形狀采用方形，則儲(chǔ)液池的尺寸為:0.6m×0.6m×0.8m。計(jì)量設(shè)備本設(shè)計(jì)采用的凝結(jié)劑是液態(tài)聚合氯化鋁，所以采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)當(dāng)作計(jì)量裝置，以調(diào)整藥劑投加量。投藥設(shè)備本次使用的水射器投加方法。加藥流量Q2=0.20L/s；壓力噴射水進(jìn)水壓力Hl=2.45×105Pa；水射器出口壓力要求Hd=9.8×104Pa；被吸提藥液吸入口壓力Hs=0。壓頭比N（3.28）計(jì)算得：壓頭比N＝0.667截面比R及摻和系數(shù)M（3.29）由N值可得：散射截面比R=0.46，摻和系數(shù)M=0.44噴嘴計(jì)算噴嘴工作水流量Q1＝Q2/M＝0.455L/s噴口斷面積A1（3.30）計(jì)算得：噴口斷面積A1＝0.228cm2噴口直徑取d1=0.55cm，則相應(yīng)噴口斷面積A1'=0.24cm2噴口流速V1（3.31）計(jì)算得：噴口流速V1＝19.0m/s噴嘴收縮長(zhǎng)度l1（3.32）計(jì)算得：噴嘴收縮長(zhǎng)度l1＝3.36cm噴嘴直線段長(zhǎng)度l1'=0.7d1=0.7×0.55=0.38cm噴嘴總長(zhǎng)度l=l1+l1'=3.36+0.38=3.74cm喉管計(jì)算喉管斷面積A2（3.33）計(jì)算得：喉管斷面積A2＝0.52cm2喉管直徑d2（3.34）計(jì)算得：喉管直徑d2＝0.81cm喉管長(zhǎng)度l2=6d2=6×0.81=4.86cm喉管進(jìn)口擴(kuò)散角=120°喉管流速V2（3.35）計(jì)算得：喉管流速V2＝12.6m/s擴(kuò)散管長(zhǎng)度（3.36）計(jì)算得：擴(kuò)散管長(zhǎng)度l3＝12.5cm噴嘴和喉管進(jìn)口的間距L=0.5d2=0.5×0.81=0.40cm混合設(shè)備攪動(dòng)工作方式通常有水泵攪動(dòng)、隔板攪動(dòng)和機(jī)器攪動(dòng)等；一般的攪拌裝置有水泵葉輪壓力管道、靜態(tài)混合器或攪拌池等。由于本次設(shè)計(jì)處理量較小，所以選用了槳板式機(jī)械攪拌池，并設(shè)置了2個(gè)攪拌水池，一用一備?；旌铣赜行莘eW（3.37）計(jì)算得：混合池有效容積W＝0.21m3混合池高度H（3.38）計(jì)算得：有效水深H’＝0.74m混合池池壁設(shè)4塊固定擋板，每塊寬度b=1/10D=0.06m，其上、下緣離靜止液面和池底皆為0.15m，擋板長(zhǎng)h=0.74－2×0.15=0.44m。混合池超高取H=0.26m，則混合池總高度為：H=H'+H=0.74+0.26=1.00m。絮凝設(shè)備絮凝機(jī)械設(shè)備主要可包括水力與機(jī)械工程二大類(lèi)。按照此次工程設(shè)計(jì)的需水量和水質(zhì)，選用了垂直軸式等直徑的葉輪機(jī)械絮凝池，絮凝池設(shè)定為二個(gè)。池體尺寸單池有效容積V（3.39）計(jì)算得：?jiǎn)纬赜行莘eV＝1.56m3池平面尺寸為了配合沉淀池體積，將絮凝池分成三格，若每格長(zhǎng)度均為0.6m×0.6m，則絮凝池的總長(zhǎng)度為B=0.6m，其邊長(zhǎng)L=3×0.6=1.8m。絮凝池的各格隔墻呈上、下的交錯(cuò)布局,每格設(shè)有一個(gè)攪拌機(jī)裝置,為提高攪拌機(jī)效率,于池子周壁設(shè)有了四塊固定式擋板。.池高h(yuǎn)（3.40）計(jì)算得：池高h(yuǎn)＝1.4m絮凝池超高取0.2m，則絮凝池總高度H=1.6m。攪拌設(shè)備葉輪構(gòu)造參數(shù)葉輪直徑D取池寬的75%，采用D=0.45m；葉輪槳板中心點(diǎn)線速度采用：1=0.5m/s，2=0.35m/s，3=0.2m/s；槳板長(zhǎng)度l=0.32m(槳板長(zhǎng)度與葉輪直徑之比l/D=0.32/0.45=0.7)；槳板寬度b=0.05m；葉輪槳板中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)直徑D0=0.32m。