數控編程與仿真加工課件 6.1-4 鉆孔 仿真加工_第1頁
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數控編程與仿真加工第四課時6.孔系零件的數控銑削編程與仿真加工鉆孔類零件的數控銑削編程與仿真加工1編好程序了，最有效又經濟的檢驗方式就是用仿真軟件進行模擬加工，通過仿真軟件的操作不僅能真實有效的練習數控系統操作的流程和方法，還能驗證數控程序的運行效果，節(jié)省了學習成本也快速有效的完成了學習任務。1請看仿真加工視頻：鉆孔類零件的數控銑削編程與仿真加工2數控仿真加工步驟第一步：運行軟件第二步：開機第三步：機床各軸回參考點選擇“FANUCEoiM”數控銑削系統，單擊“運行”；首先按“急?！卑粹o，再開“程序保護”；設置機床回參考點，單擊Z，使Z軸回參考點，再用同樣的方法使Y軸，X軸等其他軸回參考點。完成后，回零指示燈變成常亮狀態(tài)。2數控仿真加工步驟第四步：設置毛坯和加工原點單擊“工件操作”下拉菜單中的“設置毛坯”選項，打開“設置毛坯”對話框，設置毛坯為長60mm、寬40mm、高22mm的長方體，工件材料為選擇45號碳素結構鋼，設置好毛坯尺寸后勾選“更換工件”。最后單擊“確定”按鈕。長寬高2數控仿真加工步驟第五步：設置工件的裝夾方式根據加工工藝分析，此處選用平口鉗的裝夾，單擊“工件操作”下拉菜單中的“工件裝夾”選項，裝夾方式選擇“平口鉗裝夾”，調高工件加工表面超出夾具上表面以便對刀。最后單擊“確定”按鈕退出工件裝夾對話框。2342數控仿真加工步驟第六步：對刀對刀前先安裝堆到基準，單擊“機床操作”下拉菜單中的“基準芯棒選擇”，選擇長100，直徑20的芯棒，塞尺厚度選擇1mm.最后單擊“確定”按鈕。通過手動移動方式將芯棒移動到右側面，顯示合適的位置處，單擊MDI按鈕，再單擊“OFFSETSETTING”參數設置按鈕，屏幕上選擇“坐標系”頁面，三個方向均對好刀后，接著抬高芯棒到參考高度位置，單擊“機床操作”下拉菜單中的“卸下測量芯棒”，對刀結束。2數控仿真加工步驟第七步：選刀根據加工確定的方案，我們選用∮10mm的鉆頭，點“機床操作”下拉菜單下的“刀具管理”，打開刀具管理對話框，此處沒有符合要求的刀具可選，我們需要自己創(chuàng)建一把直徑為10的鉆頭，刀長100mm。因為只用一把刀，所以可直接將這把到裝到“主軸刀位”上。435672數控仿真加工步驟第八步：設置參數點“MDI”手動數據輸入按鈕，再點“OFFSETSETTING”參數設置按鈕，屏幕上選擇“補正”頁面，因為是鉆孔加工所以只需設置長度補償，又因為測量芯棒和刀具長度一致，所以設置一號刀具長度補償的補償值為0，輸入“0”后點“INPUT”按鈕。12345、輸入“0”62數控仿真加工步驟通過仿真視頻，我模擬真實的加工情景，練習了從開機到加工的全過程。同學們對于自己編寫的每個程序不妨都在軟

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