安裝鉗工、冷作工(鋼構)三級安全教育試題及答案一、單項選擇題（共10題，每題2分，共20分）1.我國安全生產(chǎn)方針的核心是（）A.安全第一B.預防為主C.綜合治理D.以人為本2.鋼構車間內(nèi)氧氣、乙炔氣瓶存放時，瓶間安全距離應不小于（）A.2米B.3米C.5米D.10米3.使用角磨機打磨鋼構件時，應佩戴的防護裝備是（）A.棉紗手套B.防沖擊護目鏡C.布制口罩D.普通工作帽4.鉗工臺虎鉗安裝時，鉗口高度應與操作者（）齊平A.腰部B.肘部C.肩部D.膝部5.鋼構吊裝作業(yè)中，指揮人員應使用（）進行信號傳遞A.手機通話B.旗語+哨音C.手勢+眼神D.對講機單工模式6.臨時用電線路架空時，室內(nèi)高度不低于（）米A.2.5B.3.0C.3.5D.4.07.二氧化碳氣體保護焊作業(yè)時，若發(fā)生氣瓶凍結，正確處理方式是（）A.用明火烘烤B.用40℃溫水加熱C.用鐵錘敲擊D.自然解凍8.鋼平臺臨邊防護欄桿的上桿高度應為（）A.0.8米B.1.0米C.1.2米D.1.5米9.進入受限空間作業(yè)前，應檢測的三項關鍵指標是（）A.溫度、濕度、噪聲B.氧氣含量、可燃氣體濃度、有毒氣體濃度C.風速、氣壓、光照D.粉塵濃度、振動頻率、輻射強度10.鉗工使用手鋸鋸割時，起鋸角度應控制在（）A.5°~10°B.15°~20°C.25°~30°D.35°~40°二、多項選擇題（共10題，每題3分，共30分，錯選、漏選均不得分）11.鋼構冷作工需重點防范的職業(yè)危害因素包括（）A.焊接煙塵B.紫外線輻射C.噪聲D.高溫熱輻射12.安裝鉗工使用電動工具時，應遵守的安全規(guī)范有（）A.定期檢測絕緣性能B.佩戴絕緣手套C.濕手操作時減小握力D.工具未完全停止時不得拆卸13.鋼構吊裝作業(yè)中，"十不吊"原則包括（）A.超載或重量不明不吊B.指揮信號不明不吊C.吊物上站人不吊D.捆綁不牢不吊14.三級安全教育中，車間級教育的內(nèi)容包括（）A.本車間生產(chǎn)特點及危險區(qū)域B.安全操作規(guī)程C.崗位安全責任制D.典型事故案例分析15.氣割作業(yè)前需檢查的項目有（）A.割炬射吸能力B.氣管氣密性C.氣瓶余壓D.作業(yè)面防火措施16.鉗工使用臺鉆時，禁止的行為有（）A.戴手套操作B.用手直接清理鐵屑C.工件未夾緊啟動設備D.調(diào)整轉(zhuǎn)速時停機操作17.鋼構焊接作業(yè)中，防止觸電的措施包括（）A.焊機外殼接地B.空載電壓不超過80VC.雨天在露天作業(yè)D.更換焊條時戴絕緣手套18.有限空間作業(yè)的"三不進入"原則是（）A.無審批不進入B.無監(jiān)護不進入C.無檢測不進入D.無照明不進入19.鋼構涂裝作業(yè)中，預防中毒的措施有（）A.佩戴防毒面具B.作業(yè)場所強制通風C.作業(yè)后立即進食D.溶劑桶敞口存放20.吊裝鋼絲繩出現(xiàn)下列情況應報廢的有（）A.斷絲數(shù)達總絲數(shù)的10%B.局部直徑減小7%C.有明顯扭曲變形D.表面輕微銹蝕三、填空題（共15題，每空2分，共30分）21.我國《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應當嚴格落實（），遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。22.鋼構車間內(nèi)人行通道寬度應不小于（）米，物料通道寬度應不小于（）米。23.手持電動工具的安全電壓等級為（）V，在潮濕場所應使用（）V及以下電壓。24.氣焊作業(yè)時，氧氣瓶與明火的距離應不小于（）米，乙炔瓶與明火的距離應不小于（）米。25.鉗工使用千斤頂時，底部應墊（）材料，頂升高度不得超過螺桿或齒條的（）。26.鋼構安裝登高作業(yè)時，高度超過（）米必須系掛安全帶，安全帶應（）。27.