三級(jí)安全培訓(xùn)教育(車間級(jí))考試試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.車間級(jí)安全培訓(xùn)的核心內(nèi)容不包括以下哪項(xiàng)？（）A.本車間安全操作規(guī)程B.本車間危險(xiǎn)有害因素分布及防范措施C.企業(yè)安全生產(chǎn)方針政策D.本車間應(yīng)急處置程序2.車間內(nèi)機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置防護(hù)罩，其依據(jù)的安全技術(shù)規(guī)范是（）。A.GB238212009《機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離》B.GB40532009《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求》C.GB122651997《機(jī)械安全防止人體各部位擠壓的最小間距》D.GB/T167542008《機(jī)械安全急停功能設(shè)計(jì)原則》3.車間內(nèi)臨時(shí)用電線路架空敷設(shè)時(shí)，在道路上方的高度不應(yīng)低于（）米。A.2.5B.3C.4D.54.某車間使用的鹽酸（濃度31%）儲(chǔ)存于敞口容器中，其主要風(fēng)險(xiǎn)是（）。A.火災(zāi)爆炸B.中毒窒息C.腐蝕灼傷D.高溫燙傷5.車間內(nèi)噪聲作業(yè)崗位的接觸限值為85dB(A)，若作業(yè)人員每天接觸噪聲時(shí)間為4小時(shí)，根據(jù)GBZ2.22007標(biāo)準(zhǔn)，等效聲級(jí)允許值為（）。A.88dB(A)B.91dB(A)C.94dB(A)D.97dB(A)6.車間內(nèi)氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）米，與明火的距離應(yīng)不小于（）米。A.3；5B.5；10C.8；15D.10；207.以下不屬于車間級(jí)安全檢查重點(diǎn)內(nèi)容的是（）。A.設(shè)備安全防護(hù)裝置有效性B.員工勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴情況C.企業(yè)安全生產(chǎn)許可證有效性D.危險(xiǎn)化學(xué)品存放標(biāo)識(shí)完整性8.車間內(nèi)使用的二氧化碳滅火器壓力表指針指向紅色區(qū)域時(shí)，說(shuō)明（）。A.壓力正常B.壓力過(guò)高C.壓力不足D.需報(bào)廢9.某車間進(jìn)行有限空間作業(yè)前，檢測(cè)氧氣濃度為18%，硫化氫濃度為15mg/m3（限值為10mg/m3），此時(shí)應(yīng)（）。A.立即作業(yè)，加強(qiáng)通風(fēng)B.佩戴過(guò)濾式防毒面具作業(yè)C.停止作業(yè)，強(qiáng)制通風(fēng)并重新檢測(cè)D.佩戴正壓式空氣呼吸器作業(yè)10.車間內(nèi)叉車行駛時(shí)，貨叉離地面高度應(yīng)控制在（）。A.50100mmB.100200mmC.200300mmD.300400mm11.車間內(nèi)安全警示標(biāo)志“當(dāng)心機(jī)械傷人”屬于（）。A.禁止標(biāo)志B.警告標(biāo)志C.指令標(biāo)志D.提示標(biāo)志12.某員工在車間內(nèi)被飛濺的鐵屑刺傷眼睛，應(yīng)急處置的第一步是（）。A.立即用手揉眼清除異物B.用大量清水沖洗眼睛C.涂抹抗生素藥膏D.直接送醫(yī)13.車間內(nèi)使用的砂輪機(jī)操作時(shí)，人員應(yīng)站在砂輪的（）。A.正前方B.左側(cè)方C.右側(cè)方D.側(cè)后方14.車間內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的“一書一簽”中，“一書”指（）。A.安全技術(shù)說(shuō)明書B.產(chǎn)品合格證C.檢測(cè)報(bào)告D.運(yùn)輸許可證15.