PAGE鑄鐵機安全生產管理制度一、總則1.目的為加強鑄鐵機作業(yè)的安全生產管理，防止和減少生產安全事故，保障員工的生命安全和身體健康，促進公司生產經(jīng)營活動的順利進行，依據(jù)國家相關法律法規(guī)和行業(yè)標準，結合本公司實際情況，制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內所有涉及鑄鐵機操作、維護、檢修及相關管理活動的部門和人員。3.安全生產方針與原則公司安全生產工作堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，遵循“管生產必須管安全”、“誰主管誰負責”的原則，確保安全生產各項措施的有效落實。二、鑄鐵機作業(yè)安全管理1.鑄鐵機操作人員資質要求鑄鐵機操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得相應的操作資格證書，熟悉鑄鐵機的工作原理、操作規(guī)程和安全注意事項。操作人員應具備良好的身體素質和心理素質，無妨礙本崗位作業(yè)的疾病和生理缺陷。2.操作前準備操作人員在開機前，應檢查鑄鐵機各部位的機械、電氣裝置是否正常，防護裝置是否齊全有效。檢查冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否正常，各潤滑點應按規(guī)定加注潤滑油。清理鑄鐵機周圍的雜物，確保操作現(xiàn)場整潔、通道暢通。3.操作過程安全要求嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改操作程序或違章作業(yè)。密切觀察鑄鐵機的運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動、溫度升高等情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。在鑄鐵過程中，操作人員應站在安全位置，防止鐵水飛濺傷人。嚴禁在鑄鐵機運行時進行清理、維護等作業(yè)。嚴禁非操作人員進入鑄鐵機操作區(qū)域。4.停機操作鑄鐵作業(yè)結束后，應按操作規(guī)程逐步關閉鑄鐵機，待設備完全停止運行后，切斷電源。清理鑄鐵機內的剩余鐵水和殘渣，對設備進行全面檢查和維護，做好設備運行記錄。三、鑄鐵機設備維護與保養(yǎng)1.日常維護操作人員每班應對鑄鐵機進行日常檢查和維護，包括設備的外觀、運行狀況、潤滑情況等。及時清理設備表面的灰塵、油污和雜物，保持設備清潔。檢查各連接部位的螺栓是否松動，如有松動應及時緊固。2.定期保養(yǎng)設備維護部門應制定鑄鐵機定期保養(yǎng)計劃，定期對設備進行全面保養(yǎng)。定期檢查鑄鐵機的機械傳動部件、電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等，確保設備性能良好。對設備的潤滑系統(tǒng)進行清洗和更換潤滑油，對冷卻系統(tǒng)進行檢查和維護，保證冷卻效果。定期對鑄鐵機的易損件進行檢查和更換，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重應及時處理。3.設備檢修當鑄鐵機出現(xiàn)故障時，應及時進行檢修。檢修前，必須制定詳細的檢修方案，明確檢修內容、安全措施和質量標準。檢修人員應嚴格遵守檢修操作規(guī)程，在檢修現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志，采取必要的安全防護措施。檢修過程中，如需動火作業(yè)、高處作業(yè)等特殊作業(yè)，必須辦理相應的審批手續(xù)，嚴格執(zhí)行特殊作業(yè)安全規(guī)定。檢修結束后，應進行全面的檢查和調試，確保設備正常運行，并做好檢修記錄。四、安全防護與勞動保護1.安全防護裝置鑄鐵機應配備完善的安全防護裝置，如防護欄、防護網(wǎng)、隔熱屏、緊急制動裝置等，確保操作人員的人身安全。安全防護裝置應定期進行檢查和維護，保證其靈敏可靠，不得隨意拆除或損壞。2.勞動保護用品配備為鑄鐵機操作人員配備必要的勞動保護用品，如安全帽、防護眼鏡、防護手套、耐高溫工作服等。