第第PAGE\MERGEFORMAT1頁共NUMPAGES\MERGEFORMAT1頁關(guān)鍵設(shè)備模具損壞應(yīng)急預(yù)案一、總則1適用范圍本預(yù)案適用于本單位生產(chǎn)過程中因關(guān)鍵設(shè)備模具損壞引發(fā)的事故應(yīng)急響應(yīng)工作。重點(diǎn)針對模具成型設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)的突發(fā)性結(jié)構(gòu)破壞、性能失效或精度失準(zhǔn)等情況，制定應(yīng)急措施。例如，注塑機(jī)模具在高溫高壓工況下因材料疲勞導(dǎo)致型腔開裂，或沖壓模具在重復(fù)沖擊下出現(xiàn)刃口崩損，這些都會直接導(dǎo)致生產(chǎn)中斷、產(chǎn)品質(zhì)量不合格甚至人員傷害。預(yù)案涵蓋從故障發(fā)現(xiàn)到恢復(fù)生產(chǎn)的全過程管理，包括設(shè)備停機(jī)、現(xiàn)場處置、維修決策和善后處置等環(huán)節(jié)。2響應(yīng)分級根據(jù)事故危害程度和影響范圍，將應(yīng)急響應(yīng)分為三級。1級響應(yīng)適用于模具損壞造成重大生產(chǎn)停滯，涉及核心產(chǎn)品線停線超過72小時，或產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)損失超過100萬元，且無法在24小時內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)的情況。比如，大型汽車覆蓋件模具突發(fā)性報(bào)廢，導(dǎo)致整個車型月產(chǎn)量下降50%以上。此時需啟動公司級應(yīng)急資源，包括緊急調(diào)撥備用模具或外協(xié)維修。2級響應(yīng)適用于模具損壞導(dǎo)致局部生產(chǎn)受影響，停線時間在24至72小時之間，或經(jīng)濟(jì)損失在20萬至100萬元區(qū)間。常見情形是中小型模具出現(xiàn)局部損壞，通過緊急修復(fù)或調(diào)整工藝參數(shù)仍能維持部分產(chǎn)能。此時需協(xié)調(diào)設(shè)備、工藝和采購部門協(xié)同處置。3級響應(yīng)適用于輕微損壞，如模具小面積磨損或輕微變形，不影響正常生產(chǎn)，修復(fù)時間不超過8小時。這類問題通常納入日常維修范疇，由車間維修班組直接處理。分級原則是確保資源投入與事故等級匹配，避免過度反應(yīng)或響應(yīng)不足。二、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1應(yīng)急組織形式及構(gòu)成單位成立模具損壞應(yīng)急指揮部，由生產(chǎn)副總牽頭，成員涵蓋設(shè)備部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、采購部和安全環(huán)保部等部門負(fù)責(zé)人。指揮部下設(shè)四個專項(xiàng)工作組，分別負(fù)責(zé)現(xiàn)場處置、技術(shù)支持、物資保障和后勤協(xié)調(diào)。日常管理由設(shè)備部指定專人負(fù)責(zé)，建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)群，確保信息暢通。2應(yīng)急處置職責(zé)1現(xiàn)場處置組由設(shè)備部一線維修人員組成，負(fù)責(zé)第一時間到達(dá)損壞現(xiàn)場。首要任務(wù)是切斷相關(guān)設(shè)備電源，設(shè)置警戒區(qū)域，防止無關(guān)人員進(jìn)入。