車間內(nèi)臨時(shí)動(dòng)火作業(yè)（非固定區(qū)域）的審批級(jí)別應(yīng)為（）。A.班組級(jí)B.車間級(jí)C.廠級(jí)D.公司級(jí)二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共30分，少選得1分，錯(cuò)選不得分）1.車間內(nèi)常見(jiàn)的機(jī)械傷害類型包括（）。A.卷入旋轉(zhuǎn)部件B.擠壓C.切割D.高溫燙傷2.以下屬于車間級(jí)安全培訓(xùn)必須覆蓋的內(nèi)容有（）。A.本車間生產(chǎn)工藝特點(diǎn)及危險(xiǎn)點(diǎn)B.本車間安全操作規(guī)程C.企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置D.本車間應(yīng)急器材使用方法3.車間內(nèi)電氣設(shè)備的安全要求包括（）。A.接地或接零保護(hù)可靠B.絕緣性能定期檢測(cè)C.開(kāi)關(guān)箱“一機(jī)一閘一保護(hù)”D.線路老化時(shí)可臨時(shí)纏繞絕緣膠布4.車間內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存的安全要求包括（）。A.分類存放（如氧化劑與還原劑分開(kāi)）B.儲(chǔ)存量不超過(guò)設(shè)計(jì)容量C.容器標(biāo)識(shí)清晰完整D.露天堆放時(shí)需設(shè)置防曬、防淋設(shè)施5.車間內(nèi)有限空間作業(yè)的“三不進(jìn)入”原則是（）。A.未檢測(cè)不進(jìn)入B.未通風(fēng)不進(jìn)入C.無(wú)監(jiān)護(hù)不進(jìn)入D.無(wú)許可不進(jìn)入6.車間內(nèi)火災(zāi)應(yīng)急處置的正確步驟包括（）。A.發(fā)現(xiàn)火情立即報(bào)警（119及車間內(nèi)警鈴）B.優(yōu)先搶救貴重設(shè)備C.利用附近滅火器進(jìn)行初期撲救D.火勢(shì)擴(kuò)大時(shí)沿疏散指示標(biāo)志撤離7.以下屬于車間級(jí)安全檢查形式的有（）。A.日常巡檢（班組長(zhǎng)每日檢查）B.季節(jié)性檢查（如雨季防漏電）C.專項(xiàng)檢查（如起重設(shè)備專項(xiàng)）D.公司級(jí)綜合檢查8.車間內(nèi)員工正確佩戴安全帽的要求包括（）。A.帽襯與帽殼間距2550mmB.下頜帶系緊C.可以佩戴有裂紋的安全帽D.長(zhǎng)發(fā)需盤入帽內(nèi)9.車間內(nèi)使用的手持電動(dòng)工具（Ⅱ類）的安全特征包括（）。A.雙重絕緣結(jié)構(gòu)B.必須接地保護(hù)C.無(wú)接地或接零要求D.銘牌標(biāo)注“回”形標(biāo)志10.車間內(nèi)事故報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)包括（）。A.事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)B.事故現(xiàn)場(chǎng)情況及傷亡人數(shù)C.初步判斷的事故原因D.事故責(zé)任人的處理意見(jiàn)三、填空題（每題2分，共20分）1.車間內(nèi)設(shè)備檢維修時(shí)，必須執(zhí)行“____”制度，即在切斷電源后懸掛“禁止合閘”警示牌，并由專人監(jiān)護(hù)。2.車間內(nèi)粉塵作業(yè)崗位的呼吸性粉塵濃度限值（總塵）為_(kāi)___mg/m3（參考GBZ2.12007）。3.車間內(nèi)安全色中，黃色表示____，綠色表示____。4.車間內(nèi)叉車嚴(yán)禁載人，載物時(shí)貨物高度不應(yīng)超過(guò)駕駛員____線。5.車間內(nèi)使用的壓縮空氣儲(chǔ)罐的安全附件包括____、____和壓力表（至少答2項(xiàng)）。6.車間內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏時(shí)，應(yīng)急處置的基本原則是____、____、防止擴(kuò)散（至少答2項(xiàng)）。