沖床鉆孔加工試題及答案

一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.沖床鉆孔時，鉆頭的轉(zhuǎn)速主要取決于（）A.材料硬度B.鉆頭直徑C.鉆孔深度D.以上都是2.沖床鉆孔過程中，冷卻潤滑液的主要作用是（）A.清洗切屑B.降低溫度C.提高鉆頭壽命D.以上都是3.以下哪種鉆頭適用于沖床鉆孔加工（）A.中心鉆B.麻花鉆C.深孔鉆D.扁鉆4.沖床鉆孔時，進給量過大可能導(dǎo)致（）A.鉆頭折斷B.孔徑增大C.表面粗糙度增加D.以上都是5.沖床鉆孔前，工件的定位和夾緊（）A.不重要B.很重要C.只對精度要求高的工件重要D.只對批量生產(chǎn)重要6.沖床鉆孔的孔徑一般（）A.小于10mmB.小于20mmC.小于30mmD.無限制7.鉆頭的頂角一般為（）A.90°B.118°C.135°D.150°8.沖床鉆孔時，發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損嚴重應(yīng)（）A.繼續(xù)使用B.減小進給量C.更換鉆頭D.降低轉(zhuǎn)速9.沖床鉆孔加工的精度一般為（）A.IT7-IT8B.IT9-IT10C.IT11-IT12D.IT13-IT1410.沖床鉆孔時，若鉆孔深度較大，應(yīng)（）A.一次鉆到深度B.分多次鉆削C.加大進給量D.提高轉(zhuǎn)速二、多項選擇題（每題2分，共20分）1.沖床鉆孔加工中，影響加工質(zhì)量的因素有（）A.鉆頭幾何形狀B.切削用量C.工件材料D.冷卻潤滑2.沖床鉆孔常用的冷卻潤滑液有（）A.乳化液B.切削油C.水D.煤油3.沖床鉆孔時，鉆頭折斷的原因可能有（）A.進給量過大B.轉(zhuǎn)速過高C.鉆頭磨損D.工件材料過硬4.沖床鉆孔加工的特點有（）A.加工精度高B.生產(chǎn)效率高C.成本低D.可加工各種形狀的孔5.選擇鉆頭時，應(yīng)考慮的因素有（）A.工件材料B.孔徑大小C.鉆孔深度D.表面粗糙度要求6.沖床鉆孔過程中，需要注意的安全事項有（）A.穿戴防護用品B.檢查設(shè)備是否正常C.清理工作場地D.嚴禁用手觸摸鉆頭7.沖床鉆孔時，孔徑尺寸不合格的原因可能有（）A.鉆頭磨損B.進給量不穩(wěn)定C.工件振動D.冷卻潤滑不良8.提高沖床鉆孔加工精度的方法有（）A.選擇合適的鉆頭B.合理選擇切削用量C.保證工件定位夾緊D.加強冷卻潤滑9.沖床鉆孔加工中，常見的缺陷有（）A.孔徑超差B.孔壁粗糙C.孔的位置精度差D.鉆頭折斷10.沖床鉆孔時，若出現(xiàn)鉆頭擺動過大，可能的原因是（）A.鉆頭安裝不良B.主軸軸承磨損C.工件未夾緊D.鉆頭磨損嚴重三、判斷題（每題2分，共20分）1.沖床鉆孔加工只能加工圓形孔。（）2.沖床鉆孔時，冷卻潤滑液可以隨意選擇。（）3.鉆頭的刃磨質(zhì)量對鉆孔加工質(zhì)量影響不大。（）4.沖床鉆孔時，進給量越大，生產(chǎn)效率越高，所以應(yīng)盡量加大進給量。（）5.沖床鉆孔前，必須對工件進行準確的定位和夾緊。（）6.沖床鉆孔的精度可以通過提高轉(zhuǎn)速來提高。（）7.沖床鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停止加工。（）8.沖床鉆孔時，鉆頭的轉(zhuǎn)速與工件材料無關(guān)。（）9.沖床鉆孔加工可以在任何材料上進行。（）10.沖床鉆孔時，只要鉆頭鋒利，就不需要冷卻潤滑。（）四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述沖床鉆孔加工的基本步驟。2.沖床鉆孔時，冷卻潤滑液有什么作用？3.如何選擇合適的鉆頭進行沖床鉆孔加工？4.沖床鉆孔過程中，鉆頭折斷的原因有哪些？五、討論題（每題5分，共20分）1.討論如何提高沖床鉆孔加工的精度和表面質(zhì)量。2.分析沖床鉆孔加工中常見缺陷產(chǎn)生的原因及解決方法。3.探討沖床鉆孔加工的安全注意事項及重要性。4.談?wù)剾_床鉆孔加工在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用和局限性。答案一、單項選擇題1.D2.D3.B4.D5.B6.C7.B8.C9.C10.B二、多項選擇題1.ABCD2.ABD3.ABCD4.BC5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD三、判斷題1.×2.×3.×4.×5.√6.×7.√8.×9.×10.×四、簡答題1.基本步驟：準備工件和鉆頭，檢查設(shè)備；安裝鉆頭和夾緊工件；調(diào)整沖床轉(zhuǎn)速、進給量；啟動沖床開始鉆孔，適時退鉆排屑；鉆到規(guī)定深度后停止加工，清理工件和設(shè)備。2.作用：降低鉆頭和工件溫度，減少磨損；清洗切屑，防止切屑堵塞；提高鉆頭壽命和加工表面質(zhì)量。3.根據(jù)工件材料選鉆頭材質(zhì)，硬材料用硬質(zhì)合金；按孔徑選合適直徑鉆頭；考慮鉆孔深度選長徑比合適的鉆頭；依表面粗糙度要求選刃磨質(zhì)量好的鉆頭。4.原因有進給量過大、轉(zhuǎn)速過高、鉆頭磨損嚴重、工件材料過硬、鉆頭安裝不良、排屑不暢等。五、討論題1.提高精度和表面質(zhì)量：選合適鉆頭和切削用量，保證工件定位夾緊，加強冷卻潤滑，定期刃磨鉆頭。2.常見缺陷原因如鉆頭磨損、切削用量不當(dāng)?shù)取＝鉀Q方法：及時換鉆頭，合理選參