對損壞模具進(jìn)行初步評估，判斷是否可進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)，并采取措施防止碎片飛濺。必要時配合專業(yè)外協(xié)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行拆解。2技術(shù)支持組由技術(shù)部和設(shè)備部工程師組成，攜帶專業(yè)檢測儀器，對損壞模具進(jìn)行詳細(xì)分析。需在4小時內(nèi)完成失效模式判斷，提供維修方案或報(bào)廢建議。例如，通過金相顯微鏡觀察模具材料疲勞裂紋，或使用三坐標(biāo)測量機(jī)評估幾何尺寸偏差。必要時邀請模具供應(yīng)商技術(shù)專家參與。3物資保障組由采購部和倉儲部組成，負(fù)責(zé)緊急調(diào)配備件或外協(xié)加工資源。需在接到需求后12小時內(nèi)完成關(guān)鍵部件的到貨確認(rèn)，或聯(lián)系外協(xié)加工廠制定加急生產(chǎn)計(jì)劃。例如，對于精密模具的型腔修復(fù)，需要協(xié)調(diào)特種加工中心優(yōu)先排產(chǎn)。4后勤協(xié)調(diào)組由生產(chǎn)部和行政部組成，負(fù)責(zé)人員調(diào)配和外部資源協(xié)調(diào)。確保維修期間其他生產(chǎn)線人員能調(diào)整崗位，同時聯(lián)系運(yùn)輸公司安排模具轉(zhuǎn)運(yùn)。需每日更新各組工作進(jìn)展，及時向指揮部匯報(bào)。三、信息接報(bào)1應(yīng)急值守與內(nèi)部通報(bào)設(shè)備部設(shè)立應(yīng)急值守電話，24小時有人值守，電話號碼為[內(nèi)部應(yīng)急電話]。任何部門發(fā)現(xiàn)模具損壞情況，須立即通過電話向設(shè)備部值守人員報(bào)告。報(bào)告內(nèi)容需包含事發(fā)時間、地點(diǎn)、設(shè)備型號、損壞現(xiàn)象簡述及已采取措施。設(shè)備部值守人員接報(bào)后，10分鐘內(nèi)完成信息核實(shí)，并逐級通報(bào)至生產(chǎn)副總和指揮部其他成員。通報(bào)方式采用公司內(nèi)部即時通訊工具或?qū)χv機(jī)，確保關(guān)鍵信息傳達(dá)無遺漏。報(bào)告責(zé)任人明確為最先發(fā)現(xiàn)問題的部門現(xiàn)場人員及設(shè)備部值守人員。2向上級報(bào)告程序發(fā)生1級或2級響應(yīng)時，指揮部須在事故發(fā)生后30分鐘內(nèi)，通過政務(wù)短信系統(tǒng)向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門報(bào)告事故基本信息，包括事故時間、地點(diǎn)、涉及設(shè)備、初步原因判斷和已采取措施。報(bào)告內(nèi)容需符合《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》要求，隨后2小時內(nèi)補(bǔ)充報(bào)送詳細(xì)情況。報(bào)告責(zé)任人為指揮部總指揮。對于涉及上級單位管理的模具，還需在1小時內(nèi)通過內(nèi)部辦公系統(tǒng)向直屬上級單位同步報(bào)告，內(nèi)容包括事故等級、影響范圍和資源需求。3向外部單位通報(bào)方式涉及人員傷亡或環(huán)境污染時，指揮部在啟動相應(yīng)級別應(yīng)急響應(yīng)后1小時內(nèi)，通過官方渠道向社會發(fā)布初步信息，由公司新聞發(fā)言人負(fù)責(zé)。無人員傷亡但影響重大時，需將事故情況通報(bào)給供方和下游客戶，由采購部和銷售部聯(lián)合執(zhí)行，通過郵件或視頻會議形式，說明預(yù)計(jì)恢復(fù)時間及影響范圍。