生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程手冊一、前言為規(guī)范生產(chǎn)車間作業(yè)行為，防范安全事故發(fā)生，保障人員生命安全與設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本安全操作規(guī)程手冊。本手冊適用于本企業(yè)各生產(chǎn)車間的作業(yè)人員、管理人員及相關(guān)協(xié)作人員，涵蓋通用安全要求、設(shè)備操作、危險作業(yè)管理、應(yīng)急處置等核心內(nèi)容，各崗位人員須嚴(yán)格遵守并落實(shí)相關(guān)要求。二、通用安全要求（一）人員資質(zhì)與培訓(xùn)作業(yè)人員須經(jīng)崗位安全培訓(xùn)及技能考核，取得相應(yīng)崗位操作資格后方可上崗；新員工、轉(zhuǎn)崗人員須完成崗前培訓(xùn)，熟悉崗位風(fēng)險及應(yīng)急處置流程；特種作業(yè)人員（如焊工、叉車司機(jī)等）須持國家認(rèn)可的特種作業(yè)操作證上崗，且證書在有效期內(nèi)。（二）作業(yè)著裝規(guī)范進(jìn)入生產(chǎn)車間須穿著符合崗位要求的工作服（如防靜電服、防酸堿服等），袖口、褲腳須扎緊；接觸旋轉(zhuǎn)設(shè)備、高溫作業(yè)時，禁止穿寬松衣物、佩戴圍巾、手套（特殊防護(hù)手套除外）；高處作業(yè)、機(jī)械操作崗位須佩戴安全帽，鞋類須為防滑、防砸的安全鞋，禁止穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋進(jìn)入車間。（三）作業(yè)現(xiàn)場管理車間內(nèi)通道、安全出口須保持暢通，禁止堆放物料、設(shè)備；物料堆放應(yīng)整齊穩(wěn)固，高度符合“不擋視線、不堵通道、不超安全限高”要求；作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識（如“當(dāng)心機(jī)械傷人”“禁止煙火”等），非作業(yè)人員禁止進(jìn)入危險區(qū)域；設(shè)備周邊應(yīng)預(yù)留足夠的操作與檢修空間，禁止違規(guī)占用。（四）個人防護(hù)用品（PPE）使用根據(jù)崗位風(fēng)險，正確佩戴個人防護(hù)用品：接觸粉塵作業(yè)須戴防塵口罩，噴漆、焊接作業(yè)須戴防毒面具/防護(hù)面罩，噪聲環(huán)境作業(yè)須戴耳塞/耳罩，接觸尖銳物、化學(xué)品須戴防護(hù)手套，眼部有飛濺物風(fēng)險時須戴護(hù)目鏡。PPE須定期檢查、維護(hù)，失效或損壞時及時更換。（五）作業(yè)紀(jì)律要求作業(yè)期間禁止飲酒、疲勞作業(yè)，禁止在車間內(nèi)吸煙、嬉戲打鬧；手機(jī)等無關(guān)電子設(shè)備須存放于指定區(qū)域，禁止在操作設(shè)備時接打、查看；多人協(xié)同作業(yè)時須明確分工、溝通到位，禁止擅自更改作業(yè)流程或操作參數(shù)。三、設(shè)備操作安全規(guī)程（一）機(jī)械設(shè)備操作1.開機(jī)前檢查檢查設(shè)備外觀是否完好，緊固件、防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、急停按鈕）是否齊全有效；檢查潤滑系統(tǒng)，按要求添加潤滑油（脂），確保油位、油品符合規(guī)定；檢查電氣線路、控制開關(guān)是否正常，無破損、松動現(xiàn)象；試運(yùn)行設(shè)備（空載或輕載），觀察運(yùn)行聲音、振動是否異常，確認(rèn)各部件動作協(xié)調(diào)。2.操作過程要求嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，禁止超量程、超速度、超負(fù)荷運(yùn)行；設(shè)備運(yùn)行時，禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件、高溫表面，禁止跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的傳送帶、鏈條；發(fā)現(xiàn)設(shè)備異響、冒煙、漏電等異常，須立即按下急停按鈕，切斷電源，報告班組長或維修人員，禁止帶故障運(yùn)行。