PAGE模具生產(chǎn)管理制度范本一、總則（一）目的為了規(guī)范模具生產(chǎn)管理流程，確保模具生產(chǎn)的質(zhì)量、效率和安全性，提高公司在模具制造領(lǐng)域的競爭力，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)部所有模具生產(chǎn)相關(guān)的部門、車間及人員。（三）基本原則1.質(zhì)量第一原則：始終將模具質(zhì)量放在首位，確保生產(chǎn)出的模具符合客戶要求及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.效率優(yōu)先原則：優(yōu)化生產(chǎn)流程，合理安排資源，提高模具生產(chǎn)效率，按時(shí)交付產(chǎn)品。3.安全保障原則：加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，保障員工生命安全和公司財(cái)產(chǎn)安全，防止各類安全事故發(fā)生。4.持續(xù)改進(jìn)原則：不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)優(yōu)化管理流程和生產(chǎn)工藝，提高公司整體運(yùn)營水平。二、模具生產(chǎn)計(jì)劃管理（一）訂單接收與評審1.市場部門接到模具訂單后，應(yīng)及時(shí)將訂單信息傳遞給生產(chǎn)管理部門。訂單信息應(yīng)包括客戶要求、模具規(guī)格、交付時(shí)間等詳細(xì)內(nèi)容。2.生產(chǎn)管理部門組織相關(guān)部門（技術(shù)、質(zhì)量、采購等）對訂單進(jìn)行評審。評審內(nèi)容包括訂單要求的可行性、技術(shù)難度、生產(chǎn)周期、原材料供應(yīng)等方面。3.根據(jù)評審結(jié)果，確定是否承接訂單。若承接訂單，應(yīng)明確各部門的職責(zé)和工作要求，并制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃。（二）生產(chǎn)計(jì)劃制定1.生產(chǎn)管理部門根據(jù)訂單評審結(jié)果，結(jié)合公司產(chǎn)能和設(shè)備狀況，制定模具生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)明確各階段的生產(chǎn)任務(wù)、時(shí)間節(jié)點(diǎn)、責(zé)任人等信息。2.生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)合理安排生產(chǎn)順序，優(yōu)先安排緊急訂單和重要客戶訂單。同時(shí)，要考慮模具生產(chǎn)的連續(xù)性和均衡性，避免出現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸和資源浪費(fèi)。3.在制定生產(chǎn)計(jì)劃過程中，應(yīng)充分征求各部門意見，確保計(jì)劃的科學(xué)性和可操作性。生產(chǎn)計(jì)劃制定后，應(yīng)及時(shí)下達(dá)給各相關(guān)部門，并組織召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，明確各部門的工作任務(wù)和協(xié)作要求。（三）生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行與監(jiān)控1.各部門應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，確保各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成。生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)對生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控，定期檢查各部門的工作進(jìn)度和質(zhì)量狀況。2.若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過程中出現(xiàn)偏差，如原材料供應(yīng)不及時(shí)、設(shè)備故障、人員短缺等問題，生產(chǎn)管理部門應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)相關(guān)部門采取措施進(jìn)行解決，并對生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。3.建立生產(chǎn)進(jìn)度匯報(bào)制度，各部門應(yīng)定期向生產(chǎn)管理部門匯報(bào)工作進(jìn)展情況。生產(chǎn)管理部門應(yīng)及時(shí)匯總分析生產(chǎn)進(jìn)度信息，向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況，為公司決策提供依據(jù)。三、模具生產(chǎn)技術(shù)管理（一）技術(shù)文件管理1.技術(shù)部門負(fù)責(zé)制定和完善模具生產(chǎn)相關(guān)的技術(shù)文件，包括模具設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件、操作規(guī)程等。技術(shù)文件應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，確保其準(zhǔn)確性和完整性。2.技術(shù)文件應(yīng)進(jìn)行分類管理，建立文件檔案，便于查詢和使用。技術(shù)文件的發(fā)放、借閱和修改應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的流程進(jìn)行，確保文件的受控狀態(tài)。3.定期對技術(shù)文件進(jìn)行評審和更新，確保其與實(shí)際生產(chǎn)情況相符。