PAGE生產工序清場管理制度一、總則1.目的為確保生產工序的連續(xù)性、穩(wěn)定性和產品質量，防止不同產品或批次之間的交叉污染，規(guī)范生產現(xiàn)場的清理和清潔工作，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司內所有涉及產品生產的工序清場管理，包括原材料加工、零部件制造、產品組裝、包裝等各個生產環(huán)節(jié)。3.職責分工生產部門負責組織各生產工序的清場工作實施，確保清場工作按照規(guī)定流程和標準執(zhí)行。對清場工作進行現(xiàn)場監(jiān)督和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并糾正清場過程中出現(xiàn)的問題。質量部門負責對清場后的生產現(xiàn)場進行質量檢查，確認是否符合產品質量要求，有無潛在的質量風險。對清場過程中涉及的質量控制環(huán)節(jié)進行指導和監(jiān)督，確保清場后的環(huán)境和設備不會對后續(xù)產品質量產生不良影響。設備管理部門負責對生產設備進行清場維護，包括設備的清潔、保養(yǎng)、調試等工作，確保設備處于良好的運行狀態(tài)。協(xié)助生產部門制定設備清場的具體操作流程和標準，提供技術支持和培訓。物料管理部門負責清理生產現(xiàn)場剩余的物料，對物料進行分類、標識、存放和處理，確保物料的數量準確、質量合格且不與其他產品混淆。對清場過程中涉及的物料流轉記錄進行審核和管理，保證物料管理的準確性和可追溯性。二、清場標準1.生產場地地面無雜物、無積塵、無油污，保持清潔衛(wèi)生。墻壁、天花板、門窗等表面清潔，無灰塵、無污漬、無蜘蛛網。生產區(qū)域內的通道暢通無阻，不得堆放任何物品。2.生產設備設備外觀清潔，無油污、無灰塵、無雜物附著。設備的各個部件、管道、閥門等應擦拭干凈，確保無殘留物料和污垢。設備的運行參數應恢復到初始設定狀態(tài)，或符合下一生產批次的要求。設備的防護裝置、安全設施等應齊全完好，功能正常。3.工具及容器生產過程中使用的工具應清理干凈，擺放整齊，存放在指定的工具柜或工具架上。各類容器（如料桶、包裝袋、周轉箱等）應清洗干凈，無殘留物料，內外表面清潔無污漬。工具和容器應進行標識，標明其用途、規(guī)格、所屬產品批次等信息。4.物料剩余物料應及時清理出生產現(xiàn)場，按照規(guī)定的程序進行退庫、存放或處理。物料的包裝應完好無損，標識清晰，不得有混淆或污染的情況。對已開封但未使用完的物料，應進行密封保存，并注明開封日期、有效期等信息。5.文件及記錄生產現(xiàn)場使用的各類文件（如工藝文件、操作規(guī)程、作業(yè)指導書等）應整理齊全，擺放有序，不得隨意丟棄或損壞。與生產過程相關的記錄（如生產記錄、檢驗記錄、設備維護記錄等）應完整、準確、清晰，按照規(guī)定的期限進行保存，便于追溯和查詢。三、清場流程1.生產結束前準備當生產工序即將結束時，操作人員應提前清理工作區(qū)域內的物料和工具，將可繼續(xù)使用的物料整齊擺放，將剩余物料和廢棄物分別放置在指定位置。關閉正在運行的設備，按照設備操作規(guī)程進行停機操作，記錄設備運行的相關參數和狀態(tài)。整理生產現(xiàn)場的文件和記錄，將已完成的記錄進行整理歸檔，將未完成或需后續(xù)使用的文件放置在指定的文件架上。2.清場實施物料清理生產人員按照物料管理部門的要求，對剩余物料進行分類統(tǒng)計，填寫物料交接清單，注明物料名稱、規(guī)格、數量、批次等信息。將剩余物料搬運至指定的暫存區(qū)域，與物料管理部門的人員進行交接。對于不合格物料或廢棄物，按照公司的相關規(guī)定進行標識和處理。