通報(bào)責(zé)任人分別為指揮部總指揮和相關(guān)部門負(fù)責(zé)人。所有外部通報(bào)需經(jīng)法律合規(guī)部門審核。四、信息處置與研判1響應(yīng)啟動程序響應(yīng)啟動遵循分級負(fù)責(zé)原則，具體程序分為監(jiān)測預(yù)警、啟動決策和宣布實(shí)施三個階段。信息接報(bào)后，現(xiàn)場處置組立即開展初步評估，判斷事故等級。技術(shù)支持組2小時內(nèi)出具專業(yè)分析意見，結(jié)合損壞程度、停線時間、經(jīng)濟(jì)影響等因素，形成啟動建議提交應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組在接到報(bào)告后30分鐘內(nèi)召開緊急會議，根據(jù)預(yù)案分級標(biāo)準(zhǔn)作出決策。例如，模具關(guān)鍵部件斷裂導(dǎo)致核心產(chǎn)品月產(chǎn)量下降60%以上，且修復(fù)周期預(yù)估超過48小時，則啟動1級響應(yīng)。決策由生產(chǎn)副總最終審定，審定通過后由指揮部秘書處正式宣布。2自動啟動與預(yù)警啟動對于明確達(dá)到2級響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的情形，如模具損壞導(dǎo)致單條生產(chǎn)線停線超過36小時且經(jīng)濟(jì)損失超50萬元，可由設(shè)備部自行啟動應(yīng)急程序，同時向指揮部報(bào)告。未達(dá)到響應(yīng)啟動條件但存在擴(kuò)大風(fēng)險時，如模具出現(xiàn)裂紋且運(yùn)行參數(shù)異常，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組可決定啟動預(yù)警響應(yīng)，要求各小組進(jìn)入待命狀態(tài)，每4小時更新一次設(shè)備狀態(tài)。預(yù)警期間，技術(shù)支持組需持續(xù)監(jiān)測損壞模具的運(yùn)行數(shù)據(jù)，例如通過傳感器監(jiān)測應(yīng)力變化速率。3響應(yīng)級別調(diào)整響應(yīng)啟動后，指揮部每日組織評估會，根據(jù)維修進(jìn)展和事態(tài)發(fā)展動態(tài)調(diào)整級別。若1級響應(yīng)期間，外部供應(yīng)商緊急提供備用模具，使恢復(fù)時間縮短至24小時以內(nèi)，則可降級為2級響應(yīng)。調(diào)整需由總指揮批準(zhǔn)，并通知所有相關(guān)部門。反之，若預(yù)警期間損壞加劇導(dǎo)致人員暴露風(fēng)險，則立即由預(yù)警響應(yīng)升級為1級響應(yīng)。調(diào)整程序需在2小時內(nèi)完成，確保資源匹配精準(zhǔn)，避免設(shè)備閑置或不足。五、預(yù)警1預(yù)警啟動當(dāng)技術(shù)支持組評估確認(rèn)模具損壞存在擴(kuò)展風(fēng)險，但尚未達(dá)到響應(yīng)啟動條件時，由指揮部秘書處發(fā)布預(yù)警信息。預(yù)警信息通過公司內(nèi)部公告欄、應(yīng)急聯(lián)絡(luò)群和桌面告示牌發(fā)布，內(nèi)容包含風(fēng)險設(shè)備名稱、當(dāng)前狀態(tài)、潛在危害及影響范圍簡述。例如，發(fā)布“注塑模具A3型腔出現(xiàn)應(yīng)力集中裂紋，持續(xù)運(yùn)行可能導(dǎo)致型腔完全失效，影響XX產(chǎn)品月產(chǎn)量30%”。同時，通過內(nèi)部電話系統(tǒng)通知相關(guān)班組暫停該模具連續(xù)作業(yè)。發(fā)布責(zé)任人為指揮部秘書處。