PAGE生產(chǎn)廠家考察制度一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范公司對(duì)生產(chǎn)廠家的考察工作，確保所選擇的生產(chǎn)廠家具備滿足公司需求的生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制水平、供應(yīng)穩(wěn)定性等，保障公司產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的順利進(jìn)行，維護(hù)公司利益，促進(jìn)公司與優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。2.適用范圍本制度適用于公司因采購原材料、零部件、成品或?qū)で笊a(chǎn)合作等目的，對(duì)各類生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察、評(píng)估及管理的活動(dòng)。3.基本原則合法性原則：考察活動(dòng)必須符合國(guó)家法律法規(guī)及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。全面性原則：對(duì)生產(chǎn)廠家的考察應(yīng)涵蓋生產(chǎn)能力、質(zhì)量管理、技術(shù)水平、供應(yīng)能力、價(jià)格合理性、售后服務(wù)等多個(gè)方面，確保全面評(píng)估廠家綜合實(shí)力?？陀^性原則：考察過程中應(yīng)秉持客觀公正的態(tài)度，依據(jù)事實(shí)和數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)價(jià)，避免主觀偏見。動(dòng)態(tài)性原則：定期對(duì)已合作的生產(chǎn)廠家進(jìn)行復(fù)查和評(píng)估，根據(jù)廠家實(shí)際表現(xiàn)調(diào)整合作策略，確保合作的持續(xù)有效性。二、考察主體與職責(zé)1.考察小組組成采購部門：負(fù)責(zé)提出考察需求，參與考察過程，重點(diǎn)關(guān)注采購價(jià)格、交貨期、付款方式等商務(wù)條款，并對(duì)廠家的供應(yīng)能力進(jìn)行評(píng)估。質(zhì)量部門：對(duì)生產(chǎn)廠家的質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品質(zhì)量控制能力進(jìn)行考察和評(píng)估，確保所采購產(chǎn)品或合作生產(chǎn)的產(chǎn)品符合公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)部門：考察廠家的技術(shù)研發(fā)能力、生產(chǎn)工藝水平，判斷其是否能夠滿足公司產(chǎn)品技術(shù)要求，并在技術(shù)合作等方面提供專業(yè)意見。生產(chǎn)部門：從生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行、產(chǎn)能匹配度、生產(chǎn)效率等角度對(duì)廠家進(jìn)行考察，評(píng)估其能否按時(shí)、按量、按質(zhì)提供產(chǎn)品或服務(wù)，保障公司生產(chǎn)的連續(xù)性。法務(wù)部門：負(fù)責(zé)審查考察過程中涉及的合同條款、知識(shí)產(chǎn)權(quán)等法律事項(xiàng)，確保公司權(quán)益得到法律保障。2.各部門職責(zé)采購部門職責(zé)根據(jù)公司生產(chǎn)、銷售需求及庫存情況，提出對(duì)生產(chǎn)廠家的考察需求，明確考察目的、范圍和重點(diǎn)要求。收集潛在生產(chǎn)廠家信息，建立廠家信息庫，并定期更新維護(hù)。組織考察小組開展實(shí)地考察工作，協(xié)調(diào)考察行程安排、資料收集等相關(guān)事宜。與考察合格的廠家進(jìn)行商務(wù)談判，簽訂采購合同或合作協(xié)議，并跟蹤合同執(zhí)行情況。定期對(duì)已合作廠家的供應(yīng)表現(xiàn)進(jìn)行評(píng)估，根據(jù)評(píng)估結(jié)果提出合作調(diào)整建議。質(zhì)量部門職責(zé)制定生產(chǎn)廠家質(zhì)量考察標(biāo)準(zhǔn)和流程，明確質(zhì)量評(píng)估指標(biāo)和方法。參與考察過程，對(duì)廠家的質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制文件、檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備等進(jìn)行檢查評(píng)估。對(duì)廠家提供的樣品或產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和測(cè)試，出具質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。跟蹤已合作廠家的產(chǎn)品質(zhì)量狀況，及時(shí)處理質(zhì)量問題，提出改進(jìn)措施和建議。協(xié)助采購部門在采購合同中明確質(zhì)量條款和違約責(zé)任，確保公司質(zhì)量權(quán)益。技術(shù)部門職責(zé)依據(jù)公司產(chǎn)品技術(shù)要求，確定對(duì)生產(chǎn)廠家技術(shù)考察的重點(diǎn)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)。