每根軸上槳板總數(shù)八塊，內(nèi)、外部各四塊。旋轉(zhuǎn)槳板體積和絮凝池的過(guò)水截面總體積之比為:(8bl/(Bh))×100%=15%,符合設(shè)計(jì)要求。.葉輪轉(zhuǎn)速n（3.41）計(jì)算得葉輪轉(zhuǎn)速分別為：n1＝29.8r/min；n2＝20.9r/min；n3＝11.9r/min葉輪旋轉(zhuǎn)的角速度（3.42）計(jì)算得：第一格葉輪角速度1＝3.12rad/s；第二格葉輪角速度2＝2.19rad/s；第三格葉輪角速度3＝1.25rad/s槳板功率P0n由槳板寬長(zhǎng)比b/l=0.05/0.32=0.16＜1，查表得：阻力系數(shù)CD=1.10（3.43，3.44，3.45）計(jì)算得：第一格外側(cè)槳板旋轉(zhuǎn)功率第一格內(nèi)側(cè)槳板旋轉(zhuǎn)功率第一格槳板功率P01＝2.59×10-3kW第二格外側(cè)槳板旋轉(zhuǎn)功率第二格內(nèi)側(cè)槳板旋轉(zhuǎn)功率第二格槳板功率P02＝9.18×10-4kW第三格外側(cè)槳板旋轉(zhuǎn)功率第三格內(nèi)側(cè)槳板旋轉(zhuǎn)功率第三格槳板功率P03＝1.71×10-4kW所需電動(dòng)機(jī)功率P假設(shè)三個(gè)攪拌機(jī)共用一個(gè)發(fā)電機(jī),則絮凝池所消耗的電量為:P0＝P01＋P02＋P03＝3.68×10-3kW電動(dòng)機(jī)功率（3.46）計(jì)算得：電動(dòng)機(jī)功率P＝6.13×10-3kW核算平均速度梯度G值和GT值水溫20oC時(shí)，水的動(dòng)力黏度1.03×103Pa·s每格絮凝池的有效容量W＝V/3＝1.56/3＝0.52m3水流速度梯度（3.47）計(jì)算得：第一格速度梯度第二格速度梯度第三格速度梯度絮凝池平均速度梯度GT=47.8×15×60=4.30×104經(jīng)核算，GT值均在1×104~1×105之間的范圍內(nèi)，均符合有關(guān)規(guī)定?；炷恋沓馗鶕?jù)處理水的需水量水質(zhì)，本工程設(shè)計(jì)采用豎流型沉淀池，沉淀池內(nèi)設(shè)置了二個(gè)。沉降儲(chǔ)罐為鋼筋混凝土構(gòu)件，池底設(shè)計(jì)為截頭錐體。豎流式沉淀池結(jié)構(gòu)如圖3.6所示。圖3.6豎流式沉淀池中心管計(jì)算最大秒流量qmax（3.48）計(jì)算得：最大秒流量qmax＝1.736×10-3m3/s中心管有效過(guò)水?dāng)嗝娣eA1（3.48）計(jì)算得：中心管的直徑d0＝0.27m，取d0=0.3m喇叭口徑d11.35d0=0.40m；反射板直徑d21.30d1=0.52m中心管高度h2（沉淀池的實(shí)際工作高度）（3.49）計(jì)算得：中心管高度h2＝2.7m中心管喇叭口與反射面間的空隙高度h3（3.50）計(jì)算得：中心管喇叭口與反射板之間的縫隙高度h3＝0.07m沉淀池工作部分有效斷面積A2（3.51）計(jì)算得：沉淀池工作部分有效斷面積A2＝3.47m2沉淀池總面積A=A1+A2=0.058+3.47=3.53m2沉淀池直徑D（3.52）計(jì)算得：沉淀池直徑D＝2.12m校核池徑水深比D/h2=2.12/2.7=0.79<3，符合要求。校核集水槽出水堰負(fù)荷q0（3.53）計(jì)算得：集水槽出水堰負(fù)荷q0＝0.26L/(s·m)＜2.9L/(s·m)符合以上要求，則可不另設(shè)輻射式水槽。