對于因工藝改進(jìn)、設(shè)備更新等原因需要修改的技術(shù)文件，應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行修訂，并做好記錄。（二）模具設(shè)計(jì)管理1.模具設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)客戶要求和產(chǎn)品特點(diǎn)，進(jìn)行充分的技術(shù)分析和方案論證。設(shè)計(jì)方案應(yīng)經(jīng)過技術(shù)部門負(fù)責(zé)人審核和公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。2.在模具設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)充分考慮模具的結(jié)構(gòu)合理性、制造工藝性、使用安全性等因素。同時(shí)，要積極采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和技術(shù)手段，提高模具的設(shè)計(jì)水平和質(zhì)量。3.加強(qiáng)與客戶的溝通與交流，及時(shí)了解客戶需求的變化。對于客戶提出的設(shè)計(jì)變更要求，應(yīng)按照規(guī)定的流程進(jìn)行評審和處理，確保模具設(shè)計(jì)能夠滿足客戶的最終需求。（三）工藝管理1.工藝部門負(fù)責(zé)制定模具生產(chǎn)的工藝方案，并組織實(shí)施。工藝方案應(yīng)根據(jù)模具設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)實(shí)際情況，合理選擇加工工藝、工裝設(shè)備和切削參數(shù)等。2.加強(qiáng)工藝紀(jì)律檢查，確保操作人員嚴(yán)格按照工藝文件進(jìn)行操作。對于違反工藝紀(jì)律的行為，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正和處理，防止因工藝執(zhí)行不當(dāng)導(dǎo)致模具質(zhì)量問題。3.根據(jù)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題和工藝改進(jìn)的需求，及時(shí)對工藝方案進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整。工藝改進(jìn)應(yīng)經(jīng)過充分的試驗(yàn)驗(yàn)證，確保改進(jìn)后的工藝能夠提高生產(chǎn)效率、保證模具質(zhì)量。四、模具生產(chǎn)質(zhì)量管理（一）質(zhì)量目標(biāo)與計(jì)劃1.公司制定明確的模具生產(chǎn)質(zhì)量目標(biāo)，如模具一次交驗(yàn)合格率、客戶滿意度等。質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)分解到各部門和各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保質(zhì)量目標(biāo)的有效落實(shí)。2.質(zhì)量部門根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)和生產(chǎn)計(jì)劃，制定年度、季度和月度質(zhì)量計(jì)劃。質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)明確質(zhì)量控制的重點(diǎn)、措施和責(zé)任人，確保質(zhì)量控制工作具有針對性和可操作性。（二）原材料檢驗(yàn)1.采購部門負(fù)責(zé)按照采購合同要求，采購符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料。原材料到貨后，應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量部門進(jìn)行檢驗(yàn)。2.質(zhì)量部門依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范，對原材料進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括原材料的外觀、尺寸、性能等方面。對于檢驗(yàn)不合格的原材料，應(yīng)及時(shí)通知采購部門進(jìn)行處理，嚴(yán)禁不合格原材料投入生產(chǎn)。（三）過程質(zhì)量控制1.生產(chǎn)車間應(yīng)加強(qiáng)過程質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件和操作規(guī)程。操作人員應(yīng)做好自檢、互檢工作，確保每道工序的質(zhì)量符合要求。2.質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)按照規(guī)定的檢驗(yàn)頻次和方法，對生產(chǎn)過程進(jìn)行巡檢和抽檢。對于關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部門進(jìn)行整改，并做好記錄。3.建立質(zhì)量追溯制度，對模具生產(chǎn)過程中的原材料、零部件、加工設(shè)備、操作人員等信息進(jìn)行詳細(xì)記錄。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，能夠迅速追溯到問題產(chǎn)生的源頭，采取有效的措施進(jìn)行處理。（四）成品檢驗(yàn)1.模具生產(chǎn)完成后，應(yīng)按照成品檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行全面檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括模具的外觀、尺寸、性能、裝配質(zhì)量等方面。2.只有經(jīng)檢驗(yàn)合格的模具才能辦理入庫手續(xù)。