焊接作業(yè)結束后，必須關閉（）、（），檢查作業(yè)現(xiàn)場（）分鐘后方可離開。28.冷作工使用剪板機時，嚴禁剪切（）、（）或超過設備（）的板材。29.吊裝作業(yè)中，吊索與物件的夾角宜為（）度，最小不得小于（）度。30.有限空間作業(yè)時，應每（）分鐘監(jiān)測一次氣體濃度，作業(yè)中斷超過（）分鐘應重新檢測。四、簡答題（共8題，第3134題為封閉型，每題5分；第3538題為開放型，每題7分，共48分）31.簡述三級安全教育的具體層級及主要教育主體。32.列舉鋼構車間常見的5類危險源。33.說明使用砂輪機時的"三不準"安全要求。34.簡述鋼構件焊接后進行外觀檢查的主要內(nèi)容。35.某鉗工在使用手電鉆時，未檢查電源線絕緣層已破損，直接接通電源操作，可能引發(fā)哪些安全事故？請分析原因并提出改進措施。36.某鋼構吊裝現(xiàn)場，信號工未佩戴明顯標識，吊裝過程中因視線遮擋，司機誤將吊物撞向腳手架，造成架體傾斜。請指出作業(yè)過程中的違規(guī)行為，并說明正確操作要求。37.冷作工在進行鋼板氣割時，發(fā)現(xiàn)割炬火焰突然熄滅，同時聽到"嘶嘶"漏氣聲。此時應如何處理？請分步驟說明應急操作流程。38.某車間新入職員工未參加班組級安全教育即上崗作業(yè)，在操作剪板機時因誤觸腳踏開關導致手指受傷。請從安全教育和現(xiàn)場管理角度分析事故原因，并提出預防措施。五、綜合應用題（共3題，每題14分，共42分）39.背景資料：某鋼構廠承接大型廠房鋼柱安裝工程，施工方案要求使用25噸汽車吊吊裝12米高鋼柱（單重8噸）?，F(xiàn)場情況：吊裝區(qū)域地面為回填土未硬化，作業(yè)半徑10米，吊索采用6×37+1鋼絲繩（直徑20mm，破斷拉力320kN），安全系數(shù)要求不小于6。問題：（1）計算鋼絲繩的許用拉力是否滿足要求（公式：許用拉力=破斷拉力/安全系數(shù)）；（2）指出現(xiàn)場存在的3項安全隱患并提出整改措施。40.某鉗工班組進行機床安裝作業(yè)，操作過程中出現(xiàn)以下情況：①使用活動扳手時反向施力；②用扁鏟剔削工件時未戴護目鏡；③將手錘與銼刀疊放在工具箱邊緣；④調(diào)整設備水平時，用腳踩壓千斤頂。問題：（1）分別指出上述行為的違規(guī)點；（2）說明正確的操作方法。41.某冷作工在密閉鋼罐內(nèi)進行焊接作業(yè)，未采取通風措施，使用普通焊條（含錳），作業(yè)30分鐘后出現(xiàn)頭暈、惡心癥狀。問題：（1）分析導致癥狀的主要原因；（2）列出此類作業(yè)應采取的5項安全防護措施；（3）簡述中毒后的現(xiàn)場急救步驟。答案及解析一、單項選擇題1.A（"安全第一"是核心，"預防為主"是手段，"綜合治理"是方法）2.C（《氣瓶安全技術規(guī)程》規(guī)定瓶間距≥5米，與明火≥10米）3.B（角磨機飛濺物需防沖擊護目鏡，棉紗手套易卷入旋轉(zhuǎn)部件）4.B（臺虎鉗鉗口高度與肘部齊平符合人體工學，減少疲勞）5.B（旗語+哨音是標準吊裝指揮信號，防止對講機延遲）6.A（《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》規(guī)定室內(nèi)≥2.5米，室外≥4.0米）7.B（氣瓶凍結應用40℃以下溫水解凍，明火烘烤易爆炸）8.C（《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》規(guī)定臨邊欄桿上桿1.2米）9.B（受限空間必須檢測O?