污泥量V（3.54）設(shè)混凝沉淀池對(duì)懸浮物的去除率80%，混凝階段產(chǎn)生的絮體濃度60mg/L，混凝后污水的本體的SS濃度為60mg/L，則進(jìn)水懸浮物濃度C1=120mg/L=0.12kg/m3出水懸浮物濃度C2=0.12×(1－0.8)=0.024kg/m3計(jì)算得：污泥量V＝0.20m3池子圓截錐部分實(shí)有的容積V1（3.55,3.56）計(jì)算得：污泥室圓截錐部分的高度h5＝1.44m圓截錐部分容積V1＝1.78m3沉淀池總高度（3.57）計(jì)算得：沉淀池總高度H=0.5+2.7+0.07+0+1.44=4.71m經(jīng)過(guò)混凝沉淀處理后的出水水質(zhì)見(jiàn)表3.7。表3.7混凝沉淀出水水質(zhì)表項(xiàng)目CODBOD5NH3-NSS進(jìn)水水質(zhì)(mg/L)57471341去除率50％50％15％60％出水水質(zhì)(mg/L)28231116污泥濃縮池設(shè)計(jì)及計(jì)算污泥濃縮池設(shè)計(jì)說(shuō)明污水濃縮方式包括自重濃縮、氣浮濃縮和離心機(jī)濃縮，當(dāng)中自重濃縮是最普遍的方式。污泥濃縮可以間歇性地或連續(xù)地進(jìn)行。間歇式通常用來(lái)處理少部分的污水，而連續(xù)方程則用來(lái)處理大部分的污水。按照這個(gè)模型，由于整個(gè)流程的污泥生產(chǎn)量很少,所以選用了間歇式重力濃縮機(jī)。污泥濃縮器為鋼結(jié)構(gòu)的。在這個(gè)模型中，污泥來(lái)源是(1）來(lái)自SBR工藝的殘余污泥；（2）來(lái)自于豎流式混凝和沉淀池中產(chǎn)生的污泥。當(dāng)進(jìn)入和離開(kāi)ABR罐的污泥是同步的，進(jìn)入的污泥量被產(chǎn)生的污泥量所補(bǔ)償。污泥濃縮池設(shè)計(jì)計(jì)算污泥量的確定及計(jì)算.SBR池產(chǎn)生剩余污泥量V1（3.58）計(jì)算得：MLVSS濃度Xv＝0.8×2000×10-3=1.6kg/m3每日排放的剩余污泥量X=0.9×300×(280-47)/1000-0.05×300×1.6=38.91kg/dSBR池產(chǎn)生剩余污泥量V1＝7.8m3/d豎流式混凝沉淀池產(chǎn)生污泥量V2（3.59）計(jì)算得：豎流式混凝沉淀池產(chǎn)生污泥量V2＝0.1m3/d濃縮前污泥總量V=7.8+0.1=7.9m3/d污泥固體濃度C（3.60）計(jì)算得：污泥固體濃度C=10kg/m3濃縮池面積A（3.61）計(jì)算得：濃縮池面積A＝2.63m2濃縮池直徑D=＝1.8m濃縮池高度計(jì)算濃縮池工作部分高度h1（3.62）計(jì)算得：濃縮池工作部分高度h1=1.25m濃縮池有效水深H1H1h1h2h3（3.63）計(jì)算得：濃縮池有效水深H1h1h2h3=1.25+0.3+0.3=1.85m污泥斗深度h4（3.64）計(jì)算得：污泥斗深度h4=1.21m濃縮池總高度H=H1+h4=1.85+1.21=3.06m污泥斗容積（3.65）計(jì)算得：污泥斗容積V1＝1.09m3濃縮后污泥量V2（3.66）計(jì)算得：濃縮后污泥體積V2＝2.63m3/d排泥周期T＝V1/V2＝1.09/2.63＝0.41d，取排泥周期T=10h?；钚蕴课剿O(shè)計(jì)及計(jì)算活性炭吸附塔設(shè)計(jì)說(shuō)明活性炭吸附主要設(shè)計(jì)是用于廢水深層或浸出濃縮階段，所以建議選用動(dòng)態(tài)活性炭的吸附處理方式，以有效保證沉淀廢水達(dá)標(biāo)。依據(jù)所處理污水的需水量、水質(zhì)要求以及污水流動(dòng)的方向，吸附塔裝置選型宜為無(wú)反沖裝置形式的移動(dòng)浮床間歇式吸附塔。活性碳顆粒主要是有細(xì)顆粒狀的和細(xì)粉末狀的二種形態(tài)。粉狀活性炭一般是和混凝劑直接結(jié)合使用,而顆粒狀活性炭則用于廢水的深度處理。因此，在本設(shè)計(jì)中使用了顆?；钚蕴浚℅AC），并通過(guò)高溫加熱進(jìn)行顆粒吸附劑的再生?；钚蕴课剿O(shè)計(jì)計(jì)算設(shè)計(jì)參數(shù)粒狀炭有效粒徑=0.8mm；空塔線速10m/h；接觸時(shí)間t=30min；通水倍數(shù)n=5.0m3/kg；粒狀炭炭層密度=400kg/m3。.設(shè)計(jì)計(jì)算吸附塔截面積A（3.67）計(jì)算得：吸附塔截面積A＝1.25m2吸附塔直徑D，選用D=1.5m塔內(nèi)炭層高度h（3.68）計(jì)算得：塔內(nèi)炭層高度h＝5m炭層容積V=Ah=1.25×5=6.25m3吸附塔所需活性炭質(zhì)量G（3.69）計(jì)算得：吸附塔所需活性炭質(zhì)量G=400×6.25=2500kg每日總需炭量g（3.70）計(jì)算得：每日總需炭量g＝60kg/d

