PAGE生產(chǎn)車間清理粉塵制度一、總則1.目的為加強(qiáng)生產(chǎn)車間粉塵治理，保障員工身體健康，防止粉塵爆炸等安全事故發(fā)生，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)車間。3.職責(zé)分工車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本車間粉塵清理工作的組織、實(shí)施和監(jiān)督，確保各項(xiàng)清理措施落實(shí)到位。員工嚴(yán)格遵守本制度規(guī)定，積極配合車間的粉塵清理工作，正確佩戴和使用個(gè)人防護(hù)用品。安全管理部門負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)車間粉塵清理工作進(jìn)行定期檢查和監(jiān)督，對(duì)違反制度的行為進(jìn)行糾正和處罰。二、粉塵危害識(shí)別與評(píng)估1.粉塵來源識(shí)別對(duì)生產(chǎn)車間內(nèi)的工藝過程、設(shè)備運(yùn)行、物料搬運(yùn)等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面排查，確定可能產(chǎn)生粉塵的源頭，如原材料破碎、研磨、篩分、攪拌、輸送等操作。2.粉塵特性分析分析所產(chǎn)生粉塵的種類、粒徑分布、化學(xué)成分、爆炸極限、毒性等特性，以便采取針對(duì)性的治理措施。3.粉塵危害評(píng)估根據(jù)粉塵的特性和作業(yè)環(huán)境，評(píng)估粉塵對(duì)員工健康和安全生產(chǎn)的危害程度，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，為制定粉塵控制措施提供依據(jù)。三、粉塵清理措施1.日常清掃車間應(yīng)制定詳細(xì)的日常清掃計(jì)劃，明確清掃區(qū)域、頻次和責(zé)任人。每日生產(chǎn)結(jié)束后，及時(shí)對(duì)車間地面、設(shè)備表面、管道、通風(fēng)口等部位進(jìn)行清掃，清除可見粉塵。清掃過程中應(yīng)采用濕式清掃方式，避免揚(yáng)塵。如不適合濕式清掃的區(qū)域，應(yīng)采用吸塵設(shè)備進(jìn)行清掃。2.定期清理每周至少進(jìn)行一次全面的粉塵清理工作，對(duì)車間內(nèi)的積塵、粉塵死角等進(jìn)行徹底清理。定期清理設(shè)備內(nèi)部的粉塵，如除塵器、通風(fēng)管道、料倉等，防止粉塵堆積引發(fā)堵塞或爆炸事故。清理過程中產(chǎn)生的粉塵應(yīng)妥善收集，按照規(guī)定進(jìn)行處理，嚴(yán)禁隨意排放。3.通風(fēng)換氣確保車間通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行，根據(jù)車間面積、工藝要求和粉塵產(chǎn)生量，合理設(shè)計(jì)通風(fēng)量和通風(fēng)方式。定期檢查通風(fēng)設(shè)備，清理通風(fēng)管道內(nèi)的積塵，保證通風(fēng)效果良好。在易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)區(qū)域設(shè)置局部通風(fēng)裝置，及時(shí)排除粉塵，降低工作場(chǎng)所的粉塵濃度。4.設(shè)備密閉與吸塵對(duì)產(chǎn)生粉塵的設(shè)備應(yīng)采取有效的密閉措施，減少粉塵外逸。安裝吸塵裝置，將設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的粉塵及時(shí)收集到除塵器中進(jìn)行處理。定期檢查設(shè)備的密閉性和吸塵系統(tǒng)的運(yùn)行情況，確保其正常工作。5.個(gè)人防護(hù)為接觸粉塵的員工配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)用品，如防塵口罩、防護(hù)眼鏡、工作服等。員工應(yīng)正確佩戴和使用個(gè)人防護(hù)用品，不得隨意丟棄或損壞。定期對(duì)個(gè)人防護(hù)用品進(jìn)行檢查和更換，確保其防護(hù)性能良好。四、粉塵清理設(shè)備與工具管理1.設(shè)備選型與采購根據(jù)車間粉塵特性和清理需求，選用合適的粉塵清理設(shè)備和工具，如除塵器、吸塵器、清掃車、濕式清掃設(shè)備等。在設(shè)備采購過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行選型，確保設(shè)備的質(zhì)量和性能符合要求。2.設(shè)備安裝與調(diào)試設(shè)備到貨后，應(yīng)按照安裝說明書進(jìn)行正確安裝，并由專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。安裝過程中應(yīng)注意設(shè)備的位置、連接方式等，保證設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。3.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)粉塵清理設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固、調(diào)試等工作。