對于檢驗(yàn)不合格的模具，應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部門進(jìn)行返工或返修，直至達(dá)到質(zhì)量要求為止。3.質(zhì)量部門應(yīng)定期對成品模具的質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，總結(jié)質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因和規(guī)律，采取針對性的措施進(jìn)行改進(jìn)，不斷提高模具生產(chǎn)質(zhì)量。五、模具生產(chǎn)設(shè)備管理（一）設(shè)備購置與驗(yàn)收1.根據(jù)模具生產(chǎn)的需要，由設(shè)備管理部門提出設(shè)備購置計(jì)劃。設(shè)備購置計(jì)劃應(yīng)經(jīng)過技術(shù)、財(cái)務(wù)等部門的評審和公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。2.設(shè)備到貨后，設(shè)備管理部門應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備的外觀、數(shù)量、規(guī)格、性能等方面。對于驗(yàn)收不合格的設(shè)備，應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商協(xié)商解決。3.設(shè)備驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)辦理入庫手續(xù)，并建立設(shè)備檔案。設(shè)備檔案應(yīng)包括設(shè)備的購置合同、驗(yàn)收報(bào)告、使用說明書、維修記錄等資料。（二）設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)1.設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備，并做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作。日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、檢查等方面。2.設(shè)備管理部門應(yīng)制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并定期對設(shè)備進(jìn)行巡檢。對于設(shè)備出現(xiàn)的故障和問題，應(yīng)及時(shí)組織維修人員進(jìn)行維修，并做好記錄。3.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)培訓(xùn)，提高操作人員的維護(hù)保養(yǎng)技能和意識(shí)。鼓勵(lì)操作人員積極參與設(shè)備管理，提出合理化建議，不斷改進(jìn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。（三）設(shè)備維修與改造1.設(shè)備出現(xiàn)故障后應(yīng)及時(shí)維修，確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行。維修人員應(yīng)按照維修流程進(jìn)行維修，填寫維修記錄，注明故障原因、維修措施和維修時(shí)間等信息。2.對于設(shè)備存在的缺陷和性能不足，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行技術(shù)改造。設(shè)備改造方案應(yīng)經(jīng)過技術(shù)論證和公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。3.建立設(shè)備維修費(fèi)用管理制度，嚴(yán)格控制設(shè)備維修費(fèi)用支出。對于維修費(fèi)用較高的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行成本效益分析，合理確定維修或更換方案。六、模具生產(chǎn)物料管理（一）物料需求計(jì)劃1.生產(chǎn)管理部門根據(jù)模具生產(chǎn)計(jì)劃，結(jié)合物料庫存情況，制定物料需求計(jì)劃。物料需求計(jì)劃應(yīng)明確各種原材料、零部件的名稱、規(guī)格、數(shù)量、需求時(shí)間等信息。2.物料需求計(jì)劃應(yīng)及時(shí)傳遞給采購部門，采購部門根據(jù)物料需求計(jì)劃進(jìn)行采購。采購部門應(yīng)選擇合格的供應(yīng)商，簽訂采購合同，確保物料按時(shí)、按質(zhì)、按量供應(yīng)。（二）物料采購管理1.采購部門應(yīng)按照采購合同要求，對供應(yīng)商進(jìn)行管理和監(jiān)督。定期對供應(yīng)商的供貨質(zhì)量、交貨期、價(jià)格等方面進(jìn)行評估，確保供應(yīng)商能夠滿足公司的采購需求。2.加強(qiáng)采購過程中的風(fēng)險(xiǎn)管理，對于重要物料和關(guān)鍵零部件，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)牟少彶呗?，如簽訂長期合同、建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系等，以降低采購風(fēng)險(xiǎn)。3.采購部門應(yīng)及時(shí)跟蹤物料采購進(jìn)度，確保物料按時(shí)到貨。對于因供應(yīng)商原因?qū)е碌奈锪涎舆t到貨，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行協(xié)調(diào)，避免影響模具生產(chǎn)進(jìn)度。（三）物料庫存管理1.倉庫管理部門負(fù)責(zé)物料的入庫、存儲(chǔ)、發(fā)放等工作。