7.車間內(nèi)高溫作業(yè)崗位的WBGT指數(shù)限值（接觸時(shí)間率100%）為：男性____℃，女性____℃（參考GBZ2.22007）。8.車間內(nèi)電氣線路的穿管保護(hù)中，明敷鋼管的壁厚不應(yīng)小于____mm。9.車間內(nèi)應(yīng)急照明的連續(xù)供電時(shí)間不應(yīng)少于____分鐘。10.車間內(nèi)新員工上崗前必須經(jīng)過(guò)____級(jí)安全培訓(xùn)，總學(xué)時(shí)不少于____學(xué)時(shí)（參考《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》）。四、判斷題（每題1分，共10分，正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.車間內(nèi)可以臨時(shí)將安全出口作為物料堆放區(qū)，只要留出1米寬的通道即可。（）2.員工在車間內(nèi)操作設(shè)備時(shí)，為提高效率，可以同時(shí)拆除兩臺(tái)設(shè)備的防護(hù)罩。（）3.車間內(nèi)使用的氮?dú)馄繉儆诙栊詺怏w，泄漏時(shí)無(wú)需特別防護(hù)。（）4.車間內(nèi)電焊機(jī)的二次側(cè)接線可以使用單股導(dǎo)線，但需保證絕緣良好。（）5.車間內(nèi)噪聲作業(yè)崗位的員工可以自行決定是否佩戴耳塞，只要感覺(jué)不吵即可。（）6.車間內(nèi)有限空間作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員可以臨時(shí)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，但需告知作業(yè)人員。（）7.車間內(nèi)的消防器材應(yīng)定期檢查，干粉滅火器的維修周期為1年。（）8.車間內(nèi)使用的砂輪機(jī)更換砂輪片后，無(wú)需空轉(zhuǎn)試驗(yàn)即可直接使用。（）9.車間內(nèi)臨時(shí)用電線路的使用期限一般不超過(guò)15天，特殊情況經(jīng)審批可延長(zhǎng)至1個(gè)月。（）10.車間內(nèi)發(fā)生輕傷事故時(shí)，班組長(zhǎng)可以自行處理，無(wú)需上報(bào)車間安全員。（）五、簡(jiǎn)答題（每題5分，共20分）1.簡(jiǎn)述車間級(jí)安全培訓(xùn)的主要內(nèi)容（至少列出5項(xiàng)）。2.列舉車間內(nèi)常見(jiàn)的5類危險(xiǎn)有害因素，并分別說(shuō)明其防范措施。3.說(shuō)明車間內(nèi)設(shè)備開(kāi)機(jī)前的安全檢查要點(diǎn)（至少5項(xiàng)）。4.簡(jiǎn)述車間內(nèi)發(fā)生物體打擊事故后的應(yīng)急處置流程。六、案例分析題（共20分）背景資料：某機(jī)械加工車間，員工張某在操作沖床時(shí)，因工件卡滯，未停機(jī)便直接用手清理模具內(nèi)的廢料。此時(shí)沖床突然下壓（因控制系統(tǒng)故障未復(fù)位），導(dǎo)致張某右手被壓傷，經(jīng)鑒定為重傷二級(jí)。問(wèn)題：1.分析本次事故的直接原因和間接原因（6分）。2.指出車間在安全管理方面存在的漏洞（6分）。3.提出針對(duì)性的預(yù)防措施（8分）。參考答案一、單項(xiàng)選擇題1.C2.A3.D4.C5.A6.B7.C8.C9.C10.B11.B12.B13.D14.A15.C二、多項(xiàng)選擇題1.ABC2.ABD3.ABC4.ABCD5.ACD6.ACD7.ABC8.ABD9.ACD10.ABC三、填空題1.停電掛牌上鎖（或“上鎖掛牌”）2.4（注：總塵PCTWA限值，如煤塵為4，其他粉塵按具體標(biāo)準(zhǔn)）3.警告、注意；安全、通行4.視線5.安全閥、爆破片（或液位計(jì)、溫度計(jì)）6.切斷泄漏源、人員撤離（或個(gè)人防護(hù)、堵漏）7.28；268.1.59.3010.