勞動保護用品應符合國家標準和行業(yè)要求，定期進行更換和發(fā)放，確保員工正確佩戴和使用。3.職業(yè)健康管理定期對鑄鐵機操作人員進行職業(yè)健康檢查，建立職業(yè)健康檔案，及時發(fā)現(xiàn)和處理職業(yè)健康問題。改善作業(yè)環(huán)境，采取有效的通風、除塵、降噪等措施，減少職業(yè)危害因素對員工的影響。五、安全生產教育培訓1.新員工培訓新員工入職后，必須接受公司級、部門級和班組級三級安全生產教育培訓。公司級培訓主要內容包括國家安全生產法律法規(guī)、公司安全生產規(guī)章制度、安全生產基本知識等。部門級培訓結合鑄鐵機作業(yè)特點，重點培訓鑄鐵機操作規(guī)程、安全注意事項、設備維護保養(yǎng)知識等。班組級培訓由班組長組織，進行現(xiàn)場實際操作培訓和安全交底，使新員工熟悉本崗位的工作環(huán)境和操作規(guī)程。2.定期培訓公司應定期組織鑄鐵機操作人員進行安全生產培訓，培訓內容包括安全生產法律法規(guī)、新技術、新工藝、新設備知識、事故案例分析等。培訓應采用多種形式，如課堂講授、現(xiàn)場演示、模擬演練等，提高培訓效果。3.專項培訓根據(jù)鑄鐵機作業(yè)的實際情況，適時組織專項安全生產培訓，如鑄鐵機故障處理培訓、特殊作業(yè)安全培訓等。專項培訓應針對具體問題，進行深入講解和實際操作訓練，確保員工掌握相關技能和知識。六、安全生產檢查與隱患排查治理1.日常檢查操作人員每班應對鑄鐵機進行日常安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理設備運行中的安全問題。班組長應每天對鑄鐵機作業(yè)現(xiàn)場進行巡查，檢查員工的操作行為和安全防護措施落實情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。2.定期檢查設備維護部門每周應對鑄鐵機進行一次全面檢查，包括設備的機械、電氣、液壓等系統(tǒng)，對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改。公司安全管理部門每月組織一次安全生產大檢查，對鑄鐵機作業(yè)現(xiàn)場進行重點檢查，對檢查出的安全隱患下達整改通知書，明確整改責任人和整改期限。3.隱患排查治理對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應建立隱患排查治理臺賬，詳細記錄隱患的基本情況、整改措施、整改責任人、整改期限等信息。對一般安全隱患，由責任部門立即組織整改，整改完成后報安全管理部門復查驗收。對重大安全隱患，應制定專項整改方案，經(jīng)公司主要負責人批準后實施。整改期間應采取有效的防范措施，確保安全生產。七、事故應急救援1.應急救援預案制定公司應制定鑄鐵機安全生產事故應急救援預案，明確應急救援的組織機構、職責分工、應急響應程序、應急救援措施等內容。應急救援預案應定期進行修訂和演練，確保其科學性、實用性和可操作性。2.應急救援組織機構與職責成立鑄鐵機安全生產事故應急救援指揮小組，由公司主要負責人擔任組長，各相關部門負責人為成員。指揮小組負責全面指揮和協(xié)調事故應急救援工作，下達應急救援指令，組織實施應急救援措施。設立應急救援辦公室，負責日常應急管理工作，收集、整理和傳遞應急救援信息，協(xié)調各應急救援小組的工作。3.應急救援物資與設備配備必要的應急救援物資和設備，如滅火器、消防水帶、急救藥品、防護用品、通訊設備等，并定期進行檢查和維護，確保其完好有效。在鑄鐵機作業(yè)現(xiàn)場設置明顯的應急救援標識和疏散通道指示標志，保證應急救援通道暢通。4.應急救援演練定期組織鑄鐵機安全生產事故應急救援演練，演練內容包括火災事故應急演練、鐵水泄漏事故應急演練等。通過演練，檢驗應急救援預案的可行性和有效性，提高員工的應急救援意識和技能，確保在事故發(fā)生時能夠迅速、有效地進行應急救援。八、獎勵與處罰1.獎勵對在鑄鐵機安全生產工作中表現(xiàn)突出的部門和個人，給予表彰和獎勵。獎勵形式包括榮譽稱號、獎金、晉升等，以激勵員工積極參與安全生產工作，遵守安全生產規(guī)章制度。