PAGE機(jī)械加工生產(chǎn)工藝制度一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范公司機(jī)械加工生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率提高、生產(chǎn)成本可控，保障公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的順利進(jìn)行，滿足客戶需求，提升公司市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有機(jī)械加工生產(chǎn)活動(dòng)，包括原材料采購(gòu)、零部件加工、裝配、調(diào)試及成品交付等全過(guò)程。（三）引用文件1.《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》2.相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T[具體標(biāo)準(zhǔn)號(hào)]等3.公司內(nèi)部質(zhì)量管理體系文件（四）術(shù)語(yǔ)和定義1.機(jī)械加工：通過(guò)各種機(jī)械手段，如切削、磨削、沖壓、鍛造等，改變?cè)牧系男螤睢⒊叽绾托阅?，使之成為符合要求的零件或產(chǎn)品的過(guò)程。2.工藝路線：產(chǎn)品或零部件在生產(chǎn)過(guò)程中，由毛坯到成品所經(jīng)過(guò)的加工工序、檢驗(yàn)工序以及運(yùn)輸路線的總和。3.工藝規(guī)程：規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件。二、工藝文件管理（一）工藝文件的編制1.工藝部門(mén)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求、生產(chǎn)綱領(lǐng)及公司實(shí)際生產(chǎn)條件，編制詳細(xì)的工藝文件。工藝文件應(yīng)包括工藝流程圖、工藝卡片、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等。2.工藝流程圖應(yīng)清晰地反映產(chǎn)品從原材料到成品的加工順序、加工方法、檢驗(yàn)環(huán)節(jié)及運(yùn)輸路線等信息。3.工藝卡片應(yīng)針對(duì)每個(gè)工序，明確工序名稱、工序號(hào)、加工設(shè)備、工藝裝備、切削用量、工時(shí)定額等內(nèi)容。4.作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)詳細(xì)描述每個(gè)操作步驟、操作要點(diǎn)、質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)等，確保操作人員能夠準(zhǔn)確執(zhí)行。（二）工藝文件的審核與批準(zhǔn)1.工藝文件編制完成后，應(yīng)由編制人、審核人、批準(zhǔn)人依次進(jìn)行審核和批準(zhǔn)。審核人應(yīng)具備豐富的工藝經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)，對(duì)工藝文件的合理性、準(zhǔn)確性、完整性進(jìn)行全面審查。批準(zhǔn)人應(yīng)是公司主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)工藝文件的最終質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.審核和批準(zhǔn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)工藝文件存在問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)返回編制人進(jìn)行修改，直至審核和批準(zhǔn)通過(guò)。（三）工藝文件的發(fā)放與存檔1.工藝文件經(jīng)批準(zhǔn)后，應(yīng)及時(shí)發(fā)放至相關(guān)部門(mén)和崗位，確保操作人員能夠獲取最新、有效的工藝文件。發(fā)放記錄應(yīng)詳細(xì)記錄文件名稱、發(fā)放部門(mén)、發(fā)放日期、接收人等信息。2.工藝部門(mén)應(yīng)負(fù)責(zé)工藝文件的存檔管理，建立工藝文件檔案庫(kù)，對(duì)工藝文件進(jìn)行分類、編號(hào)、存儲(chǔ)，以便于查詢和追溯。工藝文件檔案應(yīng)保存紙質(zhì)版和電子版，保存期限應(yīng)符合公司相關(guān)規(guī)定。（四）工藝文件的變更管理1.當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更、工藝改進(jìn)、設(shè)備更新、原材料變化等原因需要對(duì)工藝文件進(jìn)行變更時(shí)，應(yīng)由提出變更的部門(mén)填寫(xiě)《工藝文件變更申請(qǐng)單》，詳細(xì)說(shuō)明變更的原因、內(nèi)容及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率等方面的影響。2.工藝部門(mén)收到變更申請(qǐng)單后，應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審，評(píng)估變更的可行性和必要性。評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后，由工藝部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)工藝文件進(jìn)行修改，并重新進(jìn)行審核和批準(zhǔn)。3.工藝文件變更后，應(yīng)及時(shí)發(fā)放至相關(guān)部門(mén)和崗位，并對(duì)受影響的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保其掌握變更后的工藝要求。同時(shí)，應(yīng)做好變更記錄，包括變更日期、變更內(nèi)容、變更原因、批準(zhǔn)人等信息。三、原材料管理（一）原材料采購(gòu)1.采購(gòu)部門(mén)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和工藝要求，選擇合格的原材料供應(yīng)商。供應(yīng)商應(yīng)具備良好的信譽(yù)、生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證體系，其提供的原材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和公司技術(shù)要求。2.在采購(gòu)原材料前，采購(gòu)部門(mén)應(yīng)向供應(yīng)商索取質(zhì)量證明文件，如材質(zhì)證明、檢驗(yàn)報(bào)告等，并對(duì)原材料進(jìn)行必要的檢驗(yàn)或驗(yàn)證。