煤礦全液壓鉆機(jī)操作說明書詳解一、設(shè)備概述與應(yīng)用場景全液壓鉆機(jī)是煤礦井下鉆探作業(yè)的核心裝備，依托液壓傳動系統(tǒng)實現(xiàn)動力輸出，具備扭矩大、調(diào)速范圍寬、負(fù)載適應(yīng)能力強(qiáng)等特點，廣泛應(yīng)用于探水、探瓦斯、巷道超前支護(hù)鉆孔、地質(zhì)構(gòu)造探測等場景。其核心結(jié)構(gòu)包含動力頭（實現(xiàn)鉆具旋轉(zhuǎn)與推進(jìn)）、液壓泵站（動力源）、鉆具系統(tǒng)（鉆桿、鉆頭等）、操控臺（集成閥組與控制元件）及輔助支撐機(jī)構(gòu)，可適應(yīng)復(fù)雜煤層、巖層的鉆孔需求，有效提升鉆探效率與作業(yè)安全性。二、操作前準(zhǔn)備工作（一）設(shè)備檢查1.液壓系統(tǒng)：檢查液壓油箱油位（需處于刻度線2/3以上），觀察油液清潔度（無乳化、雜質(zhì)沉淀）；確認(rèn)液壓管路連接牢固，接頭密封無滲漏，軟管無老化、破損；啟動前手動盤動液壓泵聯(lián)軸器，確保泵體無卡滯。2.動力與傳動：檢查動力頭卡盤、夾持器的開合動作是否靈活，鉆桿接頭螺紋完好（無滑絲、變形），鉆頭切削齒無脫落、磨損超限；確認(rèn)推進(jìn)油缸行程正常，導(dǎo)軌無卡阻。3.電氣系統(tǒng)：檢查防爆電氣設(shè)備的接線腔、電纜引入裝置密封性，按鈕、旋鈕操作靈活；測試急停開關(guān)功能（按下后設(shè)備應(yīng)立即斷電），確保接地裝置可靠（接地電阻≤2Ω）。（二）現(xiàn)場環(huán)境確認(rèn)作業(yè)區(qū)域支護(hù)完好（無片幫、冒頂隱患），通風(fēng)良好（瓦斯?jié)舛龋?.5%），巷道內(nèi)無積水、雜物堆積，鉆孔位置上方無懸矸；鉆機(jī)安裝穩(wěn)固（用地錨或壓柱固定，水平度偏差≤1°），與孔位的對中誤差≤5mm；作業(yè)人員佩戴齊全勞保用品（安全帽、防塵口罩、防滑靴、防護(hù)手套），并熟悉避災(zāi)路線。三、標(biāo)準(zhǔn)化操作流程（一）空載試運行1.閉合電源開關(guān)，啟動液壓泵站（觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，禁止反轉(zhuǎn)運行）；2.操作操控臺換向閥，使動力頭空載旋轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速從低檔逐步升至高檔，檢查軸承異響、溫升）；3.測試推進(jìn)油缸的伸縮動作，確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力（泵站壓力≤16MPa，鉆進(jìn)壓力根據(jù)巖性調(diào)整為8-12MPa），各執(zhí)行元件無抖動、爬行現(xiàn)象。（二）鉆孔作業(yè)實施1.定位與開孔：將鉆頭對準(zhǔn)孔位，調(diào)整鉆機(jī)角度（傾角、方位角誤差≤0.5°），啟動動力頭低速旋轉(zhuǎn)，推進(jìn)油缸緩慢給進(jìn)（初始壓力≤5MPa），待鉆頭鉆入巖面50mm以上（形成穩(wěn)定導(dǎo)向）后，逐步提升轉(zhuǎn)速與壓力至正常鉆進(jìn)參數(shù)。2.