2響應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)警啟動后，各工作組立即開展準(zhǔn)備工作?，F(xiàn)場處置組對預(yù)警設(shè)備增加巡檢頻次，每2小時進(jìn)行一次外觀和關(guān)鍵點(diǎn)溫度檢測。技術(shù)支持組準(zhǔn)備應(yīng)急維修方案和備件清單，物資保障組檢查修復(fù)所需裝備庫存，后勤協(xié)調(diào)組安排維修人員食宿。通信組確保應(yīng)急聯(lián)絡(luò)群暢通，每日通報(bào)最新監(jiān)測數(shù)據(jù)。例如，為搶備急需的模具鋼材，采購部聯(lián)系三家供應(yīng)商確認(rèn)24小時供貨能力。所有準(zhǔn)備工作需在預(yù)警發(fā)布后12小時內(nèi)完成。3預(yù)警解除當(dāng)技術(shù)支持組確認(rèn)風(fēng)險已消除，或應(yīng)急維修措施有效控制了事態(tài)發(fā)展時，由總指揮決定解除預(yù)警。解除條件包括：損壞模具完成修復(fù)并通過驗(yàn)收，或備用模具成功投入運(yùn)行且原損壞模具無進(jìn)一步惡化跡象。解除決定通過同樣的渠道發(fā)布，并通知所有涉事人員。解除責(zé)任人由總指揮擔(dān)任，確保信息傳達(dá)準(zhǔn)確及時。六、應(yīng)急響應(yīng)1響應(yīng)啟動指揮部根據(jù)事故評估結(jié)果確定響應(yīng)級別，并在宣布啟動的同時開展以下工作：秘書處30分鐘內(nèi)召集指揮部全體成員召開應(yīng)急會議，明確分工；生產(chǎn)部同步向相關(guān)供應(yīng)商通報(bào)停線信息；設(shè)備部啟動應(yīng)急維修方案。1級響應(yīng)需在2小時內(nèi)向直屬上級單位及安全生產(chǎn)監(jiān)管部門書面報(bào)告事故信息，并啟動媒體聯(lián)絡(luò)程序。物資保障組對接收到的資源需求清單，24小時內(nèi)完成優(yōu)先級排序。后勤協(xié)調(diào)組統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場人員需求，確保維修期間人員調(diào)配。所有啟動工作需有記錄可查。2應(yīng)急處置2.1現(xiàn)場管理現(xiàn)場處置組設(shè)立警戒區(qū)域，懸掛“注意安全”標(biāo)識，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。對涉及有毒有害介質(zhì)（如冷卻液泄漏）的區(qū)域，需進(jìn)行圍堵和吸收處理，穿戴防化服進(jìn)行操作。2.2人員安全若維修過程中存在高空作業(yè)或有限空間作業(yè)需求，必須執(zhí)行專項(xiàng)安全方案，設(shè)置監(jiān)護(hù)人員，配備呼吸器等防護(hù)裝備。例如，模具內(nèi)部清理需由3人團(tuán)隊(duì)執(zhí)行，其中2人作業(yè)，1人監(jiān)護(hù)。2.3技術(shù)措施技術(shù)支持組攜帶硬度計(jì)、超聲波探傷儀等設(shè)備，對損壞模具進(jìn)行檢測，為修復(fù)方案提供依據(jù)。必要時，與模具供應(yīng)商遠(yuǎn)程會商，獲取技術(shù)指導(dǎo)。工程搶險組采用專用吊裝設(shè)備，確保損壞模具安全轉(zhuǎn)運(yùn)。2.4環(huán)境保護(hù)事故處置完畢后，對廢棄物進(jìn)行分類收集，涉及危廢的需委托有資質(zhì)單位處理，防止污染土壤和水源。3應(yīng)急支援當(dāng)事故升級且內(nèi)部資源不足時，由總指揮在24小時內(nèi)向地方政府應(yīng)急管理部門發(fā)出支援請求。請求需說明事故等級、失控情況、資源缺口及所需協(xié)助類型。