參與考察過程，評(píng)估廠家的技術(shù)研發(fā)能力、生產(chǎn)工藝水平、設(shè)備先進(jìn)性等。與廠家技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交流，了解其技術(shù)創(chuàng)新能力和對(duì)公司技術(shù)需求的響應(yīng)能力。對(duì)技術(shù)合作項(xiàng)目進(jìn)行可行性分析和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，為公司決策提供技術(shù)支持。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，協(xié)助解決技術(shù)難題，確保產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)符合要求。生產(chǎn)部門職責(zé)從生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)角度出發(fā)，評(píng)估生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)計(jì)劃安排、產(chǎn)能利用率等。考察廠家的生產(chǎn)場(chǎng)地、設(shè)備設(shè)施、人員配備等生產(chǎn)條件，判斷其能否滿足公司訂單生產(chǎn)需求。與廠家溝通生產(chǎn)過程中的相關(guān)問題，如生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品交付等，確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)的順暢銜接。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，對(duì)廠家的生產(chǎn)表現(xiàn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，提出優(yōu)化生產(chǎn)合作的建議。法務(wù)部門職責(zé)審查考察過程中涉及的各類文件、合同，確保其符合法律法規(guī)要求，防范法律風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)考察廠家的知識(shí)產(chǎn)權(quán)狀況進(jìn)行調(diào)查，避免公司因合作產(chǎn)生知識(shí)產(chǎn)權(quán)糾紛。為公司與廠家的合作提供法律咨詢和建議，協(xié)助處理法律事務(wù)。參與商務(wù)談判，對(duì)合同條款的合法性、完整性進(jìn)行審核把關(guān)。三、考察內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)1.生產(chǎn)能力生產(chǎn)設(shè)備：考察廠家生產(chǎn)設(shè)備的先進(jìn)性、數(shù)量、完好率及配套情況，確保其能夠滿足公司產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模和工藝要求。設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)，具備良好的運(yùn)行狀態(tài)，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。生產(chǎn)場(chǎng)地：生產(chǎn)場(chǎng)地應(yīng)布局合理，面積滿足生產(chǎn)需求，具備必要的倉儲(chǔ)、物流、辦公等區(qū)域。場(chǎng)地應(yīng)符合環(huán)保、安全等相關(guān)要求，無重大安全隱患和環(huán)境污染問題。人員配備：廠家應(yīng)擁有足夠數(shù)量的熟練工人和專業(yè)技術(shù)人員，人員結(jié)構(gòu)合理，能夠滿足生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的需求。工人應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具備相應(yīng)的操作技能和質(zhì)量意識(shí)，技術(shù)人員應(yīng)具備豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)。產(chǎn)能規(guī)模：評(píng)估廠家的產(chǎn)能是否能夠滿足公司的訂單需求，包括產(chǎn)量、生產(chǎn)周期等方面。廠家應(yīng)具備一定的產(chǎn)能彈性，能夠應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的波動(dòng)變化，確保按時(shí)交付產(chǎn)品。2.質(zhì)量管理質(zhì)量管理體系：考察廠家是否建立完善的質(zhì)量管理體系，如ISO9001質(zhì)量管理體系等，并有效運(yùn)行。體系應(yīng)涵蓋原材料采購、生產(chǎn)過程控制、成品檢驗(yàn)、質(zhì)量追溯等環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。質(zhì)量控制文件：廠家應(yīng)具備齊全的質(zhì)量控制文件，包括質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。文件應(yīng)清晰明確，具有可操作性，能夠指導(dǎo)員工正確開展生產(chǎn)和質(zhì)量控制活動(dòng)。檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備：配備先進(jìn)的檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，如原材料檢驗(yàn)設(shè)備、生產(chǎn)過程在線檢測(cè)設(shè)備、成品檢測(cè)儀器等，設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)和維護(hù)，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。質(zhì)量檢驗(yàn)流程：建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)流程，從原材料入廠檢驗(yàn)到成品出廠檢驗(yàn)，每道工序都應(yīng)有明確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)記錄。對(duì)不合格品應(yīng)進(jìn)行有效隔離、標(biāo)識(shí)和處理，防止不合格品流入下道工序或交付給客戶。3.技術(shù)水平技術(shù)研發(fā)能力：考察廠家是否具備自主研發(fā)能力，研發(fā)投入占比是否合理，研發(fā)團(tuán)隊(duì)的專業(yè)素質(zhì)和創(chuàng)新能力如何。廠家應(yīng)能夠不斷推出新產(chǎn)品、新工藝，滿足市場(chǎng)和公司技術(shù)發(fā)展的需求。生產(chǎn)工藝水平：評(píng)估廠家的生產(chǎn)工藝是否先進(jìn)、成熟，是否能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。工藝應(yīng)符合行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，具備節(jié)能減排、環(huán)保等優(yōu)勢(shì)。技術(shù)人員資質(zhì)：廠家技術(shù)人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)資質(zhì)和技術(shù)職稱，如工程師、高級(jí)工程師等，技術(shù)人員應(yīng)熟悉行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，能夠解決生產(chǎn)過程中的技術(shù)難題。技術(shù)創(chuàng)新能力：關(guān)注廠家在技術(shù)創(chuàng)新方面的表現(xiàn)，如是否擁有專利技術(shù)、軟件著作權(quán)等高附加值的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，是否積極參與行業(yè)技術(shù)交流和創(chuàng)新活動(dòng)。4.供應(yīng)能力交貨期保障：考察廠家的生產(chǎn)計(jì)劃安排和執(zhí)行能力，確保能夠按照合同約定的交貨期按時(shí)交付產(chǎn)品。廠家應(yīng)具備有效的生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤和協(xié)調(diào)機(jī)制，能夠及時(shí)解決生產(chǎn)過程中的突發(fā)問題，保證交貨期的準(zhǔn)確性。庫存管理：合理的庫存管理水平是保障供應(yīng)穩(wěn)定性的重要因素。廠家應(yīng)建立科學(xué)的庫存管理制度，根據(jù)市場(chǎng)需求和生產(chǎn)周期，合理控制原材料、半成品和成品庫存，避免庫存積壓或缺貨現(xiàn)象的發(fā)生。應(yīng)急響應(yīng)能力：具備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的應(yīng)急響應(yīng)能力，如自然災(zāi)害、原材料供應(yīng)中斷、市場(chǎng)需求大幅波動(dòng)等。廠家應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，能夠迅速調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，采取有效措施保障產(chǎn)品供應(yīng)，將對(duì)公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的影響降至最低。供應(yīng)商合作關(guān)系：了解廠家與其他供應(yīng)商的合作情況，評(píng)估其在供應(yīng)鏈中的地位和信譽(yù)。良好的供應(yīng)商合作關(guān)系有助于確保原材料供應(yīng)的穩(wěn)定性和及時(shí)性，同時(shí)也能在一定程度上反映廠家的綜合管理水平。5.價(jià)格合理性成本分析：要求廠家提供產(chǎn)品成本構(gòu)成明細(xì)，對(duì)其原材料采購成本、生產(chǎn)成本、管理成本、銷售成本等進(jìn)行詳細(xì)分析，判斷價(jià)格是否合理。成本分析應(yīng)基于真實(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和市場(chǎng)行情，確保價(jià)格具有競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)，廠家也能獲得合理的利潤(rùn)空間。