對(duì)于關(guān)鍵原材料，應(yīng)進(jìn)行實(shí)地考察或樣品試用，確保其質(zhì)量可靠。3.采購(gòu)合同應(yīng)明確原材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、交貨期、交貨地點(diǎn)、付款方式等條款，確保雙方權(quán)益得到保障。（二）原材料檢驗(yàn)1.原材料到貨后，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)程，對(duì)原材料的外觀、尺寸、理化性能等進(jìn)行檢驗(yàn)。2.對(duì)于重要原材料，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)或全檢，確保其質(zhì)量符合要求。檢驗(yàn)合格的原材料應(yīng)辦理入庫(kù)手續(xù)，不合格的原材料應(yīng)及時(shí)通知采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行處理，如退貨、換貨或讓步接收等。3.原材料檢驗(yàn)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)人員等信息，作為原材料質(zhì)量追溯的依據(jù)。（三）原材料儲(chǔ)存與保管1.倉(cāng)庫(kù)應(yīng)根據(jù)原材料的特性和要求，設(shè)置專門(mén)的儲(chǔ)存區(qū)域，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如防潮、防銹、防火、防爆等，確保原材料質(zhì)量不受影響。2.原材料應(yīng)分類存放，標(biāo)識(shí)清晰，注明原材料名稱、規(guī)格、型號(hào)、批次、入庫(kù)日期等信息，便于識(shí)別和管理。對(duì)于有保質(zhì)期要求的原材料，應(yīng)按照規(guī)定的期限進(jìn)行存放和使用，避免過(guò)期失效。3.倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)定期對(duì)原材料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)和檢查，確保賬物相符。如發(fā)現(xiàn)原材料有損壞、變質(zhì)等情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。四、加工過(guò)程控制（一）加工設(shè)備管理1.設(shè)備部門(mén)應(yīng)建立完善的設(shè)備管理制度，定期對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)明確維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、周期、責(zé)任人等信息。2.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作方法。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告設(shè)備管理人員進(jìn)行處理。3.設(shè)備維修人員應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行維修，維修記錄應(yīng)詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、故障原因、維修措施、維修時(shí)間、維修人員等信息，作為設(shè)備維修檔案的重要資料。（二）工裝夾具管理1.工裝夾具的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合工藝要求，具備足夠的精度和強(qiáng)度。工裝夾具制造完成后，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)試，確保其能夠滿足生產(chǎn)需要。2.工裝夾具應(yīng)妥善保管，定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，防止其變形、損壞或生銹。在使用前，操作人員應(yīng)對(duì)工裝夾具進(jìn)行檢查，確保其完好無(wú)損。3.工裝夾具的維修和更換應(yīng)及時(shí)記錄，記錄內(nèi)容包括工裝夾具名稱、維修時(shí)間、維修原因、維修人員等信息，以便于追溯和管理。（三）加工過(guò)程質(zhì)量控制1.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件進(jìn)行加工操作，確保加工質(zhì)量符合要求。在加工過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢和專檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問(wèn)題。2.質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)應(yīng)按照規(guī)定的檢驗(yàn)頻次和檢驗(yàn)方法，對(duì)加工過(guò)程中的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面粗糙度、硬度等。3.對(duì)于關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程，應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)應(yīng)制定專門(mén)的質(zhì)量控制計(jì)劃，增加檢驗(yàn)頻次，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。4.加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即采取糾正措施，對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離和處理。同時(shí)，應(yīng)分析質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因，采取有效的預(yù)防措施，防止問(wèn)題再次發(fā)生。（四）生產(chǎn)進(jìn)度控制1.生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，確保各工序之間的銜接順暢，生產(chǎn)進(jìn)度有序推進(jìn)。生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)明確各工序的開(kāi)始時(shí)間、完成時(shí)間、責(zé)任人等信息。2.