聯(lián)動程序要求：外部力量到達(dá)后，由指揮部總指揮統(tǒng)一指揮，必要時成立聯(lián)合指揮組，原指揮部成員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)本部門資源配合行動。例如，若需消防部門協(xié)助處置冷卻液火災(zāi)，需提前提供消防栓位置和介質(zhì)類型信息。4響應(yīng)終止當(dāng)損壞模具修復(fù)完成，生產(chǎn)線恢復(fù)正常，環(huán)境監(jiān)測達(dá)標(biāo)，且無次生風(fēng)險時，由技術(shù)支持組和現(xiàn)場處置組提出終止建議，指揮部審議通過后宣布終止。終止后30天內(nèi)需完成事故調(diào)查報(bào)告，分析根本原因并修訂預(yù)防措施。終止責(zé)任人由總指揮擔(dān)任，確保處置效果經(jīng)得起檢驗(yàn)。七、后期處置1污染物處理應(yīng)急處置完成后，由安全環(huán)保部牽頭，組織對事故現(xiàn)場進(jìn)行環(huán)境檢測，重點(diǎn)排查冷卻液、液壓油等介質(zhì)的泄漏情況。若檢測發(fā)現(xiàn)土壤或水體受到污染，需立即啟動專項(xiàng)治理方案，委托有資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行修復(fù)。例如，采用吸附劑處理土壤中的油污，或?qū)κ芪廴舅w進(jìn)行曝氣消毒。所有處理過程需記錄并存檔，治理效果經(jīng)第三方檢測合格后方可解除污染狀態(tài)。責(zé)任人明確為安全環(huán)保部及受污染區(qū)域管理部門。2生產(chǎn)秩序恢復(fù)模具修復(fù)或更換完成后，技術(shù)部需對恢復(fù)生產(chǎn)的模具進(jìn)行精度驗(yàn)證，確保符合工藝要求。生產(chǎn)部制定分階段恢復(fù)方案，先進(jìn)行小批量試產(chǎn)，無異常后逐步提升產(chǎn)量。期間加強(qiáng)設(shè)備巡檢，特別是對修復(fù)部位，確保運(yùn)行穩(wěn)定。例如，注塑模具修復(fù)后需進(jìn)行三次空轉(zhuǎn)測試和兩次試模，合格后方可投入正式生產(chǎn)。責(zé)任主體為生產(chǎn)部和設(shè)備部，協(xié)同技術(shù)部門把關(guān)質(zhì)量。3人員安置受事故影響的員工，由人力資源部進(jìn)行心理疏導(dǎo)和崗位調(diào)整。若因事故導(dǎo)致員工受傷，由醫(yī)療救治組協(xié)調(diào)后續(xù)治療，按公司規(guī)定落實(shí)工傷待遇。對因停線導(dǎo)致的績效影響，需與員工協(xié)商制定補(bǔ)償方案。同時，對應(yīng)急響應(yīng)中表現(xiàn)突出的個人，可按公司制度給予表彰。責(zé)任人由人力資源部牽頭，相關(guān)部門配合。八、應(yīng)急保障1通信與信息保障指揮部設(shè)立應(yīng)急通信清單，由秘書處統(tǒng)一管理。核心通信方式包括：公司內(nèi)部專用對講機(jī)頻道（頻率：[內(nèi)部頻率]），應(yīng)急值守電話（[內(nèi)部應(yīng)急電話]），以及生產(chǎn)、設(shè)備、安全等部門負(fù)責(zé)人手機(jī)直撥聯(lián)系方式。所有關(guān)鍵人員須保持24小時通訊暢通。備用方案為：當(dāng)主通訊系統(tǒng)故障時，啟用衛(wèi)星電話或通過合作單位共享通訊網(wǎng)絡(luò)。秘書處每月對應(yīng)急通信設(shè)備進(jìn)行測試，確保電量充足、信號暢通。保障責(zé)任人為秘書處及各相關(guān)部門聯(lián)絡(luò)員。