建立設(shè)備維護(hù)檔案，記錄設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)情況、維修記錄等信息。及時(shí)更換設(shè)備的易損件，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。4.工具管理對(duì)用于粉塵清理的工具，如掃帚、拖把、鏟子等，應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一管理，定期檢查和維護(hù)。工具應(yīng)存放在指定的地點(diǎn)，保持清潔和完好，便于取用。五、粉塵清理作業(yè)安全規(guī)范1.作業(yè)前準(zhǔn)備作業(yè)人員應(yīng)熟悉作業(yè)內(nèi)容和安全要求，了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵分布情況和潛在風(fēng)險(xiǎn)。穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，檢查清理設(shè)備和工具是否完好，確保其正常運(yùn)行。清理作業(yè)前，應(yīng)通知相關(guān)人員，停止與清理作業(yè)無關(guān)的設(shè)備運(yùn)行，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，防止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。2.清理作業(yè)操作嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行清理作業(yè)，避免因操作不當(dāng)引發(fā)粉塵飛揚(yáng)或其他安全事故。在清理積塵時(shí)，應(yīng)采用逐步清理的方式，避免一次性清理過多導(dǎo)致粉塵大量揚(yáng)起。清理過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、粉塵泄漏等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。3.安全防護(hù)措施在粉塵清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，保持空氣流通，降低粉塵濃度。配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備，如滅火器、消防沙、急救箱等，并確保其處于良好狀態(tài)。作業(yè)人員應(yīng)掌握基本的應(yīng)急救援知識(shí)和技能，如火災(zāi)撲救、窒息急救等。4.作業(yè)后清理清理作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，將設(shè)備和工具歸位，清理產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行處理。檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否存在安全隱患，確認(rèn)無誤后，方可撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。六、粉塵監(jiān)測(cè)與檢測(cè)1.監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置根據(jù)車間的布局和粉塵產(chǎn)生情況，合理設(shè)置粉塵監(jiān)測(cè)點(diǎn)，確保能夠全面反映車間內(nèi)的粉塵濃度。監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在粉塵易產(chǎn)生、易積聚的區(qū)域，如設(shè)備出風(fēng)口、物料輸送口、車間操作崗位等。2.監(jiān)測(cè)頻次定期對(duì)車間內(nèi)的粉塵濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，每周至少進(jìn)行一次。在新設(shè)備投入使用、工藝變更、通風(fēng)系統(tǒng)改造等情況下，應(yīng)及時(shí)增加監(jiān)測(cè)頻次，確保粉塵濃度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3.檢測(cè)方法與標(biāo)準(zhǔn)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)方法進(jìn)行粉塵濃度檢測(cè)，如重量法、光散射法等。粉塵濃度的限值應(yīng)符合國家相關(guān)職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.監(jiān)測(cè)結(jié)果記錄與分析詳細(xì)記錄每次粉塵監(jiān)測(cè)的結(jié)果，包括監(jiān)測(cè)時(shí)間、監(jiān)測(cè)點(diǎn)、粉塵濃度等信息。定期對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析，繪制粉塵濃度變化趨勢(shì)圖，及時(shí)發(fā)現(xiàn)粉塵治理工作中存在的問題，并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。