物料入庫時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保物料質(zhì)量合格。2.建立物料庫存管理制度，合理規(guī)劃物料存儲(chǔ)區(qū)域，分類存放物料。定期對物料進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬物相符。對于庫存積壓物料，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，減少庫存資金占用。3.物料發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃和領(lǐng)料單進(jìn)行，實(shí)行限額領(lǐng)料制度。嚴(yán)禁超計(jì)劃領(lǐng)料和無計(jì)劃領(lǐng)料，確保物料的合理使用。七、模具生產(chǎn)人員管理（一）人員招聘與培訓(xùn)1.根據(jù)模具生產(chǎn)的需要，人力資源部門制定人員招聘計(jì)劃。招聘計(jì)劃應(yīng)明確招聘崗位、人數(shù)、任職要求等信息。2.招聘過程中應(yīng)嚴(yán)格按照招聘程序進(jìn)行，選拔優(yōu)秀的專業(yè)人才。對于新入職員工，應(yīng)組織進(jìn)行入職培訓(xùn)，使其了解公司文化、規(guī)章制度和崗位職責(zé)等內(nèi)容。3.加強(qiáng)員工培訓(xùn)工作，根據(jù)員工崗位需求和技能水平，制定培訓(xùn)計(jì)劃。培訓(xùn)內(nèi)容包括專業(yè)技能培訓(xùn)、質(zhì)量管理培訓(xùn)、安全生產(chǎn)培訓(xùn)等方面。定期對員工進(jìn)行考核，確保培訓(xùn)效果。（二）績效考核與激勵(lì)1.建立員工績效考核制度，制定科學(xué)合理的績效考核指標(biāo)和評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)?？冃Э己藘?nèi)容包括工作業(yè)績、工作態(tài)度、團(tuán)隊(duì)協(xié)作等方面。2.定期對員工進(jìn)行績效考核，根據(jù)考核結(jié)果進(jìn)行獎(jiǎng)懲。對于表現(xiàn)優(yōu)秀的員工，給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)；對于考核不合格的員工，進(jìn)行批評教育和培訓(xùn)輔導(dǎo)，如仍不能勝任工作，可進(jìn)行調(diào)崗或辭退處理。3.設(shè)立多種激勵(lì)機(jī)制，如獎(jiǎng)金、晉升、榮譽(yù)稱號(hào)等，激發(fā)員工的工作積極性和創(chuàng)造力。鼓勵(lì)員工積極參與公司管理和技術(shù)創(chuàng)新，為公司發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。（三）勞動(dòng)紀(jì)律與工作環(huán)境1.加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律管理，制定嚴(yán)格的考勤制度和工作紀(jì)律。員工應(yīng)按時(shí)上下班，遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度。對于違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為進(jìn)行嚴(yán)肅處理。2.改善工作環(huán)境，確保生產(chǎn)車間的通風(fēng)、照明、溫度等條件符合要求。加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，為員工提供必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，保障員工的身體健康和生命安全。3.關(guān)心員工生活，積極開展企業(yè)文化活動(dòng)，增強(qiáng)員工的歸屬感和凝聚力。營造良好的工作氛圍，促進(jìn)員工之間的溝通與協(xié)作，提高工作效率。八、模具生產(chǎn)現(xiàn)場管理（一）現(xiàn)場5S管理1.推行5S現(xiàn)場管理方法，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）。通過5S管理，營造整潔、有序、高效的生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境。2.明確各區(qū)域的5S管理責(zé)任人，定期對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查和評估。對不符合5S要求的區(qū)域和行為及時(shí)進(jìn)行整改，確保5S管理工作落到實(shí)處。3.加強(qiáng)員工5S管理知識(shí)培訓(xùn)，提高員工的5S意識(shí)和素養(yǎng)。鼓勵(lì)員工積極參與5S管理活動(dòng)，形成良好的工作習(xí)慣。（二）現(xiàn)場安全管理1.建立健全安全生產(chǎn)管理制度，明確安全生產(chǎn)責(zé)任。加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。2.在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，配備必要的安全防護(hù)設(shè)備和消防器材。定期對安全設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。3.加強(qiáng)現(xiàn)場安全巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。對于重大安全隱患，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行整改，并向上級(jí)報(bào)告。對發(fā)生的安全事故，應(yīng)按照規(guī)定及時(shí)進(jìn)行調(diào)查處理，追究相關(guān)人員的責(zé)任。（三）現(xiàn)場物流管理1.合理規(guī)劃