三（公司、車間、班組）；24（注：高危行業(yè)為72學(xué)時(shí)，一般行業(yè)24學(xué)時(shí)）四、判斷題1.×2.×3.×4.×5.×6.×7.√8.×9.√10.×五、簡(jiǎn)答題1.參考答案：①本車間的生產(chǎn)工藝流程及特點(diǎn)；②本車間危險(xiǎn)有害因素（如機(jī)械傷害、觸電、噪聲等）的分布及防范措施；③本車間安全操作規(guī)程（含設(shè)備操作、檢維修等）；④本車間應(yīng)急處置程序（如火災(zāi)、機(jī)械傷害、化學(xué)品泄漏等）；⑤本車間安全設(shè)施、應(yīng)急器材的使用方法（如滅火器、消防栓、急救箱）；⑥本車間勞動(dòng)防護(hù)用品的正確佩戴與維護(hù)要求；⑦本車間安全檢查的重點(diǎn)內(nèi)容及日常巡檢要求。2.參考答案：①機(jī)械傷害：設(shè)備旋轉(zhuǎn)、傳動(dòng)部件未設(shè)防護(hù)罩；防范措施：加裝可靠防護(hù)罩，執(zhí)行“停電掛牌”制度。②觸電：電氣設(shè)備未接地、線路老化；防范措施：定期檢測(cè)絕緣性能，規(guī)范接地保護(hù)，使用漏電保護(hù)器。③噪聲：設(shè)備運(yùn)行噪聲超標(biāo)；防范措施：加裝隔音罩，員工佩戴耳塞，控制接觸時(shí)間。④粉塵：金屬切削粉塵濃度過(guò)高；防范措施：安裝除塵設(shè)備，員工佩戴防塵口罩，定期檢測(cè)粉塵濃度。⑤灼燙：焊接、高溫工件未采取防護(hù)；防范措施：設(shè)置隔熱擋板，員工佩戴耐高溫手套，規(guī)范工件放置區(qū)域。3.參考答案：①檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、急停按鈕）是否完好有效；②確認(rèn)設(shè)備電源線路無(wú)破損、接地可靠；③查看潤(rùn)滑系統(tǒng)油位是否符合要求；④測(cè)試設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如壓力、轉(zhuǎn)速）是否在規(guī)定范圍內(nèi)；⑤檢查操作面板指示燈是否正常，報(bào)警裝置是否靈敏；⑥確認(rèn)上一班次設(shè)備運(yùn)行記錄（如故障、維修情況）已交接。4.參考答案：①立即停止作業(yè)，查看傷員情況（是否有出血、骨折等）；②對(duì)開(kāi)放性傷口進(jìn)行止血包扎（用干凈紗布或急救包），骨折部位用夾板固定；③若傷員意識(shí)不清或呼吸困難，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇（如適用）；④同時(shí)撥打車間內(nèi)急救電話或120，說(shuō)明事故地點(diǎn)、傷員癥狀；⑤保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，防止二次傷害；⑥配合醫(yī)護(hù)人員將傷員送醫(yī)，并記錄事故經(jīng)過(guò)。六、案例分析題1.直接原因：張某違規(guī)操作（未停機(jī)清理模具）；沖床控制系統(tǒng)故障（未復(fù)位導(dǎo)致突然下壓）。間接原因：①安全培訓(xùn)不到位，員工缺乏“停電掛牌”意識(shí)；②設(shè)備日常維護(hù)缺失，未及時(shí)排查控制系統(tǒng)故障；③安全管理制度執(zhí)行不嚴(yán)，未落實(shí)設(shè)備檢維修監(jiān)護(hù)措施；④現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督缺失，未及時(shí)制止違規(guī)行為。2.管理漏洞：①安全操作規(guī)程培訓(xùn)未覆蓋“設(shè)備異常處理”環(huán)節(jié)；②設(shè)備定期檢維修計(jì)劃未有效執(zhí)行（控制系統(tǒng)故障未提前發(fā)現(xiàn)）；③作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全巡查不到位（未發(fā)現(xiàn)張某違規(guī)操作）；④應(yīng)急處置預(yù)案未針對(duì)“設(shè)備意外啟動(dòng)”制定專項(xiàng)措施