（19.5%23.5%）、可燃氣體（＜爆炸下限10%）、有毒氣體（符合職業(yè)接觸限值））10.A（起鋸角度過小易打滑，過大易崩齒，5°10°為最佳）二、多項選擇題11.ABCD（焊接產(chǎn)生煙塵、紫外線；冷作敲鏟產(chǎn)生噪聲；鋼構預熱產(chǎn)生高溫）12.ABD（濕手操作易觸電，必須禁止）13.ABCD（"十不吊"還包括埋地物、斜拉斜吊、光線不足等）14.ABD（崗位安全責任制屬于班組級教育內(nèi)容）15.ABCD（射吸能力檢查割炬是否正常，氣密性防止漏氣，余壓確保作業(yè)連續(xù)性，防火措施防火災）16.ABC（調(diào)整轉(zhuǎn)速時停機是正確操作）17.ABD（雨天露天作業(yè)增加觸電風險，必須禁止）18.ABC（"三不進入"是有限空間作業(yè)核心要求）19.AB（作業(yè)后立即進食易攝入有毒物質(zhì)，溶劑桶需密封存放）20.ABC（斷絲10%、直徑減小7%、扭曲變形均屬報廢標準，輕微銹蝕可打磨處理）三、填空題21.崗位安全責任22.1.0；1.523.36；1224.10；1025.防滑；3/426.2；高掛低用27.焊機電源；氣瓶閥門；3028.淬硬；過?。活~定厚度29.60；4530.30；30四、簡答題31.三級安全教育包括：①公司級（企業(yè)安全管理部門）：安全生產(chǎn)法規(guī)、企業(yè)安全制度、事故案例；②車間級（車間/工段負責人）：車間危險因素、安全操作規(guī)程、應急措施；③班組級（班組長/師傅）：崗位操作要點、工具使用、事故預防。32.①起重機械（吊裝傷害）；②焊接設備（觸電、弧光灼傷）；③氣割氣瓶（爆炸、中毒）；④剪板機（機械傷害）；⑤高空作業(yè)平臺（墜落）；⑥臨時用電線路（觸電）。33.①不準戴手套操作（防止卷入）；②不準站在砂輪正面（防止碎片飛濺）；③不準用砂輪側面磨削（易導致砂輪破裂）。34.①焊縫外觀成型（無裂紋、氣孔、夾渣）；②焊縫尺寸（余高、寬度符合要求）；③咬邊深度（≤0.5mm，連續(xù)長度≤100mm）；④焊瘤、弧坑等缺陷；⑤母材與焊縫過渡平滑。35.可能事故：觸電（破損電源線導致漏電）、工具失控（電流異常引發(fā)抖動）。原因：未執(zhí)行"一查二試三操作"的工具檢查流程。改進措施：作業(yè)前檢查電源線絕緣層，使用兆歐表檢測絕緣電阻（≥2MΩ），佩戴絕緣手套，設置漏電保護開關。36.違規(guī)行為：①信號工未佩戴標識（無法明確指揮身份）；②未清理吊裝區(qū)域障礙物（視線遮擋）；③司機未確認信號（盲目操作）。正確要求：信號工穿反光背心、佩戴指揮旗，吊裝前清理半徑1.5倍吊臂長度內(nèi)的障礙物，司機必須看到明確信號后操作，實行"二次確認"制度。37.處理步驟：①立即關閉乙炔閥門（防止回火）；②關閉氧氣閥門；③將割炬離開作業(yè)面；④檢查割炬各連接處是否漏氣（用肥皂水檢測）；⑤若漏氣嚴重，更換割炬或氣管；⑥重新點火時先開乙炔少許，點燃后再開氧氣調(diào)節(jié)火焰。38.事故原因：①安全教育缺失（未完成班組級教育即上崗）；②現(xiàn)場管理漏洞（未執(zhí)行"未經(jīng)培訓不得上崗"規(guī)定）；③新員工安全意識薄弱（不熟悉設備操作風險）。預防措施：嚴格執(zhí)行三級教育考核（合格后方可上崗），設置師傅帶徒制度（3個月實習期），設備旁張貼安全操作規(guī)程圖示，作業(yè)前進行"三查"（查設備、查防護、查意識）。五、綜合應用題39.（1）許用拉力=320kN/6≈53.3kN；單根吊索受力=8噸×9.8N/kg×1.2（動載系數(shù)）/2（雙吊點）≈47kN；47kN＜53.3kN，滿足要求。（2）隱患：①回填土未硬化（吊車站位不穩(wěn)）→硬化地面或墊枕木；②未設置警戒區(qū)→拉設警戒線（半徑15米）；③未檢查吊索磨損→測量鋼絲繩直徑（磨損≤7%），檢查斷絲數(shù)（≤10%）。40.（1）違規(guī)點：①活動扳手反向施力（易損壞扳手開口）；②未戴護目鏡（鐵屑飛濺傷眼）；③工具疊放（易墜落傷人）；④腳踩千斤頂（失穩(wěn)傾倒）。（2）正確操作：①扳手開口與螺母貼合，正向施力；②佩戴防沖擊護目鏡；③工具分類擺放（手錘單獨放置）