正常鉆進(jìn)：根據(jù)巖性選擇鉆進(jìn)參數(shù)（煤層鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速80-120r/min，巖層鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速40-80r/min），保持排渣暢通（干式鉆孔需頻繁提鉆排粉，濕式鉆孔確保供水壓力0.5-1.0MPa）；鉆進(jìn)中密切觀察扭矩、壓力變化，若出現(xiàn)壓力驟升（卡鉆征兆），立即停鉆退桿，排查孔內(nèi)塌孔、夾鉆問題。3.加桿與退鉆：加桿時先停鉆，用夾持器固定鉆桿，動力頭反轉(zhuǎn)卸開舊鉆桿接頭，接入新鉆桿（螺紋涂抹絲扣油，擰緊力矩≥200N·m）；退鉆時保持動力頭低速旋轉(zhuǎn)，推進(jìn)油缸反向回拉，嚴(yán)禁猛拉硬拽（防止鉆桿彎曲、脫節(jié)）。四、維護(hù)保養(yǎng)要點（一）日常維護(hù)（每班作業(yè)后）清理鉆機(jī)表面煤塵、巖粉，檢查各連接螺栓（尤其是動力頭、泵站底座）的緊固情況；對卡盤、夾持器的卡瓦、導(dǎo)軌等運動部件涂抹潤滑脂（選用鋰基脂，滴點≥180℃）；排放液壓油箱底部沉淀（打開放油閥，放出5-10L油液后關(guān)閉），檢查油液污染度（若呈黑色、有金屬屑，需縮短換油周期）。（二）定期維護(hù)（每周/每月）每周：檢查液壓濾芯（進(jìn)油、回油濾芯）的堵塞情況，壓差≥0.3MPa時更換；測試安全閥壓力（偏差≤±5%），確保過載保護(hù)有效。每月：更換液壓油（使用46#抗磨液壓油，換油時徹底清洗油箱，加入新油前過濾）；檢查密封件（油缸活塞桿、接頭O型圈），發(fā)現(xiàn)老化、破損立即更換；對鉆桿進(jìn)行探傷檢測（重點檢查螺紋根部、桿體焊縫），不合格鉆桿禁止使用。五、安全操作禁忌與應(yīng)急處置（一）嚴(yán)禁行為嚴(yán)禁在液壓系統(tǒng)帶壓狀態(tài)下拆卸管路、接頭（需先卸壓，打開放氣閥釋放壓力）；鉆孔作業(yè)時，人員嚴(yán)禁站在鉆桿正后方（防止鉆桿脫節(jié)彈出），動力頭旋轉(zhuǎn)時禁止用手觸摸鉆桿；嚴(yán)禁超壓、超速運行（泵站壓力不得超過額定值的1.1倍，轉(zhuǎn)速不得超過最高轉(zhuǎn)速的1.2倍）。（二）應(yīng)急處置卡鉆/埋鉆：立即停泵，嘗試小幅度正反轉(zhuǎn)動力頭（每次轉(zhuǎn)動角度≤10°），同時緩慢提升推進(jìn)油缸；若無效，采用“反壓退桿法”（在鉆桿尾部施加反向扭矩，配合油缸回拉），禁止強(qiáng)行硬拉。瓦斯超限/透水征兆：當(dāng)鉆孔出現(xiàn)瓦斯涌出量驟增、孔口返水渾濁（含泥沙）等異常，立即停鉆、切斷電源，撤離作業(yè)人員至新鮮風(fēng)流處，并向調(diào)度室匯報。六、常見故障排查與處理故障現(xiàn)象可能原因處理方法------------------------------------------------------------------------------動力頭轉(zhuǎn)速異常液壓泵內(nèi)泄、調(diào)速閥卡阻更換泵密封件，清洗調(diào)速閥閥芯推進(jìn)油缸爬行液壓油污染、導(dǎo)軌磨損過濾或更換液壓油，修磨/更換導(dǎo)軌鉆孔偏斜鉆機(jī)固定不牢、鉆頭磨損重新固定鉆機(jī)，更換鉆頭并調(diào)整孔位液