生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)定期對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行檢查和分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)影響生產(chǎn)進(jìn)度的因素，如設(shè)備故障、原材料供應(yīng)不足、人員短缺等，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行協(xié)調(diào)和解決。3.對(duì)于因特殊原因?qū)е碌纳a(chǎn)進(jìn)度延誤，生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。同時(shí)，應(yīng)采取加班加點(diǎn)、增加設(shè)備投入、優(yōu)化工藝等措施，盡量減少對(duì)交貨期的影響。五、裝配與調(diào)試（一）裝配工藝1.裝配部門(mén)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品裝配圖和工藝要求，制定詳細(xì)的裝配工藝文件。裝配工藝文件應(yīng)包括裝配流程圖、裝配工序卡、裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等。2.裝配前，應(yīng)對(duì)零部件進(jìn)行清洗、去毛刺、涂防銹劑等預(yù)處理，確保零部件表面清潔、無(wú)雜質(zhì)。同時(shí)，應(yīng)檢查零部件的尺寸、形狀、表面質(zhì)量等是否符合要求，不合格的零部件不得進(jìn)行裝配。3.裝配過(guò)程中，應(yīng)按照裝配工藝文件的要求，使用合適的工具和設(shè)備，確保裝配質(zhì)量。裝配順序應(yīng)合理，避免零部件的損壞或變形。對(duì)于有配合要求的零部件，應(yīng)保證其配合精度。4.在裝配過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行中間檢驗(yàn)，如對(duì)裝配后的組件進(jìn)行尺寸測(cè)量、外觀檢查等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正裝配過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題。（二）調(diào)試工藝1.產(chǎn)品裝配完成后，應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，確保產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。調(diào)試工藝文件應(yīng)明確調(diào)試的步驟、方法、參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。2.調(diào)試人員應(yīng)按照調(diào)試工藝文件的要求，使用專業(yè)的調(diào)試設(shè)備和儀器，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面調(diào)試。調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)密切關(guān)注產(chǎn)品的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決調(diào)試過(guò)程中的問(wèn)題。3.調(diào)試合格的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并填寫(xiě)調(diào)試記錄。調(diào)試記錄應(yīng)包括產(chǎn)品型號(hào)、調(diào)試日期、調(diào)試人員、調(diào)試項(xiàng)目、調(diào)試結(jié)果等信息，作為產(chǎn)品質(zhì)量追溯的重要依據(jù)。（三）裝配與調(diào)試質(zhì)量控制1.裝配和調(diào)試過(guò)程中，質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)應(yīng)按照規(guī)定的檢驗(yàn)頻次和檢驗(yàn)方法，對(duì)裝配和調(diào)試質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括裝配質(zhì)量、調(diào)試性能、外觀質(zhì)量等。2.對(duì)于關(guān)鍵裝配工序和調(diào)試環(huán)節(jié)，應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)應(yīng)制定專門(mén)的質(zhì)量控制計(jì)劃，增加檢驗(yàn)頻次，確保裝配和調(diào)試質(zhì)量穩(wěn)定可靠。3.裝配和調(diào)試過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即采取糾正措施，對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離和處理。同時(shí)，應(yīng)分析質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因，采取有效的預(yù)防措施，防止問(wèn)題再次發(fā)生。六、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制（一）質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)與人員1.公司應(yīng)設(shè)立獨(dú)立的質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)，配備專業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)人員。質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和技能，熟悉質(zhì)量管理體系和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)應(yīng)負(fù)責(zé)制定質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，明確檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)頻次、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)人員等信息。質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求進(jìn)行制定，確保質(zhì)量檢驗(yàn)工作的有效性和針對(duì)性。（二）原材料檢驗(yàn)1.