價(jià)格比較：與同行業(yè)其他廠家的產(chǎn)品價(jià)格進(jìn)行比較，評(píng)估所考察廠家價(jià)格的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)。在保證產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平的前提下，選擇性價(jià)比高的廠家合作，降低公司采購成本或生產(chǎn)成本。價(jià)格調(diào)整機(jī)制：明確價(jià)格調(diào)整的條件、方式和周期，如原材料價(jià)格波動(dòng)超過一定比例、市場(chǎng)供求關(guān)系發(fā)生重大變化等情況下，廠家應(yīng)如何調(diào)整產(chǎn)品價(jià)格。合理的價(jià)格調(diào)整機(jī)制有助于保障雙方的利益，避免因價(jià)格波動(dòng)導(dǎo)致合作風(fēng)險(xiǎn)。6.售后服務(wù)售后服務(wù)體系：考察廠家是否建立完善的售后服務(wù)體系，包括售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)的組建、售后服務(wù)熱線的設(shè)立、售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)的布局等。售后服務(wù)體系應(yīng)能夠及時(shí)響應(yīng)客戶需求，提供快速、有效的售后服務(wù)支持。維修與更換承諾：明確廠家在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)的維修與更換承諾，如維修時(shí)間、更換周期、維修費(fèi)用承擔(dān)等。維修與更換承諾應(yīng)清晰明確，具有可操作性，能夠切實(shí)保障客戶權(quán)益?？蛻敉对V處理：了解廠家對(duì)客戶投訴的處理流程和效率，是否能夠及時(shí)、妥善解決客戶提出的問題。廠家應(yīng)建立客戶投訴檔案，對(duì)投訴原因進(jìn)行分析總結(jié)，采取有效措施改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平，避免類似問題再次發(fā)生?？蛻魸M意度調(diào)查：定期對(duì)廠家的客戶滿意度進(jìn)行調(diào)查，了解客戶對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)等方面的評(píng)價(jià)和意見?？蛻魸M意度調(diào)查結(jié)果可作為評(píng)估廠家綜合表現(xiàn)的重要依據(jù)，督促廠家不斷提升服務(wù)質(zhì)量。四、考察流程1.考察準(zhǔn)備需求分析：采購部門根據(jù)公司生產(chǎn)、銷售計(jì)劃及庫存情況，結(jié)合市場(chǎng)調(diào)研結(jié)果，分析確定對(duì)生產(chǎn)廠家的考察需求，明確考察的產(chǎn)品類型、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、交貨期要求、價(jià)格范圍等關(guān)鍵信息。信息收集：通過多種渠道收集潛在生產(chǎn)廠家的信息，如行業(yè)展會(huì)、供應(yīng)商推薦、網(wǎng)絡(luò)搜索、行業(yè)協(xié)會(huì)介紹等。收集的信息應(yīng)包括廠家基本情況、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格水平、售后服務(wù)、市場(chǎng)口碑等方面，并整理形成廠家信息清單。組建考察小組：根據(jù)考察需求，由采購、質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)、法務(wù)等部門相關(guān)人員組成考察小組。明確各小組成員的職責(zé)分工，確?？疾旃ぷ黜樌M(jìn)行。制定考察計(jì)劃：考察小組根據(jù)考察需求和廠家信息，制定詳細(xì)的考察計(jì)劃?？疾煊?jì)劃應(yīng)包括考察時(shí)間、地點(diǎn)、行程安排、考察內(nèi)容、人員分工、資料準(zhǔn)備等方面，確?？疾旃ぷ饔袟l不紊地開展。2.實(shí)地考察首次會(huì)議：考察小組到達(dá)廠家后，與廠家管理層及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人召開首次會(huì)議。會(huì)議內(nèi)容包括介紹考察目的、范圍、流程和小組成員，了解廠家基本情況、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況、質(zhì)量管理體系等方面的情況，并確定后續(xù)考察的具體安排?，F(xiàn)場(chǎng)參觀：在廠家人員的陪同下，考察小組對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地、生產(chǎn)設(shè)備、倉儲(chǔ)物流等區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)參觀。觀察生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的布局、環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備運(yùn)行狀況、人員操作規(guī)范等情況，直觀了解廠家的生產(chǎn)條件和管理水平。文件審查：查閱廠家的質(zhì)量管理體系文件、生產(chǎn)工藝文件、檢驗(yàn)檢測(cè)記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、人員培訓(xùn)檔案等相關(guān)文件資料，檢查文件的完整性、準(zhǔn)確性和有效性，評(píng)估廠家的管理規(guī)范性和質(zhì)量控制能力。