七、培訓(xùn)與教育1.培訓(xùn)計(jì)劃制定根據(jù)車間員工的崗位需求和粉塵治理要求，制定年度粉塵清理培訓(xùn)計(jì)劃，明確培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)時(shí)間和培訓(xùn)對(duì)象。2.培訓(xùn)內(nèi)容粉塵危害知識(shí)，包括粉塵的種類、特性、危害途徑等。粉塵清理制度和操作規(guī)程，使員工熟悉本車間的粉塵清理要求和操作規(guī)范。個(gè)人防護(hù)用品的正確佩戴和使用方法。應(yīng)急救援知識(shí)，如火災(zāi)、爆炸事故的應(yīng)急處理方法等。3.培訓(xùn)方式定期組織集中培訓(xùn)，邀請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行授課，講解粉塵治理的相關(guān)知識(shí)和技能?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)操培訓(xùn)，讓員工在實(shí)際操作中掌握粉塵清理設(shè)備的使用方法和操作技巧。發(fā)放宣傳資料，如宣傳手冊(cè)、海報(bào)等，加強(qiáng)員工對(duì)粉塵危害和治理措施的了解。4.培訓(xùn)效果評(píng)估通過考試、實(shí)際操作考核、現(xiàn)場(chǎng)觀察等方式對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估，確保員工掌握了必要的粉塵治理知識(shí)和技能。對(duì)培訓(xùn)效果不佳的員工進(jìn)行補(bǔ)考或重新培訓(xùn)，直至其達(dá)到要求。八、應(yīng)急管理1.應(yīng)急預(yù)案制定制定粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期進(jìn)行修訂和演練，確保其有效性和可操作性。2.應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)成立應(yīng)急救援指揮小組，明確小組成員的職責(zé)分工，負(fù)責(zé)在粉塵爆炸事故發(fā)生時(shí)組織指揮應(yīng)急救援工作。應(yīng)急救援指揮小組應(yīng)包括車間負(fù)責(zé)人、安全管理人員、技術(shù)人員、醫(yī)療人員等。3.應(yīng)急響應(yīng)程序當(dāng)發(fā)生粉塵爆炸事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即報(bào)告車間負(fù)責(zé)人，并采取自救措施，如迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)、使用滅火設(shè)備等。車間負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織應(yīng)急救援人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救援。應(yīng)急救援指揮小組應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管部門報(bào)告事故情況，并協(xié)調(diào)相關(guān)部門進(jìn)行支援。4.應(yīng)急救援措施滅火措施：根據(jù)粉塵的性質(zhì)，選擇合適的滅火方法，如使用干粉滅火器、二氧化碳滅火器等進(jìn)行滅火。人員疏散：組織現(xiàn)場(chǎng)人員迅速撤離到安全區(qū)域，設(shè)置警戒區(qū)域，防止無關(guān)人員進(jìn)入。醫(yī)療救護(hù)：對(duì)受傷人員進(jìn)行及時(shí)救治，確保其生命安全。事故調(diào)查：事故發(fā)生后，應(yīng)及時(shí)組織事故調(diào)查，查明事故原因，采取相應(yīng)的整改措施，防止事故再次發(fā)生。九、監(jiān)督與檢查1.監(jiān)督檢查部門安全管理部門負(fù)責(zé)定期對(duì)生產(chǎn)車間的粉塵清理工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保各項(xiàng)制度和措施的有效執(zhí)行。2.檢查內(nèi)容粉塵清理制度的執(zhí)行情況，包括日常清掃、定期清理、通風(fēng)換氣、設(shè)備密閉等措施的落實(shí)情況。粉塵清理設(shè)備和工具的運(yùn)行與維護(hù)情況。員工個(gè)人防護(hù)用品的佩戴和使用情況。粉塵監(jiān)測(cè)與檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。3.檢查方式定期檢查：安全管理部門每周至少進(jìn)行一次全面的檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)下達(dá)整改通知書，要求責(zé)任部門限期整改。不定期抽查：安全管理部門不定期對(duì)車間進(jìn)行抽查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正違規(guī)行為。專項(xiàng)檢查：在新設(shè)備投入使用、工藝變更、重大節(jié)日等特殊時(shí)期，組織專