第4章高程布置在處理廠里，所處建筑物內(nèi)部水的流動(dòng)大部分來(lái)自壓力水流，在其過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生水頭損失。高程設(shè)計(jì)方法是用來(lái)決定處理建筑物和泵室等的高程，使污染物可以沿著處理過(guò)程和建筑物內(nèi)部順利的流淌,提高污染物的處置質(zhì)量。流動(dòng)中的水頭損失包含以下幾個(gè)部分:(1)污水經(jīng)過(guò)各處理構(gòu)筑物時(shí)內(nèi)部的水頭損失(2)將城市污水流入二建筑物的管渠的水頭經(jīng)濟(jì)損失,分為沿程水頭經(jīng)濟(jì)損失和局部水頭經(jīng)濟(jì)損失(3)局部水頭經(jīng)濟(jì)損失按沿程水頭經(jīng)濟(jì)損失的0.3倍測(cè)算。以地面高度±0.00為基礎(chǔ)。污水管通過(guò)在格柵后一次提升的方法，使格柵后的污泥可以依靠自重任其自流到后續(xù)建筑物,并通過(guò)根據(jù)建筑平面布置中的管路直徑、所選擇的直徑，以及根據(jù)相關(guān)的坡度、建筑物水頭損失計(jì)算出相關(guān)的水頭損失，從而推算出各建筑物水面和管線之間的高度。具體計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表4.1。表4.1滲瀝液高程計(jì)算表構(gòu)筑物名稱(chēng)流量m3/h設(shè)計(jì)參數(shù)水頭損失上游標(biāo)高m下游標(biāo)高mDNmmI‰Vm/sLm構(gòu)筑物沿程局部合計(jì)進(jìn)水管0100000000000格柵12.51005.260.400.2000.20-0.2污水提升泵房12.51005.260.444.760.0210.0064.694.794.59集水池12.51005.260.400.20.0210.0060.2274.564.36調(diào)節(jié)池12.51005.260.420.10.010.0030.1134.454.25吹脫塔12.51005.260.420.80.010.0030.8134.643.44調(diào)節(jié)池12.51005.260.420.10.010.0030.1133.533.33ABR池12.51005.260.420.40.010.0030.4133.122.92SBR池12.51005.260.430.40.0160.0050.4212.702.50混凝池12.51005.260.430.40.0160.0050.4212.282.08沉淀池12.51005.260.400.3000.31.981.72活性炭吸附塔12.51005.260.430.60.0160.0050.7211.261.0

第5章設(shè)備選型表5.1主要構(gòu)（建）筑物一覽表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格尺寸（mm）數(shù)量單位備注1格柵及集水井8800×3000×72002座2調(diào)節(jié)池6000×5000×28002座3吹脫塔φ2000×70002座雙塔串聯(lián)4ABR池6700×3200×30001座5SBR池6000×5000×50002座6絮凝池1800×600×16002座7混合池600×150×10002座一備一用8沉淀池φ2200×48002座9污泥濃縮池φ2500×31001座10活性炭吸附塔φ1500×90001座11配電室4500×60001座表5.2主要設(shè)備及參數(shù)一覽表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1格柵XGS-500柵隙7mm2臺(tái)2潛污泵ITTFLYGTCP3085HT2523臺(tái)2用1備并聯(lián)運(yùn)行3潛水?dāng)嚢铏C(jī)QJB40/6-E54臺(tái)4潛水曝氣機(jī)QBG-0854臺(tái)5潷水器排水量50m3/h2臺(tái)6沼氣強(qiáng)制擴(kuò)散裝置1000×1000×15001套7污泥濃縮池?cái)嚢杵鱆ZT-32-41臺(tái)

