制造業(yè)生產(chǎn)車間主任生產(chǎn)效率與質(zhì)量績(jī)效考評(píng)表員工姓名：輸入姓名 直接上級(jí)：輸入姓名所在部門：輸入部門 崗位編制：全職編制員工職位：輸入職位 考核周期：輸入周期考核維度指標(biāo)名稱權(quán)重目標(biāo)值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)得分生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率月度產(chǎn)量完成率30%100%實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃產(chǎn)量的比值，每低1%扣0.5分，最高扣15分訂單準(zhǔn)時(shí)交付率98%按合同約定時(shí)間交付的訂單數(shù)量占總訂單數(shù)量的比值，每低1%扣0.5分，最高扣15分生產(chǎn)周期縮短率5%與上期相比，生產(chǎn)周期縮短的百分比，每低1%扣0.5分，最高扣15分產(chǎn)能利用率90%實(shí)際產(chǎn)出與設(shè)備額定產(chǎn)出的比值，每低1%扣0.5分，最高扣15分緊急訂單處理能力無重大延誤緊急訂單完成時(shí)間在客戶要求時(shí)限內(nèi)，每發(fā)生一次重大延誤扣5分，最高扣25分產(chǎn)品質(zhì)量合格率成品一次合格率35%95%成品在首次檢驗(yàn)時(shí)合格的數(shù)量占總成品數(shù)量的比值，每低1%扣0.5分，最高扣17.5分客戶投訴率低于1%客戶投訴次數(shù)占成品交付總量的比值，每高于0.1%扣1分，最高扣35分返工率3%因質(zhì)量問題需返工的成品數(shù)量占總成品數(shù)量的比值，每高1%扣1分，最高扣35分質(zhì)量改進(jìn)提案采納率80%提交的質(zhì)量改進(jìn)提案被采納并實(shí)施的比例，每低5%扣2分，最高扣20分ISO/TS16949體系符合度100%內(nèi)部審核及客戶審核的符合項(xiàng)比例，每低于1%扣2分，最高扣20分生產(chǎn)成本控制單位產(chǎn)品制造成本20%預(yù)算成本實(shí)際單位產(chǎn)品成本與預(yù)算成本的比值，每高于1%扣0.5分，最高扣10分原材料損耗率2%原材料實(shí)際損耗量與理論需求量的比值，每高0.5%扣1分，最高扣20分能源消耗降低率5%與上期相比，單位產(chǎn)品能耗降低的百分比，每低1%扣0.5分，最高扣10分設(shè)備維護(hù)成本占比10%設(shè)備維護(hù)費(fèi)用占總生產(chǎn)費(fèi)用的比值，每高于1%扣0.5分，最高扣10分浪費(fèi)減少率10%通過持續(xù)改進(jìn)減少的浪費(fèi)（時(shí)間、物料等）占總投入的比值，每低1%扣0.5分，最高扣10分團(tuán)隊(duì)管理與安全員工培訓(xùn)完成率15%100%計(jì)劃內(nèi)培訓(xùn)課程完成的比例，每低1%扣0.5分，最高扣7.5分員工滿意度85分通過匿名問卷調(diào)查得分的平均值，每低1分扣0.5分，最高扣7.5分安全事故發(fā)生率0發(fā)生的安全事故次數(shù)，每發(fā)生一次扣5分，最高扣15分5S/6S推行效果優(yōu)秀根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查及評(píng)分，分為優(yōu)秀、良好、合格、不合格，分別對(duì)應(yīng)15分、10分、5分、0分跨部門協(xié)作效率順暢根據(jù)相關(guān)部門反饋的協(xié)作順暢度評(píng)分，分為順暢、一般、困難，分別對(duì)應(yīng)15分、10分、5分本考核表旨在全面評(píng)估制造業(yè)生產(chǎn)車間主任在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、成本控制及團(tuán)隊(duì)管理方面的表現(xiàn)。請(qǐng)根據(jù)各維度指標(biāo)的實(shí)際達(dá)成情況，結(jié)合評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行客觀評(píng)價(jià)。權(quán)重分配體現(xiàn)了公司對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的核心關(guān)注?？己私Y(jié)果將作為績(jī)效改進(jìn)、晉升及激勵(lì)的重要依據(jù)。評(píng)分（分）維度一維度二維度三維度四維度五員工評(píng)分合計(jì)上級(jí)評(píng)分合計(jì)最終得分獎(jiǎng)金系數(shù)=(員工評(píng)分合計(jì)*30%)+(上級(jí)評(píng)分合計(jì)*70%)=績(jī)效面談直接主管簽名：被考核者簽名：