原材料到貨后，質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)程，對(duì)原材料的外觀、尺寸、理化性能等進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的原材料方可辦理入庫(kù)手續(xù)，不合格的原材料應(yīng)及時(shí)通知采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行處理。2.對(duì)于重要原材料，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)或全檢，確保其質(zhì)量符合要求。原材料檢驗(yàn)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)人員等信息，作為原材料質(zhì)量追溯的依據(jù)。（三）過(guò)程檢驗(yàn)1.過(guò)程檢驗(yàn)應(yīng)包括首件檢驗(yàn)、巡檢和完工檢驗(yàn)等。首件檢驗(yàn)應(yīng)在每個(gè)班次開(kāi)始生產(chǎn)或更換產(chǎn)品型號(hào)、工藝、工裝夾具等情況下進(jìn)行，檢驗(yàn)合格后方可批量生產(chǎn)。2.巡檢應(yīng)定期對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題。巡檢記錄應(yīng)詳細(xì)記錄巡檢時(shí)間、巡檢人員、巡檢部位、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況等信息。3.完工檢驗(yàn)應(yīng)在每個(gè)工序或產(chǎn)品裝配、調(diào)試完成后進(jìn)行，檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品方可轉(zhuǎn)入下道工序或入庫(kù)。完工檢驗(yàn)記錄應(yīng)包括產(chǎn)品型號(hào)、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果等信息。（四）成品檢驗(yàn)1.成品檢驗(yàn)應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和合同要求，對(duì)成品的外觀、尺寸、性能、包裝等進(jìn)行全面檢驗(yàn)。成品檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)或交付客戶。2.對(duì)于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。抽樣方法應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，確保檢驗(yàn)結(jié)果的代表性和準(zhǔn)確性。成品檢驗(yàn)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果等信息，作為成品質(zhì)量追溯的依據(jù)。（五）質(zhì)量控制措施1.質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)應(yīng)定期對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，繪制質(zhì)量控制圖，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)趨勢(shì)，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。2.對(duì)于質(zhì)量問(wèn)題頻發(fā)的工序或產(chǎn)品，應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量分析，找出問(wèn)題的根源，制定針對(duì)性的質(zhì)量改進(jìn)措施，并跟蹤改進(jìn)效果。3.公司應(yīng)建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，對(duì)在質(zhì)量管理工作中表現(xiàn)突出的部門(mén)和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違反質(zhì)量管理規(guī)定、導(dǎo)致質(zhì)量事故的部門(mén)和個(gè)人進(jìn)行處罰。七、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)（一）安全生產(chǎn)1.公司應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)管理制度，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)應(yīng)包括新員工入職培訓(xùn)、崗位技能培訓(xùn)、安全操作規(guī)程培訓(xùn)等。2.各部門(mén)應(yīng)按照安全生產(chǎn)管理制度的要求，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)管理人員和操作人員的安全職責(zé)。在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。3.公司應(yīng)定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行安全檢查和維護(hù)，及時(shí)消除安全隱患。對(duì)于存在安全風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備和設(shè)施，應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。4.在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)配備必要的安全防護(hù)用品，如安全帽、安全鞋、防護(hù)手套等。員工應(yīng)正確佩戴和使用安全防護(hù)用品，確保自身安全。5.對(duì)于發(fā)生的安全事故，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行救援和處理。同時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管部門(mén)報(bào)告，并對(duì)事故原因進(jìn)行調(diào)查分析，采取有效的防范措施，防止事故再次發(fā)生。（二）環(huán)境保護(hù)1.公司應(yīng)遵守國(guó)家環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)，采取有效的環(huán)境保護(hù)措施，減少生產(chǎn)過(guò)程中的污染物排放，保護(hù)環(huán)境。2.對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣等污染物，應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排放。廢水處理應(yīng)采用合適的處理工藝，確保水質(zhì)符