3.關(guān)機(jī)后維護(hù)關(guān)閉設(shè)備電源、氣源，清理設(shè)備表面及周邊的雜物、油污，保持設(shè)備清潔；按要求對設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)（如擦拭、潤滑、緊固），填寫《設(shè)備維護(hù)記錄表》；工具、量具歸位，物料、半成品按指定區(qū)域存放，做好交接班記錄。（二）電氣設(shè)備操作1.基本安全要求電氣設(shè)備須由持證電工安裝、檢修，禁止非電工私拉亂接電線、拆裝電氣元件；作業(yè)前須確認(rèn)電源已斷開（懸掛“禁止合閘”警示牌），使用驗(yàn)電器檢測無電后，方可進(jìn)行檢修；電氣設(shè)備外殼須可靠接地，電纜線無破損、老化，插座、開關(guān)符合負(fù)荷要求。2.運(yùn)行與維護(hù)操作電氣設(shè)備時，須保持手部干燥，禁止?jié)袷钟|摸開關(guān)、插頭；設(shè)備運(yùn)行時，觀察儀表參數(shù)（電壓、電流、溫度等）是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)檢查；定期清理電氣柜、配電箱內(nèi)的灰塵，檢查接線端子是否松動，熔斷器規(guī)格是否匹配。（三）特種設(shè)備操作（以叉車為例）1.作業(yè)前準(zhǔn)備檢查叉車外觀、輪胎氣壓、剎車系統(tǒng)、燈光、喇叭是否正常；檢查燃油（或電量）是否充足，液壓系統(tǒng)有無泄漏；駕駛員須系好安全帶，確認(rèn)貨叉處于低位、門架后傾。2.作業(yè)過程規(guī)范叉車行駛速度：車間內(nèi)≤5km/h，轉(zhuǎn)彎、坡道、狹窄區(qū)域須減速慢行，禁止急剎車、急轉(zhuǎn)彎；叉取貨物時，貨叉須完全進(jìn)入托盤，貨物重心應(yīng)在叉臂中心，起升后貨叉離地≤30cm，門架后傾；禁止超載、偏載，禁止用叉車舉升人員作業(yè)，禁止在叉車運(yùn)行時調(diào)整貨物。3.作業(yè)后要求將叉車停放在指定區(qū)域，貨叉降至地面，拉手剎，關(guān)閉電源（或熄火）；清理叉車表面油污、雜物，檢查輪胎、剎車等部件，填寫《叉車運(yùn)行記錄表》。四、危險作業(yè)安全管理（一）動火作業(yè)1.作業(yè)審批動火作業(yè)前須辦理《動火作業(yè)許可證》，經(jīng)車間主任、安全管理部門審批后方可實(shí)施；許可證須明確作業(yè)時間、地點(diǎn)、動火類型（電焊、氣焊等）、防護(hù)措施及監(jiān)護(hù)人。2.作業(yè)防護(hù)動火區(qū)域10米內(nèi)須清除易燃物，或用防火毯、石棉布隔離，配備至少2具有效滅火器；動火點(diǎn)下方須設(shè)置接火盤，防止火花飛濺；氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5米，距動火點(diǎn)≥10米；作業(yè)時須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員不得擅離崗位，作業(yè)結(jié)束后須確認(rèn)無殘留火種。（二）有限空間作業(yè)（如儲罐、管道、地下室）1.作業(yè)前準(zhǔn)備對有限空間進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)（時間≥30分鐘），使用氣體檢測儀檢測氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體濃度，符合安全標(biāo)準(zhǔn)（氧氣19.5%-23.5%，可燃?xì)怏w＜爆炸下限20%，有毒氣體＜職業(yè)接觸限值）方可作業(yè)；辦理《有限空間作業(yè)許可證》，明確作業(yè)內(nèi)容、時間、人員、防護(hù)措施及應(yīng)急方案。