人員訪談：與廠家的管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)量檢驗(yàn)人員、一線工人等進(jìn)行面對(duì)面訪談，了解他們對(duì)質(zhì)量管理、生產(chǎn)工藝、技術(shù)創(chuàng)新、供應(yīng)能力、售后服務(wù)等方面的看法和經(jīng)驗(yàn)，獲取第一手信息，判斷廠家的實(shí)際運(yùn)營(yíng)情況和團(tuán)隊(duì)素質(zhì)。樣品檢驗(yàn)：要求廠家提供產(chǎn)品樣品，按照公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)。檢驗(yàn)檢測(cè)內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、尺寸精度、物理性能、化學(xué)性能等方面，出具樣品檢驗(yàn)報(bào)告，作為評(píng)估廠家產(chǎn)品質(zhì)量的重要依據(jù)。數(shù)據(jù)分析與評(píng)估：考察小組對(duì)收集到的各種信息和數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析和評(píng)估，對(duì)照考察標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)廠家在生產(chǎn)能力、質(zhì)量管理、技術(shù)水平、供應(yīng)能力、價(jià)格合理性、售后服務(wù)等方面進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，形成初步考察意見。3.考察報(bào)告撰寫報(bào)告內(nèi)容：考察報(bào)告應(yīng)包括考察目的、考察時(shí)間、考察地點(diǎn)、考察廠家基本情況、考察內(nèi)容及結(jié)果、綜合評(píng)價(jià)意見及建議等方面。報(bào)告應(yīng)詳細(xì)描述考察過程中發(fā)現(xiàn)的問題和亮點(diǎn)，對(duì)廠家的優(yōu)勢(shì)和不足進(jìn)行客觀分析，并根據(jù)考察結(jié)果提出是否選擇該廠家合作的建議。報(bào)告審核：考察報(bào)告撰寫完成后，提交考察小組組長(zhǎng)審核。審核通過后，報(bào)公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)考察報(bào)告和公司實(shí)際需求，做出最終決策。4.決策與后續(xù)跟蹤決策：根據(jù)考察報(bào)告和公司領(lǐng)導(dǎo)審批意見，確定是否選擇該生產(chǎn)廠家作為合作對(duì)象。如選擇合作，明確合作方式、合作期限、合同條款等具體事項(xiàng)；如不選擇合作，分析原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，為后續(xù)考察工作提供參考。合同簽訂：對(duì)于確定合作的廠家，采購部門負(fù)責(zé)與廠家簽訂采購合同或合作協(xié)議。合同條款應(yīng)明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、售后服務(wù)、付款方式、違約責(zé)任等內(nèi)容，確保合同的合法性、完整性和可操作性。后續(xù)跟蹤：建立對(duì)合作廠家的定期跟蹤機(jī)制，采購部門、質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)部門應(yīng)定期對(duì)廠家的生產(chǎn)、供應(yīng)、質(zhì)量等情況進(jìn)行檢查評(píng)估。跟蹤內(nèi)容包括產(chǎn)品交付情況、質(zhì)量穩(wěn)定性、售后服務(wù)滿意度等方面，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取有效措施解決，確保合作的順利進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)廠家出現(xiàn)嚴(yán)重問題，影響公司正常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，應(yīng)及時(shí)終止合作，并追究其違約責(zé)任。五、考察結(jié)果應(yīng)用1.合作決策依據(jù)考察結(jié)果作為公司選擇生產(chǎn)廠家合作的重要決策依據(jù)。對(duì)于考察合格、綜合表現(xiàn)優(yōu)秀的廠家，優(yōu)先納入公司供應(yīng)商名錄或合作對(duì)象范圍，建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系；對(duì)于考察不合格或存在重大問題的廠家，不予合作，并記錄在案，避免再次選擇。2.合作策略調(diào)整根據(jù)對(duì)合作廠家的定期跟蹤評(píng)估結(jié)果，適時(shí)調(diào)整合作策略。對(duì)于表現(xiàn)良好、持續(xù)滿足公司需求的廠家，可適當(dāng)增加采購量或擴(kuò)大合作領(lǐng)域；對(duì)于出現(xiàn)質(zhì)量問題、供應(yīng)不及時(shí)等問題的廠家，應(yīng)及時(shí)與廠家溝通協(xié)商，要求其限期整改，如整改后仍不符合要求，可減少采購量或終止合作。