第6章環(huán)境保護(hù)建設(shè)中惡臭氣體與噪聲控制滲瀝液處理廠的處理過(guò)程主要在兩個(gè)方面影響環(huán)境,即氣味和噪音。處理廠的主要?dú)馕秮?lái)源是在給水處理部分和污水處理部分，如在篩分間、污泥濃縮池和曝氣池等。主要的氣體成份為硫化氫廢氣、氨水和甲硫醇，它們對(duì)人體有負(fù)面影響，并在滲瀝液處理廠運(yùn)行期間構(gòu)成了嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題。本設(shè)計(jì)最終將設(shè)置一個(gè)活性炭吸附塔，以除臭和減少氣味擾民的風(fēng)險(xiǎn)。噪聲主要是由水處理過(guò)程中的管道和水流引起的。噪音環(huán)境污染對(duì)人類(lèi)有許多危害，尤其是對(duì)聽(tīng)覺(jué)臟器的損害,在長(zhǎng)時(shí)間的高度噪音環(huán)境中工作會(huì)引起噪音性耳聾的出現(xiàn)。在工程設(shè)計(jì)中，決定將滲瀝液處理工藝建筑和辦公樓置于主要噪音源的傳播路徑上，并利用主要噪音源和污水處理工藝設(shè)備之間的高度差異，建立了噪音屏蔽，以避免主要噪音源的擴(kuò)大，從而減少了噪聲控制成本，并對(duì)作業(yè)人員和防護(hù)設(shè)施加以隔離和隔音，從而降低了噪音的不利影響。處理廠建設(shè)運(yùn)營(yíng)及優(yōu)點(diǎn)建設(shè)運(yùn)營(yíng)污水處理廠組織結(jié)構(gòu)水處理廠的生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)部門(mén),主要由廠本部、運(yùn)營(yíng)部、能源維護(hù)部和實(shí)驗(yàn)室承擔(dān)，運(yùn)營(yíng)部負(fù)責(zé)監(jiān)督各部門(mén)的工作。水處理廠的能源和設(shè)備維護(hù)系統(tǒng)主要包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、故障排除和改進(jìn)維護(hù)。除了滲瀝液處理系統(tǒng)的運(yùn)行，運(yùn)營(yíng)部還負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)，包括日常檢查和簡(jiǎn)單的日常維護(hù)。電氣維修部主要負(fù)責(zé)日常設(shè)備維護(hù)、因故障而進(jìn)行的維修和升級(jí)。滲瀝液處理廠的廢水排放規(guī)劃是由處理廠部門(mén)在運(yùn)營(yíng)部、脫水部和泵站的協(xié)助下進(jìn)行的。水質(zhì)監(jiān)控指標(biāo)水質(zhì)監(jiān)測(cè)指標(biāo)應(yīng)按照《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918-2002和建廠時(shí)批準(zhǔn)的環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告確定的等級(jí)執(zhí)行，各檢測(cè)元件的檢測(cè)周期應(yīng)按照《城鎮(zhèn)污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)和安全技術(shù)規(guī)程》CJJ60-94進(jìn)行。這意味著P