2.作業(yè)過程要求作業(yè)人員須佩戴空氣呼吸器或長管呼吸器，系好安全繩（外部設(shè)專人牽引）；現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)識，配備應(yīng)急救援器材（如安全帶、救援三腳架）；作業(yè)期間每30分鐘檢測一次氣體濃度，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，撤離人員。（三）高處作業(yè)（≥2米）1.作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員須系好雙鉤安全帶，掛點(diǎn)須為牢固的鋼結(jié)構(gòu)或?qū)Ｓ脪禳c(diǎn)，禁止低掛高用；搭設(shè)的腳手架須經(jīng)驗(yàn)收合格（掛驗(yàn)收牌），跳板鋪滿、綁扎牢固，外側(cè)設(shè)防護(hù)欄（高1.2米）、擋腳板；高處作業(yè)平臺須有臨邊防護(hù)，下方設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。2.作業(yè)規(guī)范禁止在六級及以上大風(fēng)、雨雪、濃霧天氣進(jìn)行高處作業(yè)；作業(yè)人員攜帶的工具、物料須放在工具袋內(nèi)，禁止拋擲物品；作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，拆除臨時設(shè)施，確認(rèn)無墜落風(fēng)險后方可撤離。（四）吊裝作業(yè)1.吊具檢查檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具的磨損、變形情況，鋼絲繩斷絲數(shù)超過標(biāo)準(zhǔn)（如6×19繩斷絲≥12根）須更換；吊鉤防脫裝置須完好，吊具額定載荷須大于被吊物重量。2.作業(yè)指揮吊裝作業(yè)須由持證信號工指揮，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或?qū)χv機(jī)溝通，禁止多人指揮；被吊物下方、起重臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)禁止站人，吊裝過程中須平穩(wěn)起吊、回轉(zhuǎn)、落鉤。3.特殊情況處理發(fā)現(xiàn)吊物傾斜、鋼絲繩斷裂等異常，須立即停止作業(yè)，通知司機(jī)落鉤，禁止強(qiáng)行起吊；遇大風(fēng)（六級及以上）、暴雨等惡劣天氣，禁止露天吊裝作業(yè)。五、應(yīng)急處置與事故報告（一）常見事故應(yīng)急處置1.火災(zāi)事故初期火災(zāi)：使用現(xiàn)場滅火器（根據(jù)火源類型選擇，如干粉、二氧化碳）滅火，同時撥打車間內(nèi)部火警電話；火勢擴(kuò)大：立即啟動應(yīng)急疏散預(yù)案，組織人員沿安全通道撤離，到指定集合點(diǎn)清點(diǎn)人數(shù)；被困人員：用濕毛巾捂住口鼻，低姿前行，避免吸入有毒煙氣，等待救援。2.觸電事故立即切斷電源（拉閘、拔插頭或用絕緣物挑開電線），禁止直接用手接觸觸電者；若觸電者呼吸、心跳停止，須立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇（CPR），同時撥打急救電話；送醫(yī)途中持續(xù)觀察生命體征，配合醫(yī)護(hù)人員搶救。3.機(jī)械傷害事故立即停止設(shè)備運(yùn)行，若有異物刺入身體，禁止隨意拔除，防止大出血；對傷口進(jìn)行止血包扎（用干凈紗布、繃帶按壓止血），若骨折須固定傷肢，避免二次損傷；撥打急救電話，送醫(yī)治療，保留現(xiàn)場以便調(diào)查原因。（二）事故報告流程事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員須立即向班組長或車間主任報告，說明事故時間、地點(diǎn)、傷亡情況、初步原因；車間須在1小時內(nèi)向企業(yè)安全管理部門、屬地應(yīng)急管理部門報告（重傷、死亡事故