設備清潔設備操作人員在設備停機后，按照設備清潔操作規(guī)程，使用合適的清潔工具和清潔劑對設備進行清潔。清潔設備的各個部位，包括機身、操作面板、傳動部件、進料口、出料口等，確保無殘留物料和污垢。對設備的潤滑部位進行檢查和補充潤滑，對設備的電氣系統(tǒng)進行檢查，確保設備處于良好的備用狀態(tài)。場地清掃使用掃帚、拖把等清潔工具對生產場地的地面、墻壁、天花板等進行清掃，清除灰塵、雜物和廢棄物。對生產場地內的門窗、通風口、照明燈具等進行擦拭，保持其清潔明亮。清理生產場地內的垃圾桶，更換垃圾袋，確保垃圾及時清理，場地內無異味。3.清場檢查清場工作完成后，由生產部門負責人組織相關人員（包括質量部門、設備管理部門等）對清場情況進行檢查。檢查人員按照清場標準對生產場地、設備、工具、物料、文件等進行逐一檢查，填寫清場檢查表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合項，應及時記錄并通知相關責任人進行整改，直至符合清場標準要求。4.清場確認經檢查合格后，由質量部門負責人對清場情況進行最終確認，并在清場檢查表上簽字。清場確認合格后，生產現(xiàn)場方可進行下一批次產品的生產。四、清場記錄1.記錄內容清場日期、批次、產品名稱、生產工序等基本信息。清場前的生產狀態(tài)，包括設備運行參數、物料使用情況、產品產量等。清場過程中各項清理工作的執(zhí)行情況，如物料清理數量、設備清潔部位、場地清掃范圍等。清場檢查的結果，記錄發(fā)現(xiàn)的不符合項及整改情況。清場確認的人員簽字及日期。2.記錄保存清場記錄應使用專用的表格進行填寫，確保記錄內容完整、準確、清晰。清場記錄由生產部門負責保存，保存期限按照公司的相關規(guī)定執(zhí)行，一般不少于產品的保質期。在保存期限內，清場記錄應妥善保管，便于查詢和追溯。如遇特殊情況需要查閱清場記錄，應按照公司的文件查閱流程進行申請和審批。五、培訓與考核1.培訓要求公司應定期組織生產人員、質量人員、設備管理人員等相關人員進行清場管理制度的培訓，確保所有人員熟悉清場的標準、流程和要求。培訓內容應包括清場管理制度的講解、清場操作技能培訓、清場案例分析等，培訓方式可采用集中授課、現(xiàn)場演示、實際操作等多種形式。新員工入職時，應進行清場管理制度的專項培訓，使其在入職初期就了解清場工作的重要性和基本要求。2.考核方式對參與清場工作的人員進行定期考核，考核內容包括清場知識、清場操作技能、清場工作質量等方面?？己朔绞娇刹捎美碚摽荚嚒嶋H操作考核、現(xiàn)場檢查評估等多種形式，確?？己私Y果真實、客觀、準確。對于考核不合格的人員，應進行補考或重新培訓，直至考核合格為止。對多次考核不合格且影響清場工作質量的人員，應進行相應的處罰或調整工作崗位。六、監(jiān)督與處罰1.監(jiān)督機制公司設立清場管理監(jiān)督小組，由生產部門、質量部門、設備管理部門等相關人員組成，負責對清場工作進行日常監(jiān)督和檢查。監(jiān)督小組應定期對生產現(xiàn)場的清場情況進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促相關責任人進行整改，并記錄監(jiān)督檢查的結果。鼓勵員工對清場工作中的違規(guī)行為進行舉報，對于舉報屬實的，公司將給予舉報人一定的獎勵。2.處罰措施對于違反清場管理制度的行為，公司將視情節(jié)輕重給予相應的處罰。處罰措施包括警告、罰款、停工整改、辭退等。如因清場工作不到位導致產品質量問題、設備故障、安全事故等，將追究相關責任人的責任，并按照公司的相關規(guī)定進行嚴肅處理。對在清場工作中表現(xiàn)優(yōu)秀的個