2應(yīng)急隊(duì)伍保障本單位應(yīng)急人力資源包括：設(shè)備部維修團(tuán)隊(duì)30人（含2名模具維修專家），生產(chǎn)部應(yīng)急搶產(chǎn)小組20人，以及與[模具供應(yīng)商名稱]簽訂的協(xié)議維修隊(duì)伍15人。專家團(tuán)隊(duì)具備模具結(jié)構(gòu)分析、材料檢測等能力，專兼職隊(duì)伍熟悉本廠設(shè)備操作規(guī)程，協(xié)議隊(duì)伍可提供大型模具快速更換服務(wù)。每月組織一次聯(lián)合演練，檢驗(yàn)隊(duì)伍協(xié)同能力。責(zé)任人分別為設(shè)備部、生產(chǎn)部及采購部。3物資裝備保障建立應(yīng)急物資裝備臺賬，存放于設(shè)備部備件庫。主要物資包括：模具常用材料（如鎢鋼、高速鋼）各50噸，應(yīng)急修復(fù)工具（電磨、線切割）20套，冷卻液處理裝置2臺，臨時照明設(shè)備10套。所有物資定期檢查，確保性能完好。例如，關(guān)鍵模具鋼材需標(biāo)注入庫日期，使用前進(jìn)行超聲波探傷。運(yùn)輸條件要求：精密模具采用專用運(yùn)輸車，避免顛簸。更新補(bǔ)充時限為每季度檢查一次，半年進(jìn)行一次全面清點(diǎn)，確保數(shù)量充足。管理責(zé)任人及聯(lián)系方式見臺賬，由設(shè)備部庫管員負(fù)責(zé)日常維護(hù)。九、其他保障1能源保障確保應(yīng)急期間電力供應(yīng)穩(wěn)定，由動力部負(fù)責(zé)對相關(guān)區(qū)域供電線路進(jìn)行巡檢，增加巡檢頻次。若需緊急搶修，優(yōu)先保障應(yīng)急指揮中心、照明及維修用電負(fù)荷。同時儲備發(fā)電機(jī)組，容量需滿足至少3條生產(chǎn)線緊急停機(jī)需求。責(zé)任人動力部及設(shè)備部。2經(jīng)費(fèi)保障設(shè)立應(yīng)急專項(xiàng)備用金500萬元，由財(cái)務(wù)部管理，無需層層審批。用于支付緊急維修、外部采購、專家咨詢等費(fèi)用。每筆支出需附應(yīng)急指揮部審批單據(jù)，事后進(jìn)行審計(jì)。責(zé)任人財(cái)務(wù)部及指揮部總指揮。3交通運(yùn)輸保障運(yùn)輸部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)應(yīng)急車輛調(diào)度，包括運(yùn)輸損壞模具的平板車、應(yīng)急維修物資的貨車。需提前規(guī)劃好模具轉(zhuǎn)運(yùn)路線，避開擁堵路段。同時確保廠區(qū)內(nèi)部道路暢通，便于重型設(shè)備移動。責(zé)任人運(yùn)輸部及現(xiàn)場指揮員。4治安保障安全部負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場及周邊區(qū)域的秩序維護(hù)，設(shè)置警戒線，防止無關(guān)人員干擾。若涉及危險品儲存區(qū)，需加強(qiáng)巡邏，必要時請求公安部門協(xié)助。責(zé)任人安全部及現(xiàn)場指揮員。5技術(shù)保障技術(shù)部牽頭，組建包含設(shè)計(jì)、工藝、檢測等專業(yè)的技術(shù)保障組，隨時提供技術(shù)支持。需確保CAD模具數(shù)據(jù)、維修歷史等技術(shù)資料可快速調(diào)取。責(zé)任人技術(shù)部及技術(shù)保障組組長。6醫(yī)療保障聯(lián)合合作醫(yī)院建立綠色通道，應(yīng)急期間可先救治后付費(fèi)。廠區(qū)急救站儲備常用藥品和急救設(shè)備，安排具備資質(zhì)的醫(yī)護(hù)人員駐守。責(zé)任人人力資源部及醫(yī)療救治組。7后勤保障行政部負(fù)責(zé)應(yīng)急期間的